Содержание Электросхемы Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Задний ведущий мост: Прочее Chevrolet Chevy Express H1500

Дифференциалы и приводы 14 иллюстраций ~13 мин чтения

Герметики, клеёв и смазки

ПрименениеТип материалаНомер детали GM
Крышка корпуса заднего моста, оси 9,75» и 10,5»Изолятор12346240 (номер по каталогу в Канаде 10953493) или аналогичный
Задний ведущий мостСмазка12378261 (канадский номер детали 10953455) или эквивалентное совещание GM характеристика 9986115
Сплайны вилки шестерниИзолятор12346004 (номер по каталогу в Канаде 10953480) или аналогичный

Герметики, клеи и смазки

Размеры упорного блока блокирующего дифференциала

Цветовой кодОсь 8,6"Ось 9,75"Ось 10,5"
Синий34 290 мм (1 350")40,49 мм (1 594")40,49 мм (1 594")
Фиолетовый33 578 мм (1 322")40,59 мм (1 598")40,59 мм (1 598")
Белый33 680 мм (1 326")40,69 мм (1 602")40,69 мм (1 602")
Браун33 782 мм (1 330")40,79 мм (1 606")40,79 мм (1 606")
Желтый33 883 мм (1 334")40,89 мм (1 610")40,89 мм (1 610")
Оранжевый33 985 мм (1 338")41,00 мм (1 614")41,00 мм (1 614")
Розовый34 087 мм (1 342")41,10 мм (1 618")41,10 мм (1 618")
Зеленый34 188 мм (1 346")41,20 мм (1 622")41,20 мм (1 622")

Размеры упорного блока блокирующего дифференциала

Схема №46
ВыноскаНаименование компонента
1Вал шестерни дифференциала
2Дифференциальный вариант
3Болт блокировки вала шестерни дифференциала
4Блокировка вводов блокировки дифференциала
5Стопорная шайба диска сцепления дифференциала
6Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
7Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
8Упорная шайба шестерни дифференциала
9Шестерня дифференциала
10Блокировка боковой передачи дифференциала
11Блокировка упорного блока дифференциала
12Шестерня дифференциала
13Упорная шайба шестерни дифференциала
14Боковая передача дифференциала блокировки, с кулачковой поверхностью
15Кулачок блокировки дифференциала
16Блокировка регулятора дифференциала
17Волновая шайба
18Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
19Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
20Фиксатор стопорного кольца дифференциала
21Стопорная шайба диска сцепления дифференциала
Схема №47
ВыноскаНаименование компонента
1Дифференциальный вариант
2Вал шестерни дифференциала
3Блокировка вводов блокировки дифференциала
4Болт блокировки вала шестерни дифференциала
5Стопорная шайба диска сцепления дифференциала
6Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
7Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
8Блокировка боковой передачи дифференциала
9Упорная шайба шестерни дифференциала
10Шестерня дифференциала
11Блокировка регулятора дифференциала
12Блокирующий дифференциальный фиксирующий кронштейн и пружина
13Блокировка упорного блока дифференциала
14Упорная шайба шестерни дифференциала
15Шестерня дифференциала
16Боковая передача дифференциала блокировки - с кулачковой поверхностью
17Кулачок блокировки дифференциала
18Волновая шайба
19Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
20Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
21Стопорение упорной втулки боковой шестерни дифференциала
22Регулировочная прокладка дифференциала
Схема №48
ВыноскаНаименование компонента
1Картер дифференциала - лев.
2Корпус дифференциала - правый
3Болты корпуса дифференциала
4Стопорная шайба диска сцепления дифференциала
5Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
6Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
7Блокировка боковой передачи дифференциала
8Упорная шайба шестерни дифференциала
9Шестерня дифференциала
10Упорная шайба шестерни дифференциала
11Шестерня дифференциала
12Шестерня дифференциала
13Упорная шайба шестерни дифференциала
14Блокировка регулятора дифференциала
15Блокирующий дифференциальный фиксирующий кронштейн и пружина
16Блокировка спайдера дифференциала
17Блокировка упорного блока дифференциала
18Блокировка боковой передачи дифференциала - с кулачковой поверхностью
19Кулачок блокировки дифференциала
20Волновая шайба
21Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
22Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
23Стопорение упорной втулки боковой шестерни дифференциала
24Блокирующая регулировочная прокладка дифференциала
Схема №49
ВыноскаНаименование компонента
1Гайка шестерни дифференциального привода
2Шайба шестерни дифференциального привода
3Вилка шестерни дифференциального привода
4Уплотнение шестерни дифференциального привода
5Внешний подшипник шестерни дифференциального привода
6Наружное кольцо подшипника шестерни дифференциального привода
7Проставка подшипника шестерни дифференциального привода
8Заливная пробка корпуса заднего моста
9Корпус заднего моста
10Штуцер шланга вентиляции заднего моста
11Чашка внутреннего подшипника шестерни дифференциального привода
12Внутренний подшипник шестерни дифференциального привода
13Прокладка подшипника шестерни дифференциального привода
14Вал шестерни дифференциального привода
15Упорная шайба дифференциала
16Боковая передача дифференциала
17Упорная шайба шестерни дифференциала
18Шестерня дифференциала
19Боковая передача дифференциала
20Упорная шайба дифференциала
21Шестерня дифференциала
22Упорная шайба шестерни дифференциала
23Кольцевая шестерня дифференциала
24Дифференциальный подшипник
25Чашка дифференциального подшипника
26Прокладка дифференциального подшипника
27Болт крышки дифференциального подшипника
28Крышка подшипника дифференциального подшипника
29Болт крышки корпуса заднего моста
30Крышка корпуса заднего моста
31Тормозной зажим
32Прокладка крышки корпуса заднего моста
33Магнит крышки корпуса заднего моста
34Болт блокировки вала шестерни дифференциала
35Болт зубчатого венца дифференциала
36Прокладка дифференциального подшипника
37Дифференциальный подшипник
38Чашка дифференциального подшипника
39Дифференциальный вариант
40Вал шестерни дифференциала
41Блокировка вала заднего моста
42Вал заднего моста
43Жеребец
44Тормозной диск
45Уплотнение вала заднего моста
46Ступичный подшипник
47Болт тормозной подкладки
48Тормозная подкладка в сборе
49Болт тормозного суппорта
50Тормозной суппорт
Схема №50
ВыноскаНаименование компонента
1Гайка шестерни
2Шайба шестерни
3Вилка шестерни
4Дефлектор вилки шестерни
5Масляное уплотнение шестерни
6Нажимной диск
7Подшипник шестерни - внешний
8Чашка подшипника шестерни - внешняя
9Регулировочная прокладка предварительной нагрузки шестерни
10Корпус моста
11Орех
12Болт монтажного кронштейна тормозного суппорта
13Стояночный тормоз в сборе
14Подшипник колеса вала заднего моста
15Масляное уплотнение вала заднего моста
16Вал заднего моста
17Шпилька колеса
18Тормозной диск
19Зажим тормозного ротора
20Тормозной суппорт и монтажный кронштейн в сборе
21Регулятор бокового подшипника дифференциала
22Крышка дифференциального подшипника
23Болты крышки дифференциального подшипника
24Болт блокировки гайки регулятора бокового подшипника дифференциала
25Блокировка гайки регулятора бокового подшипника дифференциала
26Боковая чашка подшипника дифференциала
27Боковой подшипник дифференциала
28Кольцевая шестерня дифференциала
29Шестерня дифференциального привода
30Прокладка подшипника шестерни
31Подшипник шестерни - внутренний
32Чашка подшипника шестерни - внутренняя
33Блокировка вала заднего моста
34Болт блокировки вала шестерни
35Крышка корпуса заднего моста
36Заливная пробка корпуса заднего моста
37Болт крышки корпуса заднего моста
38Зажим кабеля стояночного тормоза
39Болты крышки дифференциального подшипника
40Болт блокировки гайки регулятора бокового подшипника дифференциала
41Блокировка гайки регулятора бокового подшипника дифференциала
42Крышка дифференциального подшипника
43Болт зубчатого венца
44Дифференциальный вариант
45Боковой подшипник дифференциала
46Боковая чашка подшипника дифференциала
47Регулятор бокового подшипника дифференциала
48Нажимной диск
49Боковая передача дифференциала
50Нажимной диск
51Шестерня дифференциала
52Нажимной диск
53Боковая передача дифференциала
54Шестерня дифференциала
55Нажимной диск
56Вал шестерни дифференциала
57Штуцер вентиляционного шланга
Схема №51
ВыноскаНаименование компонента
1Гайка шестерни
2Шайба шестерни
3Вилка шестерни
4Дефлектор вилки шестерни
5Масляное уплотнение шестерни
6Нажимной диск
7Подшипник шестерни - внешний
8Чашка подшипника шестерни - внешняя
9Регулировочная прокладка предварительной нагрузки шестерни
10Проставка предварительного натяга шестерни
11Корпус моста
12Регулятор бокового подшипника дифференциала
13Боковая чашка подшипника дифференциала
14Крышка дифференциального подшипника
15Болты крышки дифференциального подшипника
16Болт блокировки гайки регулятора бокового подшипника дифференциала
17Блокировка гайки регулятора бокового подшипника дифференциала
18Боковой подшипник дифференциала
19Кольцевая шестерня дифференциала
20Шестерня дифференциального привода
21Прокладка подшипника шестерни
22Подшипник шестерни - внутренний
23Чашка подшипника шестерни - внутренняя
24Болт блокировки вала шестерни
25Заливная пробка корпуса заднего моста
26Болт крышки корпуса заднего моста
27Зажим кабеля стояночного тормоза
28Крышка корпуса заднего моста
29Болт зубчатого венца
30Дифференциальный вариант
31Боковой подшипник дифференциала
32Боковая чашка подшипника дифференциала
33Регулятор бокового подшипника дифференциала
34Болты крышки дифференциального подшипника
35Болт блокировки гайки регулятора бокового подшипника дифференциала
36Блокировка гайки регулятора бокового подшипника дифференциала
37Крышка дифференциального подшипника
38Нажимной диск
39Шестерня дифференциала
40Нажимной диск
41Боковая передача дифференциала
42Шестерня дифференциала
43Нажимной диск
44Вал шестерни дифференциала
45Нажимной диск
46Боковая передача дифференциала
47Штуцер вентиляционного шланга
Схема №52
ВыноскаНаименование компонента
1Корпус моста
2Гайка опорной пластины стояночного тормоза
3Стояночный тормоз в сборе - с RPO R05
4Болт монтажного кронштейна тормозного суппорта - с RPO R05
5Суппорт тормоза и монтажный кронштейн - с RPO R05
6Ротор тормоза и ступица в сборе - с RPO R05
7Прокладка вала заднего моста - с RPO R05
8Гайка регулятора подшипника колеса - с RPO R05
9Гайка регулятора подшипника колеса - с RPO R05
10Стопорное кольцо гайки регулятора подшипника колеса - с RPO R05
11Вал заднего моста - с RPO R05
12Болт вала заднего моста - с RPO R05
13Стояночный тормоз в сборе - с RPO R05
14Узел концентратора - без R05 RPO
15Прокладка вала заднего моста - без RPO R05
16Гайка регулятора подшипника колеса - без RPO R05
17Гайка регулятора подшипника колеса - без RPO R05
18Стопорное кольцо гайки регулятора подшипника колеса - без RPO R05
19Ротор тормоза - без RPO R05
20Зажим тормозного ротора - без RPO R05
21Болт монтажного кронштейна тормозного суппорта - без RPO R05
22Суппорт тормоза и монтажный кронштейн - без RPO R05
23Вал заднего моста - без RPO R05
24Болт вала заднего моста - без RPO R05

Стук на низких скоростях

Детонация на низкой скорости может быть вызвана износом отверстия в боковой шестерне картера дифференциала. Осмотрите боковые шестерни и картер дифференциала и при необходимости замените компоненты.

Шум в приводе

ПроверкиДействие
Чрезмерный зазор между ведущей шестерней и зубчатым венцомОтрегулируйте шестерню в соответствии с люфтом зубчатого венца. См. Регулировка зазора (ось 8,6 дюйма) или Регулировка зазора (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
Изношенная шестерня и коронная шестерняЗамените шестерню и зубчатое колесо. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (ось 8,6 дюйма) или Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
Изношенные подшипники шестерниЗамените подшипники шестерни. См. Замена подшипников ведущей шестерни (ось 8,6 дюйма) или Замена подшипников ведущей шестерни (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
Свободные подшипники шестерниОтрегулируйте предварительную нагрузку подшипников шестерни. См. Регулировка глубины шестерни (ось 8,6 дюйма) или Регулировка глубины шестерни (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
Чрезмерный люфт торца шестерниОтрегулируйте люфт торца шестерни. См. Регулировка глубины шестерни (ось 8,6 дюйма) или Регулировка глубины шестерни (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
Изношенные подшипники дифференциалаЗамените подшипники дифференциала. См. Замена боковых подшипников дифференциала.
Свободные подшипники дифференциалаОтрегулируйте предварительную нагрузку подшипника дифференциала. См. Регулировка предварительной нагрузки на боковой подшипник дифференциала (ось 8,6 дюйма) или Регулировка предварительной нагрузки на боковой подшипник дифференциала (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
Чрезмерное биение зубчатого венцаЗамените коронную шестерню. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (ось 8,6 дюйма) или Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
Низкий уровень маслаЗаполните уровень жидкости до технических характеристик надлежащей смазкой. См. Контроль уровня смазки задней оси (ось 8,6 дюйма) или Контроль уровня смазки задней оси (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
Неправильное или плохое качество маслаСлейте и заправьте систему надлежащей смазкой. См. Замена смазки заднего моста (ось 8,6 дюйма) или Замена смазки заднего моста (ось 9,75 дюйма, ось 10,5 дюйма).
Изогнутый корпус осиЗамените корпус оси. См. Замена корпуса заднего моста.

Шум в приводе

Шумно при движении накатом

ПроверкиДействие
ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Шум слышен при замедлении и исчезает при движении.
Изношенная шестерня и коронная шестерняОтрегулируйте или замените шестерню и зубчатое колесо. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (ось 8,6 дюйма) или Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
Шестерня и зубчатое колесо слишком затянутыОтрегулируйте зубчатое колесо и люфт зубчатого венца. См. Регулировка зазора (ось 8,6 дюйма) или Регулировка зазора (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).

Шумно при движении накатом

Шумно на поворотах

ПроверкиДействие
Изношенные боковые шестерни и шестерни дифференциалаЗамените боковые шестерни и шестерни дифференциала. См. Дифференциальный капитальный ремонт.
Изношенная крестовина дифференциалаЗамените шестерни позвоночника. См. Дифференциальный капитальный ремонт.
Изношенные шлицы полуосиЗамените полуось. См. Замена вала заднего моста или Замена вала заднего моста и/или прокладки.

Шумно на поворотах

Определение причины

Хотя большинство утечек заднего моста может быть легко найти, определение причины может и не быть. Тщательный осмотр участка вокруг места утечки может помочь в определении причины утечки.

Масляные уплотнения

Утечка смазки из масляного уплотнения может быть вызвана одним из следующих факторов:

  1. Неправильно установленная пломба
  2. Деформированная печать
  3. Изношенное уплотнение
  4. Изношенный вал
  5. Хрупкая уплотнительная кромка
  6. Закаленная уплотнительная кромка

Чтобы определить фактическую причину утечки, очистите участок вокруг места утечки. Осмотрите зону утечки и определите, является ли причиной утечки уплотнение или другой компонент. Изношенная поверхность уплотнения вызовет утечку на уплотнительной кромке, в то время как несоосное уплотнение или уплотнение, установленное в корпусе с чрезмерным отверстием, вызовет утечку уплотнения на наружной поверхности уплотнения. Затвердевшие или треснувшие кромки уплотнения обычно указывают на то, что ось работает с превышением нормальных температурных пределов для оси. Уплотнение, уплотнительная поверхность которого была забита или срезана, может указывать на то, что вал имеет шероховатую, заусеничную или желобчатую поверхность, и его необходимо осмотреть перед заменой уплотнения.

Уплотнения

Утечка в прокладке обычно вызвана плохим прилеганием компонентов с каждой стороны поверхности прокладки. Осмотрите каждый компонент на наличие деформации и забоин или борозд, которые могут помешать уплотнению прокладки.

Корпус заднего моста

Утечки смазки корпуса заднего моста обычно происходят в следующих местах

  1. Дренажная пробка
  2. Заливная пробка

Утечки через сливные и заливные пробки обычно вызваны неплотной пробкой. Эти утечки можно устранить, либо затянув пробку, либо используя утвержденный герметик на резьбе на пробке.

Другие утечки, такие как утечки из трубы моста в несущий корпус дифференциала или утечки пористости, требуют замены корпуса заднего моста.

Блокировка задней оси не блокируется

ПроверкиДействие
Незначительная предварительная нагрузка на фиксирующий кронштейн или ее отсутствиеЗамените регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. разделы Разборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или Разборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма) и Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или «Сборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма)»(см - 275654-S12334593632007122700000).
Грузики в регуляторе в сборе застряли в закрытом состоянииЗамените регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. разделы Разборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или Разборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма) и Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или «Сборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма)»(см - 275654-S12334593632007122700000).
Сломаны зубья привода регулятора оборотов или кулачкового механизма в сбореЗамените кулачковую пластину, регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. следующее: Блокировка дифференциала, разборка (ось 10,5 дюймов) или Разборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма) Разборка блокирующего блока кулачка дифференциала (ось 10,5 дюйма) или Блокировка узла кулачка дифференциала в разобранном состоянии (ось 8,6 дюйма) или Блокировка узла кулачка дифференциала в разобранном состоянии (ось 9,75 дюйма) Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 10,5 дюйма) или Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 8,6 дюйма) или Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 9,75 дюйма) Блок блокирующего дифференциала в сборе (Ось 10,5 дюйма) или Блокировка дифференциала в сборе (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма)
Сломанные диски сцепления или диск предохранителяЗамените диски сцепления и волновую шайбу. См. следующее: "Блокировка дифференциала, разборка (ось 10,5 дюймов)(ref-275654-S13225901392007122700000) или «Разборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма) Разборка блокирующего диска сцепления дифференциала в сборе (Ось 10,5 дюйма) «(ref-275654-S23056386582007122700000) или «Блокировка диска сцепления дифференциала в сборе Разобрать (Ось 8,6 дюйма) «(ref-275654-S36697348662007122700000) или «Блокировка диска сцепления дифференциала в сборе Разобрать (9,75 дюйма оси) «(ref-275654-S32966600152007122700000) «Блокировка блока кулачка дифференциала Разобрать (10,5 дюйма оси)«(ref-275654-S10433342712007122700000) или «Блокировка блока кулачка дифференциала в разобранном состоянии (ось 8,6 дюйма) или Блокировка блока кулачка дифференциала в разобранном состоянии (ось 9,75 дюйма) «(ref-275654-S30959428962007122700000) «Блок кулачка блокировки дифференциала в сборе (ось 10,5 дюйма)«(ref-275654-S28569063672007122700000) или «Блокировка узла кулачка дифференциала в сборе (ось 8,6 дюйма) или Блокировка узла кулачка дифференциала в сборе (ось 9,75 дюйма)«(ref-275654-S02838361942007122700000) «Блокировка диска сцепления дифференциала в сборе (ось 10,5 дюйма) или Блокировка диска сцепления дифференциала в сборе в сборе (Ось 8,6 дюйма) «(ref-275654-S32633795392007122700000) или «Блокировка диска сцепления дифференциала в сборе (ось 9,75 дюйма) «Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или Сборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма)

Блокировка задней оси не блокируется

Блокировка задних мостов в поворотах

ПроверкиДействие
Регулятор в сборе герметичен в корпусе и/или во втулкеОсвободите сборку регулятора. См. разделы Разборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или Разборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма) и Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или «Сборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма)»(см - 275654-S12334593632007122700000).
Сломанная или слабая пружина маховика регулятораЗамените регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. разделы Разборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или Разборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма) и Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или «Сборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма)»(см - 275654-S12334593632007122700000).
Грузик в регуляторе в сборе застрял в открытом положенииЗамените регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. разделы Разборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или Разборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма) и Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или «Сборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма)»(см - 275654-S12334593632007122700000).
Кулачковая шайба или зубья привода регулятора сломаныЗамените кулачковую пластину, регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. следующее: Блокировка дифференциала, разборка (ось 10,5 дюймов) или Разборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма) Разборка блокирующего блока кулачка дифференциала (ось 10,5 дюйма) или Блокировка узла кулачка дифференциала в разобранном состоянии (ось 8,6 дюйма) или Блокировка узла кулачка дифференциала в разобранном состоянии (ось 9,75 дюйма) Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 10,5 дюйма) или Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 8,6 дюйма) или Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 9,75 дюйма) Блок блокирующего дифференциала в сборе (Ось 10,5 дюйма) или Блокировка дифференциала в сборе (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма)

Блокировка задних мостов в поворотах

ПроверкиДействие
Смазка загрязненаСлейте воду и тщательно промойте корпус оси. Долейте правильную смазку. См. Замена смазки заднего моста (ось 8,6 дюйма) или Замена смазки заднего моста (ось 9,75 дюйма, ось 10,5 дюйма).
Износились диски сцепленияЗамените диски сцепления. См. следующее: "Блокировка дифференциала, разборка (ось 10,5 дюймов)(ref-275654-S13225901392007122700000) или «Разборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма) Разборка блокирующего диска сцепления дифференциала в сборе (Ось 10,5 дюйма) «(ref-275654-S23056386582007122700000) или «Блокировка диска сцепления дифференциала в сборе Разобрать (Ось 8,6 дюйма) «(ref-275654-S36697348662007122700000) или «Блокировка диска сцепления дифференциала в сборе Разобрать (9,75 дюйма оси) «(ref-275654-S32966600152007122700000) «Блокировка блока кулачка дифференциала Разобрать (10,5 дюйма оси)«(ref-275654-S10433342712007122700000) или «Блокировка блока кулачка дифференциала в разобранном состоянии (ось 8,6 дюйма) или Блокировка блока кулачка дифференциала в разобранном состоянии (ось 9,75 дюйма) «(ref-275654-S30959428962007122700000) «Блок кулачка блокировки дифференциала в сборе (ось 10,5 дюйма)«(ref-275654-S28569063672007122700000) или «Блокировка узла кулачка дифференциала в сборе (ось 8,6 дюйма) или Блокировка узла кулачка дифференциала в сборе (9,75 дюйма) «(ref-275654-S02838361942007122700000) «Блокировка диска сцепления дифференциала в сборе (10,5 дюйма)«(ref-275654-S05187389332007122700000) или «Блокировка диска сцепления дифференциала в сборе (ось 8,6 дюйма)«(ref-275654-S32633795392007122700000) или «Блокировка диска сцепления дифференциала в сборе (ось 9,75 дюйма) «Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма) или Сборка блокирующего дифференциала (оси 8,6 дюйма, 9,75 дюйма)

Блокировка дребезжания заднего ведущего моста в поворотах

Необходимые инструменты

J 22536 Привод шестерни. См. Специальные инструменты.

J 22536 Привод шестерни. См. Специальные инструменты.

J 24429 Гаечный ключ бокового подшипника. См. Специальные инструменты.

Метод клина

Необходимые инструменты

  1. J 22779 Датчик бокового зазора подшипника. См. Специальные инструменты.
  2. J 25588 Установщик прокладок боковых подшипников. См. Специальные инструменты.
ВажноРегулировка предварительного натяга опорного подшипника дифференциала должна быть завершена до начала регулировки зазора. Чтобы сохранить первоначальный люфт, отрегулируйте предварительную нагрузку на подшипник со стороны корпуса дифференциала, равномерно изменяя толщину левой и правой прокладок. Измерьте эксплуатационные прокладки и проставки по одной. Сложите измерения, чтобы получить общую толщину пакета прокладок с левой или правой стороны. Не используйте и не используйте повторно оригинальные прокладки для производства чугуна. Вместо этого используйте сервисные прокладки и распорки.
  1. При необходимости установите ведущую шестерню. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (ось 8,6 дюйма) или Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
  2. Измерьте вращающий момент ведущей шестерни с помощью ключа с моментом дюйм-фунт. Запишите результаты измерения. Технические характеристики: Вращающий момент ведущей шестерни должен составлять 1,7-3,4 Н.м (15-30 фунтов в дюйм) для новых подшипников или 1,1-2,3 Н.м (10-20 фунтов в дюйм) для бывших в употреблении подшипников.
  3. Если вращающий момент подшипников ведущей шестерни не соответствует техническим требованиям, при необходимости отрегулируйте его. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (ось 8,6 дюйма) или Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
  4. Установите дифференциал в сборе с боковыми подшипниками дифференциала и стаканами боковых подшипников дифференциала в корпус оси.
  5. Вставьте одну служебную проставку толщиной 4 318 мм (0 170 дюйма) в левую часть корпуса оси.
  6. Поверните дифференциальный узел к вспомогательной проставке, чтобы удержать проставку на месте.
  7. Установите J 22779 в правую часть корпуса оси. См. Специальные инструменты. J 22779 должен быть установлен между рабочей проставкой и чашкой подшипника дифференциала. См. Специальные инструменты.
  8. Затяните ручку на J 22779 до появления умеренного сопротивления при перемещении J 22779. См. Специальные инструменты.
  9. Снимите J 22779. См. Специальные инструменты.
  10. Снимите сервисную проставку.
  11. С помощью микрометра измерьте толщину служебной проставки. Запишите результаты измерения.
  12. С помощью микрометра измерьте толщину J 22779 в 3 местах. См. Специальные инструменты. Вычислите среднее из 3 измерений. Запишите результаты измерения.
  13. Добавьте толщину рабочей прокладки, измеренную на этапе 11, к средней толщине J 22779, измеренной на этапе 12. См. Специальные инструменты. Полученное значение представляет собой общую толщину рабочей прокладки без предварительной нагрузки для оси.
  14. Вставьте одну рабочую прокладку BENT 1 016 мм (0 040 дюйма) между правой боковой чашкой подшипника дифференциала и корпусом моста. Сервисная прокладка должна быть установлена между сервисной прокладкой и стаканом дифференциального подшипника.
  15. Установите J 22779 в левую часть корпуса оси. См. Специальные инструменты. J 22779 должен быть установлен между рабочей проставкой и чашкой подшипника дифференциала. См. Специальные инструменты.
  16. Вращая зубчатый венец взад и вперед, затяните ручку на J 22779 до тех пор, пока не будет приблизительно 0. См. раздел Специальные инструменты.025-0.051 мм (0 001-0 002 дюйма) зазора между зубчатым венцом и ведущей шестерней.
  17. Как только будет получена правильная величина люфта, снимите J 22779. См. Специальные инструменты.
  18. Снимите дифференциал в сборе с боковыми подшипниками дифференциала и стаканами боковых подшипников дифференциала.
  19. Удалите сервисную прокладку BENT.
  20. С помощью микрометра измерьте толщину J 22779 в 3 местах. См. Специальные инструменты. Вычислите среднее из 3 измерений. Это значение представляет собой толщину рабочей прокладки с левой стороны без предварительной нагрузки.
  21. Чтобы определить толщину правой рабочей прокладки, вычесть толщину рабочей прокладки для левой стороны оси, рассчитанную на этапе 20, из общей толщины рабочей прокладки, рассчитанной на этапе 13. Это значение представляет собой толщину рабочей прокладки для правой стороны оси без предварительной нагрузки.
  22. Для предварительного нагружения боковых подшипников дифференциала и установки зазора приблизительно на 0 127-0 223 мм (0 005-0 009 дюйма) возьмите значение, определенное на шаге 21, и добавьте к этому значению толщину рабочей прокладки 0 203 мм (0 008 дюйма).
  23. Соберите пакет прокладок с левой стороны, используя одну прокладку для обслуживания 4 318 мм (0 170 дюйма) и соответствующее количество прокладок для обслуживания, равное толщине, определенной в шаге 20. Измерьте рабочую проставку и рабочие прокладки отдельно. Сложите измерения, чтобы определить общую толщину пакета прокладок.
  24. Соберите правосторонний пакет прокладок, используя одну прокладку 4 318 мм (0 170 дюйма) и соответствующее количество прокладок, равное толщине, определенной на этапе 22. Измерьте рабочую проставку и рабочие прокладки отдельно. Сложите измерения, чтобы определить общую толщину пакета прокладок.
  25. Установить дифференциал в сборе с боковыми подшипниками дифференциала и стаканами боковых подшипников дифференциала.
  26. Установите левую сервисную прокладку и сервисную прокладку в корпус оси. Сервисная прокладка должна быть установлена между сервисной прокладкой и стаканом дифференциального подшипника.
  27. Установите правую вспомогательную проставку между корпусом моста и чашкой подшипника дифференциала.
  28. При необходимости установите правую вспомогательную прокладку в картер моста с помощью J 25588. См. Специальные инструменты. Сервисная прокладка должна быть установлена между сервисной прокладкой и стаканом дифференциального подшипника.
  29. Установите крышки подшипников дифференциала и болты. Затянуть: Затянуть болты крышки дифференциального подшипника до 75 Н.м (55 фунтов футов).
  30. Поверните шестерню несколько раз, чтобы обеспечить посадку ведущей шестерни и боковых подшипников дифференциала.
  31. Измерьте вращающий момент ведущей шестерни и боковых подшипников дифференциала с помощью ключа с моментом дюйм-фунт. Запишите результаты измерения. Технические характеристики: На 0,57-1,13 Н.м (5-10 фунтов в) больше, чем вращающий момент ведущей шестерни, измеренный ранее.
  32. Вычислите предварительную нагрузку на боковой подшипник дифференциала путем вычитания предварительной нагрузки на ведущую шестерню, измеренной на этапе 2, из предварительной нагрузки на ведущую шестерню и подшипник картера дифференциала, измеренной на этапе 31. Умножьте полученное значение на передаточное число оси. Технические характеристики: Предварительная нагрузка на боковой подшипник дифференциала должна составлять 1,7-4,0 Н.м (15-35 фунтов в дюйм).
  33. Если предварительная нагрузка на боковой подшипник дифференциала не соответствует спецификациям, добавьте или вычтите толщину прокладки из каждого пакета прокладок по мере необходимости, чтобы увеличить/уменьшить предварительную нагрузку на боковой подшипник.
  34. Как только предварительная нагрузка на боковой подшипник дифференциала станет правильной, измерьте люфт и при необходимости отрегулируйте. См. Регулировка зазора (ось 8,6 дюйма) или Регулировка зазора (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
  35. Как только предварительный натяг и люфт подшипника стороны дифференциала будут правильными, выполните проверку схемы контакта зубьев шестерни, чтобы обеспечить правильное выравнивание между кольцевыми и шестеренными шестернями. См. раздел Проверка схемы контакта зубьев зубчатого колеса.

Метод прокладки

Необходимые инструменты

J 25588 Установщик прокладок боковых подшипников. См. Специальные инструменты.

ВажноПеред началом регулировки зазора боковые подшипники дифференциала должны иметь предварительную нагрузку. Чтобы сохранить первоначальный люфт, отрегулируйте предварительную нагрузку на подшипник со стороны корпуса дифференциала, равномерно изменяя толщину левой и правой прокладок. Измерьте рабочие прокладки и рабочие проставки по одной. Сложите измерения, чтобы получить общую толщину пакета прокладок с левой или правой стороны. Не используйте и не используйте повторно оригинальные прокладки для производства чугуна. Вместо этого используйте сервисные прокладки и сервисные прокладки.
  1. При необходимости установите ведущую шестерню. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (ось 8,6 дюйма) или Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
  2. Измерьте вращающий момент ведущей шестерни с помощью ключа с моментом дюйм-фунт. Запишите результаты измерения. Технические характеристики: Вращающий момент для подшипников ведущей шестерни должен составлять 1,7-3,4 Н.м (15-30 фунтов в дюйм) для новых подшипников или 1,1-2,3 Н.м (10-20 фунтов в дюйм) для бывших в употреблении подшипников.
  3. Если вращающий момент подшипников ведущей шестерни не соответствует техническим требованиям, при необходимости отрегулируйте его. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (ось 8,6 дюйма) или Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
  4. Установите дифференциал в сборе с боковыми подшипниками дифференциала и чашками подшипников в корпус оси.
  5. Вставьте одну ИЗОГНУТУЮ прокладку толщиной 1 016 мм (0 040 дюйма) в правый корпус моста. Поверните дифференциальный узел в сторону изогнутой сервисной прокладки, чтобы удержать прокладку на месте.
  6. Удерживая дифференциал в сборе против изогнутой сервисной прокладки, установите одну сервисную прокладку толщиной 4 318 мм (0 170 дюйма) в корпус левой оси.
  7. Переместите дифференциал в сборе вправо до соприкосновения зубчатого венца с ведущей шестерней. Как только кольцевая шестерня войдет в контакт с ведущей шестерней, продолжайте перемещать кольцевую шестерню по направлению к ведущей шестерне до тех пор, пока не будут устранены все люфты.
  8. Удерживая кольцевую шестерню на ведущей шестерне, вставляйте постепенно увеличивающиеся эксплуатационные прокладки между рабочей проставкой и чашкой подшипника дифференциала до тех пор, пока не будет ощущаться умеренное сопротивление.
  9. После определения наибольшей рабочей прокладки измерьте толщину прокладки с помощью микрометра. Измерьте прокладку обслуживания в 3 местах. Вычислите среднее из 3 измерений. В качестве толщины прокладки используйте среднее значение. Запишите результаты измерения.
  10. Установите сервисную прокладку, которая только что была отмерена, обратно в левую сторону корпуса оси. Сервисная прокладка должна быть установлена между сервисной прокладкой и стаканом дифференциального подшипника.
  11. Снимите ИЗОГНУТУЮ прокладку с правой стороны корпуса оси.
  12. Вставьте одну служебную проставку толщиной 4 318 мм (0 170 дюйма) в правый боковой корпус моста.
  13. Переместите дифференциал в сборе по направлению к левой стороне корпуса моста. Удерживая дифференциальный узел напротив пакета прокладок с левой стороны, вставляйте постепенно увеличивающиеся эксплуатационные прокладки между рабочей прокладкой и чашкой подшипника со стороны дифференциала до тех пор, пока не будет ощущаться умеренное сопротивление.
  14. После определения наибольшей рабочей прокладки измерьте толщину прокладки с помощью микрометра. Проверьте толщину сервисной прокладки. Измерьте прокладку обслуживания в 3 местах. Вычислите среднее из 3 измерений. В качестве толщины прокладки используйте среднее значение. Запишите результаты измерения.
  15. Чтобы предварительно нагрузить дифференциальный боковой подшипник и установить начальный люфт приблизительно 0 127 мм (0 005 дюйма), отрегулируйте толщину левой и правой боковых прокладок, выполнив следующие действия: Вычесть 0 152 мм (0 006 дюйма) из измерения, зарегистрированного для левой боковой прокладки на этапе 9. Запишите результаты измерения. Добавьте 0 356 мм (0 014 дюйма) к измерению, зарегистрированному для правой прокладки на этапе 14.
  16. Выберите правильную толщину рабочей прокладки для каждой стороны, соответствующую измерениям, определенным выше. С помощью микрометра проверьте толщину сервисной прокладки. Измерьте прокладку обслуживания в 3 местах. Вычислите среднее из 3 измерений. В качестве толщины прокладки используйте среднее значение.
  17. Установите левую сервисную прокладку в корпус оси. Сервисная прокладка должна быть установлена между сервисной прокладкой и стаканом дифференциального подшипника.
  18. Переместите дифференциал в сборе по направлению к левой стороне корпуса моста.
  19. При необходимости установите правую вспомогательную прокладку в картер моста с помощью J 25588. См. Специальные инструменты. Сервисная прокладка должна быть установлена между сервисной прокладкой и стаканом дифференциального подшипника.
  20. Установить крышки подшипников дифференциала и болты. Затянуть: Затянуть болты крышки дифференциального подшипника до 75 Н.м (55 фунтов футов).
  21. Поверните шестерню несколько раз, чтобы убедиться, что подшипники сели.
  22. Измерьте вращающий момент шестерни привода и боковых подшипников корпуса дифференциала с помощью динамометрического ключа в дюймах. Технические характеристики: На 0,57-1,13 Н.м (5-10 фунтов в) больше, чем вращающий момент ведущей шестерни, измеренный ранее.
  23. Рассчитайте предварительную нагрузку на боковой подшипник дифференциала путем вычитания предварительной нагрузки на ведущую шестерню, измеренной на этапе 2, из предварительной нагрузки на ведущую шестерню и подшипник картера дифференциала, измеренной на этапе 23. Умножьте полученное значение на передаточное число оси. Технические характеристики: Предварительная нагрузка на боковой подшипник дифференциала должна составлять 1,7-4,0 Н.м (15-35 фунтов в дюйм).
  24. Если предварительная нагрузка на боковой подшипник дифференциала не соответствует спецификациям, добавьте или вычтите толщину прокладки из каждого пакета прокладок по мере необходимости, чтобы увеличить/уменьшить предварительную нагрузку на боковой подшипник.
  25. Как только предварительная нагрузка на боковой подшипник дифференциала окажется в пределах спецификаций, измерьте люфт между зубчатым венцом и ведущей шестерней и при необходимости отрегулируйте. См. Регулировка зазора (ось 8,6 дюйма) или Регулировка зазора (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).
  26. После того, как люфт и предварительная нагрузка на подшипник со стороны дифференциала будут соответствовать техническим требованиям, выполните проверку схемы контакта зубьев зубчатого колеса, чтобы обеспечить надлежащую центровку между зубчатым венцом и ведущей шестерней. См. раздел Проверка схемы контакта зубьев зубчатого колеса.

Правильный шаблон контакта

Состояние

Схема №53

Люфт и глубина шестерни правильные.

Исправление

Не требуется.

Советы по обслуживанию

Незакрепленные подшипники на ведущей шестерне или в корпусе дифференциала могут привести к различным схемам. Если схема контакта изменяется, проверьте следующие настройки предварительной нагрузки

  1. Общая сборка
  2. Дифференциальный случай
  3. Шестерня

Если эти настройки верны, осмотрите на предмет повреждений или неправильно собранных деталей.

Схема №54

Состояние

Люфт неправильный. Коронная шестерня находится слишком далеко от шестерни.

Исправление

Уменьшите люфт. Переместите зубчатый венец ближе к шестерне, регулируя толщину прокладки бокового подшипника или втулки (втулок) регулятора. См. Регулировка зазора (ось 8,6 дюйма) или Регулировка зазора (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).

Схема №55

Состояние

Люфт неправильный. Коронная шестерня находится слишком близко к ведущей шестерне.

Исправление

Увеличьте люфт. Отодвиньте зубчатый венец от шестерни, регулируя толщину прокладки бокового подшипника или втулки (втулок) регулятора. См. Регулировка зазора (ось 8,6 дюйма) или Регулировка зазора (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).

Схема №56

Состояние

Люфт неправильный. Коронная шестерня находится слишком далеко от шестерни.

Исправление

Уменьшите люфт. Переместите зубчатый венец ближе к шестерне, регулируя толщину прокладки бокового подшипника или втулки (втулок) регулятора. См. Регулировка зазора (ось 8,6 дюйма) или Регулировка зазора (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).

Схема №57

Состояние

Люфт неправильный. Коронная шестерня находится слишком близко к ведущей шестерне.

Исправление

Увеличьте люфт. Отодвиньте зубчатый венец от шестерни, регулируя толщину прокладки бокового подшипника или втулки (втулок) регулятора. См. Регулировка зазора (ось 8,6 дюйма) или Регулировка зазора (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).

Схема №58

Состояние

Неправильная глубина шестерни. Шестерня находится слишком далеко от зубчатого венца.

Исправление

Увеличьте глубину шестерни. Переместите шестерню ближе к коронной шестерне, увеличив толщину прокладки шестерни. См. Регулировка глубины шестерни (ось 8,6 дюйма) или Регулировка глубины шестерни (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).

Схема №59

Состояние

Неправильная глубина шестерни. Шестерня находится слишком близко к зубчатому венцу.

Исправление

Уменьшите глубину шестерни. Отодвиньте шестерню от зубчатого венца, уменьшив толщину прокладки шестерни. См. Регулировка глубины шестерни (ось 8,6 дюйма) или Регулировка глубины шестерни (оси 9,75 дюйма, 10,5 дюйма).

J 7872 Магнитный базовый циферблатный индикатор. См. Специальные инструменты.

Функция блокировки

Запирающее действие происходит за счет использования некоторых специальных деталей

  1. Механизм регулятора с 2-мя грузами
  2. Защелкивающийся кронштейн
  3. Левая пластина кулачка и шестерня кулачка

Когда разница в скорости между колесами составляет 100 об/мин или более, грузики регулятора будут отклоняться, и один из них будет контактировать с краем фиксирующего кронштейна. Это происходит потому, что левая боковая шестерня кулачка и кулачковый диск вращаются со скоростью, отличающейся, либо медленнее, либо быстрее, чем скорость узла коронной шестерни и картера дифференциала. Кулачковая шайба имеет на наружной диаметральной поверхности зубья, находящиеся в зацеплении с зубьями на валу регулятора.

Так как боковая шестерня вращается со скоростью, отличающейся от скорости картера дифференциала, вал регулятора вращается с достаточной скоростью, чтобы вытолкнуть грузики наружу против натяжения пружины. Один из грузиков зацепляется своим краем за ближайшую кромку фиксирующего кронштейна, неподвижного в корпусе дифференциала. Этот процесс фиксации запускает цепочку событий.

Когда регулятор защелкивается, он перестает вращаться. Небольшая фрикционная муфта внутри регулятора позволяет вращать с сопротивлением вал регулятора, в то время как один грузик удерживается на корпусе дифференциала через фиксирующий кронштейн. Цель фиксирующего действия регулятора заключается в замедлении вращения кулачковой пластины по сравнению с шестерней со стороны кулачка. Это приведет к перемещению кулачковой пластины из ее фиксирующего положения.

Кулачковая шайба обычно удерживается в своем стопорном положении небольшой волнистой пружиной и стопорными выпуклостями, опирающимися в соответствующие пазы шестерни на стороне кулачка. В этот момент скаты кулачковой шайбы заезжают на скаты боковой шестерни кулачка, и кулачковая шайба обжимает левый пакет сцепления самонапряжающим действием.

Когда левый пакет сцепления сжимается, он слегка толкает кулачковый диск и боковую шестерню кулачка к правой стороне корпуса дифференциала. Это движение кулачковой шестерни толкает упорный блок, который сжимает правосторонний пакет зубчатой муфты.

В этот момент сила самонапряжающихся муфт и сила отделения боковой шестерни объединяются для удержания боковых шестерен на картере дифференциала в стадии блокировки.

Весь процесс блокировки происходит менее чем за 1 секунду. Процесс работает либо с левым, либо с правым вращением колеса, благодаря конструкции регулятора и кулачкового механизма. Реверсирование крутящего момента любого вида разблокирует регулятор, заставляя кулачковую пластину перемещаться обратно в ее фиксирующее положение. Поворот на повороте или замедление во время переключения передач вызовет реверсирование крутящего момента этого типа. Дифференциальный блок возвращается к своей функции ограниченного скольжения.

Процесс самоподключения не произошел бы, если бы не действие одного из левых дисков сцепления. Этот активизирующий диск обеспечивает удерживающую силу, возникающую при линейном перемещении. Это единственный диск, который соединен шлицами с самим кулачковым диском. Остальные шлицевые диски насаживаются на боковую шестерню кулачка.

Если скорость вращения узла кольцевой шестерни и картера дифференциала достаточно высока, фиксирующий кронштейн будет поворачиваться под действием центробежной силы. Это приведет к перемещению грузиков так, что блокировка не будет разрешена. Во время движения автомобиля это происходит на скорости примерно 32 км/ч (20 миль/ч) и продолжается на более высоких скоростях.

При сравнении эффективности блокирующего дифференциала, с точки зрения процента от класса способности открывать и блоки с ограниченным скольжением, блокирующий дифференциал имеет почти в 3 раза больше потенциала блока с ограниченным скольжением при тех же условиях.