Содержание Электросхемы Раздел: Топливная система двигателя Все разделы

Система топливопитаний - ремонт - R55 (N14): Диагностика MINI Cooper S Clubman I рестайлинг

Топливная система двигателя 5 иллюстраций ~2 мин чтения

16 00 100 Проверка топливного бака и системы вентиляции бака на наличие утечек (бензиновые автомобили с насосом для диагностики утечек/версии для США)

Требуются специальные инструменты

  1. 13 3 010
  2. 16 1 161
  3. 16 1 171
  4. 16 1 174

Необходимые предварительные задачи

  1. Снять заднюю правую ПОДРЕЗКУ КОЛЕСНОЙ ДУГИ.

Следующая процедура применима только к автомобилям с насосом для диагностики утечек (версия для США).

Соблюдать следующие условия, чтобы получить правдоподобные результаты испытаний

  1. Содержание топливного бака: Максимум 90% Минимум 13% (резервный контрольный сигнал не должен загораться).
  2. Припарковать автомобиль в мастерской не менее чем за 2 часа до испытания так, чтобы температура топлива была приблизительно равна температуре мастерской (идеальная температура топлива ок. 10... 20 ° C).

Очистить корпус пылевого фильтра 1.

Провести специальным инструментом 16 1 161 по вентиляционным отверстиям пылевого фильтра.

ВажноСдвинуть специальный инструмент 16 1 161 на пылевой фильтр (1), пока отверстия не будут загерметизированы.

Затянуть хомут для шланга (2).

Схема №148

Снять колпачок заливной горловины и подсоединить к ней специальный инструмент 16 1 174.

Зажать специальный инструмент 16 1 174 на топливной заливной горловине регулировочным колесом 1.

ВажноПовернуть регулятор давления на специальном инструменте 16 1 171 против часовой стрелки до упора.

Подсоединить специальный инструмент 16 1 171 с помощью линии сжатого воздуха (1) к системе сжатого воздуха гаража (8... 10 бар).

Подключить датчик давления (2) от системы диагностики и информации с диапазоном измерения 0... 25 бар.

ВажноБыстроразъемную муфту 3 специального инструмента 16 1 171 пока не подсоединять.
  1. Выбрать функцию «Measurement»(Измерение) в диагностической и информационной системе (DIS).
  2. Используя регулятор давления на специальном инструменте 16 1 171, увеличьте давление на 0,20 бар.
  3. Подсоединить специальный инструмент 16 1 174 к быстроразъемной муфте специального инструмента 16 1 171.
  4. Дождаться выравнивания значения в диагностической и информационной системе.
  5. С помощью регулятора давления на специальном инструменте 16 1 171 сбросьте манометрическое давление в топливном баке до 0,20 бар.
ВажноНи при каких обстоятельствах не повышайте давление более чем на 0,30 бар, так как это приведет к повреждению топливного бака и системы вентиляции.

С помощью специального инструмента 13 3 010 отсоединить линию подачи от специального инструмента 16 1 171 к топливной заливной горловине.

Оставьте время отдыха около 20 сек.

Считать и записать начальное значение давления.

Подождать приблизительно 120 с.

Считать конечное значение давления и сравнить с начальным значением давления.

Схема №149

Оценка измерений

  1. Перепад давления до 0,01 бар: Система в норме
  2. Перепад давления более 0,02 бар: Утечка из системы выше допустимого уровня

В случае негерметичности системы необходимо провести ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ и заменить неисправные компоненты.

16 00 510 Проведение испытаний на герметичность топливного бака и системы вентиляции бака

Необходимые предварительные задачи

  1. Создать давление в ТОПЛИВНОМ БАКЕ И СИСТЕМЕ ВЕНТИЛЯЦИИ БАКА.

ПримечаниеВо время испытания на герметичность течеискателем обязательно следовать инструкции по эксплуатации производителя оборудования.

ВажноВыход паров топлива; работать только в хорошо проветриваемых помещениях или использовать подходящий вытяжной агрегат. Соблюдать специфические для страны правила предотвращения несчастных случаев и охраны труда.

Испытание на герметичность может проводиться с помощью течеискателя.

Возможные причины могут быть

  1. Негерметичность крышки заливной горловины
  2. Негерметичность вентиляционных линий бака (топливный бак; угольный фильтр; вентиль продувки бака)
  3. Негерметичен клапан вентиляции бака (моторный отсек)
  4. Датчик бака на негерметичность топливного бака
Схема №150

16 13 015 Демонтаж и установка/замена модуля диагностики герметичности бака (бензиновые автомобили с версией US DMTL)

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать УГОЛЬНУЮ КАНИСТРУ.

Отвернуть винты 1.

Вытащите диагностический модуль для утечки из бака (2) из угольного контейнера (3) в направлении стрелки.

Примечание по установке

Проверить прокладку и при необходимости заменить.

Схема №151

16 14 060 Снятие и установка/замена пылевого фильтра для модуля диагностики утечки в резервуаре (DMTL)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снять заднюю правую ПОДРЕЗКУ КОЛЕСНОЙ ДУГИ.

Стяните шланг 1.

Отвернуть гайки 2 и снять пылевой фильтр 3.

Схема №152