Главная/Jeep/Grand Cherokee/Jeep Grand Cherokee WK (2004-2010)/Руководство по ремонту/Рулевое управление/Реечное рулевое управление с усилителем - сервисная информа…
Содержание Электросхемы Раздел: Рулевое управление Все разделы

Реечное рулевое управление с усилителем - сервисная информация: Диагностика Jeep Grand Cherokee WK

Рулевое управление 3 иллюстрации ~5 мин чтения

Диагностические карты системы рулевого управления

ПримечаниеНиже приведены три диагностические диаграммы, которые охватывают ВОПРОСЫ ШУМА, ВИБРАЦИИ И СУРОВОСТИ (NVH), ПРОБЛЕМЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ЖИДКОСТИ.

Как проверить поток - поток от насоса усилителя рулевого управления

  1. Проверьте ремень усилителя рулевого управления, чтобы убедиться, что он находится в хорошем состоянии и отрегулирован должным образом.
  2. Подсоедините шланг манометра от анализатора усилителя рулевого управления к трубке 8630-2.
  3. Подсоедините адаптер 8630-3 к концу испытательного клапана анализатора усилителя рулевого управления.
  4. Отсоедините шланг высокого давления от насоса ГУР.
  5. Подсоедините трубку 8630-2 к штуцеру шланга насоса.
  6. Подсоедините шланг усилителя рулевого управления от электродвигателя вентилятора к адаптеру 8630-3.
  7. Полностью откройте испытательный клапан.
  8. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу достаточно долго, чтобы прокачать жидкость гидроусилителя рулевого управления через расходомер / манометр.
  9. Выключите двигатель и проверьте уровень жидкости, добавьте необходимую жидкость.
  10. Снова запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  11. Начальное давление должно составлять 965-1172 к Па (140-170 фунт / кв. дюйм). Если давление выше, проверьте шланги на наличие ограничений и при необходимости отремонтируйте.
  12. Увеличьте частоту вращения двигателя до 1100 об / мин и считайте показания расходомера. Показания должны быть не менее 2,8 GPM, если показания ниже этой спецификации, насос следует заменить.

Испытание на поток и давление - поток от гидравлического двигателя вентилятора к рулевому механизму (должно проводиться при необходимости после испытания насоса на поток)

  1. Подсоедините шланг манометра от анализатора усилителя рулевого управления к фитингу 8630-1.
  2. Подсоедините адаптер 8630-4 к концу испытательного клапана анализатора усилителя рулевого управления.
  3. Отсоедините шланг высокого давления от гидроусилителя руля.
  4. Подсоедините фитинг 8630-1 к шлангу высокого давления.
  5. Подсоедините адаптер 8630-4 к усилителю рулевого управления.
  6. Полностью откройте испытательный клапан.
  7. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу достаточно долго, чтобы прокачать жидкость гидроусилителя рулевого управления через расходомер / манометр.
  8. Выключите двигатель и проверьте уровень жидкости, добавьте необходимую жидкость.
  9. Снова запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  10. Начальное давление должно составлять 586-793 к Па (85-115 фунт / кв. дюйм). Если давление выше, проверьте шланги на наличие ограничений и при необходимости отремонтируйте.
  11. Увеличьте частоту вращения двигателя до 1500 об / мин и прочитайте расходомер. Показание должно быть 2,6-3,0 GPM, если показание ниже этой спецификации, вентилятор следует заменить. ВНИМАНИЕ: Этот следующий шаг включает в себя тестирование максимального давления разгрузки рулевого управления двигателя вентилятора. Не оставляйте клапан закрытым более трех секунд.
  12. Полностью закройте клапан три раза на три секунды и запишите максимальное давление, указанное каждый раз. Все три показания должны соответствовать давлениям разгрузки рулевого управления двигателя вентилятора.
  13. Откройте испытательный клапан и поверните рулевое колесо в крайнее левое и правое положения против упоров. Запишите самые высокие показания давления в каждом положении. Если показания давления не находятся в пределах 50 фунтов на квадратный дюйм друг от друга, шестерня протекает внутри и должна быть отремонтирована.
ДвигательДАВЛЕНИЕ СБРОСА ± 50РАСХОД (ГАЛЛОН/МИН)
3,0 л дизельного топлива и 5,7 л газа12066 к Па (1750 фунт / кв. дюйм)1500 об / мин 2.6-3.0 GPM Минимум при 200 фунт / кв. дюйм

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСОСА

Схема №13
1 - ТРУБА
2 - ПЕРЕХОДНАЯ АРМАТУРА
3 - АНАЛИЗАТОР
4 - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ШЛАНГ

Следующая процедура используется для проверки работы системы рулевого управления с усилителем на транспортном средстве. Это испытание обеспечит галлоны в минуту (GPM) или расход насоса усилителя рулевого управления вместе с максимальным давлением сброса. Выполняйте тестирование в любое время при наличии проблемы с системой рулевого управления с усилителем. Это испытание определит, работает ли насос рулевого управления или рулевой механизм с усилителем должным образом. Следующее испытание давления и потока выполняется с использованием набора инструментов анализатора усилителя рулевого управления 6815 (3) Adapter Kit 6893 и 6825A.

Испытание на приток и давление

  1. Проверьте ремень усилителя рулевого управления, чтобы убедиться, что он находится в хорошем состоянии и отрегулирован должным образом.
  2. Подсоедините шланг манометра от анализатора рулевого управления к трубке 6825A.
  3. Подсоедините адаптер 6826 к концу испытательного клапана анализатора усилителя рулевого управления.
  4. Отсоедините шланг высокого давления от насоса ГУР.
  5. Подсоедините трубку к штуцеру шланга насоса.
  6. Подсоедините шланг гидроусилителя руля от рулевого механизма к адаптеру.
  7. Полностью откройте испытательный клапан.
  8. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу достаточно долго, чтобы прокачать жидкость гидроусилителя рулевого управления через измеритель расхода/давления и получить воздух из жидкости. Затем выключите двигатель.
  9. Проверьте уровень жидкости, при необходимости добавьте жидкость. Снова запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  10. Манометр должен показывать ниже 862 к Па (125 фунт / кв. дюйм), если указано выше, осмотрите шланги на предмет ограничений и при необходимости отремонтируйте. Начальное показание давления должно быть в диапазоне 517-689 к Па (75-100 фунт / кв. дюйм).
  11. Увеличьте частоту вращения двигателя до 1500 об / мин и прочтите показания расходомера. Если расход (GPM) ниже указанного значения (см. Спецификацию насоса для GPM), насос следует заменить. ВНИМАНИЕ: Следующая процедура испытаний включает проверку максимальной производительности насоса и работы клапана управления потоком. Не оставляйте клапан закрытым более трех секунд, так как насос может быть поврежден.
  12. Полностью закрыть клапан три раза и каждый раз регистрировать наибольшее показанное давление. Все три показания должны быть выше спецификаций и находиться в пределах 345 к Па (50 фунт / кв. дюйм) друг от друга. Давления выше спецификаций, но не в пределах 345 к Па (50 фунт / кв. дюйм) друг от друга, заменить насос. Давления в пределах 345 к Па (50 фунт / кв. дюйм) друг от друга, но ниже спецификаций, заменить насос.
  13. Откройте испытательный клапан и поверните рулевое колесо в крайнее левое и правое положения три раза против упоров. Запишите самые высокие показания давления в каждом положении. Сравните показания с таблицей технических характеристик насоса. Если показания давления не находятся в пределах 50 фунтов на квадратный дюйм друг от друга, шестерня протекает внутри и должна быть заменена. ВНИМАНИЕ: Не заставляйте насос работать против упоров более 2-3 секунд за один раз, потому что это приведет к повреждению насоса.
ДвигательДАВЛЕНИЕ СБРОСА ± 50РАСХОД (ГАЛЛОН/МИН) ПРИ 1500 ОБ/МИН
3,7л и 4,7л9998 к Па (1450 фунт / кв. дюйм)2,6-3,0 галлонов в минуту

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА НАСОС

Как продиагностировать и тестирование

Свободный ход штанги может быть измерен с использованием следующих ручных методов

ПримечаниеПри проверке свободного хода ЗАПРЕЩАЕТСЯ вращать тягу. Только потому, что тяга легко вращается, она не обязательно неисправна.

ПримечаниеВсегда проверяйте и ремонтируйте (при необходимости) свободный ход наружной тяги перед проверкой свободного хода внутренней тяги. В противном случае могут быть получены ложные результаты.

Схема №14

Возьмитесь за внешнюю поперечную тягу рядом с шаровой шпилькой и попытайтесь переместить поперечную тягу прямо вверх и вниз. Если ощущается какой-либо свободный ход, замените внешнюю поперечную тягу. См. " УДАЛЕНИЕ ". Если свободный ход не ощущается на внешней поперечной тяге, попытайтесь переместить внутреннюю поперечную тягу таким же образом. Обратитесь к следующей процедуре. (ref-286269-S30887776862008060200000)

Схема №15

Возьмитесь за внутреннюю поперечную рулевую тягу рядом с сильфоном рулевого механизма и попытайтесь переместить поперечную рулевую тягу прямо вверх и вниз. Если ощущается свободный ход, замените рулевой механизм. См. " УДАЛЕНИЕ ". (ref-286269-S06572922862008060200000)