Коленчатый вал, снятия и установка
- Для выполнения сборочных работ двигатель необходимо крепить к сборочному стенду кронштейном 3269 двигателя.
- При замене вкладышей подшипников использовать только вкладыши подшипников с одинаковой цветовой кодировкой.
Схема №725
1 - Крышка подшипника
- Крышка подшипника 1: сторона демпфера колебаний
- Крышка подшипника 5 с углублениями под упорные подшипники
- Выступы крепления блока цилиндров к крышке подшипника должны располагаться друг на друге
2-30 Н · м плюс 1 / 2 оборота (180 °)
- Всегда заменять
- Допускается дополнительная затяжка 2 x 90 °
3 - Вкладыши подшипников 1-7
4 - Упорный подшипник
- Для крышки подшипника 5
- Крепление банкноты
5 - Коленчатый вал
- Перед снятием ознакомьтесь с примечанием Коленчатый вал, снятие и установка
- Осевой люфт новый: 0,07-0,23 мм, макс. износ: 0,30 мм
- Измерить радиальный люфт с помощью Plastigage - новинка: 0,02-0,06 мм, макс. износ: 0,10 мм
- Затянуть до 65 Н · м (48 фут-фунтов) при измерении радиального зазора
- Не изменяйте положение коленчатого вала при измерении радиального люфта
Измерения коленчатого вала
- Основной подшипник: 59.958-59.978 мм
- Подшипник шатуна: 53.958-53.978 мм
- Отделка недопустима
6 - Колесо генератора импульсов
- Для датчика частоты вращения двигателя G28
- Заменить
- Установка Установка импульсно-генерирующего колеса на коленчатый вал в разделе Коленчатый вал, снятие и установка
7-10 Н · м плюс 1 / 4 оборота (90 °)
- Всегда заменять
8 - Упорный подшипник
- Для блока цилиндров, подшипника 5
- Крепление банкноты
9 - Нефтяная форсунка
- Для подшипников коленчатого вала 2-7
- Для охлаждения поршня
- Давление открытия: 2,0 бар сверх давления
- Снятие и установка Демонтаж и монтаж распылительной насадки
- Соблюдать замечание по Двигателю, разборке и сборке
Схема №726
Убедиться, что соединительная поверхность коленчатого вала с генерирующим импульсы колесом не содержит масла и смазки.
- Для обеспечения дополнительного крепления нанести на тыльную сторону импульсно-генерирующего колеса легкий слой клея Д 000 600.
- Убедиться, что маркер -VR6- - стрелка - совмещен с одинарным резьбовым отверстием.
- Вручную слегка затянуть все крепежные винты.
- Затянуть крепежные винты на 10 Нм плюс 1 / 4 оборота (90 °).
Схема №727
1 - Поршневые кольца
- Смещение соединения на 120 °
- Установить и снять плоскогубцами с поршневым кольцом
- Маркировка " ВЕРХ " к верху поршня
- Проверить зазор соединения Поршневое кольцо, проверяя зазор соединения под Поршни и шатуны, разборка и сборка
- Проверить боковой зазор Поршневое кольцо, проверяя боковой зазор под Поршни и шатуны, разборка и сборка
2 - Поршень
- Проверка Проверка поршня под Поршни и шатуны, разборка и сборка
- Разметить место установки на шатуне и соответствующем цилиндре, принадлежащем поршню
- Высокая сторона верхней части поршня направлена к середине блока цилиндров
- Установить с помощью воронки 3278 Установка поршня с под Поршни и шатуны, разборка и сборка
3 - Шатун
- Заменить только как набор
- Отметить соответствующий цилиндр, которому принадлежит шатун - B
- Место установки: маркеры - А - должны располагаться друг на друге
4 - Крышка шатуна
- Обратить внимание на место установки
5-30 Н · м плюс 1 / 4 оборота (90 °)
- Всегда заменять
- Опорная поверхность масляной резьбы
- Для измерения радиального люфта затянуть до 30 Н · м, но не продолжать проворачивание
6 - Вкладыш подшипника
- Обратить внимание на место установки
- Не переключайте изношенные вкладыши подшипников
- Удерживающие выступы вкладыша подшипника должны быть прочно размещены в углублениях
- Осевой зазор, новый: 0,05-0,31 мм, макс. износ: 0,40 мм
- Измерить радиальный зазор с помощью Plastigage. Новинка: 0,02-0,07 мм, макс. износ: 0,10 мм
- Не изменяйте положение коленчатого вала при измерении радиального люфта
7 - Блок цилиндров
- Проверить отверстие цилиндра Проверка отверстия цилиндра в разделе Поршни и шатуны, разборка и сборка
- Измерения поршня и цилиндра см. в разделе " Измерения поршней и цилиндров ". (ref-255006-S13177182702007052300000)
8 - Поршневые пальцы
- Если происходит связывание, нагрейте поршень до 60 ° C
- Демонтаж и монтаж с развальцовкой Vw 222 a
9 - Стопорное кольцо
Схема №728
Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы
- Щуп
Последовательность работ
- Протолкните кольцо под прямым углом к стенке цилиндра, ко дну отверстия цилиндра, приблизительно на 15 мм от края цилиндра. Для того чтобы втолкнуть, использовать поршень без поршневых колец.
| Поршневое кольцо | Зазор соединения | ||
|---|---|---|---|
| Новый | Макс. износ | ||
| Плоское компрессионное кольцо | Мм | 0.20-0.40 | 1.0 |
| Коническое компрессионное кольцо | Мм | 0.20-0.40 | 1.0 |
| Кольцо контроля масла | Мм | 0.25-0.50 | 1.0 |
Схема №729
Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы
- Щуп
| Поршневое кольцо | Боковой зазор | ||
|---|---|---|---|
| Новый | Макс. износ | ||
| Плоское компрессионное кольцо | Мм | 0.04-0.09 | 0.15 |
| Коническое компрессионное кольцо | Мм | 0.03-0.06 | 0.15 |
| Кольцо контроля масла | Мм | 0.02-0.06 | 0.15 |
Схема №730
Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы
- Внешний микрометр 75-100 мм
- Измерить приблизительно 6 мм от нижней кромки, смещенной на 90 ° к оси поршневого пальца.
Максимальное отклонение от номинального размера 0,04 мм
Схема №731
Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы
- Внутренний микрометр 50-100 мм
Последовательность работ
- Произвести поперечный замер в 3-х местах в поперечном направлении - А - и продольном направлении - Б -.
Максимальное отклонение от номинального размера 0,08 мм
ПримечаниеИзмерение отверстия цилиндра не может быть произведено, если блок цилиндров крепится к монтажной эстакаде кронштейном 3269 двигателя; возможны ошибочные измерения.
Схема №732
Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы
- Инструмент для установки поршня 3278
ПримечаниеЕсли вы используете новую воронку для установки поршней, дважды провести поршень с промасленными поршневыми кольцами через воронку и при необходимости удалить образовавшуюся стружку. Только после этого следует установить поршень с поршневым кольцом.
Последовательность работ
- Вручную протолкнуть поршень в промасленную воронку, при этом высокая сторона верха поршня должна быть направлена в сторону носика воронки - стрелка.
- Удерживайте воронку (со вставленным поршнем) у верхнего края и вдавить поршень обоими большими пальцами.
- Протолкнуть поршень до тех пор, пока он не будет выступать приблизительно на 15 мм ниже нижнего края воронки.
- Запустить поршень в соответствующем отверстии цилиндра, при этом носик воронки (стрелка) должен быть направлен к середине блока цилиндров.
- Прочно поставить воронку на блок цилиндров и вдвиньте поршень внутрь.