Меры предосторожности
- Рекомендуемая жидкость - тормозная жидкость «ДОТ 3».
- Никогда не использовать повторно слитую тормозную жидкость.
- Будьте осторожны, чтобы не выплескивать тормозную жидкость на окрашенные участки.
- При демонтаже и монтаже трубопроводов сцепления использовать инструмент.
- Использовать новую тормозную жидкость для очистки или промывки всех частей главного цилиндра и рабочего цилиндра.
- Никогда не использовать минеральные масла, такие как бензин или керосин. Это испортит резиновые части гидравлической системы.
| Предупреждение | После очистки диска сцепления протереть его пылесборником. Не использовать сжатый воздух. |
|---|
Схема №22
Специальные инструменты
Реальные формы инструментов Kent-Moore могут отличаться от форм специальных сервисных инструментов, проиллюстрированных здесь.
Схема №23
Схема №24
Процедура отвода воздуха
ПримечаниеНе использовать вспомогательное вакуумное устройство или любой другой тип отбора мощности в этой системе. Использование вспомогательного вакуумного устройства или отбора мощности не будет очищать весь воздух из системы.
- Стравите воздух в соответствии со следующей процедурой.
- Тщательно контролируйте уровень жидкости в резервуаре во время операции стравливания.
- При стравливании воздуха из жидкости сцепления сначала стравите воздух из клапана выпуска воздуха рабочего цилиндра, а затем из клапана отбора воздуха штуцера стравливания.
Схема №25
Схема №26
- Долить в резервуар новую рекомендуемую тормозную жидкость.
- Подсоединить прозрачную виниловую трубку к клапану выпуска воздуха на рабочем цилиндре сцепления.
- Полностью нажать на педаль сцепления несколько раз.
- При нажатой педали сцепления открыть выпускной клапан для привода воздуха.
- Закрыть спускной клапан.
- Повторить шаги 3-5 до тех пор, пока из клапана выпуска воздуха не выйдет чистая тормозная жидкость. Клапан выпуска воздуха: 5,9-9,8 Н.м (0,6-1,0 кг-м, 52-87 дюйм-фунт)
- Выполнить шаги 1-6 по стравливанию воздуха из клапана отбора воздуха на штуцере стравливания.
Схема №27
Крышка сцепления
- Проверить крышку сцепления, установленную на транспортном средстве, на предмет неравномерности высоты носка диафрагменной пружины. Предел неравномерности: 1,0 мм (0 039 дюйма)
- Если превышен предел, отрегулировать высоту с помощью инструмента. Номер инструмента: ST20050240 (-)
Схема №28
Схема №29
- Проверить контактную поверхность маховика на наличие незначительных ожогов или обесцвечивания, отремонтируйте маховик энергетической бумагой.
- Проверить биение маховика, обратившись к разделу " ВЕЛИЧИНА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАХОВИКА (МОДЕЛЬ M / T) " " (QR25DE) ", " БИЕНИЕ (М / Т) МАХОВИКА1 ". VQ35DE (ref-232721-S16580373322006052000000)(ref-243544-S07841132782006083100000)
Система управления сцеплением
| Тип управления сцеплением | Гидравлический |
|---|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЕМ
Главный цилиндр сцепления
| Единица измерения: мм (дюйм) | |
|---|---|
| Внутренний диаметр | 15.87 (5/8) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА СЦЕПЛЕНИЯ
Рабочий цилиндра сцепления
| Единица измерения: мм (дюйм) | ||
|---|---|---|
| Двигатель | QR25DE | VQ35DE |
| Внутренний диаметр | 19.05 (3 / 4) | 17.46 (11 / 16) |
ХАРАКТЕРИСТИКИ РАБОЧЕГО ЦИЛИНДРА СЦЕПЛЕНИЯ
Схема №30
| Двигатель | QR25DE | VQ35DE |
|---|---|---|
| Модель | 240 | 250 |
| Установленная нагрузка | 5 884 Н (600 кг, 1 323 фунта) | 8 340 Н (850 кг, 1 875 фунтов) |
| Заданная высота | 38 мм (1,50 дюйма) | 40,5 (1,59 дюйма) |
| Неравномерный предел высоты носка диафрагменной пружины | 1,0 мм (0 039 дюйма) | |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРЫШКИ СЦЕПЛЕНИЯ
Педаль сцепления
| Единица измерения: мм (дюйм) | |
|---|---|
| Зазор " С " между резиной стопора педали и резьбовым концом переключателя блокировки сцепления при полностью нажатой педали сцепления. | 0,1-1,0 (0 004-0 039) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕДАЛИ СЦЕПЛЕНИЯ