Цепная звездочка, снятия и установка
Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы
Схема №237
- Втулка дрейфа 30-100
- Двуплечий съемник, коммерческого типа
- Защитные перчатки
- Снимите масляный поддон --> Масляный поддон, снятие и установка.
- Снять передний уплотнительный фланец --> Масляное уплотнение коленчатого вала - конец шкива, замена.
- Звездочка цепи масляного насоса, натяжитель цепи и цепь, снятие.
Схема №238
- Оттяните цепную звездочку от коленчатого вала съемником - 2 -, используйте подходящую шайбу - 1 - для защиты конца коленчатого вала.
| Внимание | Используйте защитные перчатки. |
|---|
- Нагрейте цепную звездочку в печи в течение приблизительно 15 минут до 220 ° C.
ПримечаниеУстановленное положение: Большое плечо цепной звездочки должно указывать на двигатель.
Схема №239
- Установите цепную звездочку на торец коленчатого вала с помощью плоскогубцев и надавите на коленчатый вал до полной посадки с помощью дрифтовой втулки 30-100.
Схема №240
1-30 Н· м + 1/4 оборота (90 °) далее
- Масляная резьба и контактная поверхность
- Для измерения радиального зазора затяните до 30 Нм, но не далее
2 - Предохранительный клапан, 27 Нм
- Открывается при: 2,5... 3,2 бар
3 - Струя распыления масла
- Для охлаждения поршня
4 - Крышка подшипника шатуна
- Маркировать номер цилиндра - В
- Положение установки: Маркировка - А - должна быть обращена в сторону конца шкива
5 - Вкладыш подшипника
- Отметить установленное положение
- Не меняйте использованные вкладыши подшипников (метка)
- Проверьте правильность посадки вкладыша подшипника в фиксирующие проушины
- Осевой зазор, Новый: 0,10... 0,35 мм; Предел износа: 0,40 мм
- Проверить радиальный зазор Plastigage™, Новый: 0,01... 0,05 мм; Предел износа: 0,12 мм
- Не проворачивайте коленчатый вал при проверке радиального зазора
6 - Блок цилиндров
- Проверка отверстия цилиндра Проверка отверстия цилиндра
- Размеры поршня и цилиндра --> Размеры поршня и цилиндра
7 - Вкладыш подшипника
- С масляным сверлением для смазки поршневого пальца
- Отметить установленное положение
- Не меняйте использованные вкладыши подшипников (метка)
- Осевой зазор, Новый 0,10... 0,35 мм; Предел износа: 0,40 мм
- Проверить радиальный зазор Plastigage™, Новый: 0,01... 0,05 мм; Предел износа: 0,12 мм
- Не проворачивайте коленчатый вал при проверке радиального зазора
8 - Шатун
- Заменить только как установлено
- Маркировать номер цилиндра - В
- Положение установки: Маркировка - А - должна быть обращена в сторону конца шкива
- С масляным сверлением для смазки поршневого пальца
9 - Пружинный кольцевой замок
10 - Поршневой палец
- Если перемещение затруднено, нагрейте поршень приблизительно до 60 ° C
- Снять и установить с VW222a
11 - Поршневые кольца
- Смещение зазоров на 120 °
- Снять и установить плоскогубцами поршневого кольца
- «ВЕРХ» должен быть обращен в сторону днища поршня
- Проверка зазора между поршневыми кольцами
12 - Поршень
- Проверка Проверяющего поршня
- Отметить установленное положение и номер цилиндра
- Стрелка на днище поршня должна указывать на конец шкива
- Установить с помощью хомута поршневого кольца
13 - Болт шатунный
- Заменить
Схема №241
- Протолкните кольцо под прямым углом сверху вниз к нижнему отверстию цилиндра, приблизительно на расстоянии 15 мм от края цилиндра. Для этого используйте поршень без колец.
| Размеры поршневого кольца в мм | Новый | Предел износа |
|---|---|---|
| Компрессионное кольцо 1 | 0.20...0.40 | 0.8 |
| Компрессионное кольцо 2 | 0.20...0.40 | 0.8 |
| Маслосъемное кольцо | 0.25...0.50 | 0.8 |
Схема №242
| Размеры поршневого кольца в мм | Новый | Предел износа |
|---|---|---|
| Компрессионное кольцо 1 | 0.06...0.09 | 0.20 |
| Компрессионное кольцо 2 | 0.05...0.08 | 0.20 |
| Маслосъемное кольцо | 0.03...0.06 | 0.15 |
Схема №243
- Измерить поршни примерно в 10 мм от нижней кромки юбки, под углом 90 ° к оси поршневого пальца.
- Отклонение от номинального размера: макс. 0,04 мм
Схема №244
Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы
- Внутренний циферблатный индикатор 50... 100 мм
- Сделайте измерения в 3-х положениях как в боковом - А -, так и в продольном - В - направлениях.
- Отклонение от номинального размера: макс. 0,08 мм