Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель механический - 1.9L 4CYL. xtegx1 xtigx2 - ALH (платформа а4) 2V ID1: Капитальный ремонт Volkswagen Jetta IV

Механическая часть двигателя 4 иллюстрации ~3 мин чтения

Двигатель, крепления к сборочному стенду

ПримечаниеДля работы с двигателем вне транспортного средства прикрепите двигатель к сборочному стенду, используя зажимное приспособление Vw 313 вместе с опорой двигателя / трансмиссии Vw540.

  1. Снять трансмиссию с двигателя.

Двигатель, разборки и сборка

ПримечаниеЗаменить маслоохладитель и тщательно очистить масляные каналы при обнаружении в моторном масле металлической стружки или мелких металлических частиц, вызванных, например, частичным заеданием коленчатого вала и шатунных подшипников. Неисправные инжекторы могут вызвать сильные детонационные шумы в двигателе, которые звучат как неисправные подшипники. Если это происходит, запустить двигатель на холостом ходу и поочередно ослабить штуцеры форсунок.

  1. Я, см. ЧАСТЬ I
  2. II, см. Часть II

Поршни и шатуны, разборки и сборка

ПримечаниеПоддержка двигателя с поддержкой Vw 540 перед ремонтом.

ПримечаниеСледующий список относится к пунктам см. рис. 70.

  1. Поршневое кольцо Смещенные кольцевые зазоры 120 ° Снять и установить с помощью плоскогубцев для поршневых колец " ВЕРХ " поверхности по направлению к коронке Кольцевой зазор, проверяя. См. " Поршневой кольцевой зазор, проверка ". Зазор между кольцом и канавкой. См. раздел " Зазор от кольца до канавки, контроль ". (ref-202517-S15270911842005112100000)(ref-202517-S01468100502005112100000)
  2. Поршень С камерой сгорания Отметить установочное положение и номер цилиндра. (Рисунок 74) Стрелка на днище поршня указывает на торец шкива Установить при помощи инструмента поршневого кольца Если юбка поршня имеет трещины, заменить поршень Выступ поршня в ВМТ, проверяя См. " ВЫСТУП ПОРШНЯ В ВМД, ПРОВЕРКА ". (ref-202517-S14768312772005102800000)
  3. Поршневой палец Если трудно снять, нагрейте поршень до 60 ° C Снять и установить с помощью Vw 222A
  4. Пружинный кольцевой замок
  5. Шатун Заменить только как комплект Маркировать номер цилиндра в положении -a- Установлен: Маркировка -b- обращен к торцу шкива
  6. Дюбель Штифт должен надежно садиться в шатун, а не в крышку подшипника
  7. Вкладыш подшипника Версия: верхний вкладыш подшипника (в сторону поршня) из износостойкого материала. Идентификация: черная линия на ходовой поверхности вблизи разделительной кромки. Примечание установленное положение Не менять местами использованные вкладыши подшипников Осевой зазор: предел износа: 0,37 мм Проверить радиальный зазор с Plastigage: Предел изнашивания: 0,08 мм. Не вращать коленчатый вал во время проверки.
  8. Блок цилиндров Проверка отверстий цилиндра. См. " Отверстия цилиндра, проверка ". Размеры поршня и цилиндра. См. раздел " РАЗМЕРЫ ПОРШНЯ И ЦИЛИНДРА ". (ref-202517-S01711569852005112100000)(ref-202517-S32638264372005102800000)
  9. Крышка шатунного подшипника Отметить номер цилиндра в -a- Примечание Установленное положение положение: Маркировка -b- обращена к торцу шкива
  10. Для охлаждения поршня
  11. 25 Н · м (18 фут фунт) Установка без герметика
  12. Шатунный болт 30 Нм (22 фут фунт) + дополнительный 1 / 4 оборота (90 °) Всегда заменять Масло резьбу и контактные поверхности Использовать старые болты для измерения радиального зазора Угол крутящего момента можно измерить с помощью угломера Hazet 6690 или аналогичного.
Схема №147

Масляный фильтр, разборки и сборка

ПримечаниеСледующий список относится к пунктам см. рис. 118.

  1. 0,7 бар Реле давления масла -f1- 25 Нм (18 фут-фунт) Цвет: коричневый Проверка, См. " ДАВЛЕНИЕ МАСЛА И РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ масла, ПРОВЕРКА ". При замене вырежьте уплотнение (ref-202517-S16622653962005102800000)
  2. Уплотнение Всегда заменять
  3. 15 Нм (11 фут фунт) + дополнительный 1 / 4 оборота (90 °) Всегда заменять Сначала вставить верхний левый болт и болт справа внизу, затем затянуть все болты равномерно и в поперечном порядке. Угол крутящего момента может быть измерен с помощью измерителя угла вращающего момента Hazet 6690 или эквивалентного
  4. Кронштейн масляного фильтра с клапаном сброса давления, приблизительно 4 бар
  5. Уплотнение Всегда заменять
  6. Линия подачи масла К турбонагнетателю. См. " КОМПОНЕНТЫ ОХЛАДИТЕЛЯ НАДДУВОЧНОГО ВОЗДУХА, СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ". (ref-202521-S40220130012005102800000)
  7. Болт Banjo 20 Нм (15 фут фунт)
  8. Крышка 25 Н · м (18 фут фунт) Снять и установить ключом масляного фильтра 3417
  9. Уплотнительное кольцо Всегда заменять
  10. Патрон масляного фильтра
  11. Уплотнительная пробка 25 Нм (18 фут-фунтов)
  12. Уплотнение Всегда заменять
  13. Охладитель масла Убедиться, что в маслоохладителе достаточно зазора до окружающих компонентов Обратить внимание на примечания. См. " КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ СМАЗКИ, СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ". (ref-202517-S42043894302005102800000)
  14. Уплотнение Всегда заменять вкладыши на маслоохладителе
  15. Крышка Не открывать
Схема №148
Схема №149
  1. 3185 Гибкий ключ
  2. 3249 Вставить
  3. V.a.g 1331 динамометрический ключ от 5 до 50 Нм или аналог
  4. D 176 404 A2 Силиконовый герметик
  5. Ручная дрель с пластиковой щеткой (не показана)
  6. Скребок (не показан)
  7. Защитные очки (не показаны)
Схема №150
  1. Снять звукопоглощающие крышки См. " Шумоизоляция (Дизельные двигатели), обзор сборки ". (ref-255029-S29390565712007052300000)
  2. Слить моторное масло.
  3. Отвернуть болты накидным ключом 3185, используя вкладыш 3249 со стороны маховика.
  4. При необходимости ослабить масляный поддон, постукивая резиновым молотком.
  5. Удалить остатки герметика на блоке цилиндров плоским скребком.
  6. Удалить остатки герметика на масляном поддоне при помощи ручной дрели с пластиковой щеткой (надеть защитные очки).
  7. Очистить уплотнительные поверхности от масла и смазки.