Левая ведущая полуось
ПримечаниеИспользуйте иллюстрацию для вида в разобранном виде левой ведущей оси. (Рисунок 15)
Схема №24
Схема №25
- Обильно смазать внутренние и наружные подшипники шестерни трансмиссионным маслом. Закрепить подшипники шестерни на месте и установить калибр для установки регулировочной прокладки (J-36601-4 для K15 / 25 или J-36601-3 для K35). Установить на калибр циферблатный индикатор (J-29763). (Рис. 16)
- После установки манометра предварительно нагрузите внутренний и внешний подшипники шестерни до 10-15 ДЮЙМОВ фунтов (1,0-1,6 Н.м), затянув установочный болт манометра регулировочной прокладки, удерживая конец вала манометра ключом. Проверните вал несколько раз, чтобы убедиться, что подшипники посажены. Повторно проверьте предварительную нагрузку.
- Нажмите на циферблатный индикатор вниз до тех пор, пока игла не повернется примерно на 3 / 4 оборота по часовой стрелке. Затяните циферблатный индикатор в этом положении. Установите кнопку установочного указателя регулировочной прокладки шестерни на отверстии подшипника дифференциала. (Таблица 16) ПРИМЕЧАНИЕ: 4WD шестерни привода передней оси номинальные или нулевые и не отмечены на поверхности головки шестерни. Толщина прокладки будет равна показанию указателя циферблатного индикатора.
- Медленно поворачивайте датчик вперед и назад до тех пор, пока циферблатный индикатор не покажет нижнюю точку отверстия. Установите циферблатный индикатор на ноль. Повторите качание датчика для проверки установки нуля.
- После получения и проверки удовлетворительной установки нуля переместите калибрующую кнопку из отверстия дифференциального бокового подшипника. Записать показания циферблатного индикатора. Используйте прокладку точно такого же размера, что и показание этого индикатора.
- Снимите циферблатный индикатор и манометр с каретки. Установите правильную прокладку на ведущую шестерню. Установите подшипник ведущей шестерни. Перейдите к шагу 2) " ПОВТОРНАЯ СБОРКА " в УЗЛЕ ПЕРЕДНЕЙ ОСИ при КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ.
Схема №26
- Используйте регулировочный ключ для втулки (J-36599) и динамометрический ключ, чтобы затянуть правую регулировочную втулку до тех пор, пока не будет люфта. Измерение крутящего момента должно составлять около 100 футов фунтов (136 Н.м).
- Используя регулировочный ключ (J-36599) для K15/25 или регулировочный ключ (J-36615) для K35, затяните левую регулировочную муфту, пока не останется люфта. Это измерение крутящего момента должно быть около 100 футов фунтов (136 Н.м).
- Отметьте расположение регулировочных втулок и вилки доводчика (на K35) относительно половин водила, чтобы при повороте можно было считать надрезы. На всех моделях поверните правую втулку OUT 2 надреза с помощью регулировочного ключа для втулок. На K15 / 25 поверните левую втулку IN один надрез. На K35 поверните вилку доводчика IN один надрез. Поверните шестерню несколько раз для посадки подшипников.
- Установите зажим основания набора циферблатных индикаторов (J-8001) так, чтобы кнопка плунжера датчика контактировала с внешним краем фланца шестерни. Убедитесь, что плунжер находится под прямым углом к фланцу. (Рис. 17) Переместите фланец шестерни на свободный ход, удерживая водило дифференциала и зубчатое колесо в неподвижном состоянии. Запишите показания циферблатного индикатора. Разделите показания циферблатного индикатора на 2, чтобы получить показания люфта.
- Люфт шестерни на фланце шестерни должен быть до 003-.010 " (.08-.25 мм), с предпочтительным размером 005-.007 " (.13-.18 мм). Если люфт не соответствует спецификации, также поверните регулировочные втулки по мере необходимости.
- Для увеличения люфта поверните левую гильзу (пробку регулятора на K35) и поверните правую гильзу на одинаковую величину. Чтобы уменьшить люфт, поверните правую втулку внутрь и поверните левую втулку (регулировочную заглушку на K35) на одинаковую величину. Поворот втулки (или регулировочной заглушки на K35) на один надрез приведет к изменению зазора около 0 003 "(0,08 мм). ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать/отгибать замки рукавов.
- Когда люфт в пределах спецификации, выполнить проверку схемы контакта зубьев зубчатого колеса. См. статью " СХЕМЫ КОНТАКТА ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА " в ОБЩЕЙ ИНФОРМАЦИИ. Когда схема удовлетворительна, продолжите на этапе 13) ПОВТОРНОЙ СБОРКИ в " УЗЛЕ ПЕРЕДНЕЙ ОСИ " при КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ.