Испарительная система и система ограничений выбросов ORVR
Эта система состоит из следующих пунктов
- Наполнить вентиляционный клапан
- Перекрывной топливный кран
- Клапан отсечки топлива (для опрокидывания)
- Двухходовой клапан (сброс давления/вакуума)
- Сепаратор жидкого/газообразного топлива, установленный рядом с наливной трубой
- Угольная канистра, установленная под левым бортом заднего пола и протектором
- Трубы и прочие соединения
Во время заправки в наливную трубу втягивается окружающий воздух, чтобы не выделять в воздух пары топлива. Пары топлива в баке затем принудительно поступают в канистру через выпускной клапан заполнения. Сепаратор жидкого топлива/паров отделяет жидкое топливо и пропускает чистый пар в угольный фильтр.
Пока двигатель работает, захваченный пар в канистре всасывается во впускной коллектор, а затем в камеру сгорания двигателя.
В соответствии с этим способом очистки угольный контейнер очищают и восстанавливают его абсорбционную способность.
Схема №151
Схема №152
Канистра
Канистра заполнена древесным углем и поглощает испаряющиеся пары в топливном баке. Собранные пары топлива в канистре втягиваются во впускной коллектор с помощью МУД/МУП, когда установлены соответствующие условия.
Электромагнитный клапан управления продувкой (PCSV)
Электромагнитный клапан управления продувкой (PCSV) установлен в канале, соединяющем канистру и впускной коллектор. Он является электромагнитным клапаном рабочего типа и управляется сигналом блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом).
Для втягивания абсорбированного пара во впускной коллектор МУД/МУП открывает клапан PCSV, в противном случае канал остается закрытым.
Крышка топливного бака
Храповое стягивающее устройство на резьбовой крышке топливозаправщика уменьшает шансы неправильной установки, уплотняет топливозаправщик. После того, как прокладка на крышке заливной горловины и фланец заливной горловины соприкасаются, храповик издает громкий щелкающий шум, указывающий на то, что уплотнение установлено.
Датчик давления топливного бака (FTPS)
Датчик давления топливного бака (FTPS) является неотъемлемой частью системы мониторинга. FTPS проверяет работу электромагнитного клапана управления продувкой (PCSV) и утечки в системе контроля выбросов в результате испарения путем мониторинга давления и уровня вакуума в топливном баке во время рабочих циклов PCSV.
Клапан закрытия контейнера (CCV)
Клапан закрытия контейнера (CCV) расположен между контейнером и воздушным фильтром топливного бака. Он перекрывает вход воздуха в контейнер для системы испарительных выбросов, а также предотвращает утечку паров топлива из контейнера, когда транспортное средство не работает.
Мониторинг испарительной системы
Система контроля за выбросами в результате испарения состоит из этапа генерации, удаления и проверки утечки паров топлива. Сначала система бортовая система диагностики-II проверяет, достаточно ли мало образование пара из-за температуры топлива, чтобы начать мониторинг. Затем он вакуумирует испарительную систему с помощью PCSV с пандусом для поддержания определенного уровня вакуума. Заключительным этапом является проверка, есть ли потеря вакуума из-за какой-либо утечки системы.
Как проверить парообразование
В течение периода стабилизации PCSV и CCV закрыты. Давление в системе измеряется как пусковое давление (DP_A). После определенного определенного периода (T1) снова измеряют давление (DP_B) в системе и вычисляют разность от начального давления. Если эта разность (DP_B - DP_A) больше порогового значения, то должно быть избыточное количество пара, и контроль прерывается для следующей проверки. Наоборот, если разница ниже, чем другое отрицательное пороговое значение, PCSV рассматривается как неисправность, такая как засорение в открытом положении.
Эвакуация
PCSV открывается с определенным перепадом давления, чтобы давление достигло определенного уровня. Если давление не может быть понижено ниже порогового значения, система рассматривается как топливная крышка, открытая или имеющая большую утечку.
Как проверить на утечку
Клапан PCSV закрывается, и система ожидает в течение периода, чтобы получить стабилизированное давление. В течение периода проверки (T2) система измеряет начальное и конечное давление в системе (DP_C, DP_D). Диагностическое значение представляет собой разность давлений, скорректированную по скорости естественного парообразования (DP_B- DP_A) из этапа проверки парообразования.
Схема №153
Схема №154
Схема №155
Схема №156
Схема №157
Схема №158
Схема №159
Схема №160
- Выключите выключатель зажигания и отсоедините отрицательный (-) кабель аккумулятора.
- Поднимите автомобиль.
- Отсоедините канистру, закройте штуцер выпуска клапана (А).
- Отсоедините быстроразъемный соединитель (А) паровой трубки от канистры.
- Отсоедините быстроразъемный соединитель вентиляционной трубки (В) от воздушного фильтра топливного бака.
- Снимите канистру в сборе (С) после снятия крепежных болтов и гайки.
- Снимите защитное приспособление (А) с канистры (В) после снятия установочных 4 болтов.
- Снимите канистру, закройте штуцер клапана (А).
- Снять воздушный фильтр топливного бака и канистру закрыть клапан в сборе (А) после поворота его в направлении стрелки, показанной на иллюстрации.
Схема №161
- Визуально проверьте наличие следующих элементов. Трещины или негерметичность канистры Неплотное соединение, деформация или повреждение шланга/трубки для пара