Содержание Электросхемы Раздел: Кондиционер Все разделы

Введение Opel Omega B

Кондиционер ~3 мин чтения

Введение

В данной брошюре описана проверка системы кондиционирования воздуха Омега - В.

Подробное описание системы кондиционирования есть в брошюре «Новые технические особенности, Омега - Б».

Система проверки Opel/Vauxhall

«Система проверки Opel/Vauxhall», система технического тестирования, разработанная Opel/Vauxhall, указала путь для всей автомобильной промышленности.

Быстрая и точная диагностика кондиционера возможна с помощью Сервисной станции, Течеискателя, Мультиметра МКМ - 587 - А, Манометра МКМ - 596 и Электронного - Комплекта И КМ - 609.

Общие замечания

Предпосылки для проверки системы кондиционирования по программе проверки:

· Неправильная работа кондиционера не должна быть причиной жалобы.

· Во время проверки аккумулятор должен быть в хорошем состоянии и адекватно заряжен. (Напряжение батареи более 11,5 В).

· Трубы, шланги и отдельные агрегаты могут быть установлены только в том случае, если соединительные детали находятся в хорошем состоянии.

· Для выравнивания температур и предотвращения конденсации влаги убедитесь, что устанавливаемые детали имеют комнатную температуру.

· Крышки (заглушки) могут быть сняты только непосредственно перед установкой.

· Соединительные детали без закрывающих колпачков и детали, которые подвергались воздействию грязи, смазки или влаги, не должны устанавливаться.

· Приемник-осушитель не должен быть подключен до тех пор, пока не будут подключены все остальные части системы.

· Всегда используйте новые уплотнительные кольца (темно-зеленые).

· Перед сборкой уплотнительные кольца и все соединительные соединения труб и шлангов должны быть покрыты специальным минеральным маслом (из отдела запчастей и принадлежностей).

· Чтобы избежать скручивания и перекручивания в месте соединения, при затяжке неподвижную часть необходимо контрить подходящим инструментом.

· Соединения могут быть затянуты только до предписанного крутящего момента.

· Полностью или частично собранная система не должна оставаться незапечатанной дольше, чем это абсолютно необходимо.

· После ремонта компонентов контура хладагента соединения должны всегда проверяться на наличие утечек с помощью течеискателя.

· Измерьте количество смазки компрессора в замененном компоненте.

При замене залейте это количество смазки в новый компонент.

· Не изменяйте основную регулировку термостатически управляемого расширительного клапана.

Важно: После повторного подключения батареи необходимо перепрограммировать энергозависимые запоминающие устройства.

С помощью радиокодирования сообщите заказчику о декодировании.

Сокращения

BL = синий

BR = коричневый

BRBL = коричневый/синий

BRGE = коричневый/желтый

BRGN = коричневый/зеленый

BRSW = коричневый/черный

BRWS = коричневый/белый

GE = желтый

GN = Зеленый

ГК = Серый

GRGE = серый/желтый

RTBL = красный/синий

RTSW = красный/черный

RTWS = красный/белый

SW = черный

SWBL = черный/синий

SWGR = черный/серый

SWWS = черный/белый

WS = белый

Меры безопасности

· При выполнении работ, где есть опасность короткого замыкания, отсоедините кабель заземления от аккумулятора.

· При выполнении функциональных проверок в системах отопления, вентиляции или кондиционирования воздуха не достигайте механических частей системы отопления или кондиционирования воздуха.

· При работе с хладагентом следует соблюдать специальные меры безопасности.

· Убедитесь, что рабочая зона хорошо проветривается.

· Нельзя допускать, чтобы хладагенты соприкасались с пламенем или материалами накаливания (например, при сварочных работах).

· Токсичные химические соединения образуются, если хладагенты засасываются двигателем.

· Защитите глаза от жидкого хладагента, надев защитные очки (если хладагент испаряется при атмосферном давлении, он замораживает ткани, с которыми он вступает в контакт).

· Защитите кожу от контакта с хладагентом. При необходимости надевайте перчатки с рукавицами.

· Если хладагент соприкасается с глазами, не трите.

· Промойте глаза или другую пораженную часть в течение нескольких минут, используя много холодной воды, а затем обратитесь к врачу как можно скорее.

· Защитите бутылки хладагента от прямого тепла. Никогда не нагревайте бутылки с хладагентом выше 50 ° C/50°C.

Если баллон с хладагентом помещен в непосредственный источник тепла, давление, вызванное повышением температуры, может вызвать выход предохранительных пробок или разрыв баллона. Поэтому никогда не используйте открытое пламя (например, сварочные горелки), нагреватели или печи для нагрева баллонов с хладагентом.

· На транспортных средствах с кондиционером депарафинизация или очистка двигателя паровыми струями должна проводиться только с наибольшей осторожностью. Элементы системы кондиционирования воздуха не должны подвергаться прямому удару струи пара. Те же меры предосторожности применяются и для сварочных работ.

· Бутылки хладагента никогда не должны быть полностью заполнены, чтобы оставить место для жидкости, чтобы расширяться при нагревании.

· При проведении покрасочных работ необходимо предварительно стравить воздух из кондиционера, если транспортное средство должно оставаться в сушильной печи более 20 минут при температуре 80 ° C/80°C.

· Многоразовые стальные бутылки хладагента должны быть немедленно запечатаны, когда они больше не используются. Запорный клапан, имеющий предохранительную пробку, опломбируйте винтовым колпачком для защиты этих деталей от повреждений.

· В целях безопасности открытые одноразовые бутылки должны быть полностью опорожнены в вакуумную/зарядную станцию.

· Не выполняйте операции на контуре хладагента из смотрового колодца. Газообразный хладагент тяжелее воздуха и может собираться в смотровых ямах при высоких уровнях концентрации.

· При отсоединении служебных шлангов не направляйте быстроразъемные захваты к телу - оставшийся хладагент может вытекать.