Меры предосторожности
- Рекомендуемая жидкость - тормозная жидкость «ДОТ 3».
- Никогда не использовать повторно слитую тормозную жидкость.
- Будьте осторожны, чтобы не выплескивать тормозную жидкость на окрашенные участки.
- При демонтаже и монтаже трубопроводов сцепления использовать инструмент.
- Использовать новую тормозную жидкость для очистки или промывки всех частей главного цилиндра и рабочего цилиндра.
- Никогда не использовать минеральные масла, такие как бензин или керосин. Это испортит резиновые части гидравлической системы.
| Предупреждение | После очистки диска сцепления протереть его пылесборником. Не использовать сжатый воздух. |
|---|
Специальные инструменты
Реальные формы инструментов Kent-Moore могут отличаться от форм специальных сервисных инструментов, проиллюстрированных здесь.
Схема №13
Схема №14
Процедура отбора воздуха
- Стравите воздух в соответствии со следующей процедурой.
- Тщательно контролируйте уровень жидкости в резервуаре во время операции стравливания.
- При стравливании воздуха из жидкости сцепления сначала стравите воздух из клапана выпуска воздуха рабочего цилиндра, а затем из клапана отбора воздуха штуцера стравливания.
Схема №15
Схема №16
- Долить в резервуар новую рекомендуемую тормозную жидкость.
- Подсоединить прозрачную виниловую трубку к клапану выпуска воздуха на рабочем цилиндре сцепления.
- Полностью нажать на педаль сцепления несколько раз.
- При нажатой педали сцепления открыть выпускной клапан для привода воздуха.
- Закрыть спускной клапан.
- Повторить шаги 3-5 до тех пор, пока из клапана выпуска воздуха не выйдет прозрачная тормозная жидкость. Момент затяжки клапана отбора воздуха: 5,9-9,8 Н.м (0,6-1,0 кг-м, 52-87 дюйм-фунт)
- Выполнить шаги 1-6 по стравливанию воздуха из клапана отбора воздуха на штуцере стравливания.
Схема №17
Диск сцепления, крышки муфты и маховик
ПримечаниеПри демонтаже маховика может потребоваться использование специального инструмента J-46531 (драйвер TP55 Torx Plus) для болтов маховика M / T. См. ESSENTIAL TOOL: TORX водитель FOR FLYWHEEL BOLTS для получения дополнительной информации.
Схема №18
Диск сцепления
Проверить диск сцепления на износ облицовки.
- Предел износа облицовочной поверхности до головки заклепки: 0,3 мм (0 012 дюйма)
Схема №19
Схема №20
- Проверить диск сцепления на предмет люфта шлица и биения облицовки. Максимальный люфт шлица (у наружного края диска): 1,0 мм (0 039 дюйма) Предел биения: 1,0 мм. (0 039дюйма) Расстояние контрольной точки биения (от центра ступицы) QR25DE: 230 мм (9,06 дюйма) VQ35DE: 240 мм (9.45 дюйма)
- Проверить диск сцепления на наличие ожогов, обесцвечивания или утечки масла или смазки и при необходимости заменить.
Схема №21
- Проверить крышку сцепления, установленную на транспортном средстве, на предмет неравномерности высоты носка диафрагменной пружины. Предел неравномерности: 1,0 мм (0 039 дюйма)
- Если высота выходит за допустимые пределы, отрегулировать ее с помощью инструмента.
Схема №22
- Проверить контактную поверхность маховика на наличие незначительных ожогов или обесцвечивания, почините маховик шлифовальной шкуркой.
- Проверить биение маховика. Максимально допустимое биение: См. " ВЕЛИЧИНА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАХОВИКА (МОДЕЛЬ М / Т) ". (ref-159291-S35016849232005042600000)