Повторная сборка корпуса дифференциала
- Нанесите смазку трансмиссионного масла на все детали дифференциала. Соберите новые упорные шайбы боковых шестерен с боковыми шестернями. Установить боковую шестерню в сборе в картер дифференциала. Убедитесь, что боковые шестерни установлены на той же стороне, что и снятые.
- Поместите шестерни на боковые шестерни так, чтобы отверстия в шестернях отстояли друг от друга на 180 градусов. Поверните шестерни на место и убедитесь, что шестерни совмещены с отверстиями вала шестерни.
- Поверните шестерню к отверстию дифференциала, чтобы установить на место новые упорные шайбы шестерни. Совместите отверстия стопорного штифта в картере и валу шестерни. Установите стопорный штифт вала-шестерни. Вставьте стопорный штифт на место.
- Убедитесь, что сопрягаемые поверхности корпуса дифференциала и кольцевого зубчатого колеса чистые и не имеют заусенцев. Установите кольцевое зубчатое колесо на корпус дифференциала и выровняйте отверстия под болты. При 180 градусах поперек кольцевого зубчатого колеса привинтите 2 шпильки в кольцевое зубчатое колесо для выравнивания. Надавите кольцевое зубчатое колесо на корпус дифференциала. Установите и затяните новые болты кольцевого зубчатого колеса в перекрестном порядке в соответствии с техническими требованиями. См. Таблицу " ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ".
Схема №17
- Убедитесь, что ведущая шестерня находится вне корпуса ведущего моста. На ведущий мост 9 3/4" установите главные подшипники дифференциала (D-117) в картер дифференциала. На ведущий мост 10 1/2" установите главные подшипники дифференциала (D-136) в картер дифференциала.
- На всех осях установите собранный картер дифференциала в корпус ведущего моста. Установите циферблатный индикатор на стороне болта кольцевого зубчатого колеса картера дифференциала. (Рисунок 6) На 10 1 / 2 " ведущих осях повышенной прочности установите забортную проставку между главным подшипником (сторона кольцевого зубчатого колеса) и корпусом ведущего моста.
- На всех осях по мере возможности прижимайте дифференциал в сборе к циферблатному индикатору. Предварительно загрузите циферблатный индикатор на половину его хода. Поместите наконечник циферблатного индикатора на обработанную (плоскую) поверхность дифференциала, непосредственно рядом с болтом коронной шестерни. Отметьте это место мелом. Сбросьте предварительно загруженный циферблатный индикатор на ноль.
- Принудительно отодвинуть дифференциальный узел от циферблатного индикатора до упора. Повторяйте этот шаг до получения постоянного показания индикатора. Рекордное количество тысячных, которое проехал циферблатный индикатор; номер НЕ присутствует при чтении на циферблате (возможно, циферблат полностью исчез один раз).
- На приводных осях малой мощности 9 3/4» и 10 1/2»(модели «B» и «U»), показания получены на этапе 4) будет определяться толщина пакета прокладок, который будет использоваться без какой-либо предварительной нагрузки подшипника, что будет добавлено позже.
- На высокопрочных приводных осях 10 1/2" показания, полученные на этапе 4), плюс толщина проставки будут определять толщину прокладок и проставки, которые будут использоваться.
- На всех осях снимите циферблатный индикатор с корпуса ведущего моста. Снимите картер дифференциала с корпуса ведущего моста. В это время НЕ снимайте главные подшипники с картера дифференциала в сборе. Перейдите в " РЕГУЛИРОВКА ГЛУБИНЫ ШЕСТЕРНИ ".
Схема №18
Схема №19
- Очистить все отверстия в кольце подшипника картера ведущего моста. Убедиться, что в отверстии ведущей шестерни нет забоин и грязи. Установить ведущий блок ведущей шестерни (J-24771) для ведущего моста 9 3 / 4 " или (D-120 или D-137) ведущий мост 10 1 / 2 " для работы в тяжелых условиях в отверстие в картере. (<unk> <unk> <unk> <unk> <unk> <unk> 7) Собрать ведущие диски (D-116-2) на вал Arbor (xx4-3) <unk> установить диск <unk> в сборе с валом Ar<unk> <unk>. D-115
- Поместите блок высоты шестерни (D-116-1) на верхнюю часть блока ведущей шестерни и на вал. (Таблица 7) Поместите блок циферблатного индикатора (D-115) на нижнюю ступень блока высоты шестерни. Прикладывая направленное вниз давление на блок циферблатного индикатора, установите циферблатный индикатор на ноль.
- Переместите блок циферблатного индикатора на оправку. Переместите блок циферблатного индикатора назад и вперед (перпендикулярно оправке), чтобы получить самое высокое показание. Это показание, добавленное вместе с " плюс или минус цифрой ", вытравленной на головке ведущей шестерни, является толщиной пакета прокладок, необходимой для правильной регулировки глубины шестерни. (Таблица 8)
- Используя микрометр, измерьте толщину каждой прокладки отдельно. Добавьте толщину прокладки вместе, чтобы получить общую толщину пакета прокладок. Если используется отбойник или стропальщик, его толщина также должна быть измерена и включена в общую толщину пакета прокладок. ПРИМЕЧАНИЕ: Положительное (+) значение на головке ведущей шестерни указывает на расстояние между осью зубчатого венца и ведущей шестерней должно быть увеличено на количество тысячных, отмеченных на головке шестерни. Отрицательное (-) значение означает, что расстояние должно быть уменьшено (0).
Схема №20
Схема №21
- Поместите необходимые прокладки и перегородку (если используются) во внутреннее отверстие подшипника. Используйте программу установки кольца подшипника ведущей шестерни (D-111 на осях 9 3/4» или C-4204 на осях 10 1/2») и рукоятку (C-4171) для установки внутреннего кольца подшипника ведущей шестерни в корпус ведущей оси. Убедитесь, что обойма полностью посажена на регулировочные прокладки.
- С помощью установщика кольца подшипника ведущей шестерни (J-7818) и рукоятки (J-8092) установите наружное кольцо подшипника ведущей шестерни в корпус ведущего моста. С помощью установщика подшипников шестерни (J-5590) установите внутренний подшипник и маслоотражатель (если используется) на ведущую шестерню.
- Установить ведущую шестерню в корпус ведущего моста. Установить внешний подшипник ведущей шестерни и строповщик (если используется). НЕ устанавливайте предварительно нагруженные прокладки и масляное уплотнение.
- Установите фланец ведущей шестерни. Установите шайбу и гайку ведущей шестерни. С помощью держателя/съемника фланца ведущей шестерни (J-8614-01) затяните гайку ведущей шестерни до момента затяжки 10 ДЮЙМОВЫХ фунтов. (1,13 Н.м) требуется для вращения ведущей шестерни. Несколько раз повернуть ведущую шестерню для посадки подшипников.
- Установить ведущие диски (D-116-2) на вал (D-115-3). Установить вал и диск в сборе в корпус ведущего моста. (Таблица 7) Установить блок высоты шестерни (D-116-1) на верхнюю часть ведущей шестерни и на вал. Установить блок циферблатного индикатора (D-115) на нижнюю ступень блока высоты шестерни. При приложении направленного вниз давления на блок циферблатного индикатора установить циферблатный индикатор на ноль.
- Переместите блок циферблатного индикатора на оправку. (Рис. 7) Переместите блок циферблатного индикатора назад и вперед (перпендикулярно оправке), чтобы получить наивысшее показание. Если показание находится в пределах 0 002 дюйма (0,05 мм) от маркировки ведущей шестерни, глубина ведущей шестерни установлена правильно.
- Если показания глубины не попадают в маркировку ведущей шестерни, то необходимо изменить толщину пакета прокладок шестерни на величину отклонения иглы индикатора от маркировки ведущей шестерни. Стрелка циферблатного индикатора переместится влево, если на ведущей шестерне вытравлена положительная (+) цифра, и переместится вправо, если на головке шестерни вытравлена отрицательная (-) цифра. (Рисунок 8)
- Снимите гайку ведущей шестерни, шайбу, фланец шестерни и подшипник. См. " ФЛАНЕЦ ШЕСТЕРНИ И УПЛОТНЕНИЕ ШЕСТЕРНИ " в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА. Снимите прокладки предварительной нагрузки. Установите оригинальные прокладки или измерьте оригинальные прокладки и замените их новыми прокладками.
- Установить внешний подшипник ведущей шестерни и маслоотражатель (если используется). Нанесите легкий слой смазки на кромку уплотнения шестерни. С помощью программы установки уплотнений (D-163) установите масляное уплотнение ведущей шестерни.
- Установите фланец ведущей шестерни. Установите шайбу и новую гайку ведущей шестерни. Используя держатель / съемник фланца шестерни (J-8614-01), затяните гайку ведущей шестерни до тех пор, пока для вращения шестерни не потребуется крутящий момент 20-40 ДЮЙМОВ фунтов (2,26-4,53 Н.м). (Рис. 9) При необходимости добавьте прокладки малого диаметра, чтобы увеличить предварительную нагрузку, или удалите прокладки, чтобы уменьшить предварительную нагрузку. (Рис. 10)