Как проверить масляный уплотнение передней крышки: диагностики
- Осмотрите ремень ГРМ на наличие трещин, изношенных зубьев или масляного загрязнения, звездочки коленчатого вала и звездочки распределительного вала на наличие поврежденных зубьев.
- Осмотрите автоматическое натяжное устройство на наличие признаков утечки масла вокруг вала, который выталкивает шкив наружу. Проверьте все холостые шкивы на плавность вращения. При повреждении замените компоненты.
Схема №11
Схема №12
- Убедитесь, что звездочка коленчатого вала, звездочки распределительного вала, натяжные шкивы и зубчатый ремень находятся в сухом и чистом состоянии. Убедитесь, что цилиндр № 1 находится в верхней мертвой точке такта сжатия и все метки синхронизации по-прежнему выровнены. (Рисунок 13)
- Снимите все свечи зажигания. Установите ремень ГРМ с белыми метками на ремень ГРМ, совмещенными с меткой ГРМ на звездочке коленчатого вала и звездочках распределительного вала. Убедитесь, что стрелка на ремне ГРМ указывает в сторону передней части двигателя. ВНИМАНИЕ: ремень ГРМ должен быть установлен таким образом, чтобы белые метки на ремне ГРМ совпадали с меткой ГРМ на звездочках коленчатого вала и распределительного вала. Стрелка на ремне должна быть направлена в сторону передней части двигателя. Во время установки болта НЕ Т НЕ Д ДОЛЖЕН быть поврежден или закрутить ремень ГРМ.
- Снимите стопорный болт с автоматического натяжного устройства. Используя тиски, отрегулируйте рычаг натяжного устройства на автоматическом натяжном устройстве так, чтобы между толкателем и рычагом натяжного устройства был зазор 16 " (4,0 мм). (Рисунок 14) Как только будет получен правильный зазор, установите стопорный болт на место. Установите автоматическое натяжное устройство на блок цилиндров, затянув болты пальцами.
- Слегка надавите на автоматическое натяжное устройство внутрь к ремню ГРМ, чтобы предотвратить соскальзывание ремня ГРМ. НЕ нажимайте сильно, иначе ремень ГРМ будет отрегулирован слишком туго.
- Поверните коленчатый вал на 10 градусов по часовой стрелке. Затяните стопорную гайку автоматического натяжного устройства, а затем болты в соответствии с техническими требованиями. (Таблица 14) См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-49181-S42795939092001011500000)
- Провернуть коленчатый вал на 120 градусов против часовой стрелки. Ослабить болты крепления автоматического натяжителя и гайку на 1 / 2 оборота. Повернуть автоматический натяжитель назад, насколько это возможно. Вращать коленчатый вал по часовой стрелке до тех пор, пока цилиндр № 1 не окажется в ВМТ на такте сжатия и все метки ГРМ не будут совмещены.
- Используя Push-Pull Указатель (J-38387) и Hook (KV10112000), прижмите конец толкателя на автоматическом натяжном устройстве к зубчатому ремню с усилием 13,2 фунта (6 кг). (Таблица 15) Затяните стопорную гайку автоматического натяжного устройства, а затем болты в соответствии с техническими требованиями. (Таблица 14) См. " ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-49181-S42795939092001011500000)
- Провернуть коленчатый вал по часовой стрелке на 120 градусов по часовой стрелке из положения № 1 цилиндра ВМТ. Провернуть коленчатый вал против часовой стрелки на 120 градусов обратно в положение № 1 цилиндра ВМТ.
- Изготовить натяжную пластину ремня в соответствии с техническими требованиями. (Рисунок 16) Используя натяжную пластину ремня и датчик натяжения, проверить прогиб ремня ГРМ на середине расстояния между звездочками и натяжными шкивами, используя усилие 11 фунтов (5 кг). (Рисунок 16)
- Прогиб ремня ГРМ должен составлять 24-28 " (6,0-7,0 мм). Если прогиб ремня ГРМ не соответствует спецификации, повторите шаги 4) -10) до тех пор, пока не будет получен надлежащий прогиб ремня ГРМ. ПРИМЕЧАНИЕ: Если прогиб ремня ГРМ не соответствует спецификации, может потребоваться приложить большее или меньшее натяжение к толкателю на автоматическом устройстве натяжения ремня на шаге 7).
- Убедитесь, что стопорная гайка и болты автоматического натяжного устройства затянуты в соответствии со спецификацией. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". Снимите стопорный болт с автоматического натяжного устройства. (ref-49181-S42795939092001011500000)
- Через 5 минут убедитесь, что зазор между рычагом натяжного устройства и толкателем на автоматическом натяжном устройстве составляет 138-.205 " (3,50-5,20 мм). Убедитесь, что ремень ГРМ не будет проскальзывать в любой точке на звездочках распределительного вала и звездочке коленчатого вала.
- Чтобы установить оставшиеся компоненты, выполните процедуру обратного демонтажа. Затяните все крепежные детали в соответствии со спецификацией. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-49181-S42795939092001011500000)
Схема №13
Схема №14
Осмотрите подъемник клапана на предмет износа или повреждения. Убедитесь, что диаметр подъемника клапана, диаметр отверстия и масляный зазор соответствуют техническим требованиям. См. " ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Замените компоненты, если масляный зазор не соответствует техническим требованиям. (ref-49181-S15474758092001011500000)
- Осмотрите компоненты на предмет повреждений. Измерьте высоту кулачка распределительного вала, диаметр цапфы, биение цапфы, диаметр отверстия и масляный зазор. Замените распределительный вал или головку цилиндра, если измерения не соответствуют техническим условиям. См. " РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49181-S13075514462001011500000)
- Если люфт торца распределительного вала не был проверен при демонтаже распределительного вала, установить распределительный вал в головку цилиндра, последовательно установить и затянуть болты крышки подшипника распределительного вала в соответствии с техническими требованиями. (Таблица 21) См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ". (ref-49181-S42795939092001011500000)
- Убедитесь, что люфт конца распределительного вала соответствует спецификации. Замените распределительный вал или головку цилиндра, если люфт конца распределительного вала не соответствует спецификации. См. " РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49181-S13075514462001011500000)
- Осмотрите подъемник клапана на предмет износа или повреждения. Убедитесь, что диаметр подъемника клапана, диаметр отверстия и масляный зазор соответствуют техническим требованиям. См. " ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Замените компоненты, если масляный зазор не соответствует техническим требованиям. (ref-49181-S15474758092001011500000)