Как разобрать поршень и шатун
- Снимите шатунные подшипники (118) со штока (119) и колпачка (117).
- С помощью плоскогубцев поршневых колец снимите поршневые кольца с поршня.
- Вращайте фиксаторы поршневого пальца до тех пор, пока концевой зазор фиксатора не окажется в зоне выреза (1) расточки пальца.
- Снимите фиксаторы, начиная с зоны выреза отверстия под штифт.
- Выньте палец из поршня и шатуна.
- Поршень и палец представляют собой согласованный набор и не подлежат отдельному обслуживанию. Разметка, сортировка или организация поршня и совпадающего поршневого пальца.
- Установите фиксатор. Фиксатор следует посадить в канавку расточки штифта.
- Смажьте палец и расточку пальца чистым моторным маслом.
- Установите поршневой палец на поршень и шатун.
- Установите фиксатор. Фиксатор следует посадить в канавку расточки штифта. Убедитесь, что палец свободно перемещается в отверстии поршневого пальца.
- С помощью плоскогубцев поршневых колец установите поршневые кольца на поршень.
- Установите на поршень проставку нижнего маслосъемного поршневого кольца.
- Установите нижнее кольцо поршня маслоуправления на поршень 1.
- Установите верхнее маслосъемное поршневое кольцо на поршень 1.
- Расположите концевые зазоры поршневого кольца масляного регулятора на расстоянии минимум 90 градусов друг от друга (1, 2, 3).
- Установите нижнее компрессионное поршневое кольцо на поршень. Метка (1) со стороны поршневого кольца должна быть обращена к верхней части поршня.
- Установите на поршень верхнее компрессионное поршневое кольцо. Метка (1) со стороны поршневого кольца должна быть обращена к верхней части поршня.
- Расположите концевые зазоры компрессионного кольца на расстоянии 120 градусов друг от друга.
- Установите шатунные подшипники 118 на шток 119 и колпачок 117.
Установить головку цилиндров
Необходимые инструменты
- J 8062 Пружинный компрессор
- J 43105 Установщик уплотнения штока клапана. См. Специальные инструменты.
Как разобрать масляный насос
- Снимите карданный вал масляного насоса и фиксатор.
- Отверните болты крышки масляного насоса.
- Снимите крышку насоса.
- Снимите ведущую шестерню и ведомую. Разметить зубья шестерни для сборки.
- Удалите следующие элементы: Стопорный штифт Пружина сброса давления Клапан сброса давления
Как собрать масляный насос
- Установите следующие элементы: Клапан сброса давления Пружина сброса давления Удерживающий штифт
- Покройте приводную шестерню, ведомую шестерню и поверхности шестерен корпуса чистым моторным маслом.
- Установите ведущую шестерню и ведомую шестерню в корпус насоса. Совместите метки соответствия на шестернях. Установите гладкую сторону шестерни в сторону крышки насоса.
- Установите крышку масляного насоса.
- Установите болты крышки масляного насоса. Затянуть: Затянуть болты крышки масляного насоса до 12 Н.м (106 фунтов в дюйм).
- Осмотрите масляный насос на плавность работы, проворачивая приводной вал масляного насоса рукой.
- Установите карданный вал масляного насоса и новый фиксатор.
Как разобрать впускной коллектор
- Снимите вакуумную пробку (513).
- Отверните гайки корпуса дроссельной заслонки (503).
- Снимите корпус дросселя (502) и прокладку (501).
- Прокладку утилизировать.
- При необходимости снимите шпильки корпуса дроссельной заслонки (504).
- Снимите колпачок заливки масла (418).
- Снимите трубку для заливки масла (416) и болт (419).
- Снимите болт и датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе).
- Осмотрите втулку датчика абсолютное давление во впускном коллекторе на наличие повреждений.
- Извлеките трубку испарительного излучения (EVAP).
- Снимите продувочный клапан EVAP и болт.
- Осмотрите уплотнительное кольцо на наличие повреждений. Замените по мере необходимости.
Как собрать впускной коллектор
- Нанесите очень легкую пленку чистого машинного масла на уплотнительное кольцо клапана продувки с испарительным выбросом (EVAP).
- Установите продувочный клапан EVAP.
- Нанести уплотнитель резьбы GM P/N 12345493, (Canadian P/N 10953488), или аналог резьбы болта продувочного клапана EVAP.
- Установите болт клапана продувки EVAP. Затянуть: Затянуть болт до 8 Н.м (71 фунт в).
- Установите трубку EVAP.
- Установите датчик абсолютное давление во впускном коллекторе.
- Установите болт датчика абсолютное давление во впускном коллекторе. Затянуть: Затянуть болт датчика абсолютное давление во впускном коллекторе до 12 Н.м (106 фунтов в дюйм).
- Смажьте уплотнительное кольцо (415) маслозаправочной трубки чистым моторным маслом.
- Установите маслозаправочную трубку (416).
- Установите болт трубки заливки масла (419). Затянуть: Затянуть болт маслозаправочной трубки до 12 Н.м (106 фунтов в дюйм).
- Установите колпачок заливки масла (418).
- Установите прокладку корпуса дросселя (501).
- Установите корпус дросселя (502).
- Наверните гайки корпуса дросселя (503). Затянуть: Затянуть гайки корпуса дросселя до 10 Н.м (89 фунтов в дюйм).
- Установите вакуумную пробку (513).
Сервис перед сборкой
- Грязь вызовет преждевременный износ восстановленного двигателя. Очистите все компоненты.
- Используйте соответствующие инструменты для измерения компонентов при проверке на чрезмерный износ. Компоненты, не соответствующие спецификации производителя, должны быть отремонтированы или заменены.
- После повторной установки компонентов в двигатель верните компоненты в исходное положение, положение и направление.
- При сборке все движущиеся части смазать чистым моторным маслом (если не указано иное). Это обеспечит начальную смазку при первом запуске двигателя.
Как собрать компоненты
- Собирайте компоненты, используя только тот герметик (или аналог), который указан в сервисной процедуре.
- Уплотнительные поверхности должны быть чистыми и свободными от мусора или масла.
- Конкретные компоненты, такие как масляные уплотнения коленчатого вала или масляные уплотнения штока клапана, могут потребовать смазки во время сборки.
- Компоненты, требующие смазки, будут идентифицированы в процедуре обслуживания.
- Наносите на компонент только то количество герметика, которое указано в процедуре обслуживания.
- Не допускайте попадания герметика в какие-либо глухие резьбовые отверстия, так как герметик может препятствовать правильному зажиму крепежа или вызвать повреждение компонента при затягивании.
- Затяните крепеж в соответствии с надлежащими техническими условиями.