Как снять компонент масляного насоса двигателя (2UZ-FE): снятия и установки
ПОДСКАЗКА: При ремонте масляного насоса следует снять и очистить масляный поддон и сетчатый фильтр.
Схема №13
Схема №14
Схема №15
Схема №16
Схема №17
Схема №18
Схема №19
Схема №20
Схема №21
- СНЯТЬ ДВИГАТЕЛЬ С ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (2WD: См. СНЯТИЕ) (4WD: См. ДЕМОНТАЖ)
- УСТАНОВИТЬ ДВИГАТЕЛЬ НА СТЕНД ДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ РАЗБОРКИ
- СНЯТЬ ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ (см. ДЕМОНТАЖ)
- СНЯТЬ РОЛИК ХОЛОСТОГО ХОДА No1 (СМ. ДЕМОНТАЖ)
- СНЯТЬ РОЛИК НАТЯЖНОГО РОЛИКА No2 (см. ДЕМОНТАЖ)
- СНЯТЬ ШКИВ СИНХРОНИЗАЦИИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА (См. демонтаж)
- ДЕМОНТИРОВАТЬ ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА (см. ДЕМОНТАЖ)
- ВЫНУТЬ МАСЛОМЕРНУЮ ЛИНЕЙКУ И НАПРАВЛЯЮЩУЮ Вывернуть болт, удерживающий масломерную линейку в головке левого цилиндра. Вытащите из масляного поддона No1 направляющую измерительную линейку вместе с мерной линейкой и снять уплотнительное кольцо с направляющей измерительной линейки.
- СНЯТЬ МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР, МАСЛООХЛАДИТЕЛЬ И КРОНШТЕЙН ФИЛЬТРА В СБОРЕ Отсоединить разъем сигнализатора давления масла. Вынуть виниловую ленту и отсоединить провод от хомута. Повернуть хомут против часовой стрелки и снять хомут с кронштейна маслофильтра. Отсоединить шланг маслоохладителя от маслоочистителя. Отвернуть 2 болта, гайку, масляный фильтр, охладитель масла и кронштейн фильтра в сборе. Снять прокладку из кронштейна фильтра.
- СНЯТЬ МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН No2 Отвернуть 24 болта и 2 гайки. Вставить лопатку SST между масляными поддонами No1 и № 2, срезать нанесенный герметик и удалить масляный поддон NO2.SST 09032-00100 ПРИМЕЧАНИЕ: Соблюдать осторожность во избежание повреждения контактной поверхности масляного поддона No.2 на масляном поддоне No.1. Соблюдать меры предосторожности при повреждении фланца масляного противня No.2.
- СНЯТЬ ДЕФЛЕКТОР МАСЛЯНОГО ПОДДОНА Снять 7 болтов, 2 гайки и дефлектор.
- СНЯТЬ МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН NO.1 Отвернуть 18 болтов и 2 гайки. С помощью отвертки извлечь масляный поддон No1, двигаясь между масляным поддоном и блоком цилиндров в указанной последовательности. ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить контактную поверхность блока цилиндров и масляного поддона No.1.
- СНЯТЬ МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР Снять 2 болта, 2 гайки, масляный фильтр и прокладку.
- СНЯТЬ МАСЛЯНЫЙ НАСОС Отвернуть 8 болтов. ПОДСКАЗКА: Использовать шестигранный ключ 6 мм для болта с шестигранной головкой. Используя отвертку, снять масляный насос путем притирки порций между масляным насосом и блоком цилиндров. ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить контактную поверхность блока цилиндров и масляного насоса. Извлечь уплотнительное кольцо из блока цилиндров.
Схема №22
Схема №23
- СНЯТЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С помощью клещей со стопорным кольцом снять стопорное кольцо. Снять фиксатор, пружину и предохранительный клапан.
- СНЯТЬ ВЕДУЩИЙ И ВЕДОМЫЙ РОТОРЫ Снять 10 винтов, крышку корпуса насоса, ведущий и ведомый роторы.
Схема №24
Схема №25
Схема №26
Схема №27
Схема №28
- ОСМОТРЕТЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН Покройте клапан моторным маслом и проверить, чтобы он плавно падал в отверстие клапана под действием собственного веса. Если нет, заменить предохранительный клапан. При необходимости заменить масляный насос в сборе.
- ОСМОТР ВЕДУЩЕГО И ВЕДОМОГО РОТОРОВ В КОРПУС МАСЛЯНОГО НАСОСА Поместить ведущий и ведомый роторы в корпус масляного насоса меткой вверх.
- ОСМОТРЕТЬ РОТОРЫ НА НАЛИЧИЕ ЗАЗОРА ПО ВЕРШИНАМ Измерить щупом зазор между наконечниками ведущего и ведомого роторов. Зазор по вершинам: ЭТАЛОННЫЙ ЗАЗОР В ВЕРШИНАХ Технические условия измерения Стандарт 0 110-0 240 мм (0,0043-0,0094 дюйма) Максимум 0,35 мм (0,0138 дюйма) Если зазор по концам больше максимального, заменить роторы комплектно.
- ОСМОТРЕТЬ РОТОРЫ НА БОКОВОЙ ЗАЗОР С помощью щупа и прецизионной прямой кромки измерить зазор между роторами и точной прямой кромкой. Боковой зазор: ОПОРНЫЙ БОКОВОГО ЗАЗОРА Спецификация измерений Стандарт 0 030-0 090 мм (0,0012-0,0035 дюйма) Максимум 0,15 мм. (0,0059 дюйма) Если боковой зазор больше максимального, заменить роторы в комплекте При необходимости заменить масляный насос в сборе.
- ОСМОТРЕТЬ РОТОР НА ПРЕДМЕТ ЗАЗОРА МЕЖДУ КОРПУСОМ Измерить щупом зазор между ведомым ротором и корпусом. Зазор между корпусом: ЭТАЛОННЫЙ ЗАЗОР КОРПУСА Измерение Технические условия Стандарт 0 100-0 175 мм (0,0039-0,0069 дюйма) Максимум 0,30 мм (0,0118 дюйма) Если зазор между корпусом больше максимального, заменить роторы в комплекте. При необходимости заменить масляный насос в сборе.
- СНЯТЬ ВЕДУЩИЙ И ВЕДУЩИЙ РОТОРЫ
Заменить переднее масляное уплотнение коленчатого вала
ПОДСКАЗКА: Существует 2 метода(а) и б)) замены масляного уплотнения.
Схема №29
Схема №30
Схема №31
Схема №32
- Если масляный насос вынут из блока цилиндров: С помощью отвертки вынуть сальник. Используя SST и молоток, постучите по новому сальнику до тех пор, пока его поверхность не окажется заподлицо с кромкой корпуса масляного насоса. SST 09316-6001 1 (09316- 00011) Нанести смазку Mp на губку сальника.
- Если масляный насос установлен на блок цилиндров: С помощью ножа срезать губку масляного уплотнения. При помощи отвертки вынуть масляное уплотнение. ПРИМЕЧАНИЕ: соблюдать осторожность, чтобы не повредить коленчатый вал. Заклейте наконечник шуруповерта лентой. Смазать новую губку сальника смазкой Мр. Используя SST и молоток, постучите по масляному уплотнению до тех пор, пока его поверхность не окажется заподлицо с краем корпуса масляного насоса.
Схема №33
Схема №34
Схема №35
- УСТАНОВИТЬ ВЕДУЩИЙ И ВЕДОМЫЙ РОТОРЫ Поместить ведущий и ведомый роторы в корпус насоса метками, обращенными в сторону крышки корпуса насоса. Установить крышку корпуса насоса с помощью 10 винтов. Крутящий момент: 10 Н.м (105 kgf.cm, 7 фут.лбф)
- УСТАНОВИТЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН Вставить предохранительный клапан, пружину и фиксатор в отверстие корпуса масляного насоса. Используя плоскогубцы со стопорным кольцом, установить стопорное кольцо.
Схема №36
Схема №37
Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Схема №46
- УСТАНОВИТЬ МАСЛЯНЫЙ НАСОС. Удалить все старые уплотнения (FIPG), чтобы установить форсунку с резьбой 0,08 и будьте осторожны, не роняйте масло на контактные поверхности масляного насоса и блока цилиндров. Используя лезвие бритвы и прокладочный скребок, снять все старое уплотнение (ФИПГ) рядом с поверхностями прокладки и уплотнительной канавкой. Тщательно очистить все компоненты, чтобы удалить весь сыпучий материал. При помощи несыпучего растворителя очистить обе уплотняющие поверхности. Обратить внимание к масляному насосу, как показано на иллюстрации. Крутящий момент: 30,5 Н.м (310 кгс.км., 22 фт.лбф) для головки 14 мм 15,5 Н · м (160 кгс.см, 11 кв.фут) для других ПОДСКАЗКА: Использовать шестигранный ключ 6 мм для болта с шестигранной головкой. Длина каждого болта указана в ( 30) Длина болта: 35 мм (1,38 дюйма) для A 12 мм головка 50 мм (1.97 дюймов) для B из 12 мм головки 106 дюйм c.
- УСТАНОВИТЬ МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР Установить новую прокладку и масляный фильтр с 2 болтами и 2 гайками. Крутящий момент: 7,5 Н.м (80 кгс.см, 66 дюймов.лбф)
- Установить Nо.1 Крышка картера. 30 мм Демонтировать все старые прокладки (FIPG), длина болта 0,26 мм и не допускайте попадания масла на контактные поверхности масляного поддона № 1, блока цилиндров, маслонасоса и заднего фиксатора сальника. Используя лезвие бритвы и прокладку мин, снять всю старую прокладку с поверхностей прокладки и уплотнительной канавки. Тщательно очистить все компоненты, чтобы удалить весь сыпучий материал. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что зазор между задними концами масляного поддона No1 и блоком цилиндров составляет 0,2 мм (0 008 дюйма) или менее. Если зазор превышает 0,2 мм, то будет натянут масляный поддон No.1. Равномерно затянуть болты и гайки за несколько проходов. Крутящий момент: 7,5 Н · м (80 кгс.см, 66 in.lbf) для головки 10 мм 28 Н € м (290 к Гс · см, 21 фт · бф) для головы 12 мм
- УСТАНОВИТЬ ПЕРЕГОРОДКУ МАСЛЯНОГО ПОДДОНА Установить перегородку с помощью 7 болтов и 2 гаек. Крутящий момент: 7,5 Н.м (80 кгс.см, 66 дюймов.лбф)
- УСТАНОВИТЬ МАСЛОПАН NO.2 Немедленно снять все старые уплотнительные болты (0,26 FIPG). Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не сбросить масло на контактные поверхности масляных колпачков № 1 и № 2. С помощью лезвия бритвы и скребка для прокладки удалить всю старую уплотнительную прокладку (FIP) с поверхностей прокладки и уплотняющей канавки. Тщательно очистить все компоненты от всего сыпучего материала. Используя неизвлекаемый растворитель, очистить обе уплотняющие поверхности, указанные в качестве растворителя. ПРИМЕЧАНИЕ:
- УСТАНОВИТЬ ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА (См. монтаж)
- УСТАНОВИТЬ МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР, МАСЛООХЛАДИТЕЛЬ И КРОНШТЕЙН ФИЛЬТРА В СБОРЕ Установить новую прокладку на кронштейн масляного фильтра. Установить масляный фильтр, маслоохладитель и кронштейн фильтра в сборе с помощью 2 болтов и гайки. Крутящий момент: 18 Н.м (185 кгс.см, 13 фут.лбф) Подсоединить шланг масляного холодильника к охладителю масла, установить зажим по часовой стрелке и установить хомут к кронштейну маслофильтра виниловой лентой.
- УСТАНОВИТЬ НАПРАВЛЯЮЩУЮ МАСЛОМЕРНОЙ ЛИНЕЙКИ И ИЗМЕРИТЕЛЬНУЮ ЛИНЕЙКУ Установить новое уплотнительное кольцо на направляющую щупа. Нанести мыльную воду на кольцевое уплотнение. Вставить конец направляющей масломерной линейки в направляющее отверстие масляного поддона No1. Болтом установить направляющую масломерного указателя. Момент затяжки: 15 Н.м (155 кгс.см, 11 фт.л.б) Установить масломерный указатель.
- УСТАНОВИТЬ ШКИВ СИНХРОНИЗАЦИИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА (СМ. МОНТАЖ)
- УСТАНОВИТЬ НАТЯЖНОЙ ШКИВ No1 (СМ. МОНТАЖ)
- УСТАНОВИТЬ НАТЯЖНОЙ ШКИВ No2 (СМ. МОНТАЖ)
- УСТАНОВКА ЗУБЧАТОГО РЕМНЯ (см. установку)
- ОТСОЕДИНИТЬ ДВИГАТЕЛЬ ОТ СТЕНДА ДВИГАТЕЛЯ
- УСТАНОВКА ДВИГАТЕЛЯ НА ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО (2WD: См. ДВИГАТЕЛЬНУЮ УСТАНОВКУ) 4WD