Содержание Электросхемы Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Ведущий мост - передний: Прочее Chevrolet Blazer S15

Дифференциалы и приводы 4 иллюстрации ~2 мин чтения

Левая ведущая полуось

ПримечаниеИспользуйте иллюстрацию для покомпонентного вида левой ведущей полуоси. (Рисунок 10)

Схема №21

Глубина ведущей шестерни

  1. Смазать внутренние и наружные подшипники ведущей шестерни маслом для зубчатых колес. Зафиксировать подшипники ведущей шестерни на месте и установить регулировочный манометр регулировочной прокладки ведущей шестерни (J-33838). Установить циферблатный индикатор (J-29763) на манометр. (Таблица 11)
  2. После установки манометра предварительно нагрузите внутренний и внешний подшипники шестерни на 9-14 ДЮЙМОВЫХ фунтов (1,0-1,6 Н.м), затянув установочный болт манометра, удерживая конец вала манометра ключом. Проверните вал несколько раз, чтобы убедиться, что подшипники посажены. Повторно проверьте предварительную нагрузку.
  3. Нажмите на циферблатный индикатор вниз до тех пор, пока игла не повернется примерно на 3 / 4 оборота по часовой стрелке. Затяните циферблатный индикатор в этом положении. Установите кнопку установочного калибра регулировочной прокладки шестерни на отверстии подшипника дифференциала. (Рисунок 11) ПРИМЕЧАНИЕ: шестерни привода передней оси 4WD номинальны или равны нулю и не отмечены на поверхности головки шестерни. Толщина прокладки будет равна показанию калибра циферблатного индикатора.
  4. Медленно поворачивайте датчик вперед и назад до тех пор, пока циферблатный индикатор не покажет нижнюю точку отверстия. Установите циферблатный индикатор на ноль. Повторите качание датчика для проверки установки нуля.
  5. После получения и проверки удовлетворительной установки нуля переместите калибрующую кнопку из отверстия дифференциального бокового подшипника. Записать показания циферблатного индикатора. Используйте прокладку точно такого же размера, что и показание этого индикатора.
  6. Снимите циферблатный индикатор и манометр с водила. Установите правильную прокладку на ведущую шестерню. Установите подшипник ведущей шестерни. Перейдите к шагу 2) ПОВТОРНОЙ СБОРКИ под УЗЛОМ ПЕРЕДНЕЙ ОСИ под " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ".
Схема №22
Схема №23
Схема №24
  1. Используйте боковой регулировочный ключ подшипника (J-33792) и динамометрический ключ, чтобы затянуть правую регулировочную втулку до тех пор, пока не будет люфта. Это измерение крутящего момента должно быть около 100 футов фунтов (136 Н.м).
  2. С помощью регулировочного ключа бокового подшипника (J-33792) затяните левую регулировочную втулку до тех пор, пока не будет люфта. Это измерение крутящего момента должно составлять около 100 футов фунтов (136 Н.м).
  3. Разметьте расположение регулировочных втулок относительно половин водила, чтобы при повороте можно было считать надрезы (Рис. 12) Выверните регулировочным ключом бокового подшипника правую втулку ВЫХ 2 надреза, заверните левую втулку В один надрез и несколько раз поверните шестерню для посадки подшипников.
  4. Установите базовый зажим набора циферблатных индикаторов (J-8001) так, чтобы кнопка плунжера датчика соприкасалась с внешним краем фланца шестерни. Убедитесь, что плунжер находится под прямым углом к фланцу. (Таблица 13) Переместите фланец шестерни на свободный ход, удерживая водило дифференциала и коронную шестерню в неподвижном положении. Запишите показания циферблатного индикатора. Разделите показания циферблатного индикатора на 2, чтобы получить показания люфта.
  5. Люфт шестерни на фланце шестерни должен быть до 003-.010 " (.08-.25 мм), с предпочтительным размером 005-.007 " (.13-.18 мм). Если люфт не соответствует спецификации, также поверните регулировочные втулки по мере необходимости.
  6. Чтобы увеличить люфт, поверните левую гильзу и поверните правую гильзу на равную величину. Чтобы уменьшить люфт, поверните правую гильзу и поверните левую гильзу на равную величину. Поворот гильзы на одну выемку изменит люфт около 0 003 " (0,08 мм). Еще НЕ устанавливайте замки гильзы.
  7. Когда люфт находится в пределах спецификации, выполните проверку схемы контакта зубьев зубчатого колеса. См. статью СХЕМЫ КОНТАКТА ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА в ОБЩЕЙ ИНФОРМАЦИИ. Когда схема является удовлетворительной, продолжите на этапе 12) ПОВТОРНОЙ СБОРКИ под УЗЛОМ ПЕРЕДНЕЙ ОСИ в разделе " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ".