Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Механическая, 2,5 л: Диагностика Kia Optima II рестайлинг

Механическая часть двигателя 16 иллюстраций ~6 мин чтения

Как проверить механическая, 2,5 л: диагностики

ВажноПосле прогрева двигатель сильно нагревается. Будьте осторожны, чтобы не обжечься во время измерения.

После прогрева двигателя поверните выключатель зажигания в выключенное положение.

Убедитесь, что аккумулятор полностью заряжен.

Стравите давление топлива.

Снимите все свечи зажигания.

Полностью откройте дроссельную заслонку.

Проверьте электродвигатель стартера на удовлетворительную работу и работоспособность.

Плотно прижмите манометр компрессии к отверстию свечи зажигания.

ПримечаниеПри использовании компрессионного манометра ввертного типа длина винта (вставляемого в отверстие свечи зажигания головки цилиндра) должна быть менее 18 мм (0,71 дюйма).

Проверните двигатель с помощью стартера и считайте максимальное значение на манометре, когда указатель неподвижен.

Схема №21

Выполните не менее двух замеров на цилиндр, и убедитесь в правильности значений.

Компрессия (350 об / мин и полностью открытый дроссель)

Стандарт

1 020-1 275 к Па (10,4-13,0 кгс / см 2 148-185 фунт / кв.

Разница между цилиндрами

49 к Па (0,5 кгс / см 2, 7 фунт / кв. дюйм) или менее

Перед проверкой оборотов холостого хода проверьте следующее

Убедитесь, что элемент воздухоочистителя не засорен, угол опережения зажигания правильный, свечи зажигания находятся в хорошем состоянии и шланги подсоединены должным образом.

Убедитесь, что индикатор неисправности не загорается.

Произведите холостой ход двигателя.

Остановите двигатель и выключите выключатель зажигания.

При использовании диагностического интерфейса транспортного средства обратитесь к следующим разделам.

Подключите диагностический интерфейс транспортного средства к разъему канала передачи данных.

Схема №22
  1. Диагностический разъём (DLC)

Включите выключатель зажигания и запустите диагностический интерфейс транспортного средства.

Выберите { Каждая проверка системы } в главном меню.

Выберите { двигатель } в меню выбора.

Выберите { Current Data дисплей и Save } (отображение и сохранение текущих данных) в меню диагностики системы управления двигателем.

Выберите пункт { Data дисплей } (отображение данных) в меню отображения данных.

Запустите двигатель, и считайте обороты холостого хода двигателя.

При использовании тахометра (вторичный тип датчика)

Прикрепите подбирающий зажим к шнуру свечи зажигания цилиндра № 1.

Запустите двигатель, и считайте обороты холостого хода двигателя.

Схема №23

ПримечаниеЭта система зажигания обеспечивает одновременное зажигание для свечей № 1 и № 2. Необходимо отметить, что некоторые тахометры могут регистрировать в два раза больше фактических оборотов двигателя.

Проверьте частоту вращения холостого хода в ненагруженном состоянии (при выключенных фарах, вентиляторе отопителя, заднем размораживателе, вентиляторе радиатора, кондиционере и т.д.)

Частота вращения на холостом ходу [без нагрузки и передач в диапазоне " N " или " P "]

650 + / -100 об / мин

Проверьте частоту вращения холостого хода при загрузке. (Поверните переключатель кондиционер в положение «ON» и включите компрессор по крайней мере на одну минуту перед измерением.)

Частота вращения на холостом ходу [A / C " ON " (вкл.) и передачи в диапазоне " N " или " P "]

850 + / -100 об / мин

ПримечаниеЧастота вращения на холостом ходу не может быть отрегулирована вручную, так как частота вращения автоматически регулируется. Если частота вращения холостого хода выходит за рамки спецификаций, обратитесь к таблице общей диагностики в разделе " ".

ВажноПосле прогрева двигатель сильно нагревается. Будьте осторожны, чтобы не обжечься при измерении.

Произведите холостой ход двигателя.

Для проверки момента опережения зажигания подключите лампу синхронизации к шнуру свечи зажигания цилиндра № 1, и осветите метку синхронизации светом синхронизации.

Запустите двигатель и проверьте угол опережения зажигания на следующих оборотах холостого хода.

Угол опережения зажигания [BTDC / обороты в минуту]

MT

10 ° + / -8 ° / 650

AT

15 ° + / -8 ° / 700

Схема №24

Если синхронизация выполнена неправильно, проверьте систему управления зажиганием.

Произведите холостой ход двигателя.

Отсоедините тормозной вакуумный шланг от впускного коллектора, а затем установите вакуумметр.

Держите двигатель на холостых оборотах и читайте показание вакуумметра.

Наблюдая за перемещением калибровочной иглы, можно диагностировать внутреннее состояние двигателя, как описано ниже.

Схема №25

Вакуумметрическое давление (на холостом ходу, ВС " ОТКЛ ")

Менее - 60,0 к Па (-450 мм.рт.ст., -17,72 инг)

Диагностика состояния двигателя путем измерения разрежения во впускном коллекторе
Индикация вакуумметраВозможное состояние двигателя
1. Игла устойчива, но ниже нормального положения. Эта тенденция становится более очевидной при повышении температуры двигателя.Утечка воздуха вокруг прокладки впускного коллектора, отсоединение или повреждение вакуумного шланга
2. Когда скорость двигателя снижается медленно от более высокой скорости, игла временно останавливается, когда она опускается или становится устойчивой выше нормального положения.Слишком высокое давление выхлопных газов, либо засорена выпускная система.
3. Игла периодически падает в положение ниже нормального положения.Утечка вокруг цилиндра
4. Игла падает внезапно и прерывисто из нормального положения.Анкеровка клапана
5. Когда скорость двигателя постепенно увеличивается, игла начинает быстро вибрировать с определенной скоростью, а затем вибрация возрастает по мере увеличения скорости двигателя.Слабые или сломанные пружины клапана
6. Игла вибрирует выше и ниже нормального положения в узком диапазоне.Неисправность системы зажигания

ПРОЦЕДУРА ДИАГНОСТИКИ

Отсоедините кабель массы от батареи.

Схема №26

Снимите генератор с кронштейна.

Отсоедините штуцер от сигнализатора давления масла.

Снимите реле давления с блока цилиндров.

Подсоедините шланг манометра масла к блоку цилиндров.

Подключите кабель массы батареи к аккумулятору.

Схема №27

Запустите двигатель и измерьте давление масла.

Схема №28

Давление масла

Стандарт

88 к Па (0,9 кг / см2, 13 фунт / кв. дюйм) или более при 800 об / мин

294 к Па (3,0 кг / см2, 43 фунт / кв. дюйм) или более при 5000 об / мин

ВажноЕсли давление масла не соответствует спецификации, проверьте масляный насос, маслофильтр и линию смазки. Если сигнальная лампа давления масла включена, но давление масла в пределах спецификации, замените сигнализатор давления масла.

ПримечаниеУказанное значение основано на температуре моторного масла 80°C.

Измерив давление масла, установите реле давления масла.

Момент затяжки

25 Н · м (2,5 кгс-м, 18,1 фут-фунт)

ПредупреждениеПеред снятием манометра топлива стравите давление топлива.

ПримечаниеКогда давление топлива не соответствует спецификации, проверьте или замените регулятор давления и вакуумный шланг регулятора давления.

Стравите давление топлива.

Откройте крышку заслонки топливного фильтра и снимите колпачок заливной горловины.

Отсоедините шланг подачи топлива от топливной заслонки, и подключите манометр давления топлива.

Схема №29

Подсоедините соединитель реле топливного насоса.

Схема №30

Запустите двигатель.

Замерьте давление топлива, отсоединяя вакуумный шланг регулятора давления от впускного коллектора.

Давление топлива

Стандарт: 284-314 к Па (2,9-3,2 кг / см 2, 41-46 фунт / кв.

После подсоединения вакуумного шланга регулятора давления измерьте давление топлива.

Давление топлива

Стандарт: 206-235 к Па (2,1-2,4 кг / см 2, 30-34 фунт / кв.

ПримечаниеМанометр топлива регистрирует на 10-20 кПа (0,1-0,2 кг/см 2, 1-3 фунт/кв.

ВажноОсмотр и регулировку зазора клапанов следует производить в то время, когда двигатель холодный.

Установите автомобиль на подъемник.

Поднимите транспортное средство.

Снимите крышку.

Опустите автомобиль.

Отсоедините кабель массы от батареи.

Схема №31

Снимите крышку ремня ГРМ (левая).

Схема №32

При осмотре цилиндров № 1 и № 3

Отсоедините шнуры свечи зажигания от правого борта свечей.

Отсоедините шланг ПКВ от крышки коромысла (правого).

Отверните болты, затем снимите крышку коромысла (правого).

При осмотре цилиндров № 2 и № 4

Отсоедините шнуры свечи от свечей зажигания (левый борт).

Отсоедините шланг ПКВ от крышки коромысла (левого).

Отверните болты, затем снимите крышку коромысла (левого).

Установите поршень цилиндра № 1 в верхнюю мертвую точку такта сжатия, вращая шкив кривошипа по часовой стрелке с помощью торцового ключа.

ПримечаниеКогда стрелка (А) на кулачковой звездочке (Lh) подходит точно к вершине, поршень цилиндра № 1 приводится в верхнюю мертвую точку такта сжатия.

Схема №33

Измерить зазор клапана цилиндра № 1 с помощью толщиномера.

ВажноУстановить толщиномер (А) в максимально горизонтальном положении по отношению к торцевой поверхности штока клапана Измерить зазоры выпускных клапанов при подъеме транспортного средства.

Зазор клапана (стандарт)

Впуск

0,20 + / - 0,04 мм (0,0079 + / -0,0016 дюйма)

Выпускная система

0,25 + / - 0,04 мм (0,0098 + / -0,0016 дюйма)

Схема №34

При необходимости отрегулируйте зазор клапана.

Измерьте зазор клапана в цилиндре № 3, 2 и 4 с помощью той же процедуры измерения, что и для цилиндра № 1.

ПримечаниеПеред измерением зазоров клапанов обязательно установите поршни цилиндров в их соответствующие верхние мертвые точки на такте сжатия. Вращая шкив кривошипа по часовой стрелке каждые 180 ° из состояния, когда поршень цилиндра № 1 находится в верхней мертвой точке такта сжатия, поршни цилиндра № 3, № 2 и № 4 приходят в верхнюю мертвую точку хода сжатия в таком порядке.

После осмотра установите сопутствующие детали в порядке, обратном снятию.

Проверьте надежность установки трубопроводов, шлангов, штуцеров и хомутов.

Убедитесь, что хладагент двигателя и АТФ находятся на указанных уровнях.

Запустите двигатель, и убедитесь в отсутствии утечек отработавших газов, охлаждающей жидкости двигателя и топлива, шума и вибраций.

Убедитесь в отсутствии трещин и других повреждений.

Замените ремни, если обнаружены трещины, потертости или износ.

Снимите крышку клинового ремня и резервуар. (с датчиком натяжения ремня)

Проверьте натяжение клинового ремня и при необходимости отрегулируйте его, изменив положение установки генератора или холостого шкива.

(A)

При установке новых деталей

618-755 Н (63-77 кгс, 139-170 фунт)

При осмотре

490-640 Н (50,0-65,3 кгс, 110,2-143,9 фунт)

(B)

При установке новых деталей

740-880 Н (75,5-89,7 кгс, 166-198 фунт)

При осмотре

350-450 Н (35,7-45,9 кгс, 78,7-101,2 фунта)

Схема №35

(А) Передний ремень

(B) Задний боковой ремень

С / П кривошипно-шатунный шкив

Генератор генератор

P / S Шкив масляного насоса усилителя рулевого управления

Шкив компрессора кондиционирования воздуха

I / P натяжной шкив

(А) при установке новых деталей

7-9 мм (0 276-0 354 дюйма)

При осмотре

9-11 мм (0 354-0 433 дюйма)

(B)

При установке новых деталей

7,5-8,5 мм (0 295-0 335 дюйма)

При осмотре

9,0-10,0 мм (0 354-0 394 дюйма)

Схема №36

(А) Передний ремень

(B) Задний боковой ремень

С / П кривошипно-шатунный шкив

Генератор генератор

P / S Шкив масляного насоса усилителя рулевого управления

Шкив компрессора кондиционирования воздуха

Убедитесь, что клиновой ремень не изношен и не поврежден иным образом.

Проверьте натяжение ремня.

Проверьте крышку на наличие повреждений.

Проверьте зубья кулачковой звездочки на предмет ненормального износа и царапин.

Убедитесь в отсутствии свободного хода между кулачковой звездочкой и ключом.

Проверьте выступ звездочки кулачка, используемый для датчика, на наличие повреждений и загрязнений посторонними веществами.

Проверьте зубья звездочки кривошипа на предмет ненормального износа и царапин.

Убедитесь в отсутствии свободного хода между звездочкой кривошипа и шпонкой.

Проверьте выступ звездочки кривошипа, используемый для датчика, на наличие повреждений и загрязнений посторонними веществами.

Примечание«RANK», показанный на графике, относится к возможности причины проблемы по порядку (от «Очень часто» до «Редко»)

  1. A - Очень часто
  2. B - Иногда
  3. C - Редко
ПризнакПроблемные детали и т.д.Возможная причинаRANK
1. Двигатель не запускается.
1) Стартер не поворачивается.СтартерНеисправен жгут «батарея-стартер»B
Неисправен выключатель стартераC
Неисправный выключатель ингибитораC
Неисправный стартерB
АккумуляторПлохое клеммное соединениеA
Батарея выбегаA
Неисправная система зарядкиB
ТрениеЗаклинивание коленчатого вала и шатунного подшипникаC
Заедание распределительного валаC
Заклинивание или застревание поршня и цилиндраC
2) Начального горения не происходит.СтартерНеисправный стартерC
Система управления двигателемA
ТопливопроводНеисправность топливного насоса и релеA
Нехватка или недостаточное количество топливаB
ПоясПроблемаB
Нарушение синхронизацииB
СжатиеНеправильный зазор клапанаC
Ослаблена свеча зажигания или неисправна прокладкаC
Ослаблен болт головки цилиндра или повреждена прокладкаC
Неправильное уплотнение клапанаC
Неисправность штока клапанаC
Изношенная или сломанная пружина клапанаB
Изношенные или застрявшие поршневые кольца, цилиндр и поршеньC
Неправильная синхронизация клапанаB
Неправильное моторное масло (низкая вязкость)B
3) Происходит первоначальное горение.Система управления двигателемA
Система впускаНеисправна прокладка впускного коллектораB
Неисправна прокладка корпуса дроссельной заслонкиB
ТопливопроводНеисправность топливного насоса и релеC
Засорение топливопроводаC
Нехватка или недостаточное количество топливаB
ПоясПроблемаB
Нарушение синхронизацииB
СжатиеНеправильный зазор клапанаC
Ослаблена свеча зажигания или неисправна прокладкаC
Ослаблен болт головки цилиндра или повреждена прокладкаC
Неправильное уплотнение клапанаC
Неисправность штока клапанаC
Изношенная или сломанная пружина клапанаB
Изношенные или застрявшие поршневые кольца, цилиндр и поршеньC
Неправильная синхронизация клапанаB
Неправильное моторное масло (низкая вязкость)B
4) Двигатель глохнет после первоначального сгорания.Система управления двигателемA
Система впускаОслабленный или треснувший впускной каналB
Ослабленный или треснувший шланг предохранительного клапана давленияC
Ослабленный или треснувший вакуумный шлангC
Неисправна прокладка впускного коллектораB
Неисправна прокладка корпуса дроссельной заслонкиB
Элемент грязного воздухоочистителяC
ТопливопроводЗасорение топливопроводаC
Нехватка или недостаточное количество топливаB
ПоясПроблемаB
Нарушение синхронизацииB
СжатиеНеправильный зазор клапанаC
Ослаблена свеча зажигания или неисправна прокладкаC
Ослаблен болт головки цилиндра или повреждена прокладкаC
Неправильное уплотнение клапанаC
Неисправность штока клапанаC
Изношенная или сломанная пружина клапанаB
Изношенные или застрявшие поршневые кольца, цилиндр и поршеньC
Неправильная синхронизация клапанаB
Неправильное моторное масло (низкая вязкость)B
2. Грубый холостой ход и остановка двигателяСистема управления двигателемA
Система впускаОслабленный или треснувший впускной каналA
Ослабленный или треснувший шланг предохранительного клапана давленияA
Ослабленный или треснувший вакуумный шлангA
Неисправна прокладка впускного коллектораB
Неисправна прокладка корпуса дроссельной заслонкиB
Неисправен клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)C
Крышка заливной горловины ослабленного маслаB
Элемент грязного воздухоочистителяC
ТопливопроводНеисправность топливного насоса и релеC
Засорение топливопроводаC
Нехватка или недостаточное количество топливаB
ПоясНарушение синхронизацииC
СжатиеНеправильный зазор клапанаB
Ослаблена свеча зажигания или неисправна прокладкаB
Ослаблен болт головки цилиндра или повреждена прокладкаB
Неправильное уплотнение клапанаB
Неисправность штока клапанаC
Изношенная или сломанная пружина клапанаB
Изношенные или застрявшие поршневые кольца, цилиндр и поршеньB
Неправильная синхронизация клапанаA
Неправильное моторное масло (низкая вязкость)B
Система смазкиНеправильное давление маслаB
Дефект прокладки крышки коромыслаC
Система охлажденияПерегревC
ДругоеНеисправность системы ограничения выбросов в результате испаренияA
Заклинивание или повреждение дроссельной заслонкиB
3. Низкий выход, колебания и плохое ускорениеСистема управления двигателемA
Система впускаОслабленный или треснувший впускной каналA
Ослабленный или треснувший шланг предохранительного клапана давленияA
Ослабленный или треснувший вакуумный шлангB
Неисправна прокладка впускного коллектораB
Неисправна прокладка корпуса дроссельной заслонкиB
Неисправен клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)B
Крышка заливной горловины ослабленного маслаB
Элемент грязного воздухоочистителяA
ТопливопроводНеисправность топливного насоса и релеB
Засорение топливопроводаB
Нехватка или недостаточное количество топливаC
ПоясНарушение синхронизацииB
СжатиеНеправильный зазор клапанаB
Ослаблена свеча зажигания или неисправна прокладкаB
Ослаблен болт головки цилиндра или повреждена прокладкаB
Неправильное уплотнение клапанаB
Неисправность штока клапанаC
Изношенная или сломанная пружина клапанаB
Изношенные или застрявшие поршневые кольца, цилиндр и поршеньC
Неправильная синхронизация клапанаA
Неправильное моторное масло (низкая вязкость)B
Система смазкиНеправильное давление маслаB
Система охлажденияПерегревC
ПереохлаждениеC
ДругоеНеисправность системы ограничения выбросов в результате испаренияA
4. РастиСистема управления двигателемA
Система впускаОслабленный или треснувший впускной каналA
Ослабленный или треснувший шланг предохранительного клапана давленияA
Ослабленный или треснувший вакуумный шлангA
Неисправна прокладка впускного коллектораB
Неисправна прокладка корпуса дроссельной заслонкиB
Неисправен клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)B
Крышка заливной горловины ослабленного маслаB
Элемент грязного воздухоочистителяB
ТопливопроводНеисправность топливного насоса и релеB
Засорение топливопроводаB
Нехватка или недостаточное количество топливаC
ПоясНарушение синхронизацииB
СжатиеНеправильный зазор клапанаB
Ослаблена свеча зажигания или неисправна прокладкаC
Ослаблен болт головки цилиндра или повреждена прокладкаC
Неправильное уплотнение клапанаC
Неисправность штока клапанаC
Изношенная или сломанная пружина клапанаC
Изношенные или застрявшие поршневые кольца, цилиндр и поршеньC
Неправильная синхронизация клапанаA
Неправильное моторное масло (низкая вязкость)B
Система охлажденияПерегревB
ДругоеНеисправность системы ограничения выбросов в результате испаренияC
5. Двигатель не возвращается на холостой ход.Система управления двигателемA
Система впускаОслабленный или треснувший вакуумный шлангA
ДругоеЗаклинивание или повреждение дроссельной заслонкиA
6. Дизелинг (Run on)Система управления двигателемA
Система охлажденияПерегревB
ДругоеНеисправность системы ограничения выбросов в результате испаренияB
7. После сжигания в выхлопной системеСистема управления двигателемA
Система впускаОслабленный или треснувший впускной каналC
Ослабленный или треснувший шланг предохранительного клапана давленияC
Ослабленный или треснувший вакуумный шлангB
Неисправен клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)B
Крышка заливной горловины ослабленного маслаC
ПоясНарушение синхронизацииB
СжатиеНеправильный зазор клапанаB
Ослаблена свеча зажигания или неисправна прокладкаC
Ослаблен болт головки цилиндра или повреждена прокладкаC
Неправильное уплотнение клапанаB
Неисправность штока клапанаC
Изношенная или сломанная пружина клапанаC
Изношенные или застрявшие поршневые кольца, цилиндр и поршеньC
Неправильная синхронизация клапанаA
Система смазкиНеправильное давление маслаC
Система охлажденияПереохлаждениеC
ДругоеНеисправность системы ограничения выбросов в результате испаренияC
8. СтукСистема управления двигателемA
Система впускаКрышка заливной горловины ослабленного маслаB
ПоясНарушение синхронизацииB
СжатиеНеправильный зазор клапанаC
Неправильная синхронизация клапанаB
Система охлажденияПерегревA
9. Чрезмерное потребление моторного маслаСистема впускаОслабленный или треснувший шланг предохранительного клапана давленияA
Неисправен клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)B
Крышка заливной горловины ослабленного маслаC
СжатиеНеисправность штока клапанаA
Изношенные или застрявшие поршневые кольца, цилиндр и поршеньA
Система смазкиОслаблены болты крепления масляного насоса и неисправна прокладкаB
Неисправность уплотнения масляного фильтраB
Неисправность масляного уплотнения коленчатого валаB
Дефект прокладки крышки коромыслаB
Ослаблена пробка для слива масла или неисправна прокладкаB
Ослаблены болты крепления масляного поддона или неисправен масляный поддонB
10. Перерасход топливаСистема управления двигателемA
Система впускаЭлемент грязного воздухоочистителяA
ПоясНарушение синхронизацииB
СжатиеНеправильный зазор клапанаB
Ослаблена свеча зажигания или неисправна прокладкаC
Ослаблен болт головки цилиндра или повреждена прокладкаC
Неправильное уплотнение клапанаB
Неисправность штока клапанаC
Изношенная или сломанная пружина клапанаC
Изношенные или застрявшие поршневые кольца, цилиндр и поршеньB
Неправильная синхронизация клапанаB
Система смазкиНеправильное давление маслаC
Система охлажденияПереохлаждениеC

ПРОЦЕДУРА ДИАГНОСТИКИ

Тип звукаСостояниеВозможная причина
Обычный звук щелчкаЗвук увеличивается с увеличением оборотов двигателя.Неисправен клапанный механизм. Неправильный зазор клапана Изношенное коромысло клапана Изношенный распределительный вал Сломанная пружина клапана
Тяжелый и тусклый кланкДавление масла низкое.Износ главного подшипника распределительного вала Изношенный шатунный подшипник (большой конец)
Давление масла в норме.Повреждение крепления двигателя
Высокий кланк (Искровой стук)Звук заметен при ускорении с перегрузкой.Опережающая синхронизация зажигания Накопление углерода внутри камеры сгорания Неправильная свеча зажигания Неправильный бензин
Заедание при частоте вращения двигателя от 1000 до 2000 об/минЗвук уменьшается при отсоединении разъема топливного инжектора шумного цилиндра. (ПРИМЕЧАНИЕ *)Износ коренного подшипника распределительного вала Изношенный подшипник на конце коленчатого вала шатуна
Звук детонации при работе двигателя на холостом ходу и прогретом двигателеЗвук уменьшается при отсоединении разъема топливного инжектора шумного цилиндра. (ПРИМЕЧАНИЕ *)Изношенная гильза цилиндра и поршневое кольцо Сломанное или застрявшее поршневое кольцо Изношенный поршневой палец и отверстие на поршневом конце шатуна
Звук не уменьшается, если поочередно отсоединять каждый разъем топливного инжектора. (ПРИМЕЧАНИЕ *)Необычно изношенный толкатель клапана Изношенная кулачковая звездочка Износ расточки шейки распределительного вала в картере
Скрипучий звукНедостаточная смазка генератора
Трение звукНеисправна щетка генератора и контакт ротора
Крик шестерни при запуске двигателяНеисправный переключатель стартера зажигания Изношенная шестерня и шестерня стартера
Звук, как полировка стекла сухой тканьюОслабленный приводной ремень Неисправный вал водяного насоса
Шипящий звукПотеря компрессии Утечка воздуха в системе впуска воздуха, шлангах, соединениях или коллекторах
Шум ремня ГРМОслабленный ремень ГРМ Ремень, контактирующий с корпусом/смежной деталью
Шум толкателя клапанаНеправильный зазор клапана

ПРОЦЕДУРА ДИАГНОСТИКИ