Сброс давления топлива
Сброса давления топлива необходимо снять подушку заднего кресла, отсоединить штуцер топливного насоса. (Ответство1) Запустить и запустить двигатель до полной остановки, выключить зажигание, подсоединить штуцер топливного насоса, установить подушку заднего кресла.
Схема №24
Впускной коллектор
ПримечаниеПроцедуры демонтажа и монтажа у производителя отсутствуют.
Головка блока цилиндров
| Внимание | Проворачивать коленчатый вал следует только по часовой стрелке. |
|---|
Масляное уплотнение заднего коленчатого вала
ПримечаниеМасляное уплотнение заднего коленчатого вала можно снять, не снимая масляный поддон или коленчатый вал.
Убедитесь, что все сопрягаемые поверхности чистые. Проверьте головку цилиндров на коробление. При превышении коробления выполните повторную облицовку головки цилиндров.004 " (.10 мм). Проверьте контактные поверхности коллектора на коробление. При превышении коробления.008 " (.20 мм) выполните повторную облицовку поверхностей коллектора или замените головку цилиндров. Проверьте высоту головки цилиндров. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". При несоответствии измерений замените головку цилиндров. (ref-121770-S00059299262001090500000)
Пружины клапана
Убедитесь, что свободная длина пружины клапана и отклонение от нормы соответствуют техническим требованиям. См. таблицу " КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". При необходимости замените пружину клапана. (ref-121770-S11370447442001090500000)
Клапаны
Проверить угол наклона торца клапана, толщину припуска и диаметр штока. Если измерения не соответствуют техническим требованиям, выполнить обслуживание или заменить клапаны. См. таблицу " КЛАПАНЫ И КЛАПАННЫЕ ПРУЖИНЫ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-121770-S11370447442001090500000)
Направляющие клапана
- Проверьте масляный зазор между штоком клапана и направляющей клапана. Убедитесь, что внутренний диаметр направляющей клапана соответствует спецификации. См. Таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-121770-S00059299262001090500000)
- Измерьте установленную высоту направляющей клапана. Если установленная высота не соответствует спецификации, при необходимости отрегулируйте или замените направляющую клапана или головку цилиндра. См. Таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-121770-S00059299262001090500000)
Седло клапана
ПримечаниеИнформация о замене седла клапана от производителя отсутствует.
- Перед обслуживанием седла клапана при необходимости проведите сервисное обслуживание направляющей клапана. Осмотрите седло клапана на предмет шероховатости, точечной коррозии, трещин и повреждений. Проверьте угол наклона седла клапана и ширину седла.
- Измерьте ширину контакта седла на клапане, и убедитесь, что положение контакта седла должно быть в центре поверхности клапана. Сервисное седло, если угол и ширина не соответствуют спецификации. См. Таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Измерьте установленную высоту клапана после обслуживания седла клапана. (ref-121770-S00059299262001090500000)
Углы коррекции седла клапана
- Измерьте ширину контакта седла на клапане. См. Таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Убедитесь, что положение контакта клапана / седла находится в центре поверхности клапана. Если ширина и положение не соответствуют техническим требованиям, вырежьте седла по мере необходимости. (ref-121770-S00059299262001090500000)
- Если положение контакта сиденья слишком высоко, исправить с помощью 63-градусного резца и 45-градусного резца. Закончить угол с помощью 45-градусного камня до коррекции ширины контакта.
- Если положение контакта седла слишком низкое, исправить с помощью 0-градусного и 45-градусного резака. Закончить угол с помощью 45-градусного камня до коррекции ширины контакта. Клапан седла к седлу с помощью притирочного компаунда.
Высота установки штока клапана
- После обслуживания клапанов измерьте установленную высоту штока клапана. См. таблицу " УСТАНОВЛЕННАЯ ВЫСОТА КЛАПАНА ". (Таблица 9) Если установленная высота клапана соответствует стандартным техническим требованиям, регулировка не требуется. (ref-121770-S17968953342001090500000)
- Если установленная высота клапана превышает стандартную спецификацию, но не превышает предельную эксплуатационную спецификацию, установите регулировочную прокладку на седло пружины, чтобы вернуть установленную высоту в соответствие со стандартной спецификацией.
- Если установленная высота штока клапана превышает спецификацию, замените клапан. Если установленная высота штока клапана все еще превышает предел, замените головку цилиндра. См. Таблицу " УСТАНОВЛЕННАЯ ВЫСОТА КЛАПАНА ". (ref-121770-S17968953342001090500000)
Схема №25
| Применение | В. (мм) | |
|---|---|---|
| Впуск | ||
| Стандарт | 1.432-1.467 (36.37-37.26) | |
| Лимит обслуживания | (1) 1.467-1.495 (36.37-37.97) | |
| За пределом | (2) 1.495 (36.37) | |
| Выпускная система | ||
| Стандарт | 1.431-1.467 (36.35-37.26) | |
| Лимит обслуживания | (1) 1.467-1.494 (36.37-37.95) | |
| За пределом | (2) 1.494 (37.95) | |
| (1) Если установленная высота превышает спецификацию, отрегулируйте с помощью шайбы на участке гнезда пружины головки цилиндров. (2) Если установленная высота превышает спецификацию, замените головку цилиндров. | ||
| (1) | Если установленная высота превышает спецификацию, отрегулируйте шайбой на участке гнезда пружины головки цилиндров. |
|---|
| (2) | Если установленная высота превышает спецификацию, замените головку цилиндров. |
|---|
ВЫСОТА УСТАНОВКИ КЛАПАНА
Как установить поршни
- Проверьте зазор между поршнем и стенкой цилиндра в 3 различных вертикальных уровнях хода поршня. Если зазор не соответствует спецификации, восстановите цилиндры, чтобы они подходили к поршням большего размера.
- Используя НОВОЕ поршневое кольцо, измерьте боковой зазор поршневого кольца по всей окружности поршня. Если зазор не соответствует спецификации, замените поршень. См. Таблицу " ПОРШНИ, ПАЛЬЦЫ И КОЛЬЦА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-121770-S03241246602001090500000)
Поршневые кольца
Вставьте НОВОЕ поршневое кольцо в цилиндр и измерьте концевой зазор кольца. Зачистите концы кольца или замените поршневое кольцо, если концевой зазор кольца не соответствует спецификации. См. Таблицу " ПОРШНИ, ШТИФТЫ И КОЛЬЦА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-121770-S03241246602001090500000)
Шатунные подшипники
Проверьте шатунные шейки коленчатого вала на износ, некруглость, конусность и размер. При необходимости обработайте или замените коленчатый вал и / или подшипники. См. Таблицу " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-121770-S22678511062001090500000)
Коленчатый вал и коренные подшипники
- Перед снятием основных колпачков измерьте и запишите люфт торца коленчатого вала. Используя Plastigage, измерьте и запишите масляный зазор основного подшипника. НЕ вращайте коленчатый вал при измерении масляных зазоров.
- Снимите коленчатый вал. Измерьте и запишите диаметр каждой коренной шейки в 2 местах. См. Таблицу " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". При необходимости обработайте или замените коленчатый вал. Верхние половины коренных подшипников имеют канавки. (ref-121770-S22678511062001090500000)
- Установить крышки коренных подшипников в исходные положения. Затянуть болты крышек подшипников последовательно и в соответствии со спецификацией. (Таблица 10) См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-121770-S06482059022001090500000)
Схема №26
Упорные подшипники
- Проверьте люфт торца коленчатого вала с установленными подшипниками коленчатого вала и колпачками, но без шатунов, прикрепленных к коленчатому валу.
- Замените упорный подшипник, если люфт торца не соответствует спецификации. См. Таблицу " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Убедитесь, что упорные подшипники установлены с масляной канавкой, обращенной к коленчатому валу. Доступны упорные подшипники большего размера. (ref-121770-S22678511062001090500000)
Блок цилиндров
Проверьте некруглость отверстия цилиндра, конусность и зазор между поршнем и цилиндром. Проверьте поверхность прокладки головки на коробление. Если коробление не соответствует спецификации, при необходимости выполните машинную обработку или замените блок цилиндров. См. Таблицу " БЛОК ЦИЛИНДРОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-121770-S37966034282001090500000)
Давление масла
При рабочей температуре двигателя давление масла должно составлять 43-57 фунтов на квадратный дюйм (3,0-4,0 кг / см 2) при 3000 об / мин.
Предохранительный клапан давления масла
Клапан сброса давления расположен в корпусе масляного насоса и не регулируется.