Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель механический: Диагностика Haval H6 III

Механическая часть двигателя 2 иллюстрации ~3 мин чтения

Поиск неисправностей двигателя механический: диагностики

Для устранения неисправностей механических компонентов двигателя см. статью " МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ ДВИГАТЕЛЯ " в разделе ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ПОИСКА И УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ОБЩЕЙ ИНФОРМАЦИИ. (ref-27342-S05090683852001112800000)

Как проверить двигатель механический: диагностики

  1. Осмотрите деформацию головки цилиндра в зонах блока цилиндров и коллектора. Замените головку цилиндра, если деформация превышает спецификации. См. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЕФОРМАЦИИ ". (ref-159137-S26305206542003111300000)
  2. Осмотрите поверхность воздухозаборной камеры к впускному коллектору и выпускной коллектор на предмет коробления. Осмотреть поверхности впускного коллектора к головке цилиндра и камеру впуска воздуха на наличие короблений. Заменить компоненты, если коробление превышает спецификации. См. таблицу " ХАРАКТЕРИСТИКИ WARPAGE ". ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КОРОБЛЕНИЕ. (мм) Блок цилиндров 0 002 (0,05) Сторона блока цилиндров 0.002 (0.05) Боковая стенка выпускного коллектора.0039 (0.10) Впускной коллектор S.e.0039 (0,10) (ref-159137-S26305206542003111300000)
  3. Используя суппорт, измерьте диаметр болта 12-точечной головки цилиндров чуть ниже головки болтов. Замените болт головки цилиндров, если диаметр меньше 3445 дюймов (8 750 мм).
  4. Осмотрите поверхность палубы блока цилиндров на предмет коробления. Замените блок цилиндров, если коробление поверхности палубы превышает спецификации. См. таблицу " БЛОК ЦИЛИНДРОВ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. Осмотреть распределительный вал и компоненты. См. " РАСПРЕДВАЛ ". (ref-159137-S12609165022003111300000)(ref-159137-S20806121372003111300000)
  5. Проверьте подъемник клапана на наличие повреждений. Измерьте диаметр подъемника клапана и диаметр отверстия. Убедитесь, что масляный зазор соответствует техническим требованиям. Замените компоненты, если они не соответствуют техническим условиям. См. Таблицу " ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-159137-S40273616772003111300000)
Схема №3
Схема №4

Осмотрите компоненты на предмет повреждений. Измерьте диаметр подъемника клапана и диаметр отверстия. Убедитесь, что масляный зазор соответствует спецификации. Замените компоненты, если они не соответствуют спецификации. См. Таблицу " ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-159137-S40273616772003111300000)

  1. Осмотрите компоненты на предмет повреждений. Проверьте диаметр шейки распределительного вала, высоту выступа и биение шейки. Замените распределительный вал, если он не соответствует спецификации. См. таблицу " РАСПРЕДВАЛ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-159137-S28038154422003111300000)
  2. Установить распределительный вал в головку цилиндра. С помощью Plastigage проверить масляный зазор распределительного вала. При проверке масляного зазора последовательно затянуть болты крышки подшипника распределительного вала. НЕ вращайте распределительный вал. см " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-159137-S23585106052003111300000)
  3. Снимите крышки подшипников и измерьте Plastigage. Замените распределительный вал и / или головку цилиндра, если масляный зазор не соответствует спецификации. См. Таблицу " РАСПРЕДВАЛ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-159137-S28038154422003111300000)
  4. Проверьте люфт на конце распределительного вала при затянутых болтах крышки подшипника распредвала в соответствии со спецификацией. Замените распределительный вал и / или головку цилиндра, если люфт конца не соответствует спецификации. См. таблицу " РАСПРЕДВАЛ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-159137-S28038154422003111300000)
  5. Установите шестигранный гаечный ключ головки впускного распределительного вала в мягком челюстном тиске. Убедитесь, что Vvt-i не повернется на угол 30 назад. Закройте окно напротив окна угла опережения виниловой лентой. Приложите воздух с давлением приблизительно 14 фунтов / кв.дюйм (1 кгс / см 2) к окну со стороны опережения и обеспечьте повороты Vt- i. ( 25) При приложении давления воздуха к окошку угла упреждения Vвт V I в направлении стрелки поворота V.
  6. Установить оба распредвала без подсистемы, установленной на выпускной распредвал. Затянуть болты крышки подшипника распределительного вала в соответствии со спецификацией. Проверьте люфт шестерен между шестернями распределительного вала.
  7. Замените распределительный вал, если люфт шестерни превышает технические характеристики. См. таблицу " РАСПРЕДВАЛ " в разделе СПЕЦИФИКАЦИИ ДВИГАТЕЛЯ. Измерьте расстояние между концами зубчатой пружины. Замените зубчатую пружину, если расстояние между торцами зубчатой рессоры не составляет 0 712-,740 дюйма (18,08-18,80 мм). (ref-159137-S28038154422003111300000)
  1. Осмотрите компоненты на предмет повреждений. Покрыть предохранительный клапан моторным маслом. Убедиться, что предохранительный клапан свободно скользит в отверстии на корпусе масляного насоса. Установить ведущий и ведомый роторы в корпус масляного насоса. Убедитесь, что оба ротора установлены в корпусе масляного насоса с идентификационной меткой (треугольной меткой), обращенной к крышке корпуса масляного насоса.
  2. Измерьте щупом зазор между ведомым ротором и корпусом маслонасоса, при превышении зазора замените ротор в сборе или корпус масляного насоса (см. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА "). (ref-159137-S12186545752003111300000)
  3. Измерьте щупом зазор между наконечниками обоих роторов, при превышении зазора замените ротор в сборе (см. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛОНАСОСА "). (ref-159137-S12186545752003111300000)
  4. Установите прямую кромку на корпусе масляного насоса над обоими роторами. Измерьте щупом зазор между прямой кромкой и поверхностью ротора. Замените ротор в сборе или корпус маслонасоса, если зазор превышает технические требования. См. таблицу " СПЕЦИФИКАЦИИ МАСЛЯНОГО НАСОСА ". (ref-159137-S12186545752003111300000)
ПрименениеВ. (мм)
Зазор между приводным ротором и корпусом масляного насоса
Стандарт.0098-.0128 (.250-.325)
Предел износа0152 (.386)
Торцевой зазор ротора
Стандарт.0012-.0035 (.030-.090)
Предел износа.0059 (.150)
Зазор в вершине ротора
Стандарт.0043-.0094 (.109-.240)
Предел износа.0138 (.350)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА