Содержание Электросхемы Раздел: Электронное рулевое управление Все разделы

Электроусилитель руля (EPS): Технические характеристики Mercedes-Benz CLA-класс C117/X117 рестайлинг

Электронное рулевое управление 10 иллюстраций ~3 мин чтения

Технические характеристики электроусилителей рулей (EPS): технических характеристик

ПунктХарактеристика
Рулевое колесоНапечатать3-спицевого типа
Наружный диаметр мм (дюймы)375 (14.8)
Максимальное число витков3.3
Тип рулевого управления с усилителемТип с электроприводом
Рулевой механизмНапечататьТип реечной передачи
Отношение хода (ход рейки/максимальное число оборотов рулевого колеса) мм/об (дюйм/об)43,69 (1 720)
Ход штатива, мм (дюйм)144 (5.7)
ДвигательНапечататьТип постоянного магнитного поля
Номинальное напряжение VDC12
Номинальный ток Arms82
Датчик крутящего моментаНапечататьБесконтактное отверстие типа Ic
Электроусилитель руля (EPS)-ЭБУ (EPS-ECU)Тип управленияУправление микрокомпьютером (32 бита)
Номинальное напряжение VDC 12

Общие технические характеристики

Технические условия на обслуживание

ПунктНормативное значениеПредел
Люфт рулевого колеса мм (дюйм)Двигатель остановлен30 (1.2) или менее
Работа двигателя16,5 (0,65) или менее
Угол поворота руляВнутреннее колесо38 ° 50 ' ± 1 ° 30 ' (1)
Внешнее колесо (ссылка)32 ° 20 '
Момент вращения шарового шарнира на конце стяжной тяги Н.м (дюйм-фунт)3,92 (35) или менее
Стационарное усилие в рулевом управлении N (фунт)Усилие рулевого управления27 (6.1) или менее
Диапазон колебаний5,9 (1,33) или менее
Общий крутящий момент на валу рулевой колонки, н.м (дюйм-фунт)Общий крутящий момент1,77 (16) или менее
Колебания крутящего момента0,6 (5) или менее
Общий крутящий момент Nm (дюйм-фунт)Общий крутящий момент0,7-1,3 (7-11)
Колебания крутящего момента0,7 (6) или менее
Обжатие ленты, мм (дюймы)2.4-2.8 (0.10-0.11)
(1) Разница между правыми и левыми колесами должна быть 2 ° 00 ' или менее
(1)Разница между правыми и левыми колесами должна быть не более 2 ° 00 '

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ

Как проверить крутящий момент шарового шарнира на конце стяжной тяги

Необходимые специальные инструменты

  1. MB990326: гнездо предварительной нагрузки
  2. MB991897 или MB992011: Съемник шарового шарнира
ВниманиеВо избежание повреждения резьбы шарового шарнира в процессе эксплуатации необходимо просто ослабить установочную гайку конца стяжки от шарового шарнирного соединения (не вынимая ее.).для снятия шарового сочленения используйте специальные инструменты, для предотвращения падения специального инструмента подвесьте его шнуром.
Схема №1
Схема №2
Схема №3
  1. Установите специальный инструмент MB991897 или MB992011, как показано на рисунке.
  2. Поверните болт и ручку, чтобы сделать губки специального инструмента параллельными, затем затяните болт вручную. После затяжки проверьте, что губки по-прежнему параллельны. ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы отрегулировать специальные губки инструмента так, чтобы они были параллельны, установите ручку, как показано на иллюстрации, так, чтобы она функционировала как точка опоры губок.
  3. Поверните болт и отсоедините конец тяги от поворотного кулака.
  4. Работая шпилькой шарового шарнира вправо и влево пять раз соответственно, установите гайку на шпильку с помощью специального инструмента MB990326 для измерения момента вращения шарового шарнирного соединения. Стандартное значение: 3,92 Н.м (35 дюйм-фунт) или менее
  5. Если результат измерения превышает стандартное значение, замените конец тяги (см. раздел " < < A > > СНЯТИЕ ТЯГИ ").
  6. Если в шаровом шарнире возникают какие-либо ощущения ослабления или соскабливания, даже когда измерение находится в пределах стандартного значения, шаровой шарнир должен быть признан неисправным. В этом случае замените конец тяги (См. " < < A > > УДАЛЕНИЕ ТЯГИ ").
Схема №4
  1. Припарковать автомобиль на ровной асфальтированной дороге, рулевое колесо расположить в прямом направлении.
  2. Запустите двигатель и поддерживайте частоту вращения двигателя на уровне 1000 ± 100 об / мин.
  3. Установите шкалу пружины по окружности рулевого колеса и измерьте усилие на руле в то время, когда рулевое колесо повернуто вправо или влево (в пределах диапазона полутора оборотов) от центрального положения. При этом убедитесь, что усилие на рулевом колесе не изменяется чрезмерно в обоих направлениях. Стандартное значение: Усилие на повороте: 27 Н (6,1 фунта) или менее
  4. При отклонении от стандартного значения проверьте и отрегулируйте подозрительные компоненты.

Как проверить общий момент вращения вала рулевой колонки

Требуемый специальный инструмент

  1. MB990326: гнездо предварительной нагрузки
Схема №5
  1. Установите гайку на конец вала рулевой колонки. Затем с помощью специального инструмента MB990326 проверните вал со скоростью один оборот в течение 4-6 секунд, а затем измерьте общий крутящий момент. Стандартное значение: Общий вращающий момент: 1,77 Н.м (16 дюйм-фунтов) или меньше Колебание крутящего момента: 0,6 Н.м. (5 дюйм-фунта) или менее ПРИМЕЧАНИЕ: Поверните на 180 градусов в левом и правом направлениях от нейтрального положения, а также измерьте суммарный вращательный момент.
  2. Если измеренное значение не соответствует стандартному значению, замените вал рулевой колонки (см. раздел " ПРОВЕРКА ОБЩЕГО МОМЕНТА ВРАЩЕНИЯ ВАЛА РУЛЕВОЙ КОЛОНКИ ").

Как проверить полный крутящий момент шестерни

Требуемый специальный инструмент

  1. MB991006: гнездо предварительной нагрузки
ВниманиеУдерживая рулевой механизм в тисках, закрепите его установочные положения. Если он закреплен в любом другом месте, то корпус зубчатой передачи может деформироваться или повредиться.
Схема №6
  1. С помощью специального инструмента MB991006 проверните шестерню со скоростью одного оборота приблизительно за 4-6 секунд для проверки суммарного крутящего момента шестерни. Стандартное значение: Суммарный крутящий момент вращения: 0,7-1,3 Н.м (7-11 дюйм-фунт) Колебание вращающего момента: 0,7 Н.м. (6 дюйм-фунтов) или менее ПРИМЕЧАНИЕ: При измерении снимите сильфон с корпуса рейки. Измерьте вращающий момент шестерни через весь ход реек.
  2. Если это не соответствует спецификации, замените рулевой механизм и рычажный механизм в сборе (см. раздел " УЗЕЛ ВАЛА РУЛЕВОЙ КОЛОНКИ ").
Схема №7

Необходимые специальные инструменты

  1. MB992209: Инструмент для подрезки сильфонной ленты
  2. MB992249: Переменный гаечный ключ
Схема №8
Схема №9
Схема №10
  1. Переместите сильфон и потяните рейку в направлении стрелки, показанной на рисунке. ВНИМАНИЕ: Не затягивайте тиски сильно во избежание повреждения рейки.
  2. Оберните рейку тканью, чтобы не повредить, и зафиксируйте рейку тисками.
  3. С помощью специального инструмента MB992249 снимите тягу.