Содержание Электросхемы Раздел: Общая информация производителя Все разделы

SAAB - сервис: Технические характеристики Kia Optima I

Преобладающий момент крепления

Преобладающие моментные крепежные детали создают резьбовое соединение между крепежной деталью и ответной деталью крепежной детали для предотвращения ослабления крепежной детали.

Все металлические преобладающие моментные крепежные детали

Эти крепежные детали обеспечивают сопряжение резьбы за счет деформирования или деформации крепежной детали.

Нейлоновый интерфейс Преобладающий крутящий момент Крепежные элементы

Эти крепежные детали обеспечивают сопряжение резьбы за счет присутствия нейлонового материала на резьбе крепежной детали.

Метрический преобладающий крутящий момент крепежа Минимальное развитие крутящего момента

ПрименениеХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Все металлические преобладающие моментные крепежные детали
6 мм0,4 Нм4 фунта в дюймах
8 мм0,8 Нм7 фунтов в дюймах
10 мм1,4 Нм12 фунтов в дюймах
12 мм2,1 Нм19 фунтов в дюймах
14 мм3 Нм27 фунтов в дюймах
16 мм4,2 Нм37 фунтов в дюймах
20 мм7 Нм62 фунта в дюймах
24 мм10,5 Нм93 фунта в дюймах
Нейлоновый интерфейс Преобладающий крутящий момент Крепежные элементы
6 мм0,3 Нм3 фунта в дюймах
8 мм0,6 Нм5 фунтов в дюймах
10 мм1,1 Нм10 фунтов в дюймах
12 мм1,5 Нм13 фунтов в дюймах
14 мм2,3 Нм20 фунтов в дюймах
16 мм3,4 Нм30 фунтов в дюймах
20 мм5,5 Нм49 фунтов в дюймах
24 мм8,5 Нм75 фунтов в дюймах

Развитие минимального крутящего момента крепежа преобладающего крутящего момента на английском языке

ПрименениеХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Все металлические преобладающие моментные крепежные детали
1/4 дюйма0,5 Нм4,5 фунта в дюймах
5/16 дюйма0,8 Нм7,5 фунтов в дюймах
3/8 дюйма1,3 Нм11,5 фунтов в дюймах
7/16 дюйма1,8 Нм16 фунтов в дюймах
1/2 дюйма2,3 Нм20 фунтов в дюймах
9/16 дюйма3,2 Нм28 фунтов в дюймах
5/8 дюйма4 Нм36 фунтов в дюймах
3/4 дюйма7 Нм54 фунта в дюймах
Нейлоновый интерфейс Преобладающий крутящий момент Крепежные элементы
1/4 дюйма0,3 Нм3 фунта в дюймах
5/16 дюйма0,6 Нм5 фунтов в дюймах
3/8 дюйма1 Нм9 фунтов в дюймах
7/16 дюйма1,3 Нм12 фунтов в дюймах
1/2 дюйма1,8 Нм16 фунтов в дюймах
9/16 дюйма2,5 Нм22 фунта в дюймах
5/8 дюйма3,4 Нм30 фунтов в дюймах
3/4 дюйма5 Нм45 фунтов в дюймах

Примерный объем жидкости

Следующие примерные емкости приведены в переводе на английский и метрический языки США. См. " РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЖИДКОСТИ И СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ " для получения дополнительной информации. Все емкости приблизительны. При добавлении обязательно заполните до приблизительного уровня, как рекомендовано в этом руководстве. Перепроверьте уровень жидкости после заполнения.

ПрименениеХарактеристика
МетрикаАмериканский английский
Система охлаждения
2.8L V612,75 литра13,5 квартов
3.0L V611,65 литра12,3 кварты
Моторное масло с фильтром
2.8L V65,7 литра6,0 квартов
3.0L V65,7 литра6,0 квартов
Задний ведущий мост
Корпус дифференциала, задний0,7 литра0,74 кварты
Дифференциальная муфта с дифференциальным тормозом (ELSD)350 миллилитров0,37 кварты
Раздаточная коробка0,85 литра0,90 кварты
Топливный бак79,5 литра21,0 галлонов
Трансмиссионное масло
2,8 л V6 6-ступенчатый автомат (коробка передач не требует замены жидкости)
3,0 л V6 6-ступенчатый автомат (слив и пополнение)9,0 литра9,5 квартов

Параметры биения шин и диска

ПрименениеХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Сборка шин и колес - поперечная и радиальная
Вне транспортного средства1,27 мм0 050 дюйма
Бортовая система1,52 мм0 060 дюйма
Колесо, алюминий
Ответвление0 762 мм0 030 дюйма
Радиальный0 762 мм0 030 дюйма
Колесо, сталь
Ответвление1 143 мм0 045 дюйма
Радиальный1 015 мм0 040 дюйма
Ступица колеса/фланец оси - Руководство0 132 мм0,0052 дюйма
Шпилька колеса - Руководство0,25 мм0 010 дюйма

Характеристики выбега карданного вала

ПрименениеПередний отводЦентральное биениеЗаднее биениеБиение укороченного вала
МетрикаАнглийский языкМетрикаАнглийский языкМетрикаАнглийский языкМетрикаАнглийский язык
1 штучный карданный вал - Руководство1,17 мм0 046 дюйма1,27 мм0 050 дюйма1,40 мм0 055 дюйма
1 кусок алюминиевого графитового карданного вала - Руководство1,17 мм0 046 дюйма1,40 мм0 055 дюйма
2 передний карданный вал штучной системы с скользящим хомутом - Руководство0,76 мм0 030 дюйма0,76 мм0 030 дюйма0,71 мм0 028 дюйма
2 система переднего карданного вала с укороченным валом - Руководство0,76 мм0 030 дюйма0,76 мм0 030 дюйма0,13 мм0 005 дюйма
2 шт. Система заднего карданного вала с скользящим хомутом - Руководство0,71 мм0 028 дюйма0,76 мм0 030 дюйма0,89 мм0 035 дюйма
Руководство по 2 части заднего карданного вала с укороченным валом0,76 мм0 030 дюйма0,89 мм0 035 дюйма0,13 мм0 005 дюйма
Настоящие указания распространяются только на системы гребных винтов с 2 или 3 П-образными соединениями.

Характеристики выбега трансмиссии

ПрименениеХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Входной вал дифференциальной шестерни или пилотная горелка фланца0,05 мм0 002 дюйма
Входной фланец трубки крутящего момента0,20 мм0 008 дюйма
Выходной фланец коробки передач или раздаточной коробки0,20 мм0 008 дюйма
Эти рекомендации применимы только к системам гребных валов с шарниром постоянной скорости (CV), резиновой муфтой или хомутом U-образного соединения с болтовым креплением.

Условия крутящего момента-нагрузки трансмиссии

Ведущий мост, который имеет внутренние условия, такие как чрезмерное биение компонентов, несоосность компонентов, дисбаланс и т.д., может создавать проблемы вибрации, которые могут передаваться на карданный вал или валы. Этот вид возникновения вибрации может увеличивать или уменьшать жесткость на основе, главным образом, крутящего момента-нагрузки, но также может подвергаться влиянию холодных или горячих условий.

Карданный вал и другие связанные с ним компоненты могут проходить или не проходить проверку на износ или повреждение, биение, центровку и т.д. в зависимости от того, имеется ли только один источник вибрации или несколько.

Вибрация в условиях эксплуатации - испытание на срыв (не чувствительно к крутящему моменту)

Специальный инструмент

EL-38792-A электронный анализатор вибрации (EVA) 2

ПредупреждениеНе заполняйте вал карданного вала пеной, маслом или любым другим веществом, чтобы исправить вибрацию. Заполнение карданного вала эффективно только для уменьшения несвязанного состояния, называемого крутильной трещоткой. Заправка карданного вала должна производиться только в строгом соответствии с процедурой, изложенной в корпоративных бюллетенях, которые касаются крутильных погонов. Несоблюдение правильной процедуры вызовет вибрацию и/или повлияет на структурную целостность карданного вала. После этого карданный вал придется заменить.
  1. Включите зажигание, но не запускайте двигатель.
  2. Переведите коробку передач в НЕЙТРАЛЬНОЕ положение.
  3. Поднимите и поддержите транспортное средство. Поддерживайте ведущую ось или оси на высоте бордюра. См. " ПОДЪЕМ И ДОМКРАТ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ".
  4. Снимите шины и колеса в сборе с автомобиля согласно " СНЯТИЮ И УСТАНОВКЕ ШИН и КОЛЕС ".
  5. Снять тормозные роторы или барабаны, если таковые имеются, с ведущей оси или осей.
  6. Осмотрите карданный вал или валы. Перед продолжением все гребные валы не должны иметь грунтовки.
  7. ВНИМАНИЕ: Не нажимайте на педаль тормоза со снятыми тормозными роторами и / или тормозными барабанами, а также с переставленными тормозными суппортами в сторону от тормозных роторов, иначе это может привести к повреждению тормозной системы. Попросите помощника запустить двигатель.
  8. Поместите трансмиссию на высшую передачу переднего хода.
  9. Ускорение и замедление транспортного средства в диапазоне скоростей, в котором вибрация была впервые отмечена во время процедуры анализа вибрации - дорожных испытаний.
  10. Зафиксируйте, присутствовала ли вибрация, и с какой скоростью.
  11. Если вибрация присутствует, определите, какой конец карданного вала вибрирует больше всего. Удерживайте датчик вибрации EL-38792-A электронного анализатора вибрации (EVA) 2 до носка шестерни и корпуса заднего вала коробки передач или раздаточной коробки.
  12. Если транспортное средство оснащено карданным валом, состоящим из нескольких частей, держите датчик вибрации EL-38792-A EVA 2 до опорного подшипника карданного вала или узлов для проверки вибрации.
  13. Если корпус выходного вала коробки передач или раздаточной коробки вибрирует, держите датчик вибрации EL-38792-A EVA 2 до поперечины коробки передач под креплением коробки передач. Если на поперечине нет вибрации, значит, крепление трансмиссии работает исправно.
  14. Запишите, какой конец карданного вала вибрирует больше всего, и насколько велика вибрация. Инспекция станет ориентиром, по которому можно будет судить о будущем прогрессе.

Вибрация в условиях эксплуатации - испытание на срыв (чувствительное к крутящему моменту)

Специальный инструмент

EL-38792-A электронный анализатор вибрации (EVA) 2

ПредупреждениеНе заполняйте вал карданного вала пеной, маслом или любым другим веществом, чтобы исправить вибрацию. Заполнение карданного вала эффективно только для уменьшения несвязанного состояния, называемого крутильной трещоткой. Заправка карданного вала должна производиться только в строгом соответствии с процедурой, изложенной в корпоративных бюллетенях, которые касаются крутильных погонов. Несоблюдение правильной процедуры вызовет вибрацию и/или повлияет на структурную целостность карданного вала. После этого карданный вал придется заменить.
  1. Включите зажигание, но не запускайте двигатель.
  2. Переведите коробку передач в НЕЙТРАЛЬНОЕ положение.
  3. Поднимите и поддержите транспортное средство. Поддерживайте ведущую ось или оси на высоте бордюра. См. " ПОДЪЕМ И ДОМКРАТ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ".
  4. Снимите шины и колеса в сборе с автомобиля согласно " СНЯТИЮ И УСТАНОВКЕ ШИН и КОЛЕС ".
  5. Снять тормозные роторы или барабаны, если таковые имеются, с ведущей оси или осей.
  6. Удерживайте датчик вибрации EL-38792-A электронного анализатора вибрации (EVA) 2 у носка шестерни.
  7. ВНИМАНИЕ: Не нажимайте на педаль тормоза со снятыми тормозными роторами и / или тормозными барабанами, а также с перестановкой тормозных суппортов в сторону от тормозных роторов, иначе это может привести к повреждению тормозной системы. Попросите помощника завести автомобиль.
  8. Поместите трансмиссию на высшую передачу переднего хода.
  9. Ускорение и замедление транспортного средства в диапазоне скоростей, в котором вибрация была впервые отмечена во время процедуры анализа вибрации - дорожных испытаний.
  10. Если присутствует вибрация, обратите внимание на показания EL-38792-A EVA 2 во время ускорения или замедления.
  11. Обратите внимание на то, вибрирует ли носовая часть шестерни под нагрузкой во время ускорения или замедления.
  12. Если вибрация не воспроизводится, установите на место тормозные роторы и / или барабаны и колеса / шины в сборе, чтобы создать дополнительную нагрузку на систему. Выполните шаги 7-11 и снова проверьте компоненты.
  13. Если вибрация по-прежнему не воспроизводится при переустановленных роторах и/или барабанах, слегка включите тормоза для дальнейшей нагрузки на систему, поддерживая при этом скорость вибрации.
  14. Если передняя часть шестерни вибрирует при ускорении или замедлении, а другие компоненты трансмиссии устранены в качестве причины, вибрация может быть проблемой внутренней оси.

Измерение биения входного фланца трубки крутящего момента

Специальный инструмент

GE-7872 магнитный базовый циферблатный индикатор или аналог

ПримечаниеЭта процедура измерения предназначена для измерения биения трубы с крутящим моментом для систем с соединением с постоянной скоростью (CV), резиновой муфтой или хомутом U-образного соединения с болтами на трубе с крутящим моментом.

  1. Переведите коробку передач в НЕЙТРАЛЬНОЕ положение.
  2. Поднимите и поддерживайте транспортное средство, как описано в разделе " ПОДЪЕМ И ДОМКРАТ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ".
  3. При наличии соединения Cv измерить радиальное биение входного фланца моментной трубки на механически обработанной поверхности заднего корпуса шарнира коммерческого клапана вала крепи, как можно ближе к фланцу: 3.1. Очистить поверхность заднего соединительного корпуса коммерческого клапана непосредственно перед входным фланцем крутящей трубки. 3.2. Установить набор циферблатных индикаторов GE-7872 Magnetic Base Dial Indicator Set или аналогичный комплект и расположить дисковый индикатор так, чтобы он соприкасался с корпусом сочленения поворотного клапана на входе, как возможно ближе к трубке.
  4. При наличии резиновой муфты или хомута U-образного соединения с болтовым креплением измерить радиальное биение входного фланца моментной трубки на механически обработанной поверхности пилотного участка фланца: 4.1. Отметить положение вала подпорки относительно впускного фланца крутящей трубки. 4.2. Отделить карданный вал от входного фланцевого патрубка. 4.3. Очистить поверхность пилотной зоны фланца. 4.4. Установить набор индикаторов циферблата, как магнитный базовый индикатор GE-7872 Установить или эквивалентно и поместить индикатор лимба пилота в качестве контактного конца.
  5. Поверните вручную входной фланец трубки крутящего момента, чтобы найти нижнюю точку.
  6. Установите циферблатный индикатор на нуль на низком месте.
  7. Поверните фланец вручную и запишите величину радиального биения.
  8. Сравните биение фланца с рекомендациями по допускам биения.
  9. Если биение входного фланца трубки крутящего момента превышает технические характеристики, фланец требует замены.