Главная/Audi/A6/Audi A6 C5 рестайлинг (2001-2004)/Руководство по ремонту/Дифференциалы и приводы/5 СПД. механическая коробка передач - 01A: Технические хара…
Содержание Электросхемы Раздел: Дифференциалы и приводы
Все разделы

5 СПД. механическая коробка передач - 01A: Технические характеристики Audi A6 C5 рестайлинг

Дифференциалы и приводы 8 иллюстраций ~2 мин чтения

Момент затяжки

КомпонентНм
Крышка с дифференциалом Torsen на трансмиссию25
Карданный вал к трансмиссии55
Тепловой экран для приводного вала к крышке дифференциала Torsen25

ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА: КРЫШКА С ДИФФЕРЕНЦИАЛОМ TORSEN

КомпонентНм
Ведущая ось к ведущему фланцу, M840
Ведущая ось к ведущему фланцу, M1070
Теплозащитные экраны ведущего моста к трансмиссии25

ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА: ВЕДУЩИЙ МОСТ

КомпонентНм
Ведущая ось к ведущему фланцу, M840
Ведущая ось к ведущему фланцу, M1070
Теплозащитные экраны ведущего моста к трансмиссии25

ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА: ВЕДУЩИЕ ОСИ

Измерение момента трения (проверка)

  1. Установить датчик крутящего момента 0-600 Нсм на ведущую шестерню.
  2. Считать момент трения.

Спецификация момента трения

Новые подшипникиИспользованные подшипники
150-250 Нсм30-60 Нсм

ХАРАКТЕРИСТИКИ МОМЕНТА ТРЕНИЯ

Схема №1

ПримечаниеДифференциальные конические роликоподшипники - подшипники с низким коэффициентом трения. Поэтому фрикционный крутящий момент имеет ограниченное применение только в качестве контроля. Правильная регулировка возможна только путем определения общей толщины прокладки «Stotal». Запрещается дополнительно смазывать новые конические роликоподшипники для измерения момента трения. Подшипники уже обработаны специальным маслом производителем. Ведущая шестерня снята

  1. Установить датчик крутящего момента 0-600 Нсм -А- на дифференциал.
  2. Считать момент трения.
Схема №2

Характеристики момента трения

Новые подшипникиИспользованные подшипники
150-350 Нсм30-60 Нсм

ХАРАКТЕРИСТИКИ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО МОМЕНТА ТРЕНИЯ

ПримечаниеЕсли производится перенастройка комплекта конечной передачи (ведущей шестерни и зубчатого венца), то теперь следует выполнить регулировку ведущей шестерни и проверить регулировку. См. РЕГУЛИРОВКА ВЕДУЩЕЙ ШЕСТЕРНИ.

КомпонентНм
Подпятник к корпусу25
Карданный вал к трансмиссии (1)55
Карданный вал к задней главной передаче (1)55
Тепловой экран приводного вала для крышки дифференциала Torsen25
Передняя поперечина под выхлопной системой к кузову25
Гайки для хомута выхлопной трубы40
(1) ВСЕГДА ЗАМЕНЯТЬ болты приводного вала.
(1)Всегда заменять болты приводного вала.

МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ: КАРДАННЫЙ ВАЛ

КомпонентНм
Подпятник к корпусу25
Передняя поперечина под выхлопной системой к кузову25
Гайки на хомуте выхлопной трубы40

МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ: ПЕРЕДНЯЯ ПОПЕРЕЧИНА

КомпонентНм
Фланец привода к главной передаче25
Ведущий вал к фланцу привода40
Теплозащитные экраны на главную передачу25

МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ: ФЛАНЕЦ ПРИВОДА, ЗАДНИЙ КОНЕЧНЫЙ ПРИВОД

Схема №3
  1. Подъемник двигателя/трансмиссии VAG 1383A с универсальным креплением VAG1359/2
  2. Фиксатор 3028
  3. Съемник VW 391
  4. Универсальный инструмент VW 771
  5. VW 771/37
  6. Дрейф 3026
  7. Привод пломбы 3143
Схема №4
КомпонентН.м
Передняя опора для главной передачи40
Карданный вал к задней главной передаче55

МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ: ФЛАНЕЦ ПРИВОДНОГО ВАЛА

КомпонентНм
Задняя главная передача на заднюю поперечину55

МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ: ЗАДНИЙ КОНЕЧНЫЙ ПРИВОД

Схема №5
КомпонентНм
Задняя главная передача на переднюю поперечину40
Ведущий вал к задней главной передаче (1)55
Ведущий вал к фланцу привода40
Теплозащитные экраны для задней главной передачи25
Гайки для хомута выхлопной трубы40
(1) ВСЕГДА ЗАМЕНЯТЬ болты приводного вала.
(1)Всегда заменять болты приводного вала.

МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ: Приводной вал

Гайка затяжки ведущей шестерни и измерения момента трения

  1. Завинтите два болта с шестигранником M8 x 30 -A-. B - Крепление розетки (длинное) 36 мм A/F
  2. Окончательная передача должна поддерживаться при ослаблении гайки (например, с использованием универсального крепления коробки передач V.A.G 1359/2 в сочетании с трансмиссионным домкратом V.A.G 1383 A).
Схема №6

ПримечаниеМедленно увеличивайте момент затяжки и регулярно проверять момент трения, если указанный момент трения превышен, втулку проставки необходимо заменить, а регулировку повторить. Распорная втулка, которая была сжата слишком сильно, не может быть использована повторно.

Измерение момента трения

С динамометрическим датчиком, 0-600 Нсм, серийно выпускается

B - Крепление розетки, 36 мм A/F

ПримечаниеПри необходимости использовать переходник с 3/4 по 1/2.

Схема №7
  1. Следующие моменты трения должны быть установлены
Новые подшипникиИспользованные подшипники (1)
200-250 Нсм30-60 Нсм
(1) пробег не менее 50 км
(1)Пробег не менее 50 км

ХАРАКТЕРИСТИКИ МОМЕНТА ТРЕНИЯ: ЗАДНЯЯ КОНЕЧНАЯ ПЕРЕДАЧА

  1. Ведущая шестерня снята
  2. Дифференциал с прокладками «S1 *» и «S2 *»
Схема №8
  1. Установить датчик крутящего момента 0-600 Нсм -А- на дифференциал.
  2. Считать момент трения.

Характеристики момента трения

Новые подшипникиИспользованные подшипники (1)
150-300 Нсм30-60 Нсм
(1) пробег не менее 50 км
(1)Пробег не менее 50 км

ХАРАКТЕРИСТИКИ МОМЕНТА ТРЕНИЯ - ЗАДНИЙ ДИФФЕРЕНЦИАЛ

ПримечаниеДифференциальные конические роликоподшипники - подшипники с низким коэффициентом трения. Поэтому фрикционный крутящий момент имеет ограниченное применение только в качестве контроля. Правильная регулировка возможна только путем определения общей толщины прокладки «Stotal». Запрещается дополнительно смазывать новые конические роликоподшипники для измерения момента трения. Подшипники уже обработаны специальным маслом производителем. Если набор конечной передачи (ведущая шестерня и коронная шестерня) повторно настраивается, регулировка ведущей шестерни должна быть выполнена сейчас, и регулировка проверена. См. РЕГУЛИРОВКА ВЕДУЩЕЙ ШЕСТЕРНИ.