Шаг 1: проверка правильности установки масляного насоса и редуктора
В: Правильно ли установлены масляный насос и редуктор?
ДА: Перейдите к шагу " 2 ". (ref-171172-S22975566662005012800000)
НЕТ: Отремонтируйте его. Затем перейдите к шагу " 4 ". (ref-171172-S31072182272005012800000)
В: Есть ли помехи?
ДА: Исправьте помехи. Затем перейдите к шагу " 4 ". (ref-171172-S31072182272005012800000)
НЕТ: Переходите к шагу " 3 ". (ref-171172-S15637966682005012800000)
Шаг 1: проверьте установку кронштейна масляного насоса или маслонасоса
В: Правильно ли установлен масляный насос или кронштейн для масляного насоса?
ДА: Перейдите к шагу " 2 ". (ref-171172-S30281787192005012800000)
НЕТ: Отремонтируйте его. Затем перейдите к шагу " 3 ". (ref-171172-S30363803302005012800000)
Шаг 2: проверьте вставку шланга и состояние установки зажима
К: Они правильные?
ДА: Перейдите к шагу " 3 ". (ref-171172-S25681945662005012800000)
НЕТ: Отремонтируйте или замените деталь. Затем перейдите к шагу " 3 ". (ref-171172-S25681945662005012800000)
Как заменить жидкость
- Поднимите и поддержите передние колеса.
- Отсоедините соединение обратного шланга.
- Подсоедините виниловый шланг к возвратному шлангу и слейте жидкость в контейнер.
- Отсоедините кабель высокого напряжения.
- Периодически работая пусковым двигателем, несколько раз поверните рулевое колесо влево и вправо, чтобы слить всю жидкость.
- Надежно подсоедините обратный шланг, а затем закрепите хомутом.
- Заполните масляный резервуар DIAMOND ATF до нижнего положения наполнителя, а затем стравите воздух.
Выполните процедуру отвода воздуха по мере необходимости после замены рулевого редуктора или магистралей рулевой жидкости.
Схема №21
- Поднимите и поддержите передние колеса.
- Отсоедините трос высокого напряжения. Поверните рулевое колесо до упора влево и вправо пять или шесть раз, одновременно используя стартерный двигатель для периодического проворачивания двигателя несколько раз (от 15 до 20 секунд).
- Подсоедините кабель высокого напряжения. Запустите двигатель (на холостом ходу).
- Поворачивайте руль влево и вправо, пока в масляном резервуаре не останется пузырьков воздуха.
- Убедитесь, что жидкость не молочная и что уровень находится между верхней и нижней отметками измерительного стержня.
- Подтвердите, что уровень жидкости очень мало изменяется при повороте рулевого колеса влево и вправо.
- Убедитесь, что изменение уровня жидкости не превышает 5 мм (0,2 дюйма), когда двигатель остановлен и работает.
- Если изменение уровня жидкости составляет 5 мм (0,2 дюйма) или более, воздух не был полностью удален из системы. Процедура удаления воздуха должна быть повторена.
Как снять и установить усилитель рулевого управления: снятия и установки
| Предупреждение | Перед снятием модуля подушек безопасности ознакомьтесь со статьей " УДЕРЖИВАЮЩИЕ СИСТЕМЫ ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ ".при снятии и установке рулевого колеса не допускайте его столкновения с модулем подушки безопасности. (ref-150643) |
|---|
Для процедуры демонтажа рулевого колеса и вала в сборе следуйте пронумерованным шагам, приведенным на рисунке (Рис. 25). Для процедур монтажа рулевых колес и валов выполните шаги, приведенные на рисунке, в обратном порядке. Буквы на рисунке относятся к точке обслуживания, которую необходимо наблюдать при демонтаже и монтаже рулевого диска и вала, а буквы со стрелками, указывающими от буквы, относятся к точкам обслуживания, которые следует соблюдать при выполнении этой операции ДЕМОНТАЖА. См. " ТОЧКА ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРИ ДЕМОНТАЖЕ ". (ref-171172-S26666403602005013100000)
Схема №22
Требуемый специальный инструмент
- MB990803: Съемник рулевого колеса
< < A > > демонтаж рулевого колеса
| Внимание | Не молотите по рулю, чтобы снять его; это повредит складной механизм. |
|---|
Снимите рулевое колесо специальным инструментом MB990803.
Схема №23
< < A > > кронштейн замка рулевого управления / демонтаж цилиндра блокировки руля
При необходимости демонтажа цилиндра рулевого замка с помощью ножовки вырежьте специальные болты со стороны кронштейна рулевой блокировки.
Схема №24
> > A < < цилиндр замка рулевого управления / кронштейн блокировки руля / установка специального болта
| Внимание | Кронштейн рулевого замка и болты необходимо заменить новыми при установке рулевого замка. |
|---|
Схема №25
- При установке цилиндра замка рулевого управления и кронштейна замка рулевого управления в трубку колонки временно установите замок рулевого управления соосно с бобышкой колонки.
- Проверив правильность работы замка, затяните специальные болты до откручивания головки.
| Предупреждение | Перед снятием коробки рулевого управления см. статью " УДЕРЖИВАЮЩИЕ СИСТЕМЫ ПОДУШЕК БЕЗОПАСНОСТИ ". Центрируйте передние колеса. Невыполнение этого требования может привести к повреждению контактное кольцо руля SRS и вывести систему из строя, рискуя получить серьезную травму. (ref-150643) |
|---|
Для процедур демонтажа коробки передач усилителя рулевого управления следуйте пронумерованным шагам, приведенным на рисунке. (Рисунок 30) Чтобы выполнить процедуры монтажа коробки передач гидроусилителя руля, выполните шаги, приведенные на рисунке в обратном порядке. Буквы на рисунке относятся к точке обслуживания, которую необходимо наблюдать при демонтаже и монтаже коробки приводов усилителя руля. " Буквы со стрелками, указывающими от буквы, относятся к точкам обслуживания, которые следует соблюдать при выполнении этого шага УСТАНОВКИ ". (ref-171172-S14743994822005013100000)(ref-171172-S08125663952005013100000)
Схема №26
Схема №27
Необходимые специальные инструменты
- MB990228 или MB991006: Гнездо предварительной загрузки
- MB991113 или MB990635: Съемник рулевого привода
< < B > > демонтаж редуктора в сборе
| Внимание | При снятии коробки передач не повредите сильфон и пылезащитную крышку на конце соединительной тяги. |
|---|
> > A < < монтаж трубки давления в сборе
Совместите метки на нагнетательной трубке в сборе и рулевой коробке передач, а затем установите нагнетательную трубку в сборе.
Схема №28
> > B < < монтаж обратного шланга в сборе
Совместите метки на обратном шланге в сборе и рулевой коробке передач, а также установите обратный шланг в сборе.
Схема №29
< < A > > демонтаж стяжной тяги / шайбы с отгибом
Снять стопорное кольцо, закрепляющее тягу и стойку долотом.
Схема №30
< < B > > снятие крышки опоры статива
С помощью специального инструмента MB991204 снимите крышку опоры штатива с коробки приводов.
Схема №31
< < C > > снятие масляного уплотнения / шестерни и клапана в сборе
Используя пластиковый молоток, аккуратно постучите по шестерне, чтобы снять ее.
Схема №32
< < D > > демонтаж уплотнительного кольца
| Внимание | При обрезке уплотнительного кольца соблюдайте осторожность, чтобы не повредить шестерню и клапан в сборе или рейку. |
|---|
Отрежьте уплотнительное кольцо и снимите его с шестерни и клапана в сборе и рейки.
Схема №33
< < E > > демонтаж шарикоподшипника / масляного уплотнения
С помощью розетки снимите одновременно сальник и шарикоподшипник с корпуса клапана.
Схема №34
< < F > > снятие стопорного кольца
| Внимание | Если сначала повернуть стопор штатива против часовой стрелки, то стопорное кольцо зацепится за прорезь в корпусе и стопор не повернется. |
|---|
Схема №35
- Поверните стопор штатива по часовой стрелке до тех пор, пока конец стопорного кольца не выйдет из гнезда в корпусе штатива.
- Поверните стопор штатива против часовой стрелки, чтобы снять стопорное кольцо.
< < G > > демонтаж держателя
Медленно вытяните штатив, одновременно вынув стопор и втулку штатива.
Схема №36
< < H > > снятие масляного уплотнения
| Внимание | Не повреждайте поверхность пресс-фитинга масляного уплотнения. |
|---|
Частично отогнуть сальник и снять с втулки держателя.
Схема №37
< < I > > демонтаж шарикоподшипника
Извлеките шарикоподшипник из корпуса редуктора с помощью латунной штанги или специального инструмента MB990939.
Схема №38
< < J > > демонтаж игольчатого роликоподшипника
| Внимание | Не допускайте чрезмерного открытия MB991120 специального инструмента во избежание повреждения внутренней части корпуса. |
|---|
С помощью специального инструмента MB991120 извлеките игольчатый роликоподшипник из корпуса держателя.
Схема №39
< < K > > демонтаж масляного уплотнения
| Внимание | Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить внутреннюю поверхность цилиндра рейки корпуса зубчатой передачи. |
|---|
С помощью отрезка трубы или аналогичного инструмента снимите масляное уплотнение с корпуса редуктора.
Схема №40
Схема №41
- Нанесите покрытие DIAMOND ATF на обе стороны масляного уплотнения.
- С помощью специальных инструментов MB991199 и MB991197 запрессуйте масляное уплотнение в корпус штатива.
> > B < < монтаж игольчатого роликового / шарикового подшипника
| Внимание | Запрессовка прямая. Корпус клапана алюминиевый, и может деформироваться при запрессовке под углом. |
|---|
Схема №42
- Нанесите DIAMOND ATF на корпус, подшипник и поверхность пресс-посадки сальника.
- Запрессовать игольчатый роликоподшипник специальными инструментами MB990938 и MB991202.
Схема №43
- Нанесите покрытие DIAMOND ATF на наружную поверхность масляного уплотнения и уплотнительного кольца.
- Используйте специальный инструмент MB990927 для запрессовки сальника до тех пор, пока он не коснется торца втулки штатива.
> > D < < монтаж стойки
| Внимание | Не закрывайте вентиляционное отверстие в стойке смазкой. |
|---|
Схема №44
Схема №45
- Нанести на лицевую поверхность зубьев рейки покрытие из универсальной смазки.
- Закройте зубчатые рейки специальным инструментом MB991213.
- Нанесите DIAMOND ATF на специальный инструмент MB991213.
- Совместите центр масляного уплотнения с рейкой, чтобы предотвратить соскальзывание пружины фиксатора. Медленно вставьте рейку со стороны силового цилиндра.
> > E < < монтаж втулки статива
| Внимание | Не допускайте выскальзывания пружины фиксатора сальника. |
|---|
Оберните конец штатива виниловой лентой, нанесите покрытие из материала DIAMOND ATF, после чего установите втулку и стопор.
Схема №46
> > F < < цирклип монтажа
| Внимание | Вставьте стопорное кольцо в отверстие стопора штатива, поворачивая его по часовой стрелке. |
|---|
Вставьте стопорное кольцо в отверстие для стопора штатива через отверстие цилиндра. Поверните стопор по часовой стрелке и плотно вставьте стопорное колесо.
Схема №47
> > G < < монтаж масляного уплотнения / шарикоподшипника
Нанести покрытие DIAMOND ATF на наружную поверхность масляного уплотнения / шарикоподшипника. С помощью специальных инструментов MB990938 и MB991203 запрессовать масляное уплотнение / шариковый подшипник в корпус клапана.
Схема №48
> > H < < монтаж уплотнительного кольца
Поскольку после установки уплотнительные кольца расширяются, после установки затяните их с помощью специального инструмента, MB991317 для сжатия колец, или прижмите рукой.
Схема №49
> > I < < монтаж масляного уплотнения
| Внимание | Для устранения неисправности уплотнения на центрирующей поверхности корпуса клапана верхняя поверхность масляного уплотнения должна выступать наружу приблизительно на 1 мм (0,04 дюйма) от краевой поверхности корпуса. |
|---|
С помощью специального инструмента MB991152 запрессовать масляное уплотнение в корпус клапана.
Схема №50
Схема №51
- Нанесите 3m TM AAD номер детали 8661, 8663, 8672, 8678, 8679 или эквивалент на резьбовую часть торцевой заглушки.
- Закрепите резьбовую часть торцевой заглушки в двух местах с помощью пуансона.
Схема №52
- Расположите штатив в его центре.
- Нанесите 3m TM AAD номер детали 8661, 8663, 8672, 8678, 8679 или эквивалентный на резьбовую часть крышки поддержки ruck.
- С помощью специального инструмента MB991204 затяните крышку опоры статива до 13 Н.м (113 дюйм-фунт).
- Поверните опорную крышку штатива на 10 градусов против часовой стрелки.
- С помощью специального инструмента MB991204 удерживайте крышку опоры статива, а затем затяните зажимную гайку до 59 + / - 10 Н.м (44 + / -7 фут-фунт).
> > M < < установка нажимной шайбы / анкерной тяги
После установки тяги в стойку отогните конец шайбы язычка (два места) в паз тяги.
Схема №53
> > N < < монтаж сильфонного хомута
- Поверните регулировочный болт специального инструмента MB991561, чтобы отрегулировать размер отверстия (W) до стандартного значения. Стандартное значение (Вт): 1,9 мм (0,07 дюйма) < Когда более чем 1,9 мм. > Винт в регулировочном болте. < Если менее 1,9 мм.
- Обжать сильфонную ленту специальным инструментом MB991561.
- Убедитесь, что ширина обжима (A) находится в пределах стандартного значения.
Стандартное значение (А): 1,4-1,8 мм (0,06-0,07 дюйма) < Когда больше, чем 1.8 мм (0.07 дюйма) >: Отрегулируйте размер (W) шага (1) до значения, рассчитанного по следующему уравнению, и повторите шаг (2).
W = 5,5 мм (0,22 дюйма) - A [Пример: если (A) равно 1,9 мм (0.07 дюйма), то (W) составляет 3,6 мм.
< Если менее 1,4 мм (0,06 дюйма) >: Снимите ремень сильфона, отрегулируйте размер W шага 1 до значения, рассчитанного по следующему уравнению, и используйте новый ремень для повторения шагов 2-3.
W = 5,5 мм (0,22 дюйма) - A [пример: если (A) равно 1,3 мм (0,05 дюйма), то (W) составляет 4,2 мм (0.17 дюйма).]
Схема №54
> > O < < установка зажимной гайки на конце анкерной тяги /
Завинтите конец соединительной тяги, чтобы получить правую и левую длину, как показано на рисунке. Законтрите контргайкой.
Схема №55
Как заменить пылезащитный крышку шарового шарнира конца стяжной тяги
Если пылезащитная крышка случайно повреждена во время выполнения работ по техническому обслуживанию, замените пылезащитную крышку следующим образом
Схема №56
- Нанесите смазку на губку и внутрь пылезащитного чехла.
- Установите пылезащитную крышку с помощью специального инструмента MB990776 пока она не будет полностью установлена.
- Проверьте пылезащитный чехол на наличие трещин или повреждений, протолкнув его пальцем.
Для процедуры снятия масляного насоса усилителя рулевого управления в сборе, следуйте пронумерованным шагам на иллюстрации. (Ответ № 69) Для процесса установки маслонасоса ГУР в сборе следуйте номерам шагов на иллюстрации в обратном порядке.
Схема №57
При демонтаже шлангов усилителя рулевого управления следуйте пронумерованным шагам, приведенным на рисунках (рисунок 70) и (рисунок 71). При монтаже шланга усилителя руля следуйте номерам, указанным на рисунке в обратном порядке. Буквы на иллюстрации относятся к точке обслуживания, которую необходимо наблюдать во время демонтажа и монтажа шланга гидроусилителя руля; буквы со стрелками, указывающими на букву, относятся к точкам обслуживания, которые следует соблюдать во время выполнения этого шага сборки. См. " МОНТАЖНЫЕ ТОЧКИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ". (ref-171172-S06730981182005013100000)
Схема №58
Схема №59
Совместите метки на нагнетательной трубке в сборе и рулевой коробке передач, а затем установите нагнетательную трубку в сборе.
Схема №60
Схема №61
Схема №62
- Совместите метки на обратном шланге в сборе и рулевой коробке передач, а также установите обратный шланг в сборе.
- Установите возвратный шланг в сборе таким образом, чтобы маркировка расположилась так, как показано на иллюстрации.
Схема №63
Схема №64
Схема №65
- Установите напорный шланг со стороны редуктора таким образом, чтобы маркировка расположилась так, как показано на иллюстрации.
- Установите напорный шланг со стороны масляного насоса усилителя рулевого управления, как показано на иллюстрации.
>> D <<монтаж обратного шланга
Установите обратный шланг так, чтобы разметка расположилась так, как показано на иллюстрации.
Схема №66
>> E <<монтаж всасывающего шланга
Установите всасывающий шланг таким образом, чтобы разметка расположилась так, как показано на иллюстрации.
Схема №67
Схема №68
> > Монтаж обратного шланга
Установите обратный шланг так, чтобы разметка расположилась так, как показано на иллюстрации.