Главная/Hyundai/Kona/Hyundai Kona I рестайлинг (2020-2024)/Руководство по ремонту/Наружные кузовные панели/Система панелей кузова - кузовной ремонт: Технические харак…
Содержание Электросхемы Раздел: Наружные кузовные панели Все разделы

Система панелей кузова - кузовной ремонт: Технические характеристики Hyundai Kona I рестайлинг

Таблица технических характеристик материалов

ПунктХарактеристикаЗаправочная емкость
Прозрачная силиконовая резина TA-32ESB-M4G92-A
Flexible Foam Repair Fusorr ® 121 или аналог; получить локально
Клей для склеивания металла TA-1
Нейтрализатор кислоты Motorcraft ® ZC-1-A
Щелочной нейтрализатор для автомобилей ZC-2-A
Мотоцикл ® Заказной Прозрачный Пальто Польский ZC-8-A
Промывка деталей мотоцикла ZC-3-A
Подготовка поверхности металла Motorcraft® ZC-31-A
Грунтовка Motorcraft® Premium PM-25-A
Система Quart для нанесения грунтовочного покрытия PM-25-B
Аэрозоль с ингибитором ржавчины Motorcraft ® PM-24-A
Система Quart на основе ингибитора ржавчины PM-24-B
Клей для склеивания пластмасс TA-9
Герметизатор шва TA-2
Облицовка и адгезив Уплотнитель TA-14-A

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ

Таблица общих технических условий

ПунктХарактеристика
Средство для удаления воска и жира

ТАБЛИЦА ОБЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

Общие сведения - таблица технических требований к сварке

ПунктХарактеристика
Отверстие под сварной шов пробки8 мм (0,31 дюйма)
Сварочная проволока ER70S-3 или аналог0,9-1,1 мм (0 035-0 045 дюйма)

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ - ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ К СВАРКЕ

Таблица характеристик крутящего момента

ОписаниеНм
Болты боковой защиты и усиления кабины (SPACE®)48
Установочные гайки центра SPACE ®48
Шпильки " труба-пол " SPACE ®27

ТАБЛИЦА ХАРАКТЕРИСТИК КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА

Общие технические характеристики

ПунктХарактеристика
Отверстие под сварной шов пробки8 мм (0,31 дюйма)
Сварочная проволока ER70S-3 или аналог0,9-1,1 мм (0 035-0 045 дюйма)

ТАБЛИЦА ОБЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

ПредупреждениеНевидимые ультрафиолетовые и инфракрасные лучи, испускаемые при сварке, могут травмировать незащищенные глаза и кожу. Всегда используйте защиту, такую как шлем сварщика с темными фильтровальными линзами правильной плотности. Электросварка будет производить интенсивное излучение, поэтому рекомендуются линзы фильтровальной плиты самого глубокого оттенка, обеспечивающие адекватную видимость. Настоятельно рекомендуется, чтобы лица, работающие в зоне сварки, носили защитные очки. Также надевайте защитную одежду. Несоблюдение этих инструкций может привести к серьезным травмам.
ПредупреждениеНа транспортных средствах, оснащенных опциями Safety Canopy ®, перед выполнением каких-либо ремонтных работ по секционированию вблизи линии крыши или участков парусной панели транспортного средства снимите модуль предохранительного навеса ® и связанные с ним компоненты. Несоблюдение этого требования может привести к случайному развертыванию или повреждению предохранительного фонаря ®. См. " ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ УДЕРЖИВАЮЩАЯ СИСТЕМА ". Невыполнение этих инструкций может повлечь за собой серьезные травмы техника или пассажира (ов) транспортного средства. (/hyundai/kona/i-2020-2024/remont/podushki-bezopasnosti/#dopolnitelnaia-uderzhivaiushchaia-sistema)

ПримечаниеПри выполнении контрольных сварных швов с использованием сварки пробками из инертного газа (MIG) или точечной сварки, обратитесь к таблице сварочных самородков в " СПЕЦИФИКАЦИИ ".

При сварке мягкой или высокопрочной стали необходимо использовать правильное оборудование и настройки. Предпочтительными методами являются MIG и точечная сварка под давлением. Поверхности должны быть чистыми и свободными от посторонних материалов.

  1. Должна быть надета правильная защита глаз.
  2. Всегда следует носить правильную защитную одежду.
  3. Во избежание накопления ядовитых газов должна быть обеспечена соответствующая вентиляция.
  4. Испытательный сварной шов всегда должен выполняться на испытываемом образце.
  5. Используйте чистящие щетки и абразивные шлифовальные круги, предназначенные для типа свариваемых материалов.
  6. Следуйте предписанным производителем оборудования процедурам и настройкам оборудования для используемого типа сварочного аппарата. Проволока ER70S-3 или ER70S-6 обычно используется для сварки MIG.
  7. Отсоедините кабель массы батареи (см. раздел " БАТАРЕЯ, МОНТАЖ И КАБЕЛИ ").
  8. Отсоедините бортовые модули, прилегающие к месту сварки, и защитите их от возможных тепловых повреждений и электрических токов при сварке.
  9. Антикоррозионная защита должна быть восстановлена всякий раз, когда проводится ремонт оголенного металла. См. " ВОССТАНОВЛЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ПОСЛЕ РЕМОНТА ".
  10. Для обеспечения правильной работы оборудования необходимо использовать соответствующий источник питания.
  11. Заводские точечные сварные швы могут быть заменены сварными швами типа STRW или MIG. Точечные/пробочные сварные швы должны быть равны заводским сварным швам как по расположению, так и по количеству. Не размещайте новый точечный сварной шов непосредственно над исходным местом сварки. Отверстие под сварной шов пробки должно быть диаметром 8 мм (0,31 дюйма).