Содержание Электросхемы Раздел: Механическая и гидравлическая часть тормозной системы Все разделы

Дисковая тормозная система: Капитальный ремонт Chevrolet Uplander I

Процедура разборок

ВниманиеОбратитесь к разделу " Предупреждение о наличии тормозной пыли " в разделе " Предостережения и уведомления ".
ВниманиеСм. " Предупреждение о раздражающем действии тормозной жидкости " в предупреждениях и уведомлениях.
  1. Снимите тормозной суппорт (см. раздел " Замена тормозного суппорта - спереди ").
  2. Продуйте сжатый воздух в отверстие тормозного суппорта (1), чтобы снять поршень тормозного суппорта. Поршень выйдет наружу через кожух поршня.
  3. Осмотреть и заменить поршень тормозного суппорта, если обнаружено любое из следующих условий: Забивание забоин Коррозия Износ или повреждение хромового покрытия
  4. С помощью плосколопастного инструмента снимите башмак поршня тормозного суппорта (2).
  5. Извлеките уплотнение поршня (4) из канавки в отверстии суппорта (3). Используйте небольшой деревянный или пластиковый инструмент.
  6. Осмотрите отверстие суппорта (3) и уплотнительные канавки на предмет следующих условий: Царапины и коррозионный износ
  7. Используйте кусок ткани крокуса для того, чтобы отполировать светлую коррозию.
  8. Замените суппорт (3), если коррозия внутри и вокруг канавки уплотнения не может быть очищена куском крокусовой ткани.
  9. Осмотрите и замените все башмаки болтов тормозного суппорта, которые демонстрируют любое из следующих условий: Порезы Слезы Ухудшение
  10. Осмотрите болты суппорта на наличие коррозии или повреждений. Если коррозия обнаружена на валу болта тормозного суппорта, замените болт тормозного суппорта и башмак болта тормозного суппорта. Не пытайтесь отполировать коррозию.
  11. Осмотрите канавку уплотнения в расточке суппорта на наличие забоин или заусенцев. При повреждении канавки уплотнения замените суппорт.
  12. Снимите колпачок штуцер прокачки (1) и штуцер прокачки (2) с корпуса тормозного суппорта (3).
  13. Очистите все детали чистым денатурированным спиртом.
  14. Просушите все детали фильтрованным, не смазанным сжатым воздухом.
  15. Используйте фильтрованный, не смазанный сжатый воздух, чтобы продуть все проходы в корпусе суппорта и спускном клапане.

Процедура сборки

  1. Установите спускной клапан (2) и крышку спускного клапана (1) на корпус суппорта.
  2. Смажьте новое уплотнение поршня с помощью Delco Supreme 11 ® Gm P / N 12377967 (Candian P / N 992667) или эквивалентной тормозной жидкости DOT-3 из чистого, герметичного контейнера для тормозной жидкости.
  3. Установите новое смазанное уплотнение поршня (4) в канавки отверстия суппорта. Убедитесь, что уплотнение поршня не перекручено.
  4. Установите смазанный пыльник (1) на поршень тормозного суппорта (2).
  5. Смажьте поршень тормозного суппорта (2) чистой тормозной жидкостью.
  6. Установите поршень тормозного суппорта и башмак поршня тормозного суппорта в расточку суппорта. Протолкнуть поршень тормозного суппорта до дна расточки.
  7. Установите башмак суппорта в расточку корпуса суппорта с помощью J 35777. См. раздел " Специальные инструменты ".
  8. Установите суппорт (см. раздел " Замена тормозного суппорта - спереди ").

Коррекция бокового биения (LRO) ротора тормоза в сборе

ВажноИзменение толщины тормозного ротора ДОЛЖНО быть проверено ПЕРЕД проверкой бокового биения в сборе (LRO). Изменение толщины, превышающее максимально допустимый уровень, может вызвать пульсацию тормоза. См. " Измерение изменения толщины тормозного ротора ". Боковое биение в сборе (LRO), превышающее максимально допустимую спецификацию, может вызвать изменение толщины в тормозном роторе с течением времени, обычно между 4 800-11 300 км (3 000-7 000). См. " Измерение бокового биения в сборе тормозного ротора ".

Рассмотреть следующие приемлемые методы приведения LRO тормозного ротора в сборе в соответствие со спецификациями. Определить, какой метод использовать для конкретного ремонтируемого автомобиля.

  1. Индексирующий метод коррекции собранного LRO наиболее эффективен, когда спецификация LRO превышена только на относительно небольшую величину: 0 025-0 127 мм (0 001-0 005 дюйма). Индексация используется для достижения наилучшего возможного соответствия высоких точек низким точкам между связанными компонентами. См. " Коррекция бокового биения тормозного ротора в сборе (LRO) - индексация ".
  2. Метод корректирующих пластин для коррекции собранного LRO включает добавление конической пластины между тормозным ротором и фланцем ступицы / оси. Метод корректирующих пластин может использоваться для коррекции LRO, превышающего спецификацию на 0,23 мм (0 009 дюйма). См. " Коррекция бокового биения собранного тормозного ротора (LRO) - корректирующие пластины ".
  3. Метод токарного станка с тормозами на транспортном средстве используется для приведения LRO в соответствие со спецификациями путем компенсации LRO при повторной очистке тормозного ротора. См. " Коррекция бокового биения тормозного ротора в сборе (LRO) - токарный станок на транспортном средстве ".

Если собранный LRO не может быть скорректирован с использованием этих способов, то следует подозревать, что другие компоненты вызывают и/или вносят вклад в проблему LRO.