Содержание Электросхемы Раздел: 1.8L 4-CYL 5V турбо двигатель механический, двигатель кода (ы): AMB — процедуры ремонта Все разделы

Цепная звездочка, снятия и установка Audi A4 B6

Цепная звездочка, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №237
  1. Втулка дрейфа 30-100
  2. Двуплечий съемник, коммерческого типа
  3. Защитные перчатки
  1. Снимите масляный поддон --> Масляный поддон, снятие и установка.
  2. Снять передний уплотнительный фланец --> Масляное уплотнение коленчатого вала - конец шкива, замена.
  3. Звездочка цепи масляного насоса, натяжитель цепи и цепь, снятие.
Схема №238
  1. Оттяните цепную звездочку от коленчатого вала съемником - 2 -, используйте подходящую шайбу - 1 - для защиты конца коленчатого вала.

Устанавливать в обратном порядке, обращая внимание на следующее

ВниманиеИспользуйте защитные перчатки.
  1. Нагрейте цепную звездочку в печи в течение приблизительно 15 минут до 220 ° C.

ПримечаниеУстановленное положение: Большое плечо цепной звездочки должно указывать на двигатель.

Схема №239
  1. Установите цепную звездочку на торец коленчатого вала с помощью плоскогубцев и надавите на коленчатый вал до полной посадки с помощью дрифтовой втулки 30-100.
Схема №240

1-30 Н· м + 1/4 оборота (90 °) далее

  1. Масляная резьба и контактная поверхность
  2. Для измерения радиального зазора затяните до 30 Нм, но не далее

2 - Предохранительный клапан, 27 Нм

  1. Открывается при: 2,5... 3,2 бар

3 - Струя распыления масла

  1. Для охлаждения поршня

4 - Крышка подшипника шатуна

  1. Маркировать номер цилиндра - В
  2. Положение установки: Маркировка - А - должна быть обращена в сторону конца шкива

5 - Вкладыш подшипника

  1. Отметить установленное положение
  2. Не меняйте использованные вкладыши подшипников (метка)
  3. Проверьте правильность посадки вкладыша подшипника в фиксирующие проушины
  4. Осевой зазор, Новый: 0,10... 0,35 мм; Предел износа: 0,40 мм
  1. Проверить радиальный зазор Plastigage™, Новый: 0,01... 0,05 мм; Предел износа: 0,12 мм
  2. Не проворачивайте коленчатый вал при проверке радиального зазора

6 - Блок цилиндров

  1. Проверка отверстия цилиндра Проверка отверстия цилиндра
  2. Размеры поршня и цилиндра --> Размеры поршня и цилиндра

7 - Вкладыш подшипника

  1. С масляным сверлением для смазки поршневого пальца
  2. Отметить установленное положение
  3. Не меняйте использованные вкладыши подшипников (метка)
  4. Осевой зазор, Новый 0,10... 0,35 мм; Предел износа: 0,40 мм
  1. Проверить радиальный зазор Plastigage™, Новый: 0,01... 0,05 мм; Предел износа: 0,12 мм
  2. Не проворачивайте коленчатый вал при проверке радиального зазора

8 - Шатун

  1. Заменить только как установлено
  2. Маркировать номер цилиндра - В
  3. Положение установки: Маркировка - А - должна быть обращена в сторону конца шкива
  4. С масляным сверлением для смазки поршневого пальца

9 - Пружинный кольцевой замок

10 - Поршневой палец

  1. Если перемещение затруднено, нагрейте поршень приблизительно до 60 ° C
  2. Снять и установить с VW222a

11 - Поршневые кольца

  1. Смещение зазоров на 120 °
  2. Снять и установить плоскогубцами поршневого кольца
  3. «ВЕРХ» должен быть обращен в сторону днища поршня
  4. Проверка зазора между поршневыми кольцами
  1. Контрольный зазор между кольцом и канавкой Контрольный зазор между кольцом и канавкой

12 - Поршень

  1. Проверка Проверяющего поршня
  2. Отметить установленное положение и номер цилиндра
  3. Стрелка на днище поршня должна указывать на конец шкива
  4. Установить с помощью хомута поршневого кольца

13 - Болт шатунный

  1. Заменить
Схема №241
  1. Протолкните кольцо под прямым углом сверху вниз к нижнему отверстию цилиндра, приблизительно на расстоянии 15 мм от края цилиндра. Для этого используйте поршень без колец.
Размеры поршневого кольца в ммНовыйПредел износа
Компрессионное кольцо 10.20...0.400.8
Компрессионное кольцо 20.20...0.400.8
Маслосъемное кольцо0.25...0.500.8
Схема №242
  1. Очистите канавку перед проверкой зазора.
Размеры поршневого кольца в ммНовыйПредел износа
Компрессионное кольцо 10.06...0.090.20
Компрессионное кольцо 20.05...0.080.20
Маслосъемное кольцо0.03...0.060.15
Схема №243
  1. Измерить поршни примерно в 10 мм от нижней кромки юбки, под углом 90 ° к оси поршневого пальца.
  1. Отклонение от номинального размера: макс. 0,04 мм
Схема №244

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Внутренний циферблатный индикатор 50... 100 мм
  1. Сделайте измерения в 3-х положениях как в боковом - А -, так и в продольном - В - направлениях.
  1. Отклонение от номинального размера: макс. 0,08 мм