Содержание Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2.4л 4-цилиндровый двигатель: Снятие и установка Geely Monjaro I

Механическая часть двигателя 50 иллюстраций ~10 мин чтения

Как снять 2.4л 4-цилиндрового двигатель: снятие и установку

Снимите головку цилиндра, ременную передачу ГРМ, передний картер, маховик, поршень и коленчатый вал. Более подробную информацию см. в соответствующих заголовках.

Схема №40
  1. Визуально проверьте блок цилиндров на наличие царапин, ржавчины и коррозии. Также проверьте наличие трещин или любых других дефектов. Исправьте или замените блок, если он неисправен.
  2. Измерить отверстие цилиндра калибром цилиндра на трех уровнях в направлениях A и B, показанных на иллюстрации. Уровень 1: № 1 положение поршневого кольца с поршнем в ВМТ Уровень 2: Центр цилиндра Уровень 3: Низ цилиндра
  3. Если в отверстиях цилиндров больше указанного некруглого или конусного, или если стенки цилиндра сильно задеты или забиты, то блок цилиндров должен быть отфрезерован, отточен и оснащен поршнями и кольцами большего размера. Стандартное значение Отверстие цилиндра: 85,00-85,03 мм (3,3465-3,3476 дюйма) Некруглость и конусность отверстия цилиндра: Максимум 0,01 мм (0,0004 дюйма)
  4. Если верхний гребень цилиндра изнашивается поэтапно, срезать его гребневым расширителем.
  5. Поршень большого размера доступен в одном размере. Размер обслуживания поршня и марка мм (дюйм): 0,25 (0 010) O.s: 0,25
  6. Чтобы восстановить цилиндр до размера, поддерживайте заданный зазор между поршнем большего размера и расточкой и убедитесь, что все используемые поршни имеют одинаковый размер. Стандартное измерение наружного диаметра поршня принимается на уровне 2 мм (0,08 дюйма) выше дна юбки поршня и поперек упорных граней. Зазор между поршнем и стенкой цилиндра: 0,02-0,04 мм (0,0008-0,0012 дюйма).
  7. Проверьте отсутствие повреждений и трещин.
  8. Проверить верхнюю поверхность на плоскостность. При обнаружении излишней плоскостности зачистить до минимального предела или заменить. Стандартное значение Плоскостность поверхности прокладки: Макс. 0,05 мм (0,0020 дюйма) Высота блока цилиндров (новый): 284 мм (11,18 дюйма) Эксплуатационный предел Плоскостность поверхности прокладки: 0,1 мм (0,0039 дюйма) Общая высота: -0,2 мм (-0,0079 дюйма) ПРИМЕЧАНИЕ: Поверхность прокладки блока цилиндров должна быть отшлифована в пределах -0,2 мм (0,0079 дюйма) от поверхности земли (0,00,0 дюйма), включая поверхность головки.
Схема №41
Схема №42
Схема №43
  1. Размеры поршней, которые будут использоваться, должны определяться на основании цилиндра с наибольшим отверстием. ПРИМЕЧАНИЕ: Маркировка размера наносится на верхнюю часть поршня.
  2. Измерить наружный диаметр используемого поршня.
  3. По измеренному наружному диаметру поршня рассчитать чистовой размер расточки. Чистовой размер расточки = Наружный диаметр поршня + 0,02-0,04 мм (0,0008-0,0016 дюйма) (зазор между наружным диаметром и цилиндром) -0,02 мм (0 008 дюйма) (запас на хонингование.)
  4. Расточка каждого из цилиндров до расчетного размера. ПРИМЕЧАНИЕ: Для предотвращения искажений, которые могут возникнуть в результате повышения температуры во время хонингования, расточка цилиндров, работающих от № 2 до № 4 до № 1 до № 3.
  5. Отточите цилиндры, доводя их до нужного размера (наружный диаметр поршня + зазор с цилиндром).
  6. Проверьте зазор между поршнем и цилиндром. ПРИМЕЧАНИЕ: При расточке цилиндров завершите все четыре цилиндра до одного и того же размера. Не расточьте только один цилиндр до большего размера.

Прикрепите к крюкам двигателя таль двигателя, и поднимите как раз настолько, чтобы не было давления на изоляторы.

Схема №44
  1. Снимите ременную передачу ГРМ, передний картер, головку блока цилиндров с маховиком и масляный поддон. Для получения подробной информации обратитесь к соответствующим процедурам.
  2. Снимите заднюю пластину и задний сальник.
  3. Снимите крышки шатунов. ПРИМЕЧАНИЕ: Отметьте крышки коренных подшипников, которые должны быть собраны, в исходном положении и направлении.
  4. Снимите крышки коренных подшипников и снимите коленчатый вал. Храните подшипники в соответствии с номером крышки.

Как установить 2.4л 4-цилиндрового двигатель: снятие и установку

Установите уплотнительное кольцо в канавку, предусмотренную на конце впускного патрубка охлаждающей жидкости двигателя, смочите периферию уплотнительного кольца и вставьте впускной патрубок охлаждающей жидкости двигателя.

ПримечаниеНе наносите масла или смазки на уплотнительное кольцо трубопровода охлаждающей жидкости двигателя. Держите соединения трубопровода охлаждающей жидкости двигателя свободными от песка, пыли и т.д. Вставьте трубопровод охлаждающей жидкости двигателя в его торцевые днища. При установке впускного трубопровода охлаждающей жидкости двигателя всегда заменяйте уплотнительное кольцо на новое.

Схема №45
  1. Слейте охлаждающую жидкость и отсоедините выпускной шланг радиатора и перепускной шланг охлаждающей жидкости двигателя от насоса охлаждающей жидкости двигателя.
  2. Снимите приводной ремень и шкив насоса охлаждающей жидкости двигателя.
  3. Снимите крышки ремня ГРМ и натяжитель ремня ГРМ.
  4. Снимите болты крепления насоса охлаждающей жидкости двигателя, а затем снимите скобу генератора переменного тока.
  5. Снимите насос охлаждающей жидкости двигателя в сборе с блока цилиндров.
ПредупреждениеНикогда не открывайте и не разбирайте какую-либо часть системы охлаждения до тех пор, пока температура двигателя не упадет до температуры окружающего воздуха. Хладагент двигателя, выделяющийся под воздействием тепла и возникающего в результате давления, может вызвать серьезные ожоги и слепоту.
Схема №46
Схема №47
  1. Отсоедините кабель массы от клеммы аккумулятора.
  2. Отсоедините разъем двигателя вентилятора.
  3. Ослабьте сливную пробку радиатора для слива охлаждающей жидкости.
  4. Отсоедините верхний и нижний шланги и переливную трубку после нанесения меток на шланге радиатора и хомуте шланга.
  5. Для транспортных средств с автоматической коробкой передач отсоедините шланги маслоохладителя от автоматической коробки передач. ВНИМАНИЕ: Закройте или заглушите шланг и ниппельную часть радиатора, чтобы пыль, посторонние материалы и т. Д. Не попадали после отсоединения шланга от радиатора.
  6. На всех транспортных средствах снимите болт крепления радиатора.
  7. Снимите радиатор вместе с мотором вентилятора.
  8. Снимите электродвигатель вентилятора радиатора и электродвигатель вентилятора конденсатора с радиатора.
  1. Заполните радиатор и бак-резервуар чистой смесью хладагента.
  2. Запустите двигатель до тех пор, пока охлаждающая жидкость не прогреется достаточно, чтобы клапан термостата открылся, а затем остановите двигатель.
  3. Снимите крышка радиатора и залейте хладагент в заливную горловину радиатора. Заполните бачок бачка хладагентом до верхнего уровня.
  4. Проверьте, нет ли утечки из радиатора, шлангов или соединений.
Схема №48
Схема №49
  1. Отсоедините кабель массы от кабеля аккумуляторной батареи.
  2. Отсоедините разъемы от электродвигателя вентилятора и жгут от бандажа.
  3. Для автомобилей с автоматической трансмиссией снимите шланг маслоохладителя с бандажа.
  4. На всех автомобилях снимите бандаж, устанавливающий четыре болта.
  5. Снимите кожух с двигателем вентилятора.
  6. Снимите зажим крепления вентилятора и отсоедините вентилятор от электродвигателя вентилятора.
  7. Отверните три винта и отсоедините электродвигатель вентилятора.

Монтаж - это обратный порядок процедур демонтажа.

ВниманиеУбедитесь, что вентилятор охлаждения не соприкасается с кожухом при установке. После установки убедитесь, что нет необычного шума или вибрации при вращении вентилятора.
Схема №50
  1. Слейте хладагент до уровня термостата или ниже.
  2. Снимите фитинг и прокладку выхода охлаждающей жидкости двигателя.
  3. Снимите термостат.
  1. Убедитесь, что фланец термостата правильно посажен в гнездо корпуса термостата. Если термостат установлен в неправильном направлении, дно термостата коснется ребра внутри впускного коллектора, что сделает невозможным посадку фланца на место.
  2. Установите новую прокладку и штуцер выхода охлаждающей жидкости двигателя. Момент затяжки Болт штуцера выхода охлаждающей жидкости двигателя: 10-15 Нм (100-150 кг.см, 7-11 фунт-фут)
  3. Долейте охлаждающую жидкость.
Схема №51
Схема №52
Схема №53
Схема №54
Схема №55
Схема №56
  1. Снимите зубчатый ремень (см. раздел " ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ "). (ref-174553-S14381114022005040600000)
  2. Снимите все болты масляного поддона.
  3. Снимите масляный поддон.
  4. Снимите масляный экран и прокладку.
  5. Снимите разгрузочный плунжер и прокладку, а затем снимите разгрузочную пружину и разгрузочный клапан с кронштейна масляного фильтра.
  6. Снимите сигнализатор давления масла.
  7. Снимите кронштейн масляного фильтра и прокладку.
  8. С помощью специального инструмента снимите колпачок пробки с части масляного насоса переднего корпуса.
  9. Снимите левую сторону заглушки блока цилиндров и вставьте в отверстие заглушки отвертку с валом диаметром 8 мм (0,32 дюйма). Вал отвертки должен быть вставлен более чем на 60 мм (2,4 дюйма)
  10. Снимите ведомую шестерню масляного насоса и левый стопорный болт вала противовеса.
  11. Отверните болты крепления переднего корпуса и снимите узел переднего корпуса и прокладку. Выньте два вала противовеса из блока цилиндров.
  12. Снимите крышку масляного насоса с переднего корпуса.
  13. Снимите шестерни масляного насоса с переднего корпуса.
Схема №57
Схема №58
  1. Соберите шестерню масляного насоса на переднем корпусе и поверните ее, чтобы обеспечить плавное вращение без ослабления.
  2. Убедитесь в отсутствии износа гребня на поверхности контакта между передним корпусом и поверхностью шестерни крышки масляного насоса.
  3. С помощью ведущей и ведомой шестерен, установленных в переднем корпусе, измерьте краевой зазор шестерен. [Стандартное значение] Ведущая шестерня: 0 160-0 205 мм (0,0063-0,0081 дюйма) Ведомая шестерня: 0 180-0 205 мм (0,0071-0,0081 дюйма) [Предельное значение] Ведущая шестерня: 0,25 мм (0,0098 дюйма) Ведомая шестерня: 0,25 мм (0,0098 дюйма)
  4. Проверьте боковой зазор.

[Стандартное значение]

Ведущая шестерня: 0,08-0,14 мм (0,0031-0,0055 дюйма)

Ведомая шестерня: 0,06-0,12 мм (0,0024-0,0047 дюйма)

[Предел]

Ведущая шестерня: 0,25 мм (0,0098 дюйма)

Ведомая шестерня: 0,25 мм (0,0098 дюйма)

Схема №59
Схема №60
Схема №61
Схема №62
Схема №63
Схема №64
Схема №65
Схема №66
Схема №67
  1. Нанесите на шестерни моторное масло и совместите две метки синхронизации.
  2. С помощью специального инструмента " Монтажник переднего масляного уплотнения коленчатого вала " (09214-32000) установите переднее масляное уплотнение коленчатого вала в передний корпус.
  3. Установите специальный инструмент (09214-32100) на передний конец коленчатого вала и нанесите тонкий слой моторного масла на внешнюю окружность специального инструмента для установки переднего корпуса.
  4. Установите передний корпус в сборе через новую прокладку переднего корпуса и временно затяните фланцевые болты (кроме тех, которые предназначены для затяжки кронштейна фильтра).
  5. Установить передний корпус в сборе с новой прокладкой и затянуть болты до указанного момента Затяжка переднего корпуса в сборе Момент затяжки Все кроме: 20-27 Нм (200-270 кг.см, 14-20 фунт-фут)
  6. Вставьте отвертку через пробковое отверстие в левой стороне блока цилиндров. Проверив, что вал на месте, затяните.
  7. Установите новое уплотнительное кольцо в канавку переднего корпуса.
  8. С помощью специального инструмента установите пробку корпуса и затяните до заданного момента.
  9. Нанесите герметик в канавку фланца масляного поддона, как показано на иллюстрации. ПРИМЕЧАНИЕ: Нанесите герметик толщиной около 4 мм (0,16 дюйма). После нанесения герметика не превышайте 15 минут перед установкой масляного поддона.
  10. Обратите внимание на разницу в длинах болтов в месте, показанном на иллюстрации. Установите масляный поддон и затяните болты до указанного момента. Момент затяжки Болт масляного поддона: 10-12 Нм (100-120 кг.см, 7-9 фунт-фут)
  11. Используя специальный инструмент, установите реле давления масла после нанесения герметика на резьбовую область. Герметик: Threebond 1104 или эквивалент ПРИМЕЧАНИЕ: Не затягивайте реле давления масла чрезмерно. Момент затяжки Реле давления масла: 8-12 Нм (80-120 кг.см, 6-8 фунт-фут)
Схема №68
Схема №69
  1. Для установки, обратная процедура снятия.
  2. Следите за тем, чтобы инжектор не был сброшен, при установке нагнетательной трубы.
Схема №70
Схема №71
  1. Временно установите переднюю выхлопную трубу (задний каталитический нейтрализатор в сборе), центральную выхлопную трубу и основной глушитель, по порядку.
  2. Установите резиновые вешалки так, чтобы они были идентичны (слева и справа) по длине.
  3. Надежно затяните детали, а затем подтвердите отсутствие помех со стороны каких-либо компонентов кузова.
Схема №72
Схема №73
  1. Снимите воздухозаборный шланг и воздуховод, соединенный с воздухоочистителем, и резонатор.
  2. Отверните три болта крепления монтажных кронштейнов воздухоочистителя.
  3. Отсоедините воздухоочиститель.
Схема №74
Схема №75
  1. Проверьте корпус, крышку или упаковку воздухоочистителя на предмет перекосов, коррозии или повреждений.
  2. Проверьте воздуховод на наличие повреждений.
  3. Проверьте элемент воздухоочистителя на предмет ограничения, загрязнения или повреждения. Если элемент немного ограничен, удалите пыль и другие загрязнения, продувая внутрь через элемент.
  4. Проверьте корпус воздухоочистителя на наличие ограничений, загрязнений или повреждений.
  5. Проверьте резонатор на наличие повреждений.

Установите воздухоочиститель в порядке, обратном снятию.

Схема №76
  1. Отверните болты головки цилиндров, как показано на иллюстрации.
Схема №77

ПримечаниеПеред сборкой очистите каждую деталь, смажьте скользящие и вращающиеся детали моторным маслом.

Схема №78
Схема №79
Схема №80
  1. После установки седла пружины установите уплотнение штока на направляющую клапана. Установите уплотнение, слегка постукивая по специальному инструменту, установщику масляного уплотнения штока клапана. Уплотнение устанавливается в указанное положение с помощью специального инструмента. Неправильная установка уплотнения отрицательно повлияет на внутренний диаметр выступа и эксцентриситет, что приведет к утечке масла по направляющим клапана. Поэтому при установке будьте осторожны, не перекручивайте уплотнение. Не используйте повторно старые уплотнения штока.
  2. Нанесите моторное масло на каждый клапан. Вставьте клапаны в направляющие клапанов. Избегайте вставлять клапан в уплотнение силой. После вставки проверьте, чтобы клапан двигался плавно.
  3. Установить пружины и фиксаторы пружин, пружины клапанов установить стороной, покрытой эмалью, в сторону фиксатора пружин клапанов.
  4. С помощью специального инструмента, Клапанная пружина Compressor (09221-29100), снимите фиксатор фиксатора. Затем снимите фиксатор пружины, пружину клапана, седло пружины и клапан. ПРИМЕЧАНИЕ: Держите эти детали так, чтобы они могли быть установлены в исходное положение.
  5. Очистить все поверхности прокладок блока цилиндров и головки цилиндров.
  6. Установите новую прокладку головки цилиндров на головку цилиндров в сборе. Не наносите герметик на прокладку и не используйте повторно старую прокладку головки цилиндров.
Схема №81
Схема №82
Схема №83
Схема №84
Схема №85
  1. Снимите шкив коленчатого вала, шкив насоса охлаждающей жидкости двигателя и приводной ремень.
  2. Снимите крышку ремня ГРМ.
  3. Поверните коленчатый вал по часовой стрелке и совместите метки ГРМ так, чтобы привести цилиндр № 1 в положение компрессии верх-мертвая точка. В это время метки ГРМ звездочки распределительного вала и метки ГРМ крышки коромысла должны совпадать, а штифт звездочки распределительного вала должен находиться с верхней стороны. Снимите автомат натяжения. ВНИМАНИЕ: Вращайте коленчатый вал по часовой стрелке.
  4. Снимите ремень ГРМ. ПРИМЕЧАНИЕ: Если ремень ГРМ используется повторно, сделайте стрелку, указывающую направление поворота (передней части двигателя), чтобы убедиться, что ремень переустановлен в том же направлении, что и раньше.
  5. Снимите звездочки распределительного вала. ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить головку цилиндров ключом.
  6. Когда гайка звездочки масляного насоса снята, сначала снимите заглушку с левой стороны блока цилиндров и вставьте отвертку, чтобы проверить левый уравновешивающий вал на месте. Отвертка, используемая для этой цели, должна иметь вал диаметром 8 мм (0,3 дюйма), который можно вставить более 60 мм (2,36 дюйма).
  7. Отверните стопорную гайку звездочки масляного насоса и снимите звездочку масляного насоса.
  8. Ослабьте правый болт крепления звездочки вала противовеса до тех пор, пока его можно будет ослабить рукой.
  9. Затем снимите натяжное устройство " В " и снимите ремень ГРМ " В ". ВНИМАНИЕ: После снятия ремня ГРМ " В " не пытайтесь ослабить болт, удерживая звездочку плоскогубцами и т.д.
  10. Снимите звездочку коленчатого вала " В " с коленчатого вала.
Схема №86
  1. Проверьте звездочку распределительного вала, звездочку коленчатого вала, шкив натяжного устройства и натяжной шкив на предмет ненормального износа, трещин или повреждений. Замените при необходимости.
  2. Осмотрите шкив натяжного устройства и натяжной шкив на предмет легкости и плавности вращения шкива и проверьте наличие люфта или шума. При необходимости замените.
Схема №87
Схема №88
  1. Проверьте автоматическое натяжное устройство на утечку и замените при необходимости.
  2. Проверьте конец штока на износ или повреждение и при необходимости замените.
  3. Измерьте выступание штока. Если оно не соответствует спецификации, замените автоматическое натяжное устройство. Стандартное значение: 14,5 мм (0,57 дюйма)
  4. Используя мягкую челюсть тиски толкают в шток автоматического натяжителя. Если шток можно легко втянуть, замените автоматический натяжитель. Вы должны чувствовать большое сопротивление при проталкивании штока внутрь. ВНИМАНИЕ: Зажмите автоматический натяжитель в тисках, чтобы он мог быть на одном уровне. Используйте мягкие челюсти в тисках, чтобы избежать повреждения автоматического натяжителя.
Схема №89