Содержание Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Задний ведущий мост / дифференциал-DANA 60 и 70: Прочее Ford Econoline E250

Дифференциалы и приводы 155 иллюстраций ~33 мин чтения

Как проверить схему контакта зубьев и состояния кольца и шестерни

Есть 2 основных типа условий, которые будут производить шум кольца и шестерни. Первый тип - это вой или хихиканье, вызванное сломанными, треснувшими, сколотыми, забитыми или принудительно поврежденными зубьями шестерни, и обычно очень слышно во всем диапазоне скоростей. Второй тип шума кольца и шестерни относится к схеме зацепления зубчатой передачи. Этот шум шестерни может быть распознан, поскольку он производит постоянный шаг или скул. Шум кольца и шестерни имеет тенденцию достигать пика в узком диапазоне скоростей или диапазонах и будет иметь тенденцию оставаться постоянным шагом.

ПримечаниеНа следующих этапах перемещение схемы расположения контактов по длине показано в направлении «пятки» или «носка» дифференциала.

Схема №140

Нанесите маркировочный состав на треть зубьев зубчатого колеса дифференциала. Поверните зубчатое колесо дифференциала на несколько полных оборотов в обе стороны до получения хорошего, четкого рисунка зубьев. Сравните рисунки контактов на зубьях зубчатого колеса со следующими иллюстрациями.

Хороший шаблон контакта

Проверка шаблона позволяет технику обнаружить грубые ошибки в настройке до завершения сборки дифференциального узла. Контакт рисунка должен находиться в пределах первичной области сечения зуба коронной шестерни. Избегайте узкого или жесткого контакта с внешним периметром зуба коронной шестерни. Осмотр рисунка должен быть на приводной стороне зуба. Правильная сборка схемы движения приведет к удовлетворительным характеристикам берега.

ПримечаниеЕсли обнаружена грубая ошибка шаблона с правильным люфтом, проверьте выбор прокладки ведущей шестерни.

Схема №141
Схема №142
Схема №143
Схема №144
Схема №145
Схема №146
Схема №147
Схема №148
Схема №149
Схема №150
  1. Установите забортные распорки в ту сторону, с которой они были сняты.
  2. Поместите специальный инструмент на ступицы корпуса дифференциала и поместите узел в корпус дифференциала. Для осей модели 60/70 используйте инструмент 205-D047. Для осей модели 70TR используйте инструмент 205-D048.
  3. Установите специальные инструменты, как показано на рисунке. Найдите наконечник специального инструмента 308-021 на плоской поверхности одного из болтов.
  4. Сдвиньте корпус дифференциала как можно дальше к индикатору. При еще приложенном усилии установите индикатор на 0.
  5. Форсируйте корпус дифференциала до тех пор, пока он будет идти в обратном направлении. Запишите общее значение дифференциального концевого люфта.
  6. Убедившись в правильности показаний, выньте из корпуса дифференциала специальные инструменты и дифференциал. В настоящее время не вынимайте холостые подшипники из корпуса дифференциала.

Номер вариаций зубчатого венца шестерни

ПримечаниеПри наличии соответствующего оборудования установите новый маслосъемник вала шестерни, если он изогнут или изуродован.

ПримечаниеКольцевая шестерня дифференциала и шестерня доступны только в согласованном наборе. Совпадающие номера, вытравленные как на зубчатом венце дифференциала, так и на шестерне, предназначены для проверки. При установке нового зубчатого венца дифференциала и шестерни убедитесь, что эти номера совпадают, прежде чем приступать к сборке. Конец шестерни с вытравленными фигурами является концом «кнопки».

ПримечаниеИспользуйте метод контакта зубчатой передачи для проверки правильности конечного положения шестерни. Для получения дополнительной информации обратитесь к разделу " СИСТЕМА ПРИВОДА - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ ". (ref-210111)

Схема №151
  1. Прошлифовать шестерню следующим образом: Вытравить на кнопочном конце каждой шестерни ноль (0), или плюс (+) или минус (-) с цифрой. Это число указывает наилучшее ходовое положение для каждого конкретного зубчатого венца дифференциала. На осях модели 60/70 регулировка за внутренним подшипником шестерни контролирует этот размер.
  2. При повторном использовании старой коронной шестерни дифференциала и ведущей шестерни действуйте следующим образом: На осях модели 60/70 измерьте и запишите толщину прокладки старого положения ведущей шестерни и выберите новую прокладку того же размера. Для изменения регулировки шестерни доступны прокладки положения ведущей шестерни толщиной 0,08, 0,13 и 0,25 мм (0 003, 0 005 и 0 010 дюйма). Измерьте каждую прокладку отдельно микрометром.
  3. 0.08 +.08 +.08 +.08 +.08 +.10 +.10 +.10 +.10 +.08 +.08 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 +.10 + -.08 +.5 +.10 +.5 +.5 + -.08 + -.08 + -.08 + -.08 + -.08 + -5 + -5 + -.08 + -5 + -.08 + -5 + -5 + -5 + -5 + -.08 + -5 + -5 + + -5 + -5 + + -5 + + -5 + + -.0+ -5 + -5 + + -.0+ + -.0+ -5 + -5 + -5 + -.0+ -.0+ -
Схема №152
Схема №153
Схема №154
Схема №155
Схема №156
Схема №157
Схема №158
Схема №159
  1. Установите забортные распорки в ту сторону, с которой они были сняты.
  2. Поместите узел дифференциала со специальным инструментом в корпус дифференциала. Для осей модели 60/70 используйте инструмент 205-D047. Для осей модели 70TR используйте инструмент 205-D048.
  3. Установите специальный инструмент. Расположите наконечник специального инструмента 308-021 на плоской поверхности одного из болтов.
  4. Отжать картер дифференциала (коронную шестерню дифференциала) от ведущей шестерни. При еще приложенном усилии установите индикатор на 0.
  5. Введите кольцевую шестерню дифференциала в зацепление с шестерней, чтобы получить показание индикатора. Запишите показания.
  6. Выньте из корпуса дифференциала специальные инструменты и картер дифференциала.
  7. Снимите холостые подшипники с корпуса дифференциала.
  8. Поместите одну прокладку необходимой толщины, определенной по результатам предыдущего измерения, со стороны зубчатого венца дифференциала в картере дифференциала. Если необходима дополнительная регулировочная прокладка, помимо того, что может обеспечить закаленная прокладка дифференциального подшипника, выберите и установите внешнюю прокладку другой толщины.
  9. С помощью специального инструмента установите подшипник дифференциала со стороны зубчатого венца дифференциала картера дифференциала.
  10. Определите правильную толщину прокладки и поместите ее на ступицу корпуса дифференциала со стороны ведущей шестерни. Чтобы определить правильную толщину прокладки, сначала вычесть показание предыдущего измерения из общего показания торцевого люфта корпуса дифференциала, полученного в разделе " ПРОВЕРКА ТОРЦЕВОГО ЛЮФТА КОРПУСА ДИФФЕРЕНЦИАЛА ". Затем добавьте 0,25 мм (0 010 дюйма) к этому количеству. Это правильная толщина прокладки для размещения на ступице. Если необходима дополнительная регулировка, за пределами того, что может обеспечить закаленная прокладка подшипника дифференциала, выберите и установите другую прокладку. (ref-210113-S06622447482005121300000)
  11. С помощью специальных инструментов установите подшипник дифференциала. Поместите специальный инструмент на подшипник дифференциала, чтобы защитить его во время установки противоположного подшипника. С помощью специального инструмента заведите подшипник дифференциала на ступицу.

Полуось - Полуплавающая ось

ПунктХарактеристика
Ультра силиконовый герметик F7TZ-19554-AA
Добавочный модификатор трения XL3EST-M2C118-A
SAE 75W-140 Высокоэффективный XY-75W140-QL смазки заднего моста (буксировочные мосты прицепа модели 70)WSL-M2c192 - A
80W-90 XY-80W90-QL смазочного материала для задней оси Premium (оси модели 60/70)WSP-M2c197 - A

МАТЕРИАЛЫ

Схема №160
Схема №161
Схема №162
  1. Поднимите транспортное средство на подъемнике или поднимите задний конец транспортного средства с помощью домкрата. Установите стойки безопасности под рельсы рамы и опустите домкрат или подъемник достаточно, чтобы задняя ось опустилась в положение отскока для рабочего зазора. Для получения дополнительной информации см. " ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ ". (ref-210109)
  2. Снимите заднее колесо и шину в сборе. Для получения дополнительной информации см. КОЛЕСА И ШИНЫ.
  3. Снимите тормозной диск. Дополнительную информацию см. в разделе " ДИСК И БАРАБАН ". (ref-161514)
  4. Снимите крышку корпуса дифференциала и слейте смазку. Очистите материал прокладки от крышки корпуса дифференциала и корпуса дифференциала.
  5. Отверните стопорный винт.
  6. Снимите вал шестерни дифференциала. Вал шестерни имеет скользящую посадку и снимается вручную.
  7. Отожмите фланцевый конец полуоси к центру оси и снимите U-образную шайбу.
  8. Снимите полуось.
  9. Установите вал шестерни дифференциала и старый стопорный винт в картер дифференциала.
Схема №163
Схема №164
Схема №165
Схема №166
  1. Снимите стопорный винт и вал шестерни дифференциала.
  2. Вставить полуось в трубу оси и ввести в зацепление боковую шестерню дифференциала со шлицами вала.
  3. Подтолкните полуось к центру оси и установите U-образную шайбу. Потяните полуось наружу до тех пор, пока U-образная шайба не заблокируется в боковой передаче дифференциала.
  4. Совместите отверстие винта блокировки вала шестерни дифференциала с отверстием в картере дифференциала. Правильно расположите упорные шайбы шестерни дифференциала. Установите вал шестерни дифференциала.
  5. Установите новый стопорный винт.
  6. Нанесите непрерывный валик силиконового герметика на посадочную поверхность крышки корпуса дифференциала.
  7. Соберите два болта в крышке корпуса дифференциала в положениях «восемь часов» и «два часа». Используя два болта в качестве направляющей, расположите крышку корпуса дифференциала на корпусе дифференциала.
  8. Установите остальные болты. Болты затягивайте поочередно и равномерно. Болты класса 5 затягивайте на 47 Н · м. Болты класса 8 затягивайте на 61 Н · м.
  9. Залейте в корпус дифференциала 3,0 л (6,3 пинты) указанной смазки заднего моста, дополнительную информацию см. в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-210113-S29560598062005121300000)
  10. Установите тормозной диск. Дополнительную информацию см. в разделе " ДИСК И БАРАБАН ". (ref-161514)
  11. Установите колесо и шину в сборе. Для получения дополнительной информации см. КОЛЕСА И ШИНЫ.
  12. Опустите автомобиль.
Схема №167
ПунктХарактеристика
SAE 75W-140 Высокоэффективная смазка для заднего моста F1tz-19580-B (Буксировочные оси прицепа модели 70)WSL-M2c192 - A
80W-90 XY-80W90-QL смазочного материала для задней оси Premium (оси модели 60/70)WSP-M2c197 - A
Высококачественная консистентная смазка XG-1-CESA-M1C75-B

МАТЕРИАЛЫ

Крышка корпуса дифференциала

ПунктХарактеристика
Ультра силиконовый герметик F7TZ-19554-AA
Добавочный модификатор трения XL-3EST-M2C118-A
SAE 75W-140 Высокоэффективная смазка для задней оси Xy-75W140-Ql (Буксирные оси прицепа A модели 70)WSL-M2C192-A
80W-90 XY-80W90-QL смазочного материала для задней оси Premium (оси модели 60/70)WSP-M2C197-A

МАТЕРИАЛЫ

Схема №168
  1. Поднимите транспортное средство на подъемнике или поднимите задний конец транспортного средства с помощью домкрата. Установите стойки безопасности под рельсы рамы и опустите домкрат или подъемник достаточно, чтобы задняя ось опустилась в положение отскока для рабочего зазора. Для получения дополнительной информации см. " ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ ". (ref-210109)
  2. Снимите крышку корпуса дифференциала и слейте смазку. Очистите материал прокладки от крышки корпуса дифференциала и корпуса дифференциала.
Схема №169
  1. Нанесите непрерывный валик силикона на посадочную поверхность крышки корпуса дифференциала.
  2. Соберите два болта в крышке корпуса дифференциала в положениях «восемь часов» и «два часа». Используя эти два болта в качестве направляющей, расположите крышку корпуса дифференциала на корпусе дифференциала.
  3. Установите остальные болты. Болты затягивайте поочередно и равномерно. Болты класса 5 затягивайте на 47 Н · м. Болты класса 8 затягивайте на 61 Н · м.
  4. Заправьте корпус дифференциала указанным видом и количеством смазки, дополнительную информацию см. в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-210113-S29560598062005121300000)
  5. Опустите автомобиль.
Схема №170
Схема №171
Схема №172
ПунктХарактеристика
Ультра силиконовый герметик F7TZ-19554-AA
Добавочный модификатор трения C8AZ-19B546-AEST-M2C118-A
SAE 75W-140 Высокоэффективная смазка для заднего моста Xy-75W140-Ql (транспортные средства с опцией буксировки прицепа A или соотношением 4: 10)WSL-M2C192-A
80W-90 XY-80W90-QL смазочного материала для задней оси Premium (оси модели 60/70)WSP-M2C197-A
Резьбовой замок и уплотнитель E0AZ-19554-AAWSK-M2G351-A5

МАТЕРИАЛЫ

Схема №173
Схема №174
Схема №175
Схема №176
Схема №177
Схема №178
Схема №179
Схема №180
Схема №181
Схема №182
Схема №183
Схема №184
Схема №185
Схема №186
Схема №187
Схема №188
Схема №189
Схема №190
Схема №191
Схема №192
Схема №193
Схема №194
Схема №195
Схема №196
Схема №197
Схема №198
Схема №199
Схема №200
Схема №201
Схема №202
Схема №203
  1. Снимите держатель дифференциала в сборе. Дополнительную информацию см. в разделе " ДЕРЖАТЕЛЬ ДИФФЕРЕНЦИАЛА -DANA 60 ". (ref-210113-S35846667982005121300000)
  2. Снимите забортные распорки. Осмотрите проставки на предмет забоин, изгиба и наличия канавок. При необходимости выбросьте их.
  3. С помощью специальных инструментов снимите подшипники дифференциала. Установите левую и правую прокладки дифференциального подшипника с соответствующими внешними прокладками.
  4. Поместите корпус дифференциала в тиски.
  5. Отверните болты на зубчатом венце. Оставьте 4 болта свободно в сборе, на расстоянии 90 градусов друг от друга.
  6. Постучите поочередно по каждой головке болта сыромятным или пластиковым молотком, чтобы ослабить зубчатый венец. Снимите болты и коронную шестерню.
  7. При необходимости снимите антиблокировочное кольцо датчика скорости молотком с мягкой поверхностью. Выбросьте антиблокировочное кольцо датчика скорости.
  8. Для поддержания баланса трансмиссии нанесите маркировку на вилку фланца карданного вала и фланец шестерни.
  9. Снимите 4 болта.
  10. Используя подходящий инструмент, как показано на рисунке, отсоедините ярмо фланца приводного вала от фланца шестерни и поддержите приводной вал с помощью провода механика.
  11. Используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца при снятии контргайки и шайбы.
  12. С помощью специального инструмента снимите фланец шестерни.
  13. Используя молоток с мягкой поверхностью, постучите по шестерне из чашки подшипника шестерни и извлеките ее через заднюю часть корпуса дифференциала.
  14. С помощью специальных инструментов снимите и утилизируйте уплотнение шестерни.
  15. Снимите маслоотражатель и подшипник шестерни.
  16. С помощью специальных инструментов снимите наружную чашку подшипника шестерни. Для полуплавающих осей используйте инструменты 205-D054 и 205-D055.
  17. С помощью специальных инструментов снимите чашку внутреннего подшипника шестерни. Для полуплавающих осей используйте инструменты 205-D051 и 205-D055.
  18. С помощью специального инструмента снимите подшипник внутренней шестерни.
  19. Снимите прокладку положения ведущей шестерни.
  20. Поместите внутреннюю и внешнюю чашки подшипника ведущей шестерни и специальные инструменты в соответствующие отверстия корпуса дифференциала. Поместив внутренний и наружный стаканы подшипников шестерни в свои расточки, поместите специальный инструмент (внутренний) на внутренний стакан подшипников шестерни. Поместите специальный инструмент (внешний) на чашку подшипника внешней шестерни. Установите специальный инструмент.
  21. Затяните специальный инструмент, чтобы установить чашки подшипника шестерни в их отверстия.
  22. Убедитесь, что чашки правильно установлены в отверстиях.
  23. Установите антиблокировочное кольцо датчика скорости, если оно было снято. Совместите язычок в кольце антиблокировочного датчика скорости с прорезью в корпусе дифференциала. Вставьте 2 болта зубчатого венца через фланец корпуса дифференциала в зубчатый венец, чтобы убедиться, что корпус дифференциала и отверстие под болт зубчатого венца совмещены.
  24. Нажмите на кольцо датчика антиблокировочной скорости на корпусе дифференциала. Фланец корпуса дифференциала выполняет роль пилота для антиблокировочного кольца датчика скорости.
  25. Установите резьбовой замок на болты нового зубчатого венца.
  26. Устанавливайте и затягивайте болты зубчатого венца марки 9 поочередно и равномерно. Затянуть до 176 Нм.
  27. Установите забортные распорки в ту сторону, с которой они были сняты.
  28. Поместите специальный инструмент на ступицы корпуса дифференциала и поместите узел в корпус дифференциала. Для полуплавающих осей используйте инструмент 205-D047.
  29. Смонтируйте специальные инструменты, как показано на рисунке. Найдите наконечник специального инструмента 308-021 на плоской поверхности на 1 из болтов.
  30. Сдвиньте корпус дифференциала как можно дальше к индикатору. При еще приложенном усилии установите индикатор на 0.
  31. Форсируйте корпус дифференциала до тех пор, пока он будет идти в обратном направлении. Запишите общее значение дифференциального концевого люфта.
  32. Убедившись в правильности показаний, выньте из корпуса дифференциала специальные инструменты и дифференциал. В настоящее время не вынимайте главные подшипники из корпуса дифференциала.
  33. Соберите и расположите в корпусе дифференциала следующее. Расположите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Установите внутренний подшипник шестерни. Расположите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Установите подшипник внешней шестерни. Нить на специальном инструменте.
  34. Используя динамометрический ключ Nm (дюйм-фунт), затяните специальный инструмент в соответствии со спецификацией.
  35. Установите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Для полуплавающих осей используйте инструмент 205-D033. Установите крышки подшипников. Установите болты. Затянуть до 108 Нм.
  36. С помощью щупа или плоских, чистых регулировочных прокладок положения ведущей шестерни произведите измерения между специальными инструментами. Запишите измерения. Обратитесь к разделу " НОМЕР ИЗМЕНЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА ШЕСТЕРНИ " для получения информации о выборе регулировочных прокладок. Извлеките специальные инструменты после правильного выбора регулировочной прокладки. (ref-210113-S00973200422005121300000)
  37. Установите регулировочную прокладку положения ведущей шестерни правильной толщины на шестерню.
  38. Используя специальный инструмент и подходящий пресс, установите подшипник шестерни.
  39. Проверьте прокладки предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни на наличие повреждений. При необходимости утилизируйте их. Новые прокладки доступны в толщине, показанной на следующей таблице. ДОСТУПНЫЕ ПРОКЛАДКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ ПОДШИПНИКА ВЕДУЩЕЙ ШЕСТЕРНИ мм Дюймы 0,36 0 014 0,38 0 015 0,41 0 016 0,46 0 018 0,51 0 020 0,53 0 021 0,56 0 022 0,58 0 023 0,76 0 030
  40. Если предварительное натяжение подшипника ведущей шестерни соответствует техническим требованиям, а регулировочная прокладка положения ведущей шестерни изменилась, замените регулировочные прокладки предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни на ту же величину. Стрелка направления, указывающая на фланец шестерни, указывает, что при удалении прокладки положения ведущей шестерни расстояние от осевой линии трубок до задней поверхности шестерни увеличивается, давая положительное (+) показание. Пакет прокладок предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни не влияет на установку глубины шестерни. Однако, если положение шестерни изменяется, предварительный натяг шестерни будет изменяться и может потребоваться регулировка для приведения вращающего момента в соответствие с техническими требованиями. Стрелки на коронной шестерне иллюстрируют способ увеличения или уменьшения люфта и предварительной нагрузки на подшипник дифференциала.
  41. Установить прокладки предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни на шестерню и установить шестерню в корпус дифференциала.
  42. Установите подшипник внешней шестерни.
  43. Установите фланец шестерни.
  44. Используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца при установке старой шайбы и контргайки. Затянуть до 339 Нм.
  45. С помощью ключа с моментом дюйм-фунт вращайте шестерню. Крутящий момент должен быть таким, как указано. Для увеличения предварительного натяга снимите прокладки предварительного натяга подшипника ведущей шестерни. Чтобы уменьшить предварительную нагрузку, добавьте прокладки.
  46. При правильной предварительной нагрузке ведущей шестерни, определенной ранее в этой процедуре, снимите и выбросьте стопорную гайку и шайбу. Для предотвращения проворачивания фланца используйте специальный инструмент.
  47. С помощью специального инструмента снимите фланец шестерни.
  48. Смажьте резиновые губки уплотнения шестерни. Используйте смазку для задней оси Premium.
  49. Используя подходящий драйвер, установите уплотнение шестерни. После установки убедитесь, что пружина подвязки не выскочила из уплотнения. Если пружина подвязки выскочила, установите новое уплотнение шестерни.
  50. Покройте внутреннюю поверхность фланца шестерни небольшим количеством смазки. Для полуплавающих осей используйте смазку Premium задний Axle.
  51. Установите фланец шестерни.
  52. При установке новой шайбы и контргайки используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца. Затянуть до 339 Нм.
  53. Поместите держатель дифференциала в сборе с главными подшипниками в корпус моста. Установите специальные инструменты и найдите наконечник специального инструмента 308-021 на плоской поверхности.
  54. Отжать картер дифференциала от ведущей шестерни. При еще приложенном усилии установите индикатор на 0.
  55. Введите кольцевую шестерню дифференциала в зацепление с шестерней, чтобы получить показание индикатора. Запишите показания.
  56. Выньте из корпуса дифференциала специальные инструменты и картер дифференциала.
  57. Снимите главные подшипники с корпуса дифференциала.
  58. Поместите одну прокладку необходимой толщины, определенной по результатам предыдущего измерения, на левую сторону корпуса дифференциала. Если необходима дополнительная регулировочная прокладка, помимо того, что может обеспечить закаленная прокладка дифференциального подшипника, выберите и установите внешнюю прокладку другой толщины.
  59. С помощью специального инструмента установите подшипник дифференциала на левую сторону картера дифференциала.
  60. Определите правильную толщину прокладки и поместите ее на ступицу корпуса дифференциала с правой стороны. Чтобы определить правильную толщину прокладки, сначала вычтите показания предыдущего измерения из общих показаний дифференциального торцевого люфта корпуса. Затем добавьте 0,25 мм (0 010 дюйма) к этому количеству. Это прокладка правильной толщины для размещения на ступице. Если необходима дополнительная регулировочная прокладка, помимо того, что может обеспечить закаленная прокладка дифференциального подшипника, выберите и установите внешнюю прокладку другой толщины.
  61. С помощью специальных инструментов установите подшипник дифференциала. Поместите специальный инструмент на подшипник дифференциала, чтобы защитить его во время установки противоположного подшипника. С помощью специального инструмента заведите подшипник дифференциала на ступицу.
  62. Собрать стаканы подшипников дифференциала с подшипниками дифференциала.
  63. С помощью специальных инструментов разложите корпус дифференциала по спецификации. С помощью сыромятного молотка поместите дифференциал в карман корпуса дифференциала. Снимите специальный инструмент.
  64. Установите крышки подшипников и болты, совместив буквы с буквами на корпусе дифференциала. Затянуть до 108 Нм.
  65. Подтвердите общую предварительную загрузку. С помощью ключа с крутящим моментом дюйм-фунт проверьте крутящий момент для вращения шестерни. Показание должно быть выше, чем первоначальное показание (взятое без установленного корпуса дифференциала) с новыми подшипниками, установленными в соответствии со следующими рекомендациями: 3,54 и 3,73 = 0,9 Н· м 4,10 и 4,56 = 0,8 Н· м 4,63 и 5,13 = 0,8 Н· м Если общая предварительная нагрузка слишком велика, удалите равное количество прокладок дифференциального подшипника с каждой ступицы корпуса дифференциала. Если общая предварительная нагрузка слишком мала, добавьте равное количество прокладок подшипника дифференциала к каждой ступице корпуса дифференциала.
  66. С помощью специальных инструментов измерьте зазор между зубчатым венцом дифференциала и шестерней в трех равноудаленных точках.
  67. Проверьте состояние контакта зубьев, чтобы убедиться в правильности конечного положения шестерни. Для получения дополнительной информации обратитесь к разделу " ЗАДНИЙ ВЕДУЩИЙ МОСТ И ДИФФЕРЕНЦИАЛ ". (ref-210113-S18176999302005121300000)
  68. Установить полуоси. Дополнительную информацию см. в разделе " ПОЛУОСЬ - ПОЛУПЛАВАЮЩАЯ ОСЬ ". (ref-210113-S21007196372005121300000)
  69. Установите вилку фланца ведущего вала на фланец шестерни, совместив указательные метки, и установите новые болты. Затянуть до 112 Нм (83 фунта-фута).
  70. На крышку корпуса дифференциала нанести непрерывный валик силиконового герметика, заданной толщины.
  71. Вставьте 2 болта в крышку корпуса дифференциала в положениях «8 часов» и «2 часа». Установите крышку корпуса дифференциала. С помощью 2 болтов расположите крышку корпуса дифференциала на корпусе дифференциала.
  72. Установите остальные болты. Болты затягивайте поочередно и равномерно. Затянуть болты класса 5 до 47 Н· м. Затянуть болты класса 8 до 61 Нм. Позвольте 1-часовому времени отверждения перед заполнением оси правильным количеством указанной смазки.
  73. Заправьте ось указанным видом и количеством смазки. Дополнительная информация приведена в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-210113-S29560598062005121300000)
Схема №204
Схема №205
Схема №206
ПунктХарактеристика
Ультра силиконовый герметик F7TZ-19554-AA
Добавочный модификатор трения C8AZ-19B546-AEST-M2C118-A
SAE 75W-140 высокоэффективные XY-75W140-QL смазки заднего моста (транспортные средства с прицепом, буксирующим прицепы, или с соотношением 4:10)WSL-M2C192-A
80W-90 XY-80W90-QL смазочного материала для задней оси Premium (оси модели 60/70)WSP-M2C197-A
Резьбовой замок и уплотнитель E0AZ-19554-AAWSK-M2G351-A5

МАТЕРИАЛЫ

Схема №207
Схема №208
Схема №209
Схема №210
Схема №211
Схема №212
Схема №213
Схема №214
Схема №215
Схема №216
Схема №217
Схема №218
Схема №219
Схема №220
Схема №221
Схема №222
Схема №223
Схема №224
Схема №225
Схема №226
Схема №227
Схема №228
Схема №229
  1. Снимите держатель дифференциала в сборе. Дополнительную информацию см. в разделе " ДЕРЖАТЕЛЬ ДИФФЕРЕНЦИАЛА -DANA 60 ". (ref-210113-S35846667982005121300000)
  2. С помощью специальных инструментов снимите подшипники дифференциала. Установите левую и правую прокладки дифференциального подшипника с соответствующими внешними прокладками.
  3. Для поддержания баланса трансмиссии нанесите маркировку на вилку фланца карданного вала и фланец шестерни.
  4. Снимите 4 болта.
  5. Используя подходящий инструмент, как показано на рисунке, отсоедините ярмо фланца приводного вала от фланца шестерни и поддержите приводной вал с помощью провода механика.
  6. Используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца при снятии контргайки и шайбы.
  7. С помощью специального инструмента снимите фланец шестерни.
  8. Используя молоток с мягкой поверхностью, постучите по шестерне из чашки подшипника шестерни и извлеките ее через заднюю часть корпуса дифференциала.
  9. С помощью специальных инструментов снимите и утилизируйте уплотнение шестерни.
  10. Снимите маслоотражатель и подшипник шестерни.
  11. С помощью специальных инструментов снимите наружную чашку подшипника шестерни. Для полуплавающих осей используйте инструменты 205-D054 и 205-D055.
  12. С помощью специальных инструментов снимите чашку внутреннего подшипника шестерни. Для полуплавающих осей используйте инструменты 205-D051 и 205-D055.
  13. С помощью специального инструмента снимите подшипник внутренней шестерни.
  14. Снимите прокладку положения ведущей шестерни.
  15. Поместите внутреннюю и внешнюю чашки подшипника ведущей шестерни и специальные инструменты в соответствующие отверстия корпуса дифференциала. Поместив внутренний и наружный стаканы подшипников шестерни в свои расточки, поместите специальный инструмент (внутренний) на внутренний стакан подшипников шестерни. Поместите специальный инструмент (внешний) на чашку подшипника внешней шестерни. Установите специальный инструмент.
  16. Затяните специальный инструмент, чтобы установить чашки подшипника шестерни в их отверстия.
  17. Убедитесь, что чашки правильно установлены в отверстиях.
  18. Установите забортные распорки в ту сторону, с которой они были сняты.
  19. Поместите специальный инструмент на ступицы корпуса дифференциала и поместите узел в корпус дифференциала. Для полуплавающих осей используйте инструмент 205-D047.
  20. Смонтируйте специальные инструменты, как показано на рисунке. Найдите наконечник специального инструмента 308-021 на плоской поверхности на одном из болтов.
  21. Окончательный расчет происходит позже во время сборки. Сдвиньте корпус дифференциала как можно дальше к индикатору. При все еще приложенном усилии установите индикатор на 0.
  22. Форсируйте корпус дифференциала до тех пор, пока он будет идти в обратном направлении. Запишите общее значение дифференциального концевого люфта.
  23. Убедившись в правильности показаний, выньте из корпуса дифференциала специальные инструменты и дифференциал. В настоящее время не вынимайте главные подшипники из корпуса дифференциала.
  24. Соберите и расположите в корпусе дифференциала следующее. Расположите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Установите внутренний подшипник шестерни. Расположите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Установите подшипник внешней шестерни. Нить на специальном инструменте.
  25. Установите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Для полуплавающих осей используйте инструмент 205-D033. Установите крышки подшипников. Установите болты. Затянуть до 108 Нм.
  26. С помощью щупа или плоских, чистых регулировочных прокладок положения ведущей шестерни произведите измерения между специальными инструментами. Запишите измерения. Обратитесь к разделу " НОМЕР ИЗМЕНЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА ШЕСТЕРНИ " для получения информации о выборе регулировочных прокладок. Извлеките специальные инструменты после правильного выбора регулировочной прокладки. (ref-210113-S00973200422005121300000)
  27. Установите регулировочную прокладку положения ведущей шестерни правильной толщины на шестерню.
  28. Если предварительное натяжение подшипника ведущей шестерни соответствует техническим требованиям, а регулировочная прокладка положения ведущей шестерни изменилась, замените регулировочные прокладки предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни на ту же величину. Стрелка направления, указывающая на фланец шестерни, указывает, что при удалении прокладки положения ведущей шестерни расстояние от осевой линии трубок до задней поверхности шестерни увеличивается, давая положительное (+) показание. Пакет прокладок предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни не влияет на установку глубины шестерни. Однако, если положение шестерни изменяется, предварительный натяг шестерни будет изменяться и может потребоваться регулировка для приведения вращающего момента в соответствие с техническими требованиями. Стрелки на коронной шестерне иллюстрируют способ увеличения или уменьшения люфта и предварительной нагрузки на подшипник дифференциала.
  29. Используя специальный инструмент и подходящий пресс, установите подшипник шестерни. Для полуплавающих осей используйте инструмент 205-092.
  30. Проверьте прокладки предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни на наличие повреждений. При необходимости утилизируйте их. Новые прокладки доступны в толщине, указанной в следующей таблице. ДОСТУПНЫЕ ПРОКЛАДКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ ПОДШИПНИКА ВЕДУЩЕЙ ШЕСТЕРНИ мм мм 0,36 0 014 0,38 0 015 0,41 0 016 0,46 0 018 0,51 0 020 0,53 0 021 0,56 0 022 0,58 0 023 0,76 0 030
  31. Установить прокладки предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни на шестерню и установить шестерню в корпус дифференциала.
  32. Установите подшипник внешней шестерни.
  33. Установите фланец шестерни.
  34. Используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца при установке старой шайбы и контргайки. Затянуть до 339 Нм.
  35. С помощью ключа с моментом дюйм-фунт вращайте шестерню. Крутящий момент должен быть таким, как указано. Для увеличения предварительного натяга снимите прокладки предварительного натяга подшипника ведущей шестерни. Чтобы уменьшить предварительную нагрузку, добавьте прокладки.
  36. Поместите держатель дифференциала в сборе с главными подшипниками в корпус моста. Установите специальные инструменты и найдите наконечник специального инструмента 308-021 на плоской поверхности.
  37. Отжать картер дифференциала от ведущей шестерни. При еще приложенном усилии установите индикатор на 0.
  38. Введите кольцевую шестерню дифференциала в зацепление с шестерней, чтобы получить показание индикатора. Запишите показания.
  39. Выньте из корпуса дифференциала специальные инструменты и картер дифференциала.
  40. Снимите главные подшипники с корпуса дифференциала.
  41. Поместите одну прокладку необходимой толщины, определенной по результатам предыдущего измерения, на левую сторону корпуса дифференциала. Если необходима дополнительная регулировочная прокладка, помимо того, что может обеспечить закаленная прокладка дифференциального подшипника, выберите и установите внешнюю прокладку другой толщины.
  42. С помощью специального инструмента установите подшипник дифференциала на левую сторону картера дифференциала.
  43. Определите правильную толщину прокладки и поместите ее на ступицу корпуса дифференциала с правой стороны. Чтобы определить правильную толщину прокладки, сначала вычтите показания предыдущего измерения из общих показаний дифференциального торцевого люфта корпуса. Затем добавьте 0,25 мм (0 010 дюйма) к этому количеству. Это прокладка правильной толщины для размещения на ступице. Если необходима дополнительная регулировочная прокладка, помимо того, что может обеспечить закаленная прокладка дифференциального подшипника, выберите и установите внешнюю прокладку другой толщины.
  44. С помощью специальных инструментов установите подшипник дифференциала. Поместите специальный инструмент на подшипник дифференциала, чтобы защитить его во время установки противоположного подшипника. С помощью специального инструмента заведите подшипник дифференциала на ступицу.
  45. Собрать стаканы подшипников дифференциала с подшипниками дифференциала.
  46. С помощью специальных инструментов разложите корпус дифференциала по спецификации. С помощью сыромятного молотка поместите дифференциал в карман корпуса дифференциала. Снимите специальный инструмент.
  47. Установите крышки подшипников и болты, совместив буквы с буквами на корпусе дифференциала. Затянуть до 108 Нм.
  48. Подтвердите общую предварительную загрузку. С помощью ключа с крутящим моментом дюйм-фунт проверьте крутящий момент для вращения шестерни. Показание должно быть выше, чем первоначальное показание (взятое без установленного корпуса дифференциала) с новыми подшипниками, установленными в соответствии со следующими рекомендациями: 3,54 и 3,73 = 0,9 Н· м 4,10 и 4,56 = 0,8 Н· м 4,63 и 5,13 = 0,8 Н· м Если общая предварительная нагрузка слишком велика, удалите равное количество прокладок дифференциального подшипника с каждой ступицы корпуса дифференциала. Если общая предварительная нагрузка слишком мала, добавьте равное количество прокладок подшипника дифференциала к каждой ступице корпуса дифференциала.
  49. С помощью специальных инструментов измерьте зазор между зубчатым венцом дифференциала и шестерней в трех равноудаленных точках.
  50. Проверьте состояние контакта зубьев, чтобы убедиться в правильности конечного положения шестерни. Для получения дополнительной информации обратитесь к разделу " ЗАДНИЙ ВЕДУЩИЙ МОСТ И ДИФФЕРЕНЦИАЛ ". (ref-210113-S18176999302005121300000)
  51. Установить полуоси. Дополнительную информацию см. в разделе " ПОЛУОСЬ - ПОЛУПЛАВАЮЩАЯ ОСЬ ". (ref-210113-S21007196372005121300000)
  52. Установите вилку фланца ведущего вала на фланец шестерни, совместив указательные метки, и установите новые болты. Затянуть до 112 Нм (83 фунта-фута).
  53. На крышку корпуса дифференциала нанести непрерывный валик силиконового герметика, заданной толщины.
  54. Вставьте 2 болта в крышку корпуса дифференциала в положениях «8 часов» и «2 часа». Установите крышку корпуса дифференциала. С помощью 2 болтов расположите крышку корпуса дифференциала на корпусе дифференциала.
  55. Установите остальные болты. Болты затягивайте поочередно и равномерно. Затянуть болты класса 5 до 47 Н· м. Затянуть болты класса 8 до 61 Нм. Позвольте 1-часовому времени отверждения перед заполнением оси правильным количеством указанной смазки.
  56. Заправьте ось указанным видом и количеством смазки. Дополнительная информация приведена в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-210113-S29560598062005121300000)
Схема №230
Схема №231
Схема №232
ПунктХарактеристика
Ультра силиконовый герметик F7TZ-19554-AA
Добавочный модификатор трения C8AZ-19B546-AEST-M2C118-A
SAE 75W-140 высокоэффективные XY-75W140-QL смазки заднего моста (транспортные средства с прицепом, буксирующим прицепы, или с соотношением 4:10)WSL-M2C192-A
80W-90 смазка для задней оси премиум-класса XY-80W90-QLWSP-M2C197-A
Резьбовой замок и уплотнитель E0AZ-19554-AAWSK-M2G351-A5

МАТЕРИАЛЫ

Схема №233
Схема №234
Схема №235
Схема №236
Схема №237
Схема №238
Схема №239
Схема №240
Схема №241
Схема №242
Схема №243
Схема №244
Схема №245
Схема №246
Схема №247
Схема №248
Схема №249
Схема №250
Схема №251
Схема №252
Схема №253
Схема №254
Схема №255
Схема №256
Схема №257
Схема №258
Схема №259
Схема №260
Схема №261
Схема №262
Схема №263
  1. Снимите держатель дифференциала в сборе, дополнительную информацию см. в разделе " ДЕРЖАТЕЛЬ ДИФФЕРЕНЦИАЛА -DANA 70 ". (ref-210113-S24250903572005121300000)
  2. Снимите забортные распорки. Осмотрите проставки на предмет забоин, изгиба и наличия канавок. При необходимости выбросьте их.
  3. С помощью специальных инструментов снимите подшипники дифференциала. Установите левую и правую прокладки дифференциального подшипника с соответствующими внешними прокладками.
  4. Таблица Поместите корпус дифференциала в тиски.
  5. Отверните болты на зубчатом венце. Оставьте 4 болта свободно в сборе, на расстоянии 90 градусов друг от друга.
  6. Постучите поочередно по каждой головке болта сыромятным или пластиковым молотком, чтобы ослабить зубчатый венец. Снимите болты и коронную шестерню.
  7. При необходимости снимите антиблокировочное кольцо датчика скорости молотком с мягкой поверхностью. Выбросьте антиблокировочное кольцо датчика скорости.
  8. Для поддержания баланса трансмиссии нанесите маркировку на вилку фланца карданного вала и фланец шестерни.
  9. Снимите 4 болта.
  10. Используя подходящий инструмент, как показано на рисунке, отсоедините ярмо фланца приводного вала от фланца шестерни и поддержите приводной вал с помощью провода механика.
  11. Используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца при снятии контргайки и шайбы.
  12. С помощью специального инструмента снимите фланец шестерни.
  13. Используя молоток с мягкой поверхностью, постучите по шестерне из чашки подшипника шестерни и извлеките ее через заднюю часть корпуса дифференциала.
  14. С помощью специальных инструментов снимите и утилизируйте уплотнение шестерни.
  15. Снимите маслоотражатель и подшипник шестерни.
  16. С помощью специальных инструментов снимите наружную чашку подшипника шестерни. Для осей модели 70 используйте инструменты 205-D054 и 205-D055.
  17. С помощью специальных инструментов снимите чашку внутреннего подшипника шестерни. Используйте инструменты 205-D052 и 205-D055.
  18. С помощью специального инструмента снимите подшипник внутренней шестерни.
  19. Снимите прокладку положения ведущей шестерни.
  20. Поместите внутреннюю и внешнюю чашки подшипника ведущей шестерни и специальные инструменты в соответствующие отверстия корпуса дифференциала. Поместив внутренний и наружный стаканы подшипников шестерни в свои расточки, поместите специальный инструмент (внутренний) на внутренний стакан подшипников шестерни. Поместите специальный инструмент (внешний) на чашку подшипника внешней шестерни. Установите специальный инструмент.
  21. Затяните специальный инструмент, чтобы установить чашки подшипника шестерни в их отверстия.
  22. Убедитесь, что чашки правильно установлены в отверстиях.
  23. Установите антиблокировочное кольцо датчика скорости, если оно было снято. Совместите язычок в кольце антиблокировочного датчика скорости с прорезью в корпусе дифференциала. Вставьте 2 болта зубчатого венца через фланец корпуса дифференциала в зубчатый венец, чтобы убедиться, что корпус дифференциала и отверстие под болт зубчатого венца совмещены.
  24. Нажмите на кольцо датчика антиблокировочной скорости на корпусе дифференциала. Фланец корпуса дифференциала выполняет роль пилота для антиблокировочного кольца датчика скорости.
  25. Установите резьбовой замок на болты нового зубчатого венца.
  26. Устанавливайте и затягивайте болты зубчатого венца марки 9 поочередно и равномерно. Затянуть до 176 Нм.
  27. Установите забортные распорки в ту сторону, с которой они были сняты.
  28. Поместите специальный инструмент на ступицы корпуса дифференциала и поместите узел в корпус дифференциала. Для осей модели 70 используйте инструмент 205-D048.
  29. Смонтируйте специальные инструменты, как показано на рисунке. Найдите наконечник специального инструмента 308-021 на плоской поверхности на 1 из болтов.
  30. Сдвиньте корпус дифференциала как можно дальше к индикатору. При еще приложенном усилии установите индикатор на 0.
  31. Форсируйте корпус дифференциала до тех пор, пока он будет идти в обратном направлении. Запишите общее значение дифференциального концевого люфта.
  32. Убедившись в правильности показаний, выньте из корпуса дифференциала специальные инструменты и дифференциал. В настоящее время не вынимайте главные подшипники из корпуса дифференциала.
  33. Соберите и расположите в корпусе дифференциала следующее. Расположите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Установите внутренний подшипник шестерни. Расположите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Установите подшипник внешней шестерни. Нить на специальном инструменте.
  34. Используя динамометрический ключ Nm (дюйм-фунт), затяните специальный инструмент в соответствии со спецификацией.
  35. Используя динамометрический ключ Nm (дюйм-фунт), затяните специальный инструмент в соответствии со спецификацией.
  36. Поверните специальный инструмент на несколько полуоборотов, чтобы посадить подшипники шестерни и расположить специальный инструмент, как показано на рисунке.
  37. Установите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Для осей модели 70TR используйте инструмент 205-D038. Установите крышки подшипников. Установите болты.
  38. С помощью щупа или плоских, чистых регулировочных прокладок положения ведущей шестерни произведите измерения между специальными инструментами. Запишите измерения. Обратитесь к разделу " НОМЕР ИЗМЕНЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА ШЕСТЕРНИ " для получения информации о выборе регулировочных прокладок. Извлеките специальные инструменты после правильного выбора регулировочной прокладки. (ref-210113-S00973200422005121300000)
  39. Установите регулировочную прокладку положения ведущей шестерни правильной толщины на шестерню.
  40. Используя специальный инструмент, подшипник оси/плиту уплотнения и подходящий пресс, установите подшипник шестерни. Для осей модели 70 используйте инструмент 205-005.
  41. Проверьте прокладки предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни на наличие повреждений. При необходимости утилизируйте их. Новые прокладки доступны в толщине, показанной на следующей таблице. ДОСТУПНЫЕ ПРОКЛАДКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ ПОДШИПНИКА ВЕДУЩЕЙ ШЕСТЕРНИ мм Дюймы 0,36 0 014 0,38 0 015 0,41 0 016 0,46 0 018 0,51 0 020 0,53 0 021 0,56 0 022 0,58 0 023 0,76 0 030
  42. Установить проставку предварительной нагрузки на шестерню.
  43. Установить прокладки предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни на шестерню и установить шестерню в корпус дифференциала.
  44. Установите подшипник внешней шестерни.
  45. Установите фланец шестерни.
  46. Используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца при установке старой шайбы и контргайки. Затянуть до 339 Нм.
  47. С помощью ключа с моментом дюйм-фунт вращайте шестерню. Крутящий момент должен быть таким, как указано. Для увеличения предварительного натяга снимите прокладки предварительного натяга подшипника ведущей шестерни. Чтобы уменьшить предварительную нагрузку, добавьте прокладки.
  48. При правильной предварительной нагрузке ведущей шестерни, определенной ранее в этой процедуре, снимите и выбросьте стопорную гайку и шайбу. Для предотвращения проворачивания фланца используйте специальный инструмент.
  49. С помощью специального инструмента снимите фланец шестерни.
  50. Смажьте резиновые губки уплотнения шестерни. Используйте смазку для задней оси Premium.
  51. Используя подходящий драйвер, установите уплотнение шестерни. После установки убедитесь, что пружина подвязки не выскочила из уплотнения. Если пружина подвязки выскочила, установите новое уплотнение шестерни.
  52. Покройте внутреннюю часть фланца шестерни небольшим количеством смазки. Для осей модели 70 используйте смазку Premium задний Axle Lubricant.
  53. Установите фланец шестерни.
  54. При установке новой шайбы и контргайки используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца. Затянуть до 339 Нм.
  55. Поместите держатель дифференциала в сборе с главными подшипниками в корпус моста. Установите специальные инструменты и найдите наконечник специального инструмента 308-021 на плоской поверхности.
  56. Отжать картер дифференциала от ведущей шестерни. При еще приложенном усилии установите индикатор на 0.
  57. Введите кольцевую шестерню дифференциала в зацепление с шестерней, чтобы получить показание индикатора. Запишите показания.
  58. Выньте из корпуса дифференциала специальные инструменты и картер дифференциала.
  59. Снимите главные подшипники с корпуса дифференциала.
  60. Поместите одну прокладку необходимой толщины, определенной по результатам предыдущего измерения, на левую сторону корпуса дифференциала. Если необходима дополнительная регулировочная прокладка, помимо того, что может обеспечить закаленная прокладка дифференциального подшипника, выберите и установите внешнюю прокладку другой толщины.
  61. С помощью специального инструмента установите подшипник дифференциала на левую сторону картера дифференциала.
  62. Определите правильную толщину прокладки и поместите ее на ступицу корпуса дифференциала с правой стороны. Чтобы определить правильную толщину прокладки, сначала вычтите показания предыдущего измерения из общих показаний дифференциального торцевого люфта корпуса. Затем добавьте 0,25 мм (0 010 дюйма) к этому количеству. Это прокладка правильной толщины для размещения на ступице. Если необходима дополнительная регулировочная прокладка, помимо того, что может обеспечить закаленная прокладка дифференциального подшипника, выберите и установите внешнюю прокладку другой толщины.
  63. С помощью специальных инструментов установите подшипник дифференциала. Поместите специальный инструмент на подшипник дифференциала, чтобы защитить его во время установки противоположного подшипника. С помощью специального инструмента заведите подшипник дифференциала на ступицу.
  64. Собрать стаканы подшипников дифференциала с подшипниками дифференциала.
  65. С помощью специальных инструментов разложите корпус дифференциала по спецификации. С помощью сыромятного молотка поместите дифференциал в карман корпуса дифференциала. Снимите специальный инструмент.
  66. Установите крышки подшипников, совместив буквы с буквами на корпусе дифференциала. Затянуть до 108 Нм.
  67. Подтвердите общую предварительную загрузку. С помощью ключа с крутящим моментом дюйм-фунт проверьте крутящий момент для вращения шестерни. Показание должно быть выше, чем первоначальное показание (взятое без установленного корпуса дифференциала) с новыми подшипниками, установленными в соответствии со следующими рекомендациями: 3,54 и 3,73 = 0,9 Н· м 4,10 и 4,56 = 0,8 Н· м 4,63 и 5,13 = 0,8 Н· м Если общая предварительная нагрузка слишком велика, удалите равное количество прокладок дифференциального подшипника с каждой ступицы корпуса дифференциала. Если общая предварительная нагрузка слишком мала, добавьте равное количество прокладок подшипника дифференциала к каждой ступице корпуса дифференциала.
  68. С помощью специальных инструментов измерьте зазор между зубчатым венцом дифференциала и шестерней в трех равноудаленных точках.
  69. Проверьте состояние контакта зубьев, чтобы убедиться в правильности конечного положения шестерни. Для получения дополнительной информации обратитесь к разделу " ЗАДНИЙ ВЕДУЩИЙ МОСТ И ДИФФЕРЕНЦИАЛ ". (ref-210113-S18176999302005121300000)
  70. Установить полуоси. За дополнительной информацией обратитесь к разделу " СТУПИЦЫ КОЛЕС И ПОДШИПНИКИ - ПОЛНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ МОСТ - ДАНА ". (ref-210114)
  71. Установите вилку фланца ведущего вала на фланец шестерни, совместив указательные метки, и установите новые болты. Затянуть до 112 Нм (83 фунта-фута).
  72. На крышку корпуса дифференциала нанести непрерывный валик силиконового герметика, заданной толщины.
  73. Вставьте 2 болта в крышку корпуса дифференциала в положениях «8 часов» и «2 часа». Установите крышку корпуса дифференциала. С помощью 2 болтов расположите крышку корпуса дифференциала на корпусе дифференциала.
  74. Установите остальные болты. Болты затягивайте поочередно и равномерно. Затянуть болты класса 5 до 47 Н· м. Затянуть болты класса 8 до 61 Нм. Позвольте 1-часовому времени отверждения перед заполнением оси правильным количеством указанной смазки.
  75. Заправьте ось указанным видом и количеством смазки. Дополнительная информация приведена в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-210113-S29560598062005121300000)
Схема №264
Схема №265
Схема №266
ПунктХарактеристика
Ультра силиконовый герметик F7TZ-19554-AA
Добавочный модификатор трения XL-3EST-M2C118-A
SAE 75W-140 Высокоэффективный XY-75W140-QL смазки заднего моста (буксировочные мосты прицепа модели 70)WSL-M2C192-A
80W-90 XY-80W90-QL смазочного материала для задней оси Premium (оси модели 60/70)WSP-M2C197-A
Резьбовой замок и уплотнитель E0AZ-19554-AAWSK-M2G351-A5

МАТЕРИАЛЫ

Схема №267
Схема №268
Схема №269
Схема №270
Схема №271
Схема №272
Схема №273
Схема №274
Схема №275
Схема №276
Схема №277
Схема №278
Схема №279
Схема №280
Схема №281
Схема №282
Схема №283
Схема №284
Схема №285
Схема №286
Схема №287
Схема №288
Схема №289
Схема №290
Схема №291
Схема №292
Схема №293
Схема №294
  1. Снимите держатель дифференциала в сборе, дополнительную информацию см. в разделе " ДЕРЖАТЕЛЬ ДИФФЕРЕНЦИАЛА -DANA 70 ". (ref-210113-S24250903572005121300000)
  2. Снимите забортные распорки. Осмотрите проставки на предмет забоин, изгиба и наличия канавок. При необходимости выбросьте их.
  3. С помощью специальных инструментов снимите подшипники дифференциала. Установите левую и правую прокладки дифференциального подшипника с соответствующими внешними прокладками.
  4. Для поддержания баланса трансмиссии нанесите маркировку на вилку фланца карданного вала и фланец шестерни.
  5. Снимите четыре болта.
  6. Используя подходящий инструмент, как показано на рисунке, отсоедините ярмо фланца приводного вала от фланца шестерни и поддержите приводной вал с помощью провода механика.
  7. Используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца при снятии контргайки и шайбы.
  8. Отметьте по указателю фланец шестерни и шток ведущей шестерни для правильной центровки во время установки.
  9. С помощью специального инструмента снимите фланец шестерни.
  10. Используя молоток с мягкой поверхностью, постучите по шестерне из чашки подшипника шестерни и извлеките ее через заднюю часть корпуса дифференциала.
  11. С помощью специальных инструментов снимите и утилизируйте уплотнение шестерни.
  12. Снимите маслоотражатель и подшипник шестерни.
  13. С помощью специальных инструментов снимите наружную чашку подшипника шестерни. Используйте инструменты 205-D054 и 205-D055.
  14. С помощью специальных инструментов снимите чашку внутреннего подшипника шестерни. Используйте инструменты 205-D052 и 205-D055.
  15. С помощью специального инструмента снимите подшипник внутренней шестерни.
  16. Снимите прокладку положения ведущей шестерни.
  17. Поместите внутреннюю и внешнюю чашки подшипника ведущей шестерни и специальные инструменты в соответствующие отверстия корпуса дифференциала. Поместив внутренний и наружный стаканы подшипников шестерни в свои расточки, поместите специальный инструмент (внутренний) на внутренний стакан подшипников шестерни. Поместите специальный инструмент (внешний) на чашку подшипника внешней шестерни. Установите специальный инструмент.
  18. Затяните специальный инструмент, чтобы установить чашки подшипника шестерни в их отверстия.
  19. Убедитесь, что чашки правильно установлены в отверстиях.
  20. Установите забортные распорки в ту сторону, с которой они были сняты.
  21. Поместите специальный инструмент на ступицы корпуса дифференциала и поместите узел в корпус дифференциала. Используйте 205-D048 инструмента.
  22. Смонтируйте специальные инструменты, как показано на рисунке. Найдите наконечник специального инструмента 308-021 на плоской поверхности на одном из болтов.
  23. Сдвиньте корпус дифференциала как можно дальше к индикатору. При еще приложенном усилии установите индикатор на 0.
  24. Форсируйте корпус дифференциала до тех пор, пока он будет идти в обратном направлении. Запишите общее значение дифференциального концевого люфта.
  25. Убедившись в правильности показаний, выньте из корпуса дифференциала специальные инструменты и дифференциал. В настоящее время не вынимайте главные подшипники из корпуса дифференциала.
  26. Соберите и расположите в корпусе дифференциала следующее. Расположите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Установите внутренний подшипник шестерни. Расположите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Установите подшипник внешней шестерни. Нить на специальном инструменте.
  27. Используя динамометрический ключ Nm (дюйм-фунт), затяните специальный инструмент в соответствии со спецификацией.
  28. Поверните специальный инструмент на несколько полуоборотов, чтобы посадить подшипники шестерни и расположить специальный инструмент, как показано на рисунке.
  29. Установите специальный инструмент. Расположите специальный инструмент. Для осей модели 70TR используйте инструмент 205-D038. Установите крышки подшипников. Установите болты.
  30. С помощью щупа или плоских, чистых регулировочных прокладок положения ведущей шестерни произведите измерения между специальными инструментами. Запишите измерения. Обратитесь к разделу " НОМЕР ИЗМЕНЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА ШЕСТЕРНИ " для получения информации о выборе регулировочных прокладок. Извлеките специальные инструменты после правильного выбора регулировочной прокладки. (ref-210113-S00973200422005121300000)
  31. Установите регулировочную прокладку положения ведущей шестерни правильной толщины на шестерню.
  32. Используя специальный инструмент, подшипник оси/плиту уплотнения и подходящий пресс, установите подшипник шестерни. Для осей модели 70 используйте инструмент 205-005.
  33. Проверьте прокладки предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни на наличие повреждений. При необходимости утилизируйте их. Новые прокладки доступны в толщине, показанной на следующей таблице. ДОСТУПНЫЕ ПРОКЛАДКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ ПОДШИПНИКА ВЕДУЩЕЙ ШЕСТЕРНИ мм Дюймы 0,36 0 014 0,38 0 015 0,41 0 016 0,46 0 018 0,51 0 020 0,53 0 021 0,56 0 022 0,58 0 023 0,76 0 030
  34. Установить проставку предварительной нагрузки на шестерню.
  35. Установить прокладки предварительного натяжения подшипника ведущей шестерни на шестерню и установить шестерню в корпус дифференциала.
  36. Установите подшипник внешней шестерни.
  37. Установите фланец шестерни.
  38. Используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца при установке старой шайбы и контргайки. Затянуть до 339 Нм.
  39. С помощью ключа с моментом дюйм-фунт вращайте шестерню. Крутящий момент должен быть таким, как указано. Для увеличения предварительного натяга снимите прокладки предварительного натяга подшипника ведущей шестерни. Чтобы уменьшить предварительную нагрузку, добавьте прокладки.
  40. При правильной предварительной нагрузке ведущей шестерни, определенной ранее в этой процедуре, снимите и выбросьте стопорную гайку и шайбу. Для предотвращения проворачивания фланца используйте специальный инструмент.
  41. С помощью специального инструмента снимите фланец шестерни.
  42. Смажьте резиновые губки уплотнения шестерни. Используйте смазку для задней оси Premium.
  43. Используя подходящий драйвер, установите уплотнение шестерни. После установки убедитесь, что пружина подвязки не выскочила из уплотнения. Если пружина подвязки выскочила, установите новое уплотнение шестерни.
  44. Покройте внутреннюю часть фланца шестерни небольшим количеством смазки. Для осей модели 70 используйте смазку Premium задний Axle Lubricant.
  45. Установите фланец шестерни. Совместите метки на фланце и штоке шестерни.
  46. При установке новой шайбы и контргайки используйте специальный инструмент для предотвращения проворачивания фланца. Затянуть до 339 Нм.
  47. Поместите держатель дифференциала в сборе с главными подшипниками в корпус моста. Установите специальные инструменты и найдите наконечник специального инструмента 308-021 на плоской поверхности.
  48. Отжать картер дифференциала от ведущей шестерни. При еще приложенном усилии установите индикатор на 0.
  49. Введите кольцевую шестерню дифференциала в зацепление с шестерней, чтобы получить показание индикатора. Запишите показания.
  50. Выньте из корпуса дифференциала специальные инструменты и картер дифференциала.
  51. Снимите главные подшипники с корпуса дифференциала.
  52. Поместите одну прокладку необходимой толщины, определенной по результатам предыдущего измерения, на левую сторону корпуса дифференциала. Если необходима дополнительная регулировочная прокладка, помимо того, что может обеспечить закаленная прокладка дифференциального подшипника, выберите и установите внешнюю прокладку другой толщины.
  53. С помощью специального инструмента установите подшипник дифференциала на левую сторону картера дифференциала.
  54. Определите правильную толщину прокладки и поместите ее на ступицу корпуса дифференциала с правой стороны. Чтобы определить правильную толщину прокладки, сначала вычтите показания предыдущего измерения из общих показаний дифференциального торцевого люфта корпуса. Затем добавьте 0,25 мм (0 010 дюйма) к этому количеству. Это прокладка правильной толщины для размещения на ступице. Если необходима дополнительная регулировочная прокладка, помимо того, что может обеспечить закаленная прокладка дифференциального подшипника, выберите и установите внешнюю прокладку другой толщины.
  55. С помощью специальных инструментов установите подшипник дифференциала. Поместите специальный инструмент на подшипник дифференциала, чтобы защитить его во время установки противоположного подшипника. С помощью специального инструмента заведите подшипник дифференциала на ступицу.
  56. Собрать стаканы подшипников дифференциала с подшипниками дифференциала.
  57. С помощью специальных инструментов разложите корпус дифференциала по спецификации. С помощью сыромятного молотка поместите дифференциал в карман корпуса дифференциала. Снимите специальный инструмент.
  58. Установите крышки подшипников, совместив буквы с буквами на корпусе дифференциала. Затянуть до 108 Нм.
  59. Подтвердите общую предварительную загрузку. С помощью ключа с крутящим моментом дюйм-фунт проверьте крутящий момент для вращения шестерни. Показание должно быть выше, чем первоначальное показание (взятое без установленного корпуса дифференциала) с новыми подшипниками, установленными в соответствии со следующими рекомендациями: 3,54 и 3,73 = 0,9 Н· м 4,10 и 4,56 = 0,8 Н· м 4,63 и 5,13 = 0,8 Н· м Если общая предварительная нагрузка слишком велика, удалите равное количество прокладок дифференциального подшипника с каждой ступицы корпуса дифференциала. Если общая предварительная нагрузка слишком мала, добавьте равное количество прокладок подшипника дифференциала к каждой ступице корпуса дифференциала.
  60. С помощью специальных инструментов измерьте зазор между зубчатым венцом дифференциала и шестерней в трех равноудаленных точках.
  61. Проверьте состояние контакта зубьев, чтобы убедиться в правильности конечного положения шестерни. Для получения дополнительной информации обратитесь к разделу " ЗАДНИЙ ВЕДУЩИЙ МОСТ И ДИФФЕРЕНЦИАЛ ". (ref-210113-S18176999302005121300000)
  62. Установить полуоси. Дополнительную информацию см. в разделе " ПОЛУОСЬ - ПОЛУПЛАВАЮЩАЯ ОСЬ ". (ref-210113-S21007196372005121300000)
  63. Установите вилку фланца ведущего вала на фланец шестерни, совместив указательные метки, и установите новые болты. Затянуть до 112 Нм (83 фунта-фута).
  64. На крышку корпуса дифференциала нанести непрерывный валик силиконового герметика, заданной толщины.
  65. Вставьте 2 болта в крышку корпуса дифференциала в положениях «8 часов» и «2 часа». Установите крышку корпуса дифференциала. С помощью 2 болтов расположите крышку корпуса дифференциала на корпусе дифференциала.
  66. Установите остальные болты. Болты затягивайте поочередно и равномерно. Затянуть болты класса 5 до 47 Н· м. Затянуть болты класса 8 до 61 Нм. Позвольте 1-часовому времени отверждения перед заполнением оси правильным количеством указанной смазки.
  67. Заправьте ось указанным видом и количеством смазки. Дополнительная информация приведена в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-210113-S29560598062005121300000)

Картер дифференциала и кольцевое зубчатое колесо - модель 70, с ограниченным проскальзыванием

ПунктХарактеристика
Добавочный модификатор трения XL-3EST-M2C118-A
Высококачественная смазка с длительным сроком службы XG-1-CESA-M1C75-B
80W-90 смазка для задней оси премиум-класса XY-80W90-QLWSP-M2C197-A

МАТЕРИАЛЫ