Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

Капитальный ремонт - 3T40: Прочее Oldsmobile Achieva I

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 20 иллюстраций ~16 мин чтения

Корпус регулирующего клапана

См. " КОРПУС РЕГУЛИРУЮЩЕГО КЛАПАНА И МАСЛЯНЫЙ НАСОС В СБОРЕ " в разделе " РАЗБОРКА трансмиссия ". (ref-25404-S13556607332001100400000)

Ведущие полуоси

См. Fwd AXLE SHALLS article in AXLE SHAVES и TRANSFER CASES.

  1. В отношении транспортных средств 1993 года см. раздел ПОЛУОСИ - ПЕРЕДНИЕ
  2. В отношении транспортных средств 1994 года см. раздел ПОЛУОСИ - ПЕРЕДНИЕ

Болтает или проскальзывает на 1-й передаче

Проверить уровень масла, трос дроссельной заслонки (T.V.), давление масла, муфту переднего хода, опору ведомой звездочки и прокладку крышки корпуса.

Не работает или проскальзывает на 1-й передаче

Если транспортное средство находится в нерабочем состоянии или проскальзывает на 1-й передаче, проверить наличие утечки в поршневом уплотнении переднего сцепления. Для исправления этого состояния доступно новое уплотнение поршня переднего сцепления Viton (8631986).

Не работает или проскальзывает в обратную сторону

Проверить низкое давление в линии. Проверить сцепление переднего хода, прямое сцепление, ограниченную пробку стакана корпуса сцепления низкого заднего хода, кольцо " О " трубы низкого заднего хода, диски сцепления низкого заднего хода, прокладку " корпус-крышка " и диски сцепления прямого действия.

Задержка или отсутствие повышающих переключений

Проверить ручную рычажную передачу, трос дроссельного клапана (T.V.), уровень масла, регулятор, промежуточный сервопривод и ремешок, регулирующий клапан в сборе, проставку корпуса клапана, крышку картера и кожух.

Скольжение или грубая 1-2 смена

Проверить уровень масла, кабель дроссельного клапана (T.V.), давление масла, промежуточный сервопривод и бандаж, звено T.V., регулирующий клапан в сборе, поршень аккумулятора 1-2 и уплотнение, разделительную пластину, корпус и крышку корпуса.

Задержка или грубый 2-3 смены

Проверить уровень масла, клапан T.V., ручную рычажную передачу, давление масла, прямое сцепление, прямой выпуск сцепления № 1 проверить шарик и клапан управления в сборе.

Скольжение, мягкая или ранняя 2-3 смена

Проверить уровень масла, трос дроссельного клапана (T.V.), ручную рычажную передачу, давление масла, промежуточный сервопривод, обратный клапан выпуска аккумулятора, проставочную пластину, контрольный шарик № 5, крышку картера и прямую муфту.

Задержка или нет 2-3 смены

Проверить уровень масла, клапан T.v. или ручной рычажный механизм, регулятор, датчик скорости, промежуточный сервопривод, выпускной обратный клапан аккумулятора, пробку стакана аккумулятора прямого сцепления, втулку вала между корпусом и регулятором, центральную прокладку, крышку корпуса, дроссельный рычаг и кронштейн в сборе, регулирующий клапан в сборе, распорную пластину, втулку вала между корпусом и регулятором и муфту прямого сцепления.

Задержка переключения нейтрали на привод

Проверить отсутствие подачи масла на сцепление переднего хода.

Задержки привода и реверса

Проверить уровень масла, давление масла, опорные втулки звездочки с приводом от преобразователя и вал турбины. Некоторые транспортные средства при работе в холодную погоду могут иметь отложенное переключение с заднего хода на привод. Это состояние может быть вызвано ручным клапаном и термоэлементом. В пересмотренных ручном клапане и термоэлементе используются более крупные отверстия с поперечным сверлением через ручной клапан, а в термоэлементе добавлено второе холодное окно.

Нет 2-й передачи в «D»

Проверить нижнюю роликовую муфту на наличие заедающих или отсутствующих роликов и отсутствующих пружин.

Все зубчатые колеса в нерабочем состоянии

Проверить уровень и давление масла, ведущее звено, ручную рычажную передачу, входной вал, реактивное водило, дифференциал и гидротрансформатор.

Это состояние также может быть вызвано движением термоэлемента вперед, потому что удерживающий зажим выпал. Зажим может быть расположен в нижнем поддоне картера.

Не работает В «D»

Проверить уровень и давление масла. Проверить переднюю муфту и крышку картера на наличие утечек или неправильных прокладок между крышкой картера и каналами опоры ведомой звездочки.

Передача переднего хода не работает

Проверить давление масла, ручной привод, опору ведомой звездочки для повернутой втулки, крышку картера, муфту сцепления переднего хода и клапан управления в сборе.

Трансмиссия стартует на 2-й передаче

Проверить регулятор и регулирующий клапан в сборе на наличие прихвата 1-2 смены. Проверить дроссельную заслонку на заедание.

Трансмиссия пропускает 2-ю передачу

Проверить промежуточный сервопривод и бандаж, выпускной клапан аккумулятора и регулирующий клапан в сборе. Проверить прокладки проставочной пластины, крышку корпуса и корпус, подачу регулятора на клапан переключения 1-2, промежуточную ленту нанести питающее отверстие и проставочную пластину.

Условие отсутствия второй передачи может быть результатом утечки жидкости через промежуточный сервопоршень. Это может быть вызвано износом внутреннего манжетного уплотнения сервопоршня. Проверить манжетное уплотнение, промежуточный бандаж и непосредственный узел сцепления на предмет износа. При необходимости заменить компоненты.

Переключение с 3-й на 1-ю на высоких скоростях

Проверить регулятор или датчик скорости, промежуточный сервопривод, прямое отверстие сцепления № 2 проверить шарик и 1-2 аккумулятор.

Нет Полный дроссель Detent Понижающая передача

Проверить кабель дроссельной заслонки (T.V.), кабель дроссельной заслонки в сборе, регулирующий клапан в сборе и разделительную пластину.

Отсутствие торможения при превышении скорости в «1», реверс в норме

Проверить ручную рычажную передачу, муфту низкого реверса и клапан управления в сборе.

Связывание на 3-й передаче

Проверить наличие поврежденного центрального уплотнения сцепления прямого действия.

Не работает В «2»

Проверить промежуточный сервопривод и бандаж. Проверить аккумулятор 1-2.

Двигатель глохнет в «R» или «D»

Проверить отсутствие или засорение фильтра корпуса вспомогательного клапана муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора). Также проверить, нет ли муфта блокировки гидротрансформатора слишком рано. Неисправность может возникнуть из-за того, что жгут проводов ШТК соприкасается с крышкой корпуса клапана трансмиссия. Чтобы исправить это состояние, восстановить поврежденную проводку и подключить жгут проводов муфта блокировки гидротрансформатора к основному кабелепроводу большего размера.

Высокий Stanted Whine или Popping

Проверить систему маслонасоса на кавитацию насоса или фильтр, находящийся в нерабочем положении.

Whine Or Growl под световыми аксессуарами

Проверить узел ведущего звена, звездочки, цепь и соответствующие подшипники.

Ручной 2-й

Когда транспортное средство остановлено, установить переключатель передач в положение " 2 ". Ускорьте транспортное средство и обратить внимание на 1-2-ю точку переключения передач. (Рис. 3) Ускорьте транспортное средство до 25 миль в час и убедиться, что 2-3-е переключение передач не происходит, а муфта блокировки гидротрансформатора не сцепляется.

Руководство 1-е

После остановки транспортного средства установить переключатель передач в положение «1». Разогнать автомобиль до 15 миль в час и убедиться, что не происходит повышения передачи и муфта блокировки гидротрансформатора не входит в зацепление.

Задний ход

При остановленном автомобиле установить переключатель передач в положение «R» и медленно ускорьтесь, чтобы проверить работу передачи заднего хода.

Опрессовка трубопровода

ВниманиеСтояночный тормоз должен быть включен во время испытания. Убедиться, что испытание НЕ превышает 2 минут.
  1. Проверить уровень ATF, регулировку троса дроссельной заслонки (T.v.) и рычажные механизмы ручного управления. См. Соответствующую статью AUTOMATIC трансмиссия обслуживание в разделе трансмиссия обслуживание. Убедиться, что двигатель настроен правильно.
  2. Подсоединить тахометр к двигателю. Подсоединить манометр к порту опрессовки на корпусе трансакселя. Окно для опрессовки расположено со стороны корпуса колокола над крышкой корпуса клапана.
  3. Линейное давление регулируется производительностью насоса и клапаном регулятора давления. Давление в магистрали повышается обратным клапаном наддува в положениях «R», «2» и «1». Давление в магистрали должно увеличиваться с открытием дросселя в положениях «Н», «Г» и «Р».

Как проверить минимальный давление дроссельного клапана (T.V.)

Убедиться, что кабель T.v. правильно отрегулирован. См. соответствующее изделие AUTO TRANS обслуживание в разделе трансмиссия обслуживание. См. меню ниже. Проверить линейное давление с помощью трансмиссия и частоту вращения двигателя на указанных передачах и оборотах в минуту соответственно. (Рисунок 4)

  1. В отношении транспортных средств 1993 года см. раздел ОБСЛУЖИВАНИЕ ТРАНСМИССИИ - A / T
  2. В отношении транспортных средств 1994 года см. раздел " ОБСЛУЖИВАНИЕ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ - A / T ". (ref-55696)

Как проверить максимальный давление дроссельной заслонки (T.V.)

С помощью кабеля T.v., поддерживаемого на всем протяжении хода, проверить давление в магистрали с помощью частоты вращения трансмиссии и двигателя на указанных передачах и оборотах в минуту, соответственно. (Таблица 4)

Схема №37

Слишком низкое давление в трубопроводе

  1. Проверить уровень жидкости. Проверить кольцевое уплотнение масляного фильтра «О» на предмет утечки или повреждения. Проверить, нет ли засорения масляного фильтра. Если давление низкое в положениях «N» и «D» и низкое до нормального в положениях «2» и «R», кабель дроссельного клапана (T.V.) может быть не отрегулирован или связан.
  2. Осмотреть регулирующий клапан и насос в сборе на отсутствие ослабленных болтов или внутренних утечек. Проверить клапан T.V. и плунжер, переключить клапан T.V., клапан регулятора давления, клапан наддува T.V. и клапан сброса давления на предмет заедания или повреждения. Проверить отсутствие или неправильную установку контрольного шарика № 5 или 6.
  3. Проверить поршень аккумулятора 1-2 и/или уплотнение. Если давление низкое только в положении «1», проверить наличие поврежденного нижнего продувочного клапана и отсутствующего или неправильно установленного контрольного шарика № 4. Если давление низкое только в положении «R», осмотреть пробку корпуса муфты заднего хода на предмет утечек.
  4. Осмотреть масляный насос на предмет незакрепленных болтов и поврежденных или отсутствующих уплотнений клапанов насоса. Проверить промежуточные масляные каналы к регулятору давления на предмет засорения. Проверить опору ведомой звездочки на наличие утечек в крышке корпуса.

Слишком высокое давление в трубопроводе

  1. При высоком давлении в положениях «N» и «D» и нормальном или высоком давлении в положениях «2» и «R» проверить наличие сломанного, заедающего или неправильно отрегулированного кабеля дроссельной заслонки (T.V.).
  2. Осмотреть T.V. рычажный механизм на предмет связывания или неправильного кабеля. Проверить дроссельную заслонку или сместить клапан Т.В. на заедание. Осмотреть подъемник T.V. на предмет изгиба или повреждения. Проверить, не слишком ли мала длина подъемника.
  3. Осмотреть компоненты регулирующего клапана и насоса в сборе на предмет заедания или повреждения клапана и плунжера ТН, сместить клапан ТН, клапан регулятора давления, клапан наддува ТН и/или золотник насоса.
  4. Проверить изношенный или отсутствующий стопорный штифт клапана регулятора давления. Если давление в линии слишком высокое только в положении «1», проверить клапан продувки низкого давления на прихват. Осмотреть внутренний корпус насоса или крышку корпуса на наличие утечек.

Выключатель тормоза

Питание от выключателя зажигания проходит через тормозной выключатель на соленоид ШТК. При нажатии на педаль тормоза с включенным ШТК питание соленоида ШТК прерывается, освобождая муфту преобразователя и предотвращая срыв двигателя.

Датчик температуры ОЖ

Этот датчик обеспечивает СПМ информацией о температуре охлаждающей жидкости двигателя. МУП не допустит работу ШТК до тех пор, пока сигнал от этого датчика не покажет температуру теплоносителя выше 130-101°C (55-65 ° C).

Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM))

Для определения применения муфты гидротрансформатора блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) получает и обрабатывает информацию от различных устройств ввода. Эти устройства могут включать в себя датчик скорости автомобиля, датчик температуры охлаждающей жидкости, датчик положения дроссельной заслонки, переключатели 3-й и 4-й передач и тормозной переключатель. блок управления силовым агрегатом управляет применением муфты гидротрансформатора, обеспечивая цепь массы для цепи соленоида муфта блокировки гидротрансформатора.

Электромагнит с широтно-импульсной модуляцией муфты блокировки гидротрансформатора

Взаимодействует с клапаном регулятора ШТК для управления подачей и сбросом ШТК.

Датчик положения дроссельной заслонки (датчик положения дроссельной заслонки)

Обеспечивает СПМ информацией о положении дроссельной заслонки. Работа ШТК предотвращается, когда сигнал положения дроссельной заслонки меньше заданного значения.

Вакуумный датчик

Передает в МУП информацию о разрежении (нагрузке) двигателя.

Датчик скорости транспортного средства (датчик скорости автомобиля (VSS))

Этот датчик отправляет информацию о скорости транспортного средства в блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Скорость транспортного средства должна быть больше определенного значения, прежде чем можно будет применить муфта блокировки гидротрансформатора. Используются два типа датчика скорости. Тип светодиода используется в комбинации приборов на некоторых моделях. Другие модели используют генератор постоянного магнита (Pm), установленный в коробке передач.

Переключатели 3-й и 4-й передач

При разомкнутом положении выключатели 3-й и 4-й передач препятствуют работе ШТК. Состояние выключателя может контролироваться МУП, либо выключатель может быть неотъемлемой частью (последовательной цепью) питания соленоида ШТК.

ПримечаниеДиагностические коды для датчика температуры охлаждающей жидкости, датчика положения дроссельной заслонки или датчика скорости транспортного средства могут присутствовать при выполнении электрической диагностики муфта блокировки гидротрансформатора. См. Раздел " ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ " для получения полной информации о компьютеризированных системах управления двигателем General Motors.

Соленоид муфты преобразователя

Отсоединить разъем жгута от электромагнита муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора). Измерить сопротивление между клеммами электромагнита муфта блокировки гидротрансформатора " A " и " D ". Сопротивление электромагнита должно быть больше 20 Ом.

ПримечаниеНекоторые соленоиды имеют внутренний переключатель давления, включенный последовательно с обмоткой соленоида, и не будут показывать непрерывности до тех пор, пока этот переключатель давления не будет применен гидравлическим давлением передачи.

Сигнал блокировки преобразователя при передаче

  1. Прогрейте двигатель до рабочей температуры. Поднять ведущие колеса автомобиля и опоры. Опорная подвеска там, где это необходимо для предотвращения повреждения ведущих осей.
  2. Отсоединить разъем муфты преобразователя на трансмиссии. Подключить контрольную лампу к клеммам «A» и «D» жгута сцепления преобразователя. Запустить двигатель и поместить передачу в Привод. Разогнать автомобиль до 45 миль в час и отметить тестовый свет.
  3. Если контрольная лампа не горит, проверить провод питания электромагнита жгута на обрыв или замыкание на массу. Проверить цепь массы на обрыв между разъемом жгута и МУП. Если жгут исправен, см. СИГНАЛ БЛОКИРОВКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ОТ МУП.

Сигнал блокировки преобразователя от МУП

  1. Прогрейте двигатель до рабочей температуры. Поднять ведущие колеса автомобиля и опоры. Опорная подвеска там, где это необходимо для предотвращения повреждения ведущих осей.
  2. Подключить тестовую лампу к напряжению аккумулятора. Прикоснитесь к клемме драйвера управления муфта блокировки гидротрансформатора с помощью тестовой лампы. На некоторых транспортных средствах это клемма " F " разъема ALDL. (Таблица 6) -16. Разогнать транспортное средство до 45 миль в час и отметить тестовую лампу. Если тестовая лампа не горит, проблема заключается в неисправном разъеме блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) или блок управления силовым агрегатом.

ПримечаниеНа следующих схемах соединитель линии сборки (ALDL) также упоминается производителем как соединитель линии передачи данных (диагностический разъём).

Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Схема №46
Схема №47
Схема №48
Схема №49
Схема №50

Внутренний датчик скорости трансмиссии (ITSS)

Отвернуть болты корпуса датчика частоты вращения, корпуса датчика частоты вращения и масляного уплотнения, снять упорный подшипник, ротор датчика частоты вращения и регулятор в сборе. (Рисунок 47)

Редуктор привода спидометра

Снять болт крепления ведомой шестерни спидометра с фиксатором, извлечь узел ведомой шестерни спидометра из крышки регулятора оборотов, снять болты крышки регулятора оборотов, крышку и уплотнительное кольцо, поднять агрегат в сборе (Рисунок 46).

Как проверить выбор выводов для применения диапазона

  1. Установить шкворень Band Apply контакт Указатель (J-28535) на промежуточное отверстие сервопривода и зафиксировать его 2 болтами крышки сервопривода. (Рис. 21) Снять шкворень Band Apply с промежуточного узла сервопривода.
  2. Установить удлинитель (J-28535-4) на конце сервопоршня ленточного аппликатора. Установить шпильку и удлинитель калибра в калибр на отверстии сервопривода.
  3. Используя динамометрический ключ ДЮЙМ фунт., приложить крутящий момент 100 ДЮЙМ фунт. (11,3 Н.м) к шестигранной гайке на калибровочном инструменте. Если штифт имеет правильный размер, в окне появится белая линия на удлинителе датчика.
  4. Если белая линия не появляется в окне, использовать более длинный или более короткий штифт по мере необходимости. См. Таблицу " ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ЛЕНТА ПРИМЕНИТЬ ШТИФТ ". Повторить шаг 3), чтобы убедиться, что размер штифта правильный. Отложите выбранный штифт в сторону до процедуры перекомпоновки трансакселя. (ref-25404-S22562180402001100400000)
ДлинаИдентификация
Короткий2 канавки
Среда1 Канавка
ДолгоБез канавки

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ АППЛИКАЦИОННЫЙ ШТИФТ

Схема №51

Выходной вал и уплотнение низкого реверса

  1. Отсоединить маслопровод низкого реверса, дублирующую шайбу уплотнения маслопровода и кольцевое уплотнение " О ". Зачистите примерно 3 / 4 " от торца винтового съемника № 4. Вставить модифицированный винтовой съемник в пробку стакана низкого реверса. (Рис. 22) ЗАПРЕЩАЕТСЯ забивать молотком или вдавливать винтовой съемник в пробку стакана. Осторожно закрутить винтовой съемник, чтобы снять пробку стакана.
  2. Снять упор щупа и кронштейн стояночного замка с указанной выше тяги привода стояночной собачки и стояночной собачки. Вращайте блок главной передачи до тех пор, пока не будут видны открытые концы удерживающего кольцо «С» выходного вала.
  3. С помощью съемника кольца «C» выходного вала (J-34757) отожмите оба конца стопорного кольца «C» вниз для частичного смещения с выходного вала. Вращайте выходной вал/главную передачу до тех пор, пока не будет видно кольцо «С». Осторожно снять кольцо «С» игольчато-носовыми плоскогубцами. Снять выходной вал.
Схема №52

Люфт со стороны крышки входного вала

  1. Установить вилку адаптера погрузчика выходного вала (J-26958-10) на правый конец оси. (Таблица 25) Установить выравниватель / погрузчик выходного вала (J-26958) и кронштейн (J-26958-11) на правый конец оси корпуса. Отрегулировать погрузчик, поворачивая ручку до упора.
  2. Установить подъемник входного вала (J-28544) в отверстие входного вала и затянуть его. Установить циферблатный индикатор с удлинительной стойкой (J-25025-7). Поместить плунжер индикатора на конец подъемника. Нажать на подъемник, нулевой циферблатный индикатор и поднять инструмент. Люфт на конце должен составлять 0 004-0 033 " (10-0,84 мм). Стопорное кольцо на конце расположено на входном валу, под ведомой звездочкой. Если люфт на конце не соответствует указанному, заменить стопорное кольцо. (ref-25404-S39458384792001100400000)
ВниманиеЗамасленные защелкивающиеся кольца могут обесцвечиваться. Измерить стопорное кольцо на фактическую толщину.
Толщина In. (мм)Цветовой код
.071-.076 (1.80-1.93)Белый
.078-.084 (1.98-2.13)Синий
.088-.092 (2.23-2.33)Красный
.095-.099 (2.41-2.51)Желтый
.103-.107 (2.62-2.72)Зеленый

СТОПОРНЫЕ КОЛЬЦА С ИЗБИРАТЕЛЬНЫМ ЛЮФТОМ НА КОНЦЕ ВХОДНОГО ВАЛА

Схема №53
Схема №54
  1. Отсоединить шток ручного клапана от ручного клапана, снять оставшиеся болты крепления крышки картера коробки передач, ввернуть 2 болта (12 x 1,75 x 50 мм) в отверстия под штифты крышки картера.
  2. Болты устанавливаются снизу на штифты и отделяют крышку корпуса от корпуса. ЗАПРЕЩАЕТСЯ вырывать крышку из картера. Снять крышку корпуса и уложите ее стороной вверх на 1-2 аккумулятора, так как штифт 1-2 аккумулятора может выпасть из крышки.
  3. Снять 1-2 пружину аккумулятора, поршень и центральную прокладку корпус-крышка. Снять упорную шайбу крышки картера с ведущей звездочкой и упорный подшипник ведомой звездочки в сборе. Крышка картера с упорной шайбой ведущей звездочки выполнена с возможностью съема с крышки картера.
  4. Снять и утилизировать уплотнительное кольцо вала турбины. Снять ведущую звездочку, ведомую звездочку и цепь в сборе. см. рис. 2 Снять упорные шайбы ведущей и ведомой звездочек. Эти шайбы могут отрываться звездочками.
  5. Используя шаблонировку 3 / 16 ", снять стопорный рычаг с пальцем ручного вала. Снять гвоздь ручного вала с гильзой. (Рисунок 25) Извлечь ручной вал из гильзы, поднять шток ручного клапана и стопорный рычаг в сборе. Снять шток привода парковочного замка.
  6. Снять опору ведомой звездочки и упорную шайбу со стороны прямого сцепления. (Рисунок 27) Возможно выпадение упорной шайбы с опорой ведомой звездочки. Снять пробку отверстия анкера промежуточной ленты и узел промежуточной ленты.
  7. При подъеме входного вала снять и разделить узлы сцепления прямого и переднего хода. Снять упорную шайбу входного внутреннего зубчатого колеса с входным валом и снять входное внутреннее зубчатое колесо.
  8. Снять входное водило в сборе, входное водило с упорной шайбой входного внутреннего зубчатого колеса и входное водило с упорной шайбой входного солнечного зубчатого колеса. Снять входную солнечную шестерню и входной барабан.
Схема №55

Реакционный блок

ПримечаниеПеред разборкой реактивного блока измерить зазор между упорным кольцом реактивной солнечной шестерни и входным барабаном и зазором между корпусом муфты и нижней дорожкой качения. Это определит соответствующее упорное кольцо и упорную шайбу, которые будут использоваться во время процедуры повторной сборки трансмиссии. См. ЗАЗОР МЕЖДУ РЕАКТИВНОЙ СОЛНЕЧНОЙ ШЕСТЕРНЕЙ И ВХОДНЫМ БАРАБАНОМ и ЗАЗОР МЕЖДУ КОЖУХОМ МУФТЫ И УПОРНОЙ ШАЙБОЙ НИЖНЕГО РОЛИКА РЕВЕРСИВНОЙ МУФТЫ.

Reaction Sun передача-To-вход барабанные тормоза Концевой люфта

  1. Установить центратор / погрузчик выходного вала (J-26958) в полностью нагруженное положение. (Таблица 23) Используя 2 болта крышки корпуса, установить на корпус измерительный прибор (J-28588) для упорного кольца реактивной солнечной шестерни. (Таблица 26) Установить удлинитель измерительного прибора между открытыми концами избирательного упорного кольца.
  2. Нажать на солнечную шестерню реакции вниз к сиденью. Расположить удлинитель датчика между открытыми концами стопорного кольца. Установить циферблатный индикатор на стойку расширения (J-25025-7). Установить щуп под заплечик удлинителя датчика и нулевой циферблатный индикатор.
  3. Повернуть выборочное стопорное кольцо под удлинителем датчика. Извлечь датчик из-под плеча. Циферблатный индикатор должен указывать на концевой люфт. Если концевой люфт не соответствует указанному, заменить стопорное кольцо для регулировки концевого люфта. Стопорное кольцо расположено на валу реактивного солнечного зубчатого колеса. Измерить толщину стопорного кольца для правильной идентификации. См. Таблицу " РЕАКТИВНОЕ СОЛНЕЧНОЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО НА ВХОДНОЕ БАРАБСТОПОРНОЕ КОЛЬЦО ". (ref-25404-S21920664742001100400000)
Толщина In. (мм)Цветовой код
.089-.093 (2.26-2.36)Розовый
.096-.100 (2.44-2.54)Браун
.103-.107 (2.62-2.72)Светло-голубой
.109-.113 (2.77-2.87)Белый
.116-.120 (2.95-3.05)Желтый
.123-.127 (3.12-3.22)Светло-зеленый
.129-.133 (3.28-3.38)Оранжевый
.136-.140 (3.45-3.56)Без цвета

РЕАКТИВНОЕ СОЛНЕЧНОЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО НА ВХОДНОМ БАРАБАНЕ С ЗАЩЕЛКИВАЮЩИМСЯ КОЛЬЦОМ.

Низкий-Reverse Clutch Корпус-низкий Roller Clutch Race Упорная шайба Концевой люфта

  1. Когда циферблатный индикатор, калибр и выравниватель/загрузчик выходного вала все еще установлены с предыдущей процедуры (REACTION SUN передача-TO-вход барабанные тормоза END PLAY), нажать на реактивную солнечную шестерню для посадки и обнуления циферблатного индикатора.
  2. Вставить отвертку в отверстие корпуса парковочной собачки. (Выпуск 28) Поднять реактивную внутреннюю шестерню и считать избирательный люфт конца муфты низкого заднего хода. НЕ опирайте отвертку на проставку в отверстии корпуса парковочной собачки, так как это приведет к повреждению проставки.
  3. Концевой люфт должен составлять 0 003-,046 " (0,08-1,17 мм). При необходимости выбрать соответствующую шайбу для коррекции концевого люфта. См. Таблицу низкий-REVERSE CLUTCH HOUSING-TO-низкий ROLLER WASHER. Шайба, управляющая концевым люфтом, расположена между корпусом муфты с низким реверсом и узлом муфты с низким роликом.
Схема №56
Толщина In. (мм)Идентификационный код
.039-.043 (0.99-1.09)1
.056-.060 (1.42-1.52)2
.072-.076 (1.83-1.93)3
.089-.093 (2.26-2.36)4
.105-.109 (2.67-2.77)5
.122-.126 (3.10-3.20)6

МУФТА НИЗКОГО РЕВЕРСА ОТ КОРПУСА ДО НИЖНЕЙ РОЛИКОВОЙ ШАЙБЫ.

Блок бортового привода

ПримечаниеПеред разборкой агрегата проверить люфт конечной передачи от привода к картеру. Это определит соответствующую упорную шайбу дифференциала конечной передачи к картеру, которая будет использоваться во время процедуры повторной сборки трансмиссии. См. главная передача-TO-CASE END PLAY.

Конечный зазор между приводом и корпусом

  1. Установить трансаксель так, чтобы правая ось была вверху. С помощью вилки адаптера выравнивателя/загрузчика выходного вала (J-26958-10) нажать на адаптер, чтобы установить главную передачу на стопорное кольцо шестерни с картером главной передачи.
  2. Установить циферблатный индикатор на стойку и установить стойку в отверстие для болта крепления двигателя. (Рисунок 29) Убедиться, что плунжер индикатора опирается на верхнюю часть адаптера. При нажатии на адаптер обнулить циферблатный индикатор.
  3. Вставить большую отвертку в отверстие регулятора поперечной оси и поднять главную передачу, подняв шестерню привода регулятора. Циферблатный индикатор должен индицировать торцевой люфт.005-.032" (.12-.81 мм).
  4. При необходимости выбрать соответствующую упорную шайбу для коррекции торцевого люфта. См. таблицу " УПОРНАЯ ШАЙБА ПРИВОДА-КОРПУСА ". Упорная шайба, управляющая торцевым люфтом, расположена между водилом дифференциала и опорным подшипником картера дифференциала в сборе. (ref-25404-S29183159432001100400000)
Толщина In. (мм)Идентификационный номер (цветовой код)
.055-.059 (1.40-1.50)0 (оранжевый)
.059-.062 (1.50-1.60)1 (белый)
.062-.066 (1.60-1.70)2 (синий)
.066-.070 (1.70-1.80)3 (розовый)
.070-.074 (1.80-1.90)4 (коричневый)
.074-.078 (1.90-2.00)5 (зеленый)
.078-.082 (2.00-2.10)6 (черный)
.082-.086 (2.10-2.20)7 (Фиолетовый)
.086-.091 (2.20-2.30)8 (фиолетовый/белый)
.091-.095 (2.30-2.40)9 (фиолетовый/синий)

УПОРНАЯ ШАЙБА МЕЖДУ ГЛАВНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ И КОРПУСОМ

Трансмиссия CASE (коробка передач)

ПримечаниеПроцедуры разборки содержат инструкции по снятию роликового подшипника ведущей звездочки, опоры ведущей звездочки, заглушки 3-ей масляной чашки, парковочной собачки и масляной трубы регулятора. НЕ удаляйте компоненты, если в этом нет необходимости.

Крышка корпуса

ПримечаниеНЕ разбирайте крышку картера, если не требуется ремонт или замена крышки или компонентов.