Схема №1
- Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) оснащен бортовой диагностикой (бортовая система диагностики). Перед устранением неисправностей, таких как поиск неисправностей, сначала проверьте память расшифровка кодов ошибок. Также необходимо проверить вакуумные шланги и соединения (не дозированный воздух).
- Топливные шланги в моторном отсеке должны быть закреплены только зажимами пружинного типа. Применение зажимов зажимного или винтового типа не допускается.
- Для правильной работы электрических компонентов требуется напряжение не менее 11,5 Вольт.
- Не используйте герметики, содержащие силикон. Частицы силикона, втянутые в двигатель, не будут сгорать в двигателе и повредят датчик кислорода.
- Транспортные средства имеют аварийное перекрытие подачи топлива. Она снижает риск возникновения пожара при аварии, поскольку реле топливного насоса отключает топливный насос.
- Если разъемы трудно разъединить, используйте инструмент разъединения для соединения выключателя освещения Rev. T40138.
Система впрыска топлива
Для снижения риска травмирования персонала и/или повреждения системы впрыска топлива и зажигания всегда соблюдайте следующее:
- Лица с кардиостимулятором не должны находиться в опасной зоне высоковольтных систем, например, системы зажигания, ксенонового света.
- Перед отсоединением и подключением проводки для системы впрыска и зажигания выключите зажигание. Сюда входят и кабели тестера.
- В целях безопасности перед открытием топливной системы отключите аккумулятор, так как топливный насос включается контактным выключателем двери в двери водителя.
- Запрещается открывать топливопроводы при работающем двигателе.
- Только чистый двигатель с выключенным зажиганием.
- Отсоедините разъемы катушки зажигания, если предполагается, что двигатель приводится в действие скоростью проворачивания коленчатого вала, чтобы двигатель не мог запуститься (например, при проведении испытания на сжатие). См. КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ С ВЫХОДНЫМИ СТУПЕНЯМИ МОЩНОСТИ.
- Кроме того, снимите предохранитель -J538- модуля управления топливным насосом (ТН) согласно соответствующей электросхеме СИСТЕМЫ.
- Если разъемы были отсоединены и двигатель был запущен, то неисправности были сохранены в памяти расшифровка кодов ошибок модуля управления двигателем (блок управления двигателем).
| Внимание: | Риск разрушения электронных компонентов при отсоединении аккумулятора. Соблюдайте меры для отключения батареи. Отключайте аккумулятор только при выключенном зажигании. |
|---|
-- Отсоедините батарею. См. АККУМУЛЯТОРНАЯ БАТАРЕЯ, ОТКЛЮЧЕНИЕ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ.
Топливная система
При работе с топливной системой необходимо учитывать следующее:
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием компонентов высокого давления системы впрыска топлива необходимо сбросить давление топлива до остаточного. См. СБРОС ДАВЛЕНИЯ В ЗОНЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. После снижения высокого давления следует немедленно открыть соединение. Для этого поместите ткань вокруг соединения, чтобы уменьшить остаточное давление (примерно 7 бар). |
|---|
Даже небольшое загрязнение может привести к неисправностям. При работе с системой подачи и впрыска топлива соблюдайте следующие правила для чистой рабочей среды:
- Перед ослаблением соединения и окружающие участки должны быть тщательно очищены с помощью очистителя двигателя или тормоза, а затем очищенный участок должен быть полностью высушен.
- Уплотните открытые линии и соединения чистыми заглушками, например, из комплекта заглушек двигателя VAS 6122.
- Поместите снятые детали на чистую поверхность и прикройте их. Используйте безворсовую ткань.
- Тщательно закрывайте открытые компоненты или пломбы, если ремонт не выполняется немедленно.
- Устанавливайте только чистые компоненты: Извлеките заменяемые детали из упаковки непосредственно перед их установкой. Не используйте детали, которые хранились отдельно (например, в ящиках для инструментов и т.д.).
- При открытой системе: Не работайте со сжатым воздухом. Не перемещайте транспортное средство без крайней необходимости.
- Отсоединенные разъемы защитите от грязи и влаги и подключайте только в сухом состоянии.
Перед открытием системы впрыска топлива высокого давления
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Система впрыска топлива разделена на секцию высокого давления (максимум примерно 120 бар) и секцию низкого давления (примерно 7 бар). Перед открытием области высокого давления давление топлива должно быть снижено до остаточного давления приблизительно 7 бар. Процедура для этого следующая. |
|---|
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Тестер диагностики транспортного средства
Процедура
-- Выключите зажигание и подключите диагностический тестер автомобиля к разъему канала передачи данных (диагностический разъём).
-- Запустить двигатель и работать на холостых оборотах.
-- Выберите «электроника двигателя» в БД.
-- Затем выберите «basic setting».
- Выберите блок 140 измеренных значений.
- При работе двигателя на холостом ходу давление топлива будет отображаться в поле 3.
- Указанное значение: от 35 до 45 бар
-- Нажмите кнопку «активировать».
- Давление топлива снижается до заданного значения.
Топливная рейка будет продолжать заполняться топливом, но она больше не будет находиться под высоким давлением.
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Не допускайте контакта топлива с кожей. При вскрытии топливной системы надевайте защитные очки и одежду. Перед открытием зоны высокого давления проложите вокруг соединения чистую ткань, чтобы собрать любое вытекающее топливо. |
|---|
-- Немедленно ослабьте провод в месте соединения.
ПримечаниеЕсли система высокого давления не открывается немедленно, давление будет увеличиваться из-за последующего нагрева.
- Уложите чистую одежду вокруг разъемов и поймайте вытекающее топливо.
Заключительные процедуры
- Стереть память с расшифровка кодов ошибок и сгенерировать код готовности в модуле управления двигателем (блок управления двигателем) в разделе «Управляемые функции».
Контрольно-Измерительные приборы во время Тест-Драйва
Если во время дорожного испытания необходимо использовать испытательное оборудование, то необходимо соблюдать следующее:
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Отвлекающее и испытательное оборудование, которое не закреплено должным образом, может привести к несчастным случаям. Подушка безопасности пассажира может представлять опасность, если она разворачивается при столкновении. Работа испытательного оборудования во время движения приводит к его смещению положения. Существует повышенный риск получения травмы из-за незащищенного испытательного оборудования. Всегда закрепляйте тестеров на заднем сиденье с помощью лямки и имейте второго человека на заднем сиденье, чтобы управлять ими. |
|---|
Схема №2
- Очистка дренажной системы
- Воздуховод От основания замка
- Болт 9 Нм
- Воздушный фильтр Нижняя секция Очистить от грязи, листьев и остатков соли. Демонтаж и монтаж согласно КОРПУСУ ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА
- Воздухонаправляющая труба Очистите грязь, листья и остатки соли.
- Воздушный фильтр Используйте оригинальный воздушный фильтр. Правильные интервалы замены см. в разделе «Интервалы технического обслуживания», раздел 03 «Демонтаж и установка», раздел ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР.
- Вентиляционный шланг только на транспортных средствах с пневматической подвеской
- Воздушный фильтр Верхняя секция Очистить от грязи, листьев и остатков соли. Демонтаж и монтаж согласно ВОЗДУШНОМУ ФИЛЬТРУ
- Замена уплотнительного кольца
- Шланг к электродвигателю насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -V101-
- Резиновая втулка
Обзор расположения компонентов
Отсек двигателя, правый
Схема №3
- Электродвигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -V101- расположение компонентов (Схема №29)
- Датчик давления наддувочного воздуха -G31-/датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) -G72- расположение компонентов (Схема №20)
- Катушки зажигания, блок цилиндров 1 Катушка зажигания 1 с выходным каскадом мощности -N70- Катушка зажигания 2 с выходным каскадом мощности -N127- Катушка зажигания 3 с выходным каскадом мощности -N291- Демонтаж и монтаж см. в разделе КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ С ВЫХОДНЫМИ КАСКАДАМИ МОЩНОСТИ
- Электрические соединители Для датчиков нагретого кислорода Назначение соединителей (Схема №10)
- Горячий Кислородный датчик (подогреваемый кислородный датчик)-G39-С Кислородным датчиком (кислородный датчик (лямбда-зонд)) нагреватель-Z19-Составляющее местоположение (Схема №11) местоположение Соединителя (Схема №10) Удаление и установка, обратитесь к ГОРЯЧИМ КИСЛОРОДНЫМ ДАТЧИКАМ-G39-/-G108-/-G130-/-G131-
- Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) -J623- Расположение компонентов (Схема №5) Демонтаж и монтаж, см. «Модуль управления двигателем (блок управления двигателем)» -J623- (/audi/q7/4l-2009-2015/remont/toplivnaia-sistema-dvigatelia/#30l-mnogoportovyi-vprysk-topliva-kod-y-dvigatelia-cjwb-cjwccjwe__modul-upravleniia-dvigatelem-j623)
- Регулировочный клапан 1 распределительного вала -N205- расположение компонентов (Схема №21)
- Кислородный датчик (кислородный датчик (лямбда-зонд)) после Трех Путей Каталитический конвертер (TWC)-G130-С нагревателем для кислородного датчика (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 1 после каталитического конвертера-Z29-Составляющее местоположение (Схема №11) местоположение Соединителя (Схема №10) Удаление и установка, обратитесь к ГОРЯЧИМ КИСЛОРОДНЫМ ДАТЧИКАМ-G39-/-G108-/-G130-/-G131-
- Датчик 1 подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -G609- расположение компонентов (Схема №30)
- Модуль управления дроссельной заслонкой -J338- Расположение компонентов (Схема №16) Демонтаж и монтаж, см. Модуль управления дроссельной заслонкой -J338-
- Клапан-регулятор 1 продувки канистры EVAP -N80-
- Датчик частоты вращения двигателя (об/мин) -G28- Расположение компонента (Схема №27) Демонтаж и монтаж, см. раздел Датчик частоты вращения двигателя (об/мин) -G28-
- Датчик детонации (датчик детонации) 1 -G61- Расположение компонента (Схема №15) Расположение разъема (Схема №10) Демонтаж и монтаж, см. Датчики детонации (датчик детонации) 1 -G61-/Датчики детонации (датчик детонации) 2 -G66-
- Топливные форсунки, Блок цилиндров 1 Цилиндр 1 Топливный инжектор -N30- Цилиндр 2 Топливный инжектор -N31- Цилиндр 3 Топливный инжектор -N32- Демонтаж и монтаж, см. раздел ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ
- Датчик положения рабочего колеса впускного коллектора -G336- расположение компонентов (Схема №18)
- Положение распределительного вала (положение распредвала) Датчик -G40- Расположение компонента (Схема №21) Демонтаж и монтаж, см. Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) -G40-/Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) 2 -G163-
- Датчик низкого давления топлива -G410-
- Расположение дозирующего клапана -N290- компонента (Схема №13)
- Расположение -V188- компонентов насоса подачи охлаждающего воздуха (Схема №25)
Моторный отсек, слева
Схема №4
- Датчик давления топлива -G247- Расположение компонента (Схема №15) Смазать резьбу 22 Нм
- Датчик детонации (датчик детонации) 2 -G66- Расположение компонента (Схема №15) Расположение разъема (Схема №10) Демонтаж и монтаж, см. Датчики детонации (датчик детонации) 1 -G61-/Датчики детонации (датчик детонации) 2 -G66-
- Топливные форсунки, Блок цилиндров 2 Топливная форсунка цилиндра 4 -N33- Топливная форсунка цилиндра 5 -N83- Топливная форсунка цилиндра 6 -N84- Снятие и установка см. раздел ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ
- Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) Датчик -G42-/абсолютного давления в коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) Датчик -G71- Расположение компонента (Схема №19) Демонтаж и монтаж см. в разделе Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) Датчик -G42-/абсолютного давления в коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) Датчик -G71-
- Электромагнитный клапан подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -N112- расположение компонентов (Схема №28)
- Расположение -N316- компонентов клапана управления литником впускного коллектора (Схема №28)
- Электромагнитный клапан 2 подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -N320- расположение компонентов (Схема №28)
- Модуль управления регулирующим клапаном -J808- Расположение компонентов (Схема №17) Демонтаж и монтаж, см. -J808- блока управления регулирующим клапаном
- Кислородный датчик (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 после Каталитического конвертера-G131-С нагревателем для кислородного датчика (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 после каталитического конвертера-Z30-Составляющее местоположение (Схема №12) местоположение Соединителя (Схема №10) Удаление и установка, обратитесь к ГОРЯЧИМ КИСЛОРОДНЫМ ДАТЧИКАМ-G39-/-G108-/-G130-/-G131-
- Лампа неисправности двигателя Внутри приборной панели
- Датчик положения педали акселератора -G79-/Датчик положения педали акселератора 2 -G185- В модуле педали акселератора, расположение компонентов (Схема №6)
- Переключатель тормозных ламп -F-/Педаль тормоза -F47- Расположение компонента (Схема №7)
- Камеры E-Box
- Регулировочный клапан распределительного вала 2 -N208- Расположение компонентов (Схема №22)
- Горячий Кислородный датчик (подогреваемый кислородный датчик) 2-G108-С Кислородным датчиком (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 нагревателя-Z28-Составляющее местоположение (Схема №12) местоположение Соединителя (Схема №10) Удаление и установка, обратитесь к ГОРЯЧИМ КИСЛОРОДНЫМ ДАТЧИКАМ-G39-/-G108-/-G130-/-G131-
- Катушки зажигания, блок цилиндров 2 Катушка зажигания 4 с выходным каскадом мощности -N292- Катушка зажигания 5 с выходным каскадом мощности -N323- Катушка зажигания 6 с выходным каскадом мощности -N324- Демонтаж и монтаж см. в разделе КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ С ВЫХОДНЫМИ КАСКАДАМИ МОЩНОСТИ
- Клапан регулировки давления масла -N428- расположение компонентов (Схема №23)
- Насос охлаждающей жидкости после запуска -V51- В зависимости от уровня оборудования транспортного средства или страны расположения компонента (Схема №26)
- Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) 2 -G430-/датчик давления наддувочного воздуха 2 -G447- расположение компонентов (Схема №20)
- Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) 2 -G163- Расположение компонентов (Схема №22) Демонтаж и монтаж, см. Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) -G40-/Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) 2 -G163-
- Датчик 2 положения рабочего колеса впускного коллектора -G512- расположение компонентов (Схема №18)
- Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) -G62- расположение компонентов (Схема №24)
Схема №5
- -1- внутри приточной камеры с правой стороны.
Схема №6
- В модуле педали акселератора -стрелка-.
ПримечаниеДатчик положения педали акселератора и датчик 2 положения педали акселератора являются частью модуля педали акселератора и не могут быть заменены по отдельности.
Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж.
Схема №7
- На педальном креплении -стрелка-.
ПримечаниеЧтобы убедиться, что они абсолютно надежно установлены, выключатели могут быть установлены только один раз.
Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж.
Схема №8
2 - к датчику детонации (датчик детонации) 1 -G61-
3 - К топливным форсункам, блок цилиндров 1
Схема №9
- К топливным форсункам блока цилиндров 2 и датчику давления топлива (ДТ) -G247-
- К датчику детонации (датчик детонации) 2 -G66-
Схема №10
- Для датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G39- с нагревателем датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) -Z19-
- Для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) после трехходового каталитического нейтрализатора -G130- с нагревателем для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 1 после каталитического нейтрализатора -Z29-
- Для нагреваемого датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 -G108- с нагревателем датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 -Z28-
- Для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) после каталитического нейтрализатора -G131- с нагревателем для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 после каталитического нейтрализатора -Z30-
Схема №11
- Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) после трехходового каталитического нейтрализатора (TWC) -G130- с нагревателем для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 1 после каталитического нейтрализатора -Z29-
- Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G39- с нагревателем датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) -Z19-
Схема №12
- Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 -G108- с нагревателем датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 -Z28-
- Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 после каталитического нейтрализатора -G131- с нагревателем для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 после каталитического нейтрализатора -Z30-
Схема №13
- -2- с правой стороны головки цилиндров.
Схема №14
- Топливная форсунка цилиндра 1 -N30-
- Топливная форсунка цилиндра 2 -N31-
- Топливная форсунка цилиндра 3 -N32-
- Датчик детонации (датчик детонации) 1 -G61-
Схема №15
- Топливная форсунка цилиндра 6 -N84-
- Топливная форсунка цилиндра 5 -N83-
- Топливная форсунка цилиндра 4 -N33-
- Датчик давления топлива -G247-
- Датчик детонации (датчик детонации) 2 -G66-
Схема №16
- Сзади, на компрессоре
Схема №17
- -3- на задней стороне компрессора.
Схема №18
- Спереди на нижнем правом участке впускного коллектора.
ПримечаниеДатчик 2 положения рабочего колеса впускного коллектора -G512- установлен зеркально.
Схема №19
- Сзади, на компрессоре с охладителем наддувочного воздуха.
- Разъем для датчика температура впускного воздуха/датчика абсолютное давление во впускном коллекторе
Схема №20
- С правой стороны, на компрессоре с охладителем наддувочного воздуха.
- Разъем для датчика давления наддувочного воздуха/датчика температуры впускного коллектора
ПримечаниеДатчик 2 температуры ИАТ/датчик 2 давления наддувочного воздуха выполнены зеркально отражающими друг друга.
Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж.
Схема №21
- Клапан регулировки распределительного вала 1 -N205-
- Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) -G40-
Схема №22
- Датчик ОГТ 2 -G163-
- Клапан регулировки распределительного вала 2 -N208-
Схема №23
- -4- с левой стороны на днище двигателя.
Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж.
Схема №24
- Спереди на двигателе.
- Разъем для датчика температура охлаждающей жидкости
Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж.
Схема №25
- Под правым передним продольным элементом
Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж.
Схема №26
- Левая сторона, спереди, на двигателе
Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж.
Схема №27
- В нижней части нижней секции ограждения цепи ГРМ
3 - Разъем -G28- датчика частоты вращения двигателя
Схема №28
- Сзади, на компрессоре с охладителем наддувочного воздуха.
- Электромагнитный клапан система впрыска вторичного воздуха (ВОЗДУХ) -N112-
- Клапан управления приводом впускного коллектора -N316-
- Электромагнитный клапан ВОЗДУХ 2 -N320-
Схема №29
- Под правым передним продольным элементом
Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж.
Схема №30
- На задней части двигателя.
Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж.
Схема №31
- Спецификация и последовательность затяжки болтов (Схема №32)
- Насос высокого давления С клапаном дозирования топлива -N290- Снятие и установка, см. НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Не разбирайте Если установлен новый насос высокого давления, отверстие около клапана дозирования топлива должно быть уплотнено уплотнительной пробкой (срезным болтом). Затяните болт до герметизации
- Соединительная деталь 27 Нм Затянуть еще один раз перед установкой линии подачи топлива Затянуть с помощью вставки с открытым торцом 14 мм V.A.G 1331/9
- Соединительная деталь 27 Н· м Затянуть еще один раз перед установкой линии высокого давления Затянуть с помощью вставки с открытым торцом 14 мм V.A.G 1331/9
- Линия высокого давления 25 Нм ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием зоны высокого давления системы впрыска топлива уменьшите давление топлива до остаточного. Снизить давление топлива в зоне высокого давления. См. СБРОС ДАВЛЕНИЯ В ЗОНЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. Демонтаж и монтаж согласно ЛИНИИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Не меняйте форму линии Проверьте на наличие повреждений перед установкой Контрдержите соединительные детали при ослаблении и затяжке линий высокого давления Покройте резьбу на накидной гайке топливом.
- Линия подачи топлива 25 Нм ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Риск получения травмы от топлива. Прежде чем открыть топливную систему, уложите чистую тряпку вокруг места соединения и осторожно ослабьте ее, что понижает давление. Не изменяйте форму линии Проверьте на наличие повреждений перед установкой Встречное удержание на соединении при ослаблении и затяжке линии подачи топлива Покройте резьбу на накидной гайке топливом.
- Датчик низкого давления топлива -G410- 15 Нм
- Болт 9 Нм
- Кронштейн Для линии высокого давления
- Замена прокладки
- Жилье
- Замена уплотнительного кольца
- Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) -G40- Снятие и установка, см. Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) -G40-/Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) 2 -G163-
- Спецификация затяжки болтов см. пункт ОБЗОР РОЗЖИГА Перечень: Болт
- Резьбовой штифт 9 Нм
- Гайка 9 Нм
- Защитная пластина Для линии высокого давления
- Толкатель ролика Может быть установлен только в одном положении Смазать уплотнительные кольца чистым моторным маслом перед установкой
- Заменить уплотнительное кольцо Смазать уплотнительные кольца чистым моторным маслом перед установкой
Схема №32
-- Затянуть болты в 2 этапа следующим образом:
| Стадия | Болты | Технические условия на затяжку |
|---|---|---|
| 1. | - Стрелы - | Установите полностью в вручную. |
| 2. | - Стрелы - | С шагом до 20 Нм |
Обзор нижней секции впускного коллектора, топливопровода и топливного инжектора
ПримечаниеПоказаны компоненты блока цилиндров 2 (слева).
Схема №33
- Болты 2,5 Нм
- Датчик положения ротора впускного коллектора 2 -G512- Датчик положения ротора впускного коллектора 1 (справа) -G336-
- Уплотнение Заменить при повреждении Поднять отверткой для замены Нажать рукой
- Рукав
- Датчик давления топлива -G247- 22 Нм Смазать резьбу
- Скобка
- Болт 9 Нм
- Линия высокого давления ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием зоны высокого давления системы впрыска топлива уменьшите давление топлива до остаточного. Снизьте давление топлива в зоне высокого давления (см. «СБРОС ДАВЛЕНИЯ В ЗОНЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ»). Демонтаж и монтаж, см. ЛИНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Не меняйте форму линии Проверьте на наличие повреждений перед установкой Контрдержите соединительные детали при ослаблении и затяжке линий высокого давления Снова затяните перед установкой соединения для линии высокого давления см. Пункт 3 Покройте резьбу на накидной гайке топливом. Технические условия на затяжку см. пункт 5
- Болт 9 Нм
- Технические условия на затяжку гаек (Схема №34)
- Технические условия на затяжку болтов (Схема №34)
- Болт 2,5 Нм
- Кронштейн Для топливной рейки
- Резьбовое соединение 40 Нм
- Топливная рампа
- Замена прокладки
- Демонтаж и монтаж нижней секции впускного коллектора, см. НИЖНИЙ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР С ТОПЛИВНОЙ РЕЙКОЙ
- Замена прокладки
- Опорное кольцо Убедитесь, что оно подходит правильно. Топливная направляющая испытывает усилие через опорное кольцо, чтобы плотно удерживать топливный инжектор в головке цилиндра.
- Уплотнительное кольцо Заменить покрытие чистым моторным маслом
- Заменить распорное кольцо, если оно повреждено
- Демонтаж и монтаж топливной форсунки (/audi/q7/4l-2009-2015/remont/toplivnaia-sistema-dvigatelia/#30l-mnogoportovyi-vprysk-topliva-kod-y-dvigatelia-cjwb-cjwccjwe__toplivnye-forsunki)
- Моечный аппарат
- Демонтаж и монтаж уплотнения КС согласно ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ
- Уплотнение Заменить при повреждении Поднять отверткой для замены Нажать рукой
- Рычаг привода Для вакуумного привода
- Вакуумный шланг к клапану управления литником впускного коллектора (IMRC) -N316-
- Вакуумный привод Для блока управления впускной створкой
-- Затянуть болты -стрелки- до 10 Нм.
Схема №34
-- Затянуть болты и гайки - стрелки - в диагональной последовательности поэтапно до 9 Нм.
-- Затянуть болты -стрелки- до 10 Нм в диагональной последовательности.
Схема №35
-- Затянуть болты в 3 этапа следующим образом:
| Стадия | Болты | Технические условия на затяжку |
|---|---|---|
| 1. | -5, 6- | Установите полностью в вручную. |
| 2. | -6- | 10 Нм |
| 3. | -5- | 10 Нм |
Обзор датчиков кислорода
ПримечаниеПокройте новые кислородные датчики монтажной пастой. На использованном датчике кислорода только резьба может быть покрыта горячей болтовой пастой; Горячая болтовая паста, монтажная паста или горячая болтовая паста не должны попадать в щели на корпусе датчика кислорода.
Схема №36
- Кислородный датчик (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 после Каталитического конвертера-G131-С нагревателем для Кислородного датчика (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 после каталитического конвертера-Z30-Удаление и установка, обратитесь к ГОРЯЧИМ КИСЛОРОДНЫМ ДАТЧИКАМ-G39-/-G108-/-G130-/-G131- 55 нм
- Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 -G108- с нагревателем датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 -Z28- Демонтаж и монтаж, см. ДАТЧИКИ НАГРЕТОГО КИСЛОРОДА -G39-/ -G108-/ -G130-/ -G131- 55 Нм
- Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G39- с нагревателем датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) -Z19- Демонтаж и монтаж, см. ДАТЧИКИ НАГРЕТОГО КИСЛОРОДА -G39-/ -G108-/ -G130-/ -G131- 55 Нм
- Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) после трехходового каталитического нейтрализатора (TWC) -G130- С нагревателем для датчика кислорода 1 после каталитического нейтрализатора -Z29- Снятие и установка, см. НАГРЕТЫЕ ДАТЧИКИ КИСЛОРОДА -G39-/ -G108-/ -G130-/ -G131- 55 Нм
Технические условия на затяжку крепежных деталей
| Компонент | Размер крепежа | Нм |
|---|---|---|
| Кронштейн для топливопровода | - | 2.5 |
| Кронштейн для линии высокого давления | - | 9 |
| Датчик положения распредвала | - | 9 |
| Соединительная деталь насоса высокого давления | - | 27 |
| Датчик давления топлива 1 | - | 22 |
| Резьбовое соединение топливной рейки | - | 40 |
| Линия подачи топлива | - | 25 |
| Линия высокого давления | - | 9 |
| Резьбовой штифт корпуса | - | 9 |
| Датчик 2 положения рабочего колеса впускного коллектора | - | 2.5 |
| Датчик низкого давления топлива | - | 15 |
| Корпус нижнего воздушного фильтра | - | 9 |
| Датчики кислорода | - | 55 |
| Защитная пластина для линии высокого давления, гайка | - | 9 |
| Резьбовое соединение для линии высокого давления | - | 40 |
| 1 Смажьте резьбу | ||
Насос высокого давления - Технические условия и последовательность затяжки
-- Затянуть болты в 2 этапа следующим образом:
| Стадия | Болты | Технические условия на затяжку |
|---|---|---|
| 1. | - Стрелы - | Установите полностью в вручную. |
| 2. | - Стрелы - | С шагом до 20 Нм |
Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) -G42-/Датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе) -G71- - Технические условия на затяжку
-- Затянуть болты -стрелки- до 10 Нм.
Нижний впускной впускной коллектор - Технические условия и последовательность затяжки
-- Затянуть болты и гайки - стрелки - в диагональной последовательности поэтапно до 9 Нм.
Модуль управления дроссельной заслонкой -J338- - Технические условия на затяжку
-- Затянуть болты -стрелки- до 10 Нм в диагональной последовательности.
Блок управления регулирующим клапаном -J808- - Технические условия и последовательность затяжки
-- Затянуть болты в 3 этапа следующим образом:
| Стадия | Болты | Технические условия на затяжку |
|---|---|---|
| 1. | -5, 6- | Установите полностью в вручную. |
| 2. | -6- | 10 Нм |
| 3. | -5- | 10 Нм |
Данные испытаний
| 3.0L TFSI двигатель | |
|---|---|
| Частота вращения двигателя на холостом ходу | Не регулируется, регулируется стабилизацией холостого хода |
| Давление топлива перед насосом высокого давления | Давление от 3,0 до 6,0 бар |
| Давление топлива после насоса высокого давления | Давление от 30 до 125 бар |
Давление топлива и остаточное давление перед насосом высокого давления, проверки
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Впрыск топлива Манометр-CIS V.A.G 1318
- Адаптер V.A.G 1318/11
- Переходник V.A.G 1318/17-1A
- Адаптер подачи топлива V.A.G 1318/23
- Контейнер измерительный, топливостойкий
- Защитные перчатки
Давление топлива, проверка
- Напряжение батареи не менее 12,5 Вольт.
- Топливный фильтр исправен.
- Топливный бак минимум 1/4 полный.
- Модуль управления топливным насосом (БВ) -J538- в норме
- Зажигание выключено
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Топливная система под давлением! Перед открытием системы поместите чистую ветошь вокруг соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение. |
|---|
-- Сложите сапог -1- в сторону и отсоедините топливопровод.
-- Сначала надавите на шланговую муфту -2- вниз -рядом A-, затем нажмите кнопки отключения -рядом B-.
-- Снимите муфту шланга при нажатых кнопках спуска.
Схема №37
- Подключить V.A.G 1318/23 и V.A.G 1318/17-1A к V.A.G 1318.
Схема №38
-- V.A.G 1318/17-1A подсоединить к топливопроводу от топливного бака
- Подключите V.A.G 1318/11 к V.A.G 1318.
- Надвиньте на него вспомогательный шланг - стрелку - и удерживайте его в мерном контейнере.
- Закрыть запорный клапан на V.A.G 1318.
Схема №39
- Рычаг стоит перпендикулярно направлению потока -стрелка-.
-- Подключите тестер диагностики транспортного средства.
-- Выберите «электроника двигателя» в БД.
-- Затем выберите «выход diagnostic проверка».
-- Выберите «электроника топливного насоса» и нажмите «пуск».
ПримечаниеЭта функция управляет топливным насосом.
- Прочитайте давление топлива на V.A.G 1318.
- Указанное значение: От 5 до 8 бар
- Выключите функцию, когда давление топлива перестает расти на V.A.G 1318.
Если спецификация не получена:
-- Проверьте количество подаваемого топлива отдельными топливными насосами. См. Диагностика и тестирование.
Остаточное давление, проверка
- Проверить герметичность и остаточное давление, следя за тем, чтобы давление на V.A.G 1318 снизилось.
- Через 10 минут должно быть остаточное давление не менее 3 бар.
Если остаточное давление падает ниже 3 бар:
- Проверьте соединение между манометром и топливопроводом на наличие утечек.
- Проверьте манометр на наличие утечек.
- Проверьте топливопроводы и их соединения на наличие утечек.
- Замените топливный фильтр или регулятор давления топлива. См. Демонтаж и монтаж.
- Замените топливный насос. См. Демонтаж и монтаж.
Сборка
Сборку производить в обратном порядке разборки. Обратите внимание на следующее:
-- Выключите зажигание.
ПримечаниеПеред отсоединением манометра стравите давление, открыв запорный клапан. Держите шланг в мерной емкости -стрелке-.
-- Подсоедините линию 1 подачи топлива. Проверьте чистоту и наличие утечек.
ПримечаниеПроверьте топливную систему на наличие утечек.
Топливная система, проверки на утечки
- Пусть двигатель работает несколько минут на умеренной скорости.
-- Выключите зажигание.
-- Проверьте всю топливную систему на наличие утечек.
-- Если имеются утечки, несмотря на правильные характеристики затяжки, соответствующий компонент должен быть заменен.
-- Затем выполните дорожное испытание и нажмите педаль акселератора до упора хотя бы один раз.
- Затем снова проверьте область высокого давления на наличие утечек.
Вакуумная система, проверки
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Ручной вакуумный насос VAS 6213
Процедура
-- Проверьте все вакуумные линии в вакуумной системе на наличие:
- Трещины
- Ущерб, причиненный животными
- Помехи
- Утечки
-- Проверьте вакуумную линию, ведущую к электромагнитному клапану и от него.
-- Если есть неисправность, проверьте вакуумные линии для названного компонента, а также все вакуумные линии к другим компонентам.
- Если при использовании VAS 6213 вакуум не создается или если вакуум сразу же падает, проверьте ручной вакуумный насос и соединительные шланги на наличие утечек.
Проводка и компоненты, проверки с помощью тестовой коробки 105 контакт -V.A.G 1598/42
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Вывод адаптера V.A.G 1598/39-1
- Вывод адаптера V.A.G 1598/39-2
- Испытательная коробка 105 контакт V.A.G 1598/42
ПримечаниеТестовый бокс имеет 105 клемм. Соединительный кабель можно отделить от испытательной коробки. Это означает, что по мере появления новых разъемов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) в будущем должен быть разработан только новый кабель, а не вся тестовая коробка. Меньшему из двух разъемов на блок управления двигателем назначены клеммы 1-60. Большему из двух разъемов назначены клеммы с 1 по 94. Для тестирования на 60-контактном кабельном жгуте V.A.G 1598/39-1- подключается к испытательной коробке с помощью разъема «A». Компоненты 60-контактного кабельного жгута см. в соответствующей СХЕМЕ СОЕДИНЕНИЙ СИСТЕМЫ. Для тестирования на 94-контактном кабельном жгуте V.A.G 1598/39-2- подключается к тестовой коробке с помощью разъемов «A» и «B». Компоненты 94-контактного кабельного жгута см. в соответствующей СХЕМЕ СОЕДИНЕНИЙ СИСТЕМЫ. V.A.G 1598/42 разработан таким образом, чтобы его можно было подключать одновременно к электрическому жгуту блок управления двигателем и к самому блок управления двигателем. Это выгодно, потому что электронное управление двигателем остается полностью функциональным (например, измерение сигналов при работающем двигателе), когда испытательная коробка прикреплена. Процедуры будут указывать, должен ли блок управления двигателем оставаться подключенным к тестовому блоку или нет.
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Чтобы избежать повреждения электронных компонентов, переключитесь на соответствующий диапазон измерения и соблюдайте все условия тестирования перед подключением тестовых выводов. |
|---|
-- Снимите модуль управления двигателем. См. Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) -J623-.
-- Подключите V.A.G 1598/42 к соединителю жгута проводов. Заземляющий зажим (масса) на тестовом блоке должен быть зажат до отрицательного напряжения батареи. Процедуры будут указывать, должно ли блок управления двигателем быть подключено к тестовому блоку.
- Выполните тест, как описано в соответствующих последовательностях ремонта.
Установка блок управления двигателем
Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу.
- блок управления двигателем должен быть установлен с корпусом.
-- Очистить резьбовые отверстия под срезные болты от остатков замкового компаунда. Очистку можно производить резьборезом (метчиком).
-- Всегда используйте новые срезные болты.
Процедуры, выполняемые после подключения нового ЕСМ, описаны в разделах «Управляемый поиск неисправностей» и «Управляемые функции».
ПримечаниеПри завершении функции управляемого поиска неисправностей тестер пытается удалить расшифровка кодов ошибок из памяти всех модулей управления. Если это не удается, оставшиеся расшифровка кода ошибки, сохраненные в памяти, должны быть исправлены до тех пор, пока все расшифровка кода ошибки не будут стерты.
Воздушный фильтр
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Смазка, не содержащая кремния
Удаление
Схема №40
Транспортные средства с пневматической подвеской:
-- Нажмите на кольцевой зажим -1- для соединения шланга.
-- Надавите на выпускное кольцо -2- вниз -стрелки- и снимите вентиляционный шланг -3- с верхнего корпуса воздушного фильтра.
Все транспортные средства:
Схема №41
-- Освободите шланг охлаждающей жидкости -стрелка-.
-- Нажмите кнопку спуска и снимите воздухонаправляющий шланг -1-.
-- Снимите шланг охлаждающей жидкости, ослабив хомут шланга -3-.
-- Откройте зажимы -2- и снимите верхнюю секцию корпуса воздушного фильтра.
-- Снимите вставку воздушного фильтра.
Установка
ПримечаниеВсегда используйте оригинальный воздушный фильтр. Корпус воздушного фильтра всегда должен быть чистым. Для установки воздухонаправляющих шлангов используйте смазку, не содержащую силикона. Закрепите все соединения шлангов хомутами для шлангов того же типа, что и оборудованные заводом. При очистке корпуса воздушного фильтра сжатым воздухом обратите внимание на следующее: Для предотвращения неисправностей накройте важные компоненты воздушного потока, такие как датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха), воздухонаправляющие трубы и т. Д., Чистой тканью. Соблюдайте правила утилизации!
-- Удалите остатки соли, грязь или листья с верхнего и нижнего корпусов воздушного фильтра.
-- Прочистите слив воды - стрелка - в нижней части корпуса воздушного фильтра сжатым воздухом.
Схема №42
-- Проверьте воздуховод от держателя замка до корпуса воздушного фильтра на наличие грязи и листьев.
-- При установке центрируйте вставку воздушного фильтра в креплении в нижнем корпусе воздушного фильтра.
-- Осторожно расположите верхний шланг воздушного фильтра на нижнем корпусе.
-- Убедитесь, что шланги для направления воздуха правильно установлены на верхнем корпусе воздушного фильтра.
Дальнейший монтаж производится в обратном порядке.
Корпус воздушного фильтра
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Pry рычаг - Rmv снаружи зеркало 80-200
- Смазка, не содержащая кремния
Удаление
Схема №43
-- Снимите вставку воздушного фильтра. См. ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР.
-- Снимите вкладыш корпуса правого колеса. См. Демонтаж и монтаж.
-- Отвернуть болт -2- заливной горловины бачка омывателя.
Схема №44
-- Снимите болт -1-.
-- Снимите воздуховод -2- со стороны корпуса колеса нижнего корпуса воздушного фильтра с помощью 80-200.
Схема №45
Установка
ПримечаниеКорпус воздушного фильтра всегда должен быть чистым. При очистке корпуса воздушного фильтра сжатым воздухом обратите внимание на следующее: Для предотвращения неисправностей накройте важные компоненты воздушного потока, такие как датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха), воздухонаправляющие трубы и т. Д., Чистой тканью.
- Покройте соединительные детали смазкой, не содержащей силикона, и надавите на воздуховод, пока он не войдет в зацепление, при необходимости используя 80-200.
- Установить наливную трубку резервуара промывочной жидкости. См. СИСТЕМА ОМЫВАТЕЛЯ ВЕТРОВОГО СТЕКЛА.
-- Установите вкладыш корпуса правого колеса. См. Демонтаж и монтаж.
-- Установите воздушный фильтр. См. ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР.
Модуль управления регулирующим клапаном -J808
Удаление
-- Снимите заднюю крышку двигателя. См. раздел КРЫШКИ ДВИГАТЕЛЯ.
-- Отсоедините разъем -3-.
-- Отверните болты -5 и 6-.
-- Снять байпасным соединением -1- с переходником (промежуточным фланцем) -2- и блоком управления регулирующим клапаном -4-.
Установка
- Технические условия на затяжку; (Схема №35)
ПримечаниеЗамените уплотнительные кольца.
- После замены выполните адаптацию блока управления регулирующим клапаном в управляемых функциях с помощью диагностического тестера транспортного средства.
Модуль управления двигателем -J623
ПримечаниеНекоторые модули управления двигателем (блок управления двигателем) не оснащены защитным кожухом. Снятие и установка защитного кожуха зависит от сочетания двигателя и трансмиссии.
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Воздуходувка горячего воздуха VAS 1978/14A- с термоусадочным элементом для воздуходувки горячего воздуха VAS 1978/15A- из комплекта для ремонта кабельных жгутов VAS 1978BAudi
- Небольшие серийно выпускаемые запорные плоскогубцы
ПримечаниеБлок управления двигателем -1- имеет защитный корпус -2 и 5-. Чтобы снятие срезных болтов -4- для удерживающих лепестков -2- было сложнее, резьбу покрывают замковым составом. Металлический фиксатор необходимо снять, чтобы отсоединить разъемы от блок управления двигателем, например, для подключения тестового бокса или замены модуля.
Удаление
- Выберите «заменить модуль управления двигателем» в разделе «Управляемые функции» на диагностическом тестере транспортного средства, если блок управления двигателем был заменен.
-- Поверните зажигание и извлеките ключ зажигания.
- Снимите резиновое уплотнение в передней части камеры давления.
- Открепите правую крышку камеры и слегка приподнимите ее.
- Возьмитесь за крышку приточной камеры и отсоедините блок управления двигателем -1- от кронштейна.
ПримечаниеИгнорировать -2-.
| Внимание: | Риск повреждения (обгорания) от электропроводки и разъемов, изоляции и модулей управления. Выполните следующие шаги точно! Соблюдайте инструкции по эксплуатации пушки горячего воздуха. |
|---|
Дополнительные действия при наличии установленного защитного корпуса:
Блок управления двигателем -1- закреплен в защитном корпусе -5- с фиксирующими язычками -2- и срезными болтами -3 и 4- для затруднения доступа к нему.
Схема №46
Резьба срезных болтов -4- (которые не ввинчены в ЭСУД) покрыта замковым компаундом. По этой причине для снятия обоих болтов резьбу необходимо нагреть тепловой пушкой.
Резьба обоих срезных болтов -3-, ввинченных в ЭСУД, не покрывается замковым составом. Резьба в корпусе ЭСУД не должна нагреваться и не требует подогрева (непреднамеренный нагрев ЭСУД).
-- Установите регулировку на тепловой пушке, как показано на иллюстрации, с температурным потенциометром -2- настроенным на максимальное тепло и двухступенчатым переключателем воздушного потока -3- настроенным на уровень 3.
Схема №47
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | При нагреве резьбы запорного механизма, срезные болты и составные части защитного корпуса также интенсивно нагреваются. Не сжигайте себя на этом! Следите за тем, чтобы максимально нагревалась только резьба, а не какая-либо из окружающих частей. Возможно, покрыть эти части. |
|---|
- Нагрейте резьбу на срезных болтах со стороны соединителя в течение приблизительно 25-30 секунд.
Схема №48
-- Снять срезные болты с помощью стопорных плоскогубцев (см. направление стрелки).
Схема №49
- Срезные болты, установленные в блок управления двигателем, не нуждаются в нагреве для удаления. Их можно удалить без нагрева.
-- Отделите защитный корпус от разъемов модуля управления.
-- Отсоедините разъемы от блок управления двигателем и отсоедините разъем.
-- Удалите старый блок управления двигателем и установите новый блок управления двигателем.
Установка
- После этого блок управления двигателем должен быть оснащен защитным корпусом.
-- Очистить резьбовые отверстия под срезные болты от остатков замкового компаунда. Очистку можно производить резьборезом (метчиком).
-- Всегда используйте новые срезные болты.
После установки нового блок управления двигателем выполните следующие действия:
- Активируйте блок управления двигателем в разделе «Управляемые функции» в разделе «Заменить модуль управления двигателем». Для этого используйте диагностический тестер транспортного средства.
Крышки двигателя
Удаление
Схема №50
-- Снимите переднюю -1- и заднюю -2- крышки двигателя.
Установка
-- В целях предотвращения причинения ущерба, не ударяйте по крышке двигателя кулаком или инструментом.
-- Установите крышку двигателя на двигатель, а затем надавите на зажимы обеими руками.
Топливные форсунки
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Набор инструментов T10133
Удаление
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием зоны высокого давления системы впрыска топлива уменьшите давление топлива до остаточного. |
|---|
-- Снизить давление топлива в зоне высокого давления. См. СБРОС ДАВЛЕНИЯ В ЗОНЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ.
-- Снимите нагнетатель. См. Демонтаж и монтаж.
Схема №51
-- Снимите поврежденный нижний впускной коллектор. См. НИЖНИЙ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР С ТОПЛИВНОЙ РЕЙКОЙ.
-- Отсоединить электрические соединители -1, 2, 3- на топливных форсунках.
ПримечаниеИгнорировать -4-.
Схема №52
-- Установите инструмент для демонтажа T10133/16 и поверните его к болту -1- для демонтажа топливного инжектора.
Разберите топливный инжектор.
Схема №53
-- Снимите опорное кольцо -4-, уплотнительное кольцо -3- и проставочное кольцо -2- с топливного инжектора -1-.
-- Снимите пломбу -5-.
-- Осторожно снимите старое уплотнение камеры сгорания -6-, отрезав ножом уплотнительное кольцо и открыв его маленькой отверткой.
Установка
Схема №54
ПримечаниеЗамените уплотнение камеры сгорания и уплотнительное кольцо. В случае повреждения замените уплотнительное кольцо. Слегка смазать уплотнительные кольца топливного инжектора чистым моторным маслом.
- Прочистите отверстие внутри головки цилиндра нейлоновой цилиндрической щеточной T10133/4.
- Установить конусную T10133/5 узла с новым уплотнением камеры сгорания -1- из ремонтного комплекта на топливную форсунку -2-.
Схема №55
- Сдвинуть уплотнение камеры сгорания со сборным стаканом T10133/6 как можно дальше на T10133/5.
Схема №56
- Поверните T10133/6 и уплотнение камеры сгорания до тех пор, пока они не войдут в канавку.
ПримечаниеПри надавливании уплотнения камеры сгорания на топливную форсунку уплотнение растекается в открытом состоянии. Поэтому после надвигания его необходимо снова затянуть в 2 шага, следующим образом.
- Надавите на калибровочную втулку T10133/7 легким поворотом (приблизительно на 180 °) до упора в топливный инжектор.
-- Поверните T10133/7 в противоположном направлении и снимите его.
- Надавите на калибровочную втулку T10133/8 легким поворотом (приблизительно на 180 °) до упора в топливный инжектор.
Схема №57
-- Поверните T10133/8 в противоположном направлении и снимите его.
-- Установить компоненты из ремонтного комплекта на топливную форсунку -1-:
2 - Распорное кольцо
3 - уплотнительное кольцо
4 - Опорное кольцо
5 - Моечный аппарат
- Покройте новое уплотнительное кольцо маслом перед его установкой. Это облегчает установку топливной форсунки в топливную рейку.
ПримечаниеУплотнение камеры сгорания -6- не должно быть промаслено.
- Вставьте топливный инжектор до упора в отверстие в головке цилиндра с помощью сборочной оправки T10133/9.
Схема №58
- Электрическое соединение топливной форсунки должно входить в предполагаемое углубление головки цилиндров.
ПримечаниеТопливный инжектор не должен быть сложным в установке. При необходимости подождите, пока уплотнение камеры сгорания продолжит стягиваться.
Дальнейший монтаж производится в обратном порядке демонтажа, отмечая следующее:
-- Установить нижний впускной коллектор. См. НИЖНИЙ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР С ТОПЛИВНОЙ РЕЙКОЙ.
- Установите нагнетатель. См. Демонтаж и монтаж.
Линия высокого давления
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Динамометрический ключ 5-50 Нм V.A.G 1331
- Вставка инструмента, AF 17 V.A.G 1331/6
Удаление
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием области высокого давления системы впрыска топлива уменьшите давление топлива до остаточного давления. |
|---|
-- Снизить давление топлива в зоне высокого давления. См. СБРОС ДАВЛЕНИЯ В ЗОНЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ.
-- Снимите нагнетатель. См. Демонтаж и монтаж.
-- Снимите передний шланг вторичного воздуха - стрелку - с его кронштейна и отсоедините его; для этого нажмите кнопки сброса.
Схема №59
-- Отверните болты со стрелками и переместите правый датчик положения литника впускного коллектора -G336- -1- и вакуумный привод заслонки впускного коллектора в сторону.
-- Снимите гайки -стрелки- и защитную пластину -1-.
Схема №60
-- Снять болты -стрелки- и резьбовое соединение -1-.
Схема №61
-- Отвернуть накидные гайки -2 и 3- при встречном удержании на резьбовом соединении.
ПримечаниеНе сгибайте линию высокого давления на другой угол.
Установка
Характеристики затяжки согласно:
ПримечаниеСоединения линии высокого давления не должны иметь никаких признаков повреждения. Не сгибайте линию высокого давления на другой угол. Замените уплотнительное кольцо в шланге впрыска вторичного воздуха.
- Сначала затяните соединительную гайку вручную, убедившись, что она контактирует с линией высокого давления без напряжения.
Схема №62
- Удерживайте топливную рейку с помощью гаечного ключа с открытым концом на резьбовом соединении и затяните накидную гайку с помощью V.A.G 1331 и V.A.G 1331/6.
-- Сначала затяните болт удерживающего ремня, после этого затягивается линия высокого давления.
- Установите нагнетатель. См. Демонтаж и монтаж.
Насос высокого давления
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Храповик реверсивный V.A.G 1331/1
- Открытый торцевой гаечный ключ Вставка 14 мм V.A.G 1331/9
- Розетка T40058
Удаление
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием зоны высокого давления системы впрыска топлива уменьшите давление топлива до остаточного. |
|---|
-- Снизить давление топлива в зоне высокого давления. См. СБРОС ДАВЛЕНИЯ В ЗОНЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ.
-- Снимите гайки -стрелки- и защитную пластину -1-.
-- Снимите крышку -стрелка-.
Схема №63
-- Отверните болты -стрелки- и накидную гайку -2- и отодвиньте линию подачи топлива в сторону.
Схема №64
ПримечаниеНе изменяйте форму магистрали подачи топлива. Игнорировать -1-.
-- Отсоедините разъем -1-.
-- Снимите резьбовые соединения -2-.
-- Выверните болты - стрелки - и осторожно поднимите торцевую крышку.
ПримечаниеНе сгибайте линию высокого давления на другой угол.
-- Снимите насос высокого давления и толкатель ролика.
Установка
Характеристики затяжки согласно:
ПримечаниеЗамените уплотнительное кольцо. Соединения линии высокого давления не должны иметь никаких признаков повреждения. Не сгибайте линию высокого давления на другой угол. В случае установки нового насоса высокого давления отверстие у -N290- дозирующего крана должно быть загерметизировано уплотнительной пробкой (срезным болтом). Затяните болт до герметизации
-- Проверьте плунжер -1- на наличие повреждений и при необходимости замените его.
Схема №65
-- Смазать плунжер маслом и вставить его язычком -стрелкой А- в направляющую -стрелкой В-.
-- Вставьте T40058 направляющие штифты следующим образом:
Схема №66
- Большой диаметр -стрела 1- обращена к двигателю.
- Малый диаметр -угольник 2- обращен к адаптеру.
-- Провернуть коленчатый вал ключом T40058 и смещения в направлении вращения двигателя -стрелка-. При этом вдавливайте плунжер в корпус до тех пор, пока он не достигнет самой нижней точки.
Схема №67
- Только слегка приподнимите линию высокого давления, чтобы вставить насос высокого давления.
-- Затяните болты на насосе высокого давления. (Схема №32)
-- Установите линию высокого давления. См. ЛИНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ.
- Топливная система, проверка на утечки. См. ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА, ПРОВЕРКА НА НАЛИЧИЕ УТЕЧЕК.
Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) и датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе) коллектора.
Удаление
-- Отсоедините разъем -1-.
-- Отверните болты со стрелками и снимите датчик температура впускного воздуха/датчик абсолютное давление во впускном коллекторе.
Установка
- Технические условия на затяжку см. рис. 34
ПримечаниеЗамените уплотнительные кольца.
Датчики нагретого кислорода -G39-/ -G108-/ -G130-/ -G131-
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Кольцевой гаечный ключ 7-Piece комплект 3337
- Ключ специальный 3337/2
- Ключ датчика кислорода 3337/7
Удаление
Схема №68
-- Снимите заднюю крышку двигателя. См. раздел КРЫШКИ ДВИГАТЕЛЯ.
-- Снимите вакуумный шланг -1- с соединения шланга для направления воздуха.
-- Ослабьте зажимы - стрелки - и снимите воздухонаправляющую трубу.
-- Отсоедините разъем на правой стойке подвески и освободите провод.
- К датчику нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G39-
- К датчику кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) после трехходового каталитического нейтрализатора (TWC) -G130-
- К датчику нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 -G108-
- К датчику кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 после каталитического нейтрализатора -G131-
ПримечаниеДля повышения четкости рабочие процедуры на следующих иллюстрациях показаны со снятым двигателем и просмотром сзади.
-- Отодвиньте шланг охлаждающей жидкости в сторону.
-- Удалите подогреваемый кислородный датчик -2- с помощью ключа датчика кислорода 3337/7.
-- Удалите кислородный датчик (лямбда-зонд) после TWC -1- с помощью 3337/2.
-- Снимите подогреваемый кислородный датчик 2 -1- с помощью датчика 3337/7.
-- Снимите кислородный датчик (лямбда-зонд) 2 после каталитического нейтрализатора -2-, используя 3337/1.
Установка
- Правильные характеристики затяжки см. в документе ОБЗОР ДАТЧИКОВ КИСЛОРОДА.
ПримечаниеПокройте новые кислородные датчики монтажной пастой. На использованном датчике кислорода только резьба может быть покрыта горячей болтовой пастой; Горячая болтовая паста, монтажная паста или горячая болтовая паста не должны попадать в щели на корпусе датчика кислорода. Подключение проводки кислородного датчика всегда должно быть закреплено в одном и том же положении при установке, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой. Перед установкой шланговые соединения, а также воздухонаправляющие трубки и шланги не должны содержать масла и смазки. Закрепите все соединения шлангов хомутами для шлангов того же типа, что и оборудованные заводом. Для надежного монтажа воздухонаправляющих шлангов на их разъемы перед установкой болты на использованных хомутах опрыскать средством для удаления ржавчины.
Впускной коллектор, нижняя секция, с топливопроводом
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- V.A.G 1331/2 V.A.G 1331/2
- Ручной вакуумный насос VAS 6213
Удаление
ПримечаниеНа иллюстрации показано снятие и установка на блок цилиндров 2 (слева).
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием области высокого давления системы впрыска топлива необходимо снизить давление топлива до остаточного. См. СБРОС ДАВЛЕНИЯ В ЗОНЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. |
|---|
-- Снизить давление топлива в зоне высокого давления. См. СБРОС ДАВЛЕНИЯ В ЗОНЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ.
-- Снимите нагнетатель. См. Демонтаж и монтаж.
-- Сдвиньте вакуумные шланги в сторону.
-- Отсоедините датчик давления топлива (топливный насос) -G247- разъема -4-.
-- Снимите накидную гайку -1-, удерживая резьбовое соединение.
-- Отверните болты и гайки - стрелки - и снимите нижний впускной коллектор и топливную рейку.
-- Отсоедините разъем -2- на датчике положения бегунка впускного коллектора и снимите вакуумный шланг -3-.
| Внимание: | Двигатель мог быть разрушен. Закройте впускные каналы чистой тряпкой, чтобы мелкие частицы не попали в двигатель через впускные каналы в головках цилиндров. |
|---|
Установка
Характеристики затяжки согласно:
ПримечаниеЕсли с головки цилиндров был снят топливный инжектор, то необходимо заменить тефлоновое уплотнение. Замените уплотнения и уплотнительные кольца. Слегка смазать уплотнительные кольца топливного инжектора чистым моторным маслом.
Схема №69
| Внимание: | Створки впускного коллектора могли быть повреждены. Для предотвращения заклинивания створок впускного коллектора с перегородками в головке цилиндров при установке нижней секции впускного коллектора створки должны быть открыты до упора в направлении -стрелка-. |
|---|
- Подключите VAS 6213 к соединению на приводе вакуума управления литником впускного коллектора, как показано на рисунке.
Схема №70
- Создать вакуум с помощью насоса.
- Створки забора открыты.
-- Равномерно надавите нижней секцией впускного коллектора на топливные форсунки.
-- Затянуть болты и гайки нижней секции впускного коллектора. (Схема №34)
-- Снимите ручной вакуумный насос с соединения на приводе вакуума управления питателем впускного коллектора.
-- Установите линию высокого давления. См. ЛИНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ.
- Установите нагнетатель. См. Демонтаж и монтаж.
Модуль управления дроссельной заслонкой
Удаление
-- Снимите заднюю крышку двигателя. См. раздел КРЫШКИ ДВИГАТЕЛЯ.
-- Снимите вакуумный шланг -1- с соединения шланга для направления воздуха.
-- Ослабьте зажимы - стрелки - и снимите воздухонаправляющую трубу.
-- Отсоедините разъем -1-.
-- Отвернуть болты - стрелки - и снять модуль управления дроссельной заслонкой с промежуточным фланцем.
| Внимание: | Двигатель мог быть разрушен. Закройте впускной канал чистой тряпкой для предотвращения попадания мелких частиц в нагнетатель. |
|---|
Установка
- Технические условия на затяжку см. рис. 36
ПримечаниеЗамените уплотнительные кольца. Перед установкой шланговые соединения, а также воздухонаправляющие трубки и шланги не должны содержать масла и смазки. Закрепите все соединения шлангов хомутами для шлангов того же типа, что и оборудованные заводом. Для надежного монтажа воздухонаправляющих шлангов на их разъемы перед установкой болты на использованных хомутах опрыскать средством для удаления ржавчины.
-- Установить промежуточный фланец -2- и уплотнительные кольца в нагнетатель -1- -левые стрелки-.
Схема №71
-- Установить модуль управления дроссельной заслонкой -3- на промежуточный фланец -правые стрелки -.
-- Затянуть болты -4- на модуле управления дроссельной заслонкой см. рис. 36.
- После замены выполните адаптацию в управляемых функциях с помощью диагностического тестера автомобиля.
Специальные инструменты
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
Схема №72
Схема №73
Схема №74
Схема №75
Схема №76
Схема №77
Схема №78
Схема №79
Схема №80
Схема №81
- Pry рычаг - Rmv снаружи зеркало 80-200
- Кольцевой гаечный ключ 7-Piece комплект 3337
- Набор инструментов T10133
- Розетка T40058
- Разъединитель T40138
- Впрыск топлива Манометр-CIS V.A.G 1318
- Храповик реверсивный V.A.G 1331/1
- Вставка инструмента, AF 17 V.A.G 1331/6
- Вывод адаптера V.A.G 1598/39-1
- Вывод адаптера V.A.G 1598/39-2
- Испытательная коробка 105 контакт V.A.G 1598/42
- Воздуходувка горячего воздуха VAS 1978/14A -1- с насадкой -2- из комплекта для ремонта кабельных жгутов VAS 1978 B
- Небольшие коммерчески доступные щипцы -3-
- Ручной вакуумный насос VAS 6213
- Не показано:
- Ключ специальный 3337/2
- Ключ датчика кислорода 3337/7
- Адаптер V.A.G 1318/11
- Переходник V.A.G 1318/17-1A
- Адаптер подачи топлива V.A.G 1318/23
- Динамометрический ключ 5-50 Нм V.A.G 1331
- V.A.G 1331/2 V.A.G 1331/2
- Открытый торцевой гаечный ключ Вставка 14 мм V.A.G 1331/9
Примечание
- См. также:
- КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ С ВЫХОДНЫМИ СТУПЕНЯМИ МОЩНОСТИ.
- АККУМУЛЯТОРНАЯ БАТАРЕЯ, ОТКЛЮЧЕНИЕ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ
- Датчик частоты вращения двигателя (об/мин) -G28-
- Датчики детонации (датчик детонации) 1 -G61-/датчики детонации (датчик детонации) 2 -G66-
- Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) -G40-/Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) 2 -G163-
- Снятие и установка
- Снятие и установка
- Снятие и установка
- Снятие и установка
- Снятие и установка
- Снятие и установка
- ОБЗОР ЗАЖИГАНИЯ Пункт списка: Болт
- Снятие и установка
- СИСТЕМА ОМЫВАТЕЛЯ ВЕТРОВОГО СТЕКЛА
- СТРАВЛИВАНИЕ ДАВЛЕНИЯ В ЗОНЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
- КОРПУС ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА
- Воздушный фильтр
- ДАТЧИКИ НАГРЕТОГО КИСЛОРОДА -G39-/ -G108-/ -G130-/ -G131-
- Модуль управления двигателем (МУД) -J623-
- Модуль управления дроссельной заслонкой -J338-
- Топливные форсунки
- Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) -G42-/датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе) -G71-
- Блок управления регулирующим клапаном -J808-
- НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
- ЛИНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
- НИЖНИЙ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР С ТОПЛИВОПРОВОДОМ
- КРЫШКИ ДВИГАТЕЛЯ
- ОБЗОР НИЖНЕЙ СЕКЦИИ ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА, ТОПЛИВОПРОВОДА И ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА
- ОБЗОР НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
- ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА, ПРОВЕРКА НА УТЕЧКИ
- ОБЗОР ДАТЧИКОВ КИСЛОРОДА