Содержание Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2.3L 4-CYL OHC MPFI, TURBO и LPG - VINS [A,T/W,6]: Снятие и установка Mercury Marquis V

Механическая часть двигателя 6 иллюстраций ~12 мин чтения

Как снять и установить (без турбонаддува)

  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора. Система охлаждения дренажей. Снять воздухоочиститель в сборе. Отсоединить кабель акселератора и необходимые вакуумные линии. Отсоединить трубку ЭГР на клапане ЭГР.
  2. Отсоединить топливную магистраль у карбюратора (один хомут). Снять линейку. Вывернуть болт крепления трубки щупа к впускному коллектору. Отсоединить и снять клапан ПКВ и шланги на впускном коллекторе и блоке двигателя.
  3. Снять прижимные винты крышки распределителя и убрать крышку распределителя. Отвернуть болты впускного коллектора и снять коллектор.

Как установить (турбо)

Для установки, обратная процедура снятия. Очистить прокладочный материал с головки цилиндров и впускного коллектора. Установить новую прокладку на головку цилиндров. Установить коллектор и затянуть болты в 2 этапа. (Схема №10)

Последовательность затяжки впускного коллектора (без турбонаддува) Затянуть стопорные гайки последовательно, используя 2 шага. Схема №10

Как снять и установить (турбо)

  1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательный кабель аккумулятора. Система охлаждения дренажей. Снять топливный колпачок для сброса давления в топливном баке. ПРИМЕЧАНИЕ: Стравите давление топливной системы на клапане сброса давления топлива. Клапан расположен на топливопроводе в правом верхнем углу моторного отсека. Снять колпачок клапана и стравите давление.
  2. Отсоединить электрические разъемы у следующих компонентов: Воздушного перепускного клапана, датчика положения дроссельной заслонки, жгута проводов инжектора, датчика детонации, датчика температуры вентилятора и датчика температуры охлаждающей жидкости.
  3. Снять соединения вакуумного штуцера верхнего впускного коллектора, отсоединив следующее: Штуцер вакуумной линии у литой трубки (монтируется к турбонагнетателю), заднюю вакуумную линию к вакуумному дереву приборной панели, вакуумную линию к клапану рециркуляция отработавших газов и вакуумную линию к регулятору давления топлива.
  4. Отсоединить рычажный механизм дроссельной заслонки. Открутить трос акселератора от кронштейна и опоры в сторону от рабочей зоны. Отвернуть 2 болта, соединяющих литую трубу в сборе с турбонагнетателем в сборе.
  5. Отвернуть 4 гайки, крепящие корпус воздушного дросселя к узлу заправки топливом. Отделить литую трубку от узла турбонагнетателя и выбросить прокладку. Снять корпус дросселя и литую трубку.
  6. Для отсоединения системы ПКВ снять шланг с фитинга на нижней стороне верхнего впускного коллектора. Ослабить и отсоединить хомут и шланг на обводной линии воды на нижнем впускном коллекторе.
  7. Отвернуть гайку фланца для отсоединения трубки ЭГР от клапана ЭГР. Отвернуть 6 стопорных гаек верхнего впускного коллектора и снять верхний впускной коллектор в сборе. Отсоединить линию возврата топлива от коллектора подачи топлива с помощью быстроразъемного съемника (T82L-9500-AH).
  8. Снять болт крепления кронштейна масломерной линейки. Отсоединить электрические разъемы от 4 топливных инжекторов и переместить жгут проводов и кронштейн топливного инжектора в сторону.
  9. Отвернуть 2 крепежных болта коллектора подачи топлива и снять коллектор. Удалить инжекторы, прилагая небольшое движение скручивания-вытягивания. Отвернуть 4 верхних и 4 нижних болта крепления впускного коллектора и снять коллектор.
Схема №11
  1. Очистить и осмотреть посадочные грани узла зарядного коллектора топлива и головки цилиндров. Убедиться, что поверхности чистые и ровные. При необходимости зачистки поверхностей соблюдать осторожность, чтобы не забить и не повредить поверхности прокладки корпуса дросселя или верхнего впускного коллектора.
  2. Установить новую прокладку и установить нижний узел впускного коллектора на головку. Установить кронштейн подъема двигателя и 4 нижнего коллектора, удерживая гайки пальцем туго. Установить 4 оставшиеся гайки коллектора и затянуть последовательно (Схема №11) (Схема №11): Последовательность затяжки болтов верхнего и нижнего впускного коллектора (модели Turbo) Установить нижний коллектор с помощью 4 болтов с обеспечением герметичности, затем установить оставшиеся болты и затянуть последовательно.
  3. Для окончания монтажа следует обратить процедуру демонтажа. Очистить поверхности прокладок обоих коллекторов и установить новую прокладку. Последовательно затянуть болты фиксатора верхнего впускного коллектора.
  4. Установить новую литую прокладку трубки на турбонагнетатель. Установить новую прокладку на монтажный фланец корпуса воздушного дросселя узла заправки топливом и установить литую трубку/корпус воздушного дросселя в сборе на турбонагнетатель.
  5. После окончания монтажа проверить исправность работы системы РЭД-IV с помощью разъема самоконтроля РЭД. Проверить исправность холостого хода двигателя и герметичность системы охлаждения.
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора. Снять воздухоочиститель. Поднять автомобиль, снять гайки крепления впускной трубы выхлопных газов и опустить выхлопную трубу в сторону.
  2. Снижение транспортного средства. Снять 3 шестигранные шпильки с буртиком и 5 фланцевых болтов (с кронштейном подъема двигателя) с выпускного коллектора. Снять выпускной коллектор в сборе.

Как установить 2.3L 4-CYL OHC MPFI, TURBO и LPG - VINS [A,T/W,6]: снятия и установки

  1. Для установки, обратная процедура снятия. Нанести легкую пленку высокотемпературного герметика на поверхность прокладки выпускного коллектора и установить коллектор на направляющие штифты. Установить и затянуть стопорные болты в 2 этапа в следующей последовательности (Схема №12)
  2. Установить фитинг трубки рециркуляция отработавших газов на выпускной коллектор и затянуть в соответствии со спецификацией. Продвиньте фитинг по часовой стрелке до положения 34 градуса от параллели к осевой линии двигателя с отверстием фитинга, обращенным к правой задней части головки цилиндров.
  3. Установить обратный клапан воздушного насоса и затянуть в соответствии со спецификацией. Продвиньте клапан по часовой стрелке, чтобы расположить входную трубку клапана параллельно (в пределах +/- 5 градусов) оси двигателя.
Последовательность затяжки выпускного коллектора Убедиться, что фитинг и обратный клапан расположены правильно. Схема №12

Как снять (турбо)

  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора. Снять воздухоочиститель. Снять магистраль подвода масла к турбокомпрессору. Поднять автомобиль и отвернуть гайки крепления впускного патрубка выхлопа к турбонагнетателю и опустить в сторону.
  2. Вывернуть 2 болта из магистрали возврата масла (расположенной ниже турбонагнетателя). Снять маслопровод и нижний болт крепления кронштейна турбокомпрессора к колодке. Снижение транспортного средства. Снять фиксирующий болт переднего нижнего турбокомпрессора.
  3. Отвернуть 3 гайки и снять узел турбонагнетателя со шпилек. Снять с выпускного коллектора 3 шестигранные плечевые шпильки (одна шпилька удерживает кронштейн подъема двигателя). Отвернуть 2 фланцевых гайки и снять тепловой экран с коллектора. Отвернуть оставшиеся 7 болтов крепления выпускного коллектора к головке цилиндра и снять выпускной коллектор.

Для установки, обратная процедура снятия. На поверхность прокладки выпускного коллектора нанести легкую пленку высокотемпературного герметика и установить коллектор. Установить и затянуть болты в 2 этапа в следующей последовательности (Схема №12)

Как снять (все модели)

  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора. Система охлаждения дренажей. Снять воздухоочиститель в сборе, впускной и выпускной коллекторы (и турбонагнетатель в сборе, если он оборудован).
  2. Снять колпак распределителя, провода и свечи зажигания. Снять шланг нагревателя, удерживающий крышку и крышку клапана. Снять ремень, генератор переменного тока и монтажный кронштейн с головки цилиндров.
  3. Снять верхний шланг радиатора. Отсоединить вакуумные шланги и снять щуп. Отвернуть 4 болта крышки ремня распределительного вала и снять крышку.
  4. Ослабить болты натяжителя ремня распределительного вала, переведите натяжитель в ненагруженное положение и снять ремень. Снять натяжитель в сборе и пружинный упор с головки цилиндров.
  5. Отсоединить провод блока отправки масла. Отвернуть болты головки цилиндров и снять с двигателя головку цилиндров с распределительным валом в сборе. Очистить поверхности прокладки крышки ремня распределительного вала, крышки клапана, головки цилиндров и блока.
  6. Продуть маслом отверстия под болты головки цилиндров. Проверить головку цилиндров на плоскостность. Предел плоскостности 0 003 «(0 076 мм) в любом 6» пролете. Общий разброс должен быть не более 0 006 "(.152 мм).

ПримечаниеПри необходимости обслуживания головки цилиндра перед снятием клапанов удалить из камеры сгорания нагар. При разборке маркируйте кулачковые толкатели, регуляторы зазора и клапаны для повторной сборки.

  1. Для установки, обратная процедура снятия. Установить новую прокладку головки на блок. Установить новую прокладку крышки клапана на крышку с контактным цементом.
  2. Установить головку цилиндров на блок и расположить распределительный вал пальцем между 5 и 6 часами во избежание повреждения выступающих клапанов. Установить болты с головкой и затянуть болты в 2 этапа в следующей последовательности. (Схема №13)
  3. Установить 8 крепежных болтов выпускного коллектора и последовательно затянуть в два этапа. Установить распределитель и совместите ротор с местом расположения пробки № 1 в колпачке распределителя. Совместите шкив коленчатого вала (ВМТ) с указателем на крышке ремня кулачка.
  4. Установить новую прокладку впускного коллектора и коллектор на головку цилиндров. Установить стопорные болты и затянуть их последовательно в два этапа.
Последовательность затяжки головок цилиндров Перед установкой продуть маслом отверстия под болты головок цилиндров. Схема №13

Как снять и установить 2.3L 4-CYL OHC MPFI, TURBO и LPG - VINS [A,T/W,6]: снятия и установки

Информация отсутствует. См. раздел НАСТРОЙКА СИНХРОНИЗАЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА ниже.

Как снять 2.3L 4-CYL OHC MPFI, TURBO и LPG - VINS [A,T/W,6]: снятия и установки

  1. После снятия головки цилиндра с двигателя с помощью компрессора с клапанной пружиной (T74P-6565-A) нажать на клапанные пружины и снять коромысла. Держите коромысла в оригинальном порядке.
  2. Снять звездочку распределительного вала, крепящую болт и шайбу. Снять кулачковую звездочку и направляющую пластину ремня скольжения с распределительного вала и вынуть шпонку из шпоночной канавки.
  3. Снять уплотнение распределительного вала с корпуса с помощью съемника уплотнения передней крышки (T74P-6700-A и B). Отвернуть 2 болта и снять фиксирующую пластину распределительного вала с задней части головки цилиндров. Осторожно выдвиньте распределительный вал.

Для установки, обратная процедура снятия. Смазать распределительный вал моторным маслом и нанести смазку Lubriplate на наконечники штоков клапанов. Смазать коромысла и аккуратно установить распределительный вал в головку цилиндров. Установить упорную пластину и болты и затянуть. Проверить люфт конца распределительного вала и заменить упорную пластину, если люфт конца не соответствует техническим требованиям.

  1. После снятия распределительного вала очистить и осмотреть головку цилиндров, коромысла и распределительный вал. Для удаления подшипников распределительного вала использовать программу Cam подшипник Replacer (T71P-6250-A).
  2. Осмотреть подшипники на предмет износа или повреждений. Удалить незначительные расхождения с обработанных поверхностей распределительного вала масляным камнем. Шейки подшипников распределительного вала могут быть доработаны для размещения подшипников меньшего размера 0 015 "(0,38 мм).

Для установки подшипников использовать программу Cam подшипник Replacer (T71P-6250-A). Убедиться, что смазочное отверстие в подшипнике совмещено с отверстием в цапфе. Если шейки не будут очищаться до размера, меньшего 0 015 "(0,38 мм), необходимо заменить распределительный вал. Снять резьбовую пробку с задней части распределительного вала и установить в новый распределительный вал.

  1. Снять кожух выпускного коллектора и крышку клапана. Снять оба коромысла (кулачковые следящие элементы) с обслуживаемого цилиндра. Снять свечу зажигания с цилиндра и установить воздушную магистраль и переходник к цилиндру. Приложите линейное давление не менее 965 кПа (9,8 кг/см2). ПРИМЕЧАНИЕ: Если давление воздуха не удерживает клапан в закрытом состоянии, снять головку цилиндра для проверки.
  2. С помощью компрессора пружины клапана сжать пружину клапана и снять фиксаторы фиксатора, фиксатор пружины и пружину клапана. Снять и утилизировать масляное уплотнение штока клапана.
  1. Пружина обратного клапана на выход из квадрата с прямой 90 градусов. Пружина клапана не соответствует квадратному эксплуатационному пределу 0 078 "(1,98 мм). Установить новое масляное уплотнение штока клапана, пружину клапана и фиксатор.
  2. Сжать пружину и установить фиксаторы пружин клапанов. Проверить пружину клапана на правильность установленной высоты. Высота установки пружины от 1 531-1 593" (39-40,5 мм). Предельное рабочее давление сжатия пружины клапана составляет 67,5-75 фунтов (300-334 Н.м) при 1,52" (38,6 мм). ВНИМАНИЕ: Не сжимайте пружину клапана выше 1,06" (27 мм) во время установки.
  3. Снять пружинный компрессор, выключить воздух и снять переходник. Нанести смазочную пластину на все контактные поверхности коромысел. Погрузите коромысла в моторное масло перед установкой на место. Установить свечу зажигания и крышку клапана.
  1. После снятия головки цилиндров и поддона картера осмотреть отверстия цилиндров на наличие выступов и/или отложений. Переместить извлекаемый поршень на дно скважины и накрыть тканью для улавливания шлама.
  2. Перед извлечением поршней из блока удалить гребень в верхней части отверстий цилиндров (с помощью расширителя гребня). Провернуть коленчатый вал и осмотреть шатуны и крышки штоков на предмет идентификации цилиндров. При необходимости отметить их.
  3. Снять крышку штока и вытолкнуть каждый поршень и шток в сборе из верхней части отверстия цилиндра. Снять вкладыши подшипника со штока и крышки и осмотреть на предмет размера, износа и повреждений. Установить колпачки штанг на ответные штанги.
  1. Перед сборкой поршня и пальца в шатун проверить посадку нового поршня и/или колец в расточке цилиндра. Проверить поршневой палец на наличие зазора, травления или износа.
  2. Масляные поршневые кольца и стенки цилиндров с легким покрытием моторного масла. Убедиться, что кольцевые зазоры на поршне правильно распределены, и установить кольцевой компрессор на поршень. (Схема №14) ПРИМЕЧАНИЕ: Надрез или стрелка на верхней части поршня должны быть направлены к передней части двигателя.
  3. После того, как подшипники были вставлены, смазать маслом цапфы и подшипники. Перед установкой поршня и штока в сборе в расточку установить стержневые болты-протекторы. Провернуть бросок коленчатого вала в низ его хода.
  4. Осторожно постучите деревянной ручкой, чтобы вставить узел поршень/шток в отверстие цилиндра. Направить узел поршень/шток по шейке коленчатого вала до посадки подшипника штока.
  5. Установить на шток колпачок соответствующего штока. Затянуть колпачковые гайки в два этапа. Повторить процедуру для каждого узла поршня. После установки узла поршень/шток проверить боковой зазор между шатуном и шейкой коленчатого вала.
Расстояние между концевыми зазорами поршневых колец Расстояния между концевыми зазорами и расстояние между концевыми зазорами должны соответствовать техническим требованиям. Схема №14
  1. Снять вкладыши подшипников с шатуна и колпачка. Отметить поршни, штифты и вкладыши (если их можно использовать повторно), чтобы обеспечить сборку с тем же штоком. Выпрессовать поршневой палец из поршня и шатуна, используя пресс с оправкой и съемник/заменитель поршневого пальца (T68P-6135-A).
  2. Заменить любой поршневой палец с признаками излома, травления или износа. Проверить прилегание отверстия поршневого пальца к штоку. Смазать палец и малый конец расточки штока моторным маслом.
  1. Перед сборкой поршня и пальца в шатун проверить зазор между поршнем и расточкой. Убедиться, что отверстие для впрыска масла в шатуне и стрелка или вырез в верхней части поршня расположены (Схема №15). Запустить поршневой палец в поршне и шатуне.
  2. С помощью направляющей штанги и толкателя продавливать палец через поршень и шток для центрирования пальца в поршне. Штифты доступны в размерах 0 001 дюйма (0,02 мм) и 0 002 дюйма (0,05 мм).
Установка поршня и штока в сборе. Схема №15

С помощью острого шила пробить отверстие в металлическую поверхность уплотнения между губой и блоком. Завинтите резьбовой конец молоточка (T77L-9533-B) и снять уплотнение.

ВниманиеЗАПРЕЩАЕТСЯ повреждать поверхности уплотнений коленчатого вала. Удалить отложения крокусовой тканью, НО НЕ полировать поверхность пломбы. Полированная поверхность может стать причиной плохого уплотнения или раннего износа уплотнения.

Нанести герметик на сопрягаемые края. Установить уплотнение на установке уплотнений (T82L-6701-A). Поместить инструмент и уплотнитель в заднюю часть двигателя. Поочередно затянуть болты, чтобы правильно установить уплотнение. Установить масляный насос и стопорные болты.

Снять ремень генератора переменного тока и шкив коленчатого вала. Снять ремень ГРМ распределительного вала. Снять звездочку приводного ремня и направляющую ремня с коленчатого вала. Использовать программу установки уплотнений (T74P-6150-A или T74P-6700-A и B) для снятия и замены масляного уплотнения.

ПримечаниеКулачковый вал, передняя крышка блока цилиндров и уплотнения вспомогательного вала заменяются идентично с помощью программы установки уплотнений (T74P-6150-A или T74P-6700-A и B).

  1. Снять крышку приводного ремня, приводной ремень и стопорный болт вспомогательной звездочки и шайбу. Сдвинуть звездочку со вспомогательного вала. Снять распределитель, топливный насос и крышку вспомогательного вала. Снять упорную пластину и осторожно вынуть вал из блока цилиндров.
  2. Осмотреть подшипники и шейки вспомогательных валов на предмет повреждений или износа. При необходимости заменить вал и/или подшипники. Зазор подшипника вспомогательного вала.0006-.0026" (.015-.066 мм). Люфт торца вспомогательного вала 0 001-,007 "(0,0254-,1778 мм). Для извлечения подшипников из колодки использовать молоток скольжения (T59L-100-B) и съемник (T58L-101-A).
  1. Совместите смазочные отверстия подшипника с отверстиями в блоке. Установить подшипники на место с помощью привода подшипников (T57T-7003-A). Покрыть вал моторным маслом и вдвинуть в блок цилиндров. ВНИМАНИЕ: Избегайте касания эксцентрика шестерни и топливного насоса к несущим поверхностям при монтаже. При повреждении шестерни заменить вспомогательный вал.
  2. Установить упорную пластину, прокладку, крышку вала, топливный насос, распределитель и звездочку. Установить и отрегулировать приводной ремень. Установить крышку приводного ремня.

Техническое обслуживание масляного насоса производится со снятым масляным поддоном. Слить моторное масло, снять масляный поддон и прокладки. Снять болт крепления приемного патрубка с крышки главного подшипника № 4. Отдельная трубка и экран от корпуса насоса. Снять винты крепления масляного насоса и насос.

Для установки, обратной процедуры снятия и использования новой прокладки трубки подхвата. Масляный насос должен свободно вращаться после установки.

ПрименениеВ. (мм)
Внешняя обойма к корпусу.001-.013 (.02-.33)
Пружина предохранительного клапана
Разрешение.0022 (.057 мм)
Напряженность16,2 фунта (6,5 кг) @ 1,20 (30,4)
Зазор отверстия предохранительного клапана.0022 (.057)
Концевой зазор ротора в сборе.004 (.10)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА

Слить систему охлаждения и отсоединить отрицательный кабель аккумулятора. Снять насос-термактор и сервисные ремни. Отсоединить нижний шланг радиатора от водяного насоса. Снять вентилятор и шкив водяного насоса. Снять наружную крышку ремня ГРМ. Отсоединить шланг нагревателя от насоса. Снять болты крепления водяного насоса и снять насос.

Очистить все поверхности прокладки. Расположить водяной насос и прокладку на блоке, установить стопорные болты и затянуть. Подсоединить к насосу нижний шланг радиатора и шланг отопителя. Установить крышку ремня ГРМ. Установить шкив насоса, вентилятор и ремень генератора переменного тока. Установить насос-термактор, ремни вентилятора гидроусилителя руля и кондиционера. Заполнить и продуть систему и проверить на наличие утечек.

ПримечаниеБолее подробную информацию о мощностях системы охлаждения и других компонентах системы охлаждения смотрите в статье СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ в этом разделе.