Содержание Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель - 1.9L 4-CYL - VIN [J]: Диагностика Hyundai Porter III

Механическая часть двигателя 1 иллюстрация ~2 мин чтения

Поиск неисправностей двигателя - 1.9L 4-CYL - VIN [J]: диагностики

ПримечаниеДля поиска и устранения неисправностей механических компонентов двигателя см. соответствующую таблицу в статье ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

Как проверить двигатель - 1.9L 4-CYL - VIN [J]: диагностики

  1. Осмотрите подъемник клапана и отверстие на наличие повреждений. Убедитесь, что наружный диаметр подъемника клапана, масляный зазор и внутренний диаметр отверстия соответствуют техническим требованиям. См. Таблицу " ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-54189-S24419271652001011700000)
  2. Измерьте наружный диаметр шейки распределительного вала, масляный зазор, биение и подъем кулачка. Замените распределительный вал, если он не соответствует спецификации. См. Таблицу " РАСПРЕДВАЛ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-54189-S23151886872001011700000)
  3. Убедитесь, что распределительный вал содержит пластмассовый стержень регулировки расхода масла на распределительном валу (6B273). Перед установкой убедитесь, что в конце распределительного вала установлена заглушка стакана.
Схема №19
  1. При помощи установщика уплотнений (T81P-6292-A) установите масляное уплотнение распределительного вала, если оно удалено. Нанесите покрытие на распредвал, отверстия в распределительном валу, канавку упорной пластины и кромку сальника распредвала с моторным маслом. Установите кулачковый вал и упорную пластину. Затяните стопорный болт упорной плиты в соответствии со спецификацией. См. таблицу " ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-54189-S01507831052001011700000)
  2. Убедитесь, что люфт распределительного вала соответствует техническим требованиям. Замените упорную пластину и / или распределительный вал, если люфт не соответствует техническим условиям. См. Таблицу распределительных валов в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Нанесите герметик на заглушку стакана и установите сзади головки цилиндров.
  3. Установить звездочку распределительного вала и затянуть болт в соответствии с техническими требованиями. Установить ремень газораспределения. Смазать отверстие подъемника клапана моторным маслом Sg API. Установите подъемник клапана на прежнее место таким образом, чтобы плоские участки на подъемнике клапана были параллельны центральной линии распредвала.
  4. Установить направляющую подъемника клапана на плоские участки подъемника, с язычком в сторону выпуска головки цилиндра. (Рисунок 6) Смазать крышку плунжера подъемника и наконечник штока клапана моторным маслом.
  5. Установите направляющие фиксаторы подъемника клапанов в пазы шарниров как на впускной, так и на выпускной сторонах, убедитесь, что паз расположен по направлению к выпускной стороне головки цилиндров. Установите коромысло на клапаны No № 3, 6, 7 и 8.
  6. Смажьте поверхность плеча коромысла к опоре моторным маслом, установите опоры на плечи коромысел. Убедитесь в том, что опора установлена в пазы головки цилиндров. Установите стопорные болты и затяните их согласно техническим условиям (см. таблицу " ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА "). (ref-54189-S01507831052001011700000)
  7. Поверните распределительный вал так, чтобы ключ звездочки распределительного вала находился в положении часов 6 o '. Установите оставшиеся компоненты. Повернуть распредвал обратно таким образом, чтобы кнопка звездочки распредвала находилась в положении 12 o ' clock. Для установки оставшихся компонентов выполните процедуру обратного удаления.
  1. Осмотрите компоненты на предмет повреждений. Измерить зазор между внутренним и наружным торцами шестерен. Поместите прямую кромку поперек площади крышки на корпусе насоса. Замерьте зазор от шестерни до крышки между внутренней и наружной шестернями и прямой кромкой.
  2. Измерьте зазор между внешней шестерней и корпусом. Проверьте натяжение пружины предохранительного клапана и зазор между предохранительным клапаном и отверстием. Замените компоненты или насос в сборе, если они не соответствуют спецификациям. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА " таблица. (ref-54189-S14383791672001011700000)
ПрименениеХарактеристика
Зубчатое зацепление с крышкой.0005-.0035 " (.013-.089 мм)
Внутренний и внешний наконечник зубчатого колеса.002-.007 " (.05-.18 мм)
Внешнее зубчатое зацепление с корпусом.0029-.0063 " (.074-.160 мм)
Натяжение пружины предохранительного клапана9,3-10,3 фунта при 1,11 " (4,2-4,6 кг при 28,2 мм)
Перепускной клапан к отверстию.0008-.0031 " (.020-.079 мм)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА