Система подогревателя
| Пункт | Технические характеристики | Состояние |
| Теплопроизводительность | 5,0 к Вт (4 299 ккал / ч, 17 059 БТЕ / ч) или более | Регулятор расхода воздуха или переключатель: FOOT Регулятор температуры: HI (MAX HOT) Разница температур между горячей водой и входящим воздухом: 65°C Расход горячей воды: 360 л (95,1 галлонов США, 79,2 галлона Imp) / ч |
| Расход воздуха | 290 м 3 (10 243 куб. фут) / ч | Ножной режим (FRESH), MAX HOT при 12,5 В |
| Макс. расход воздуха | 480 м 3 (16 954 куб. фут) / ч | Регулятор температуры: Lo (MAX COOL) Циферблат вентилятора: HI (МАКС) Авто Модель A / C: 7-я позиция Ручная модель А / С: 4-й позиции FRESH / RECIRC переключатель: RECIR |
| Сердцевина нагревателя | Размеры (Ш x В x Т) | 257,5 x 118,5 x 27 мм (10,1 x 4,67 x 1,06 дюйма) | |
| Электродвигатель вентилятора отопителя | Напечатать | Магнитный двигатель 300 Вт или менее | 12 В |
| Тип и размер вентилятора (диаметр х ширина) | Тип вентилятора Sirocco 150 x 75 мм (5,91 x 2,95 дюйма) | |
(эффективный диам.) 110 мм ± Давление в турбонаддуве + 4.33 дюйм - номинальное давление в цилиндре: 2 к Па, 4 к Вт, 40 об / мин Вентилятор с приводом от внешнего источника питания, 50 ° C, 38°C, 400 ° C, 60 ° c-120 см Площадь поверхности корпуса, 0 188 м 2 (2,63 мм) Толщина стенки корпуса, 4,5 м 2 дюйма (48,44 кв. футов) Клапан расширения Тип испаритель Размеры (W x H x x x T) 290,2 x 39 мм (11,72 x x Ширина Артикул Технические характеристики Тип кондиционера ± 1,5 ° Гр СИ + 1,5 ° типа " воздух-смесь " Холодопроизводительность 5,0 к Па (4 299 ккал / ч, 17 059 БТЕ / ч) Температура хладагента HFC-134a (Ch 2 FCF 3) [0 475 ± 0 025 кг (1,05 ± 0,06 фунт)] Тип компрессора Роторный с фиксированной мощностью (Dkv-xtag0) Разряжение 105 cc (6,41 Кu в 700 об. / об. 10Z
Внимание
- Перед разборкой или повторной сборкой частей всегда отсоединяйте кабель массы аккумулятора от батареи. При замене радиоприемника, модуля управления и других деталей с функциями памяти записать содержимое памяти перед отсоединением кабеля массы аккумулятора. В противном случае память очищается.
- Собирайте детали в порядке, обратном процедуре разборки, если не указано иное.
- Во время повторной сборки надежно соединить разъемы.
- После повторной сборки убедиться, что каждый компонент работает нормально.
Схема №81
- Компоненты системы охлаждения для системы HFC-134a, такие как хладагент и компрессорное масло, отличаются от обычных компонентов системы CFC-12 и несовместимы друг с другом.
- Транспортные средства с системой HFC-134a могут быть идентифицированы по маркировке (А), прикрепленной к транспортному средству. Перед техническим обслуживанием проверить систему A / C, которая установлена на транспортном средстве.
Компрессорное масло
- HFC-134a компрессорное масло не совместимо с маслом CFC-12 системы.
- Использовать для системы HFC-134a только компрессорное масло, разрешенное изготовителем; используется только DH-PR (ZXL200PG).
- Не смешивайте несколько компрессорных масел. Если в системе CFC-12 кондиционер используется HFC-134a компрессорное масло, компрессор может застрять из-за плохой смазки, или хладагент может протекать из-за разбухания резиновых деталей. С другой стороны, если в HFC-134a системе кондиционирования воздуха используется CFC-12 компрессорное масло, долговечность системы кондиционирования воздуха будет снижена.
- HFC-134a компрессорное масло очень гигроскопично. При замене или установке/снятии деталей А/С немедленно изолируйте масло от атмосферы с помощью пробки или ленты. Во избежание попадания влаги храните масло в емкости с плотно закрытой крышкой.
Хладагент
- CFC-12 хладагент не может использоваться в HFC-134a системе кондиционирования воздуха. HFC-134a хладагент также не может использоваться в CFC-12 системе кондиционирования воздуха.
- Если используется неправильный хладагент или он не используется, это приведет к плохой смазке, а сам компрессор может быть поврежден.
Схема №82
- Хладагент кипит при температуре около -30°C. При работе с ним обязательно надевайте защитные очки и защитные перчатки. Прямой контакт хладагента с кожей может вызвать обморожение. При попадании хладагента в глаза избегайте растирания глаз руками. Промыть глаза большим количеством воды и получите медицинскую помощь от окулиста.
- Не нагревайте сервисную банку. Если сервисная банка непосредственно нагревается или помещается в кипящую воду, внутреннее давление станет чрезвычайно высоким. Это может привести к взрыву банки. Если сервисная банка должна быть прогрета, использовать теплую воду с температурой 40°C или ниже.
- Не роняйте и не воздействуйте на сервисную банку. (Соблюдать меры предосторожности и порядок работы, описанные на сосуде с хладагентом.)
- При работающем двигателе клапан высокого давления манометра коллектора не открывать. Газ высокого давления будет противотоком, что приведет к взрыву банки.
- Обеспечивают хорошую вентиляцию и не работают в закрытой зоне.
- Чтобы предотвратить глобальное потепление, избегайте выброса HFC-134a в атмосферу. Использование системы регенерации хладагента, сброс и рециркуляция газа.
Схема №83
Схема №84
- Всегда использовать новое уплотнительное кольцо.
- Чтобы сохранить уплотнительные кольца свободными от ворса, который может привести к утечке газообразного хладагента, выполняйте работы без использования перчаток или спецодежды.
- Перед установкой смазать уплотнительные кольца компрессорным маслом во избежание прилипания.
- Затянуть фитинги уплотнительных колец динамометрическим ключом. Чрезмерная затяжка приведет к повреждению уплотнительного кольца и деформации конца трубы.
- Если работа прерывается до завершения соединений труб, перекройте трубы, компоненты и фитинги пробкой или лентой, чтобы предотвратить попадание посторонних веществ.
- Визуально проверить поверхности и сопрягаемые поверхности уплотнительных колец, резьбы и соединительных точек. В случае обнаружения неисправности заменить соответствующие детали.
- Установить уплотнительные кольца прямо в канавку трубопровода.
- Для смазки уплотнительных колец использовать компрессорное масло, указанное в сервисной информации. Перед установкой смазать маслом верхнюю часть и боковые стороны уплотнительных колец. Смазать канавки трубопровода компрессорным маслом.
- После затяжки удалить чистой тряпкой излишки компрессорного масла с соединений и любое масло, которое могло попасть на кузов автомобиля или другие детали.
- При подозрении на какую-либо утечку после затяжки не затягивайте соединения дальше, а отсоединить соединения, снять уплотнительные кольца и проверить уплотнительные кольца, резьбу и соединения.
Общий инструмент
| Внимание | При работе на автомобилях с системой HFC-134a использовать только указанные инструменты и детали HBC-143a. Не смешивайте CFC-12 инструментов и деталей. Если смешиваются хладагент или компрессорное масло HCC-134, то это приведет к плохой смазке, а сам компрессор может быть поврежден. Для того чтобы предотвратить смешивание частей и жидкости HBS-154a и xtax2, тип инструмента и шнековых клапанов также используются различные детекторы утечки газа. CFC-12 CFC-12 CFC-12 |
| HFC-134a | CFC-12 |
| Тип инструмента и винта | Миллиметровый размер | Размер в дюймах |
| Тип клапана | Тип быстроразъемного соединения | Ввертной тип |
Иллюстрация Инструменты и оборудование в наличии. РАЗЛИЧНЫЕ КЛЮЧИ могут потребоваться для обслуживания любой автомобильной системы A / C. 7-40 Н.м (от 0,7 до 4,1 кгс-м, от 5 до 30 фут-фунт), динамометрический ключ и различные корончатые гаечные ключи. Открытый конец или факельные гайковерты будут необходимы для крепления фитингов труб и шлангов. Флакон аппликатора Небольшой флакон APPLICATOR рекомендуется для применения компрессорного масла к различным деталям. Термометр Карманный термометр можно приобрести в магазине промышленного оборудования или у поставщика хладагента. Электронный течеискатель ЭЛЕКТРОННЫЙ ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ может быть доступен как у поставщика специального инструмента, так и у поставщика A / C-оборудования. Весы ВЕСОВЫЕ ВЕСЫ, такие как электронные зарядные весы или весы для ванной комнаты с цифровым дисплеем, понадобятся при использовании холодильного контейнера емкостью 13,6 кг (30 фунтов)
Схема №85
Схема №86
Схема №87
Схема №88
Схема №89
Схема №90
Схема №91
Схема №92
Схема №93
Порядок работы каждого компонента в системе кондиционирования описан в соответствующем разделе.
- Узел двигателя воздуходувки: < см. " БЛОК ДВИГАТЕЛЯ ВОЗДУХОДУВКИ В СБОРЕ ". > (ref-662134-S39912423262014101300000)
- Электродвигатель воздуходувки: < см. " ДВИГАТЕЛЬ ВОЗДУХОДУВКИ ". > (ref-662134-S22762552062014101300000)
- Силовой транзистор (модель авто А / С): < см. " СИЛОВОЙ ТРАНЗИСТОР (модель AUTO A / C) ". > (ref-662134-S40833885172014101300000)
- Резистор воздуходувки (ручная модель A / C): < См. раздел " РЕЗИСТОР ВОЗДУХОДУВКИ (РУЧНАЯ МОДЕЛЬ А / С) ". > (ref-662134-S34510752542014101300000)
- Панель управления: < см. " ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ". > (ref-662134-S33998611612014101300000)
- Компрессор: < см. " КОМПРЕССОР ". > (ref-662134-S26335867822014101300000)
- Конденсатор: < ссылка на " конденсатор ". > (ref-662134-S21392406212014101300000)
- Нагреватель и охлаждающее устройство: < см. " НАГРЕВАТЕЛЬ И ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ". > (ref-662134-S02853171482014101300000)
- Испаритель: < см. " ИСПАРИТЕЛЬ ". > (ref-662134-S37369629182014101300000)
- Расширительный клапан: < см. " РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ". > (ref-662134-S00733895772014101300000)
- Шланг и труба: < см. " ШЛАНГ И ТРУБА ". > (ref-662134-S25730533882014101300000)
- Датчик окружающей среды: < см. " ДАТЧИК ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ". > (ref-662134-S40201407372014101300000)
- Датчик солнечной нагрузки (автоматическая модель кондиционера): < см. " SUNLOAD датчик (AUTO A / C MODEL) ". > (ref-662134-S12101147162014101300000)
- Датчик, устанавливаемый в транспортном средстве (модель автоматического кондиционирования воздуха): < см. " ДАТЧИК, УСТАНАВЛИВАЕМЫЙ В ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ (МОДЕЛЬ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА) ". > (ref-662134-S34488846802014101300000)
- Датчик испарителя: < см. " ДАТЧИК ИСПАРИТЕЛЯ ". > (ref-662134-S30654034472014101300000)
- Привод впускной двери: < см. " СВЕЖИЙ / РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ПРИВОД ДВЕРЦЫ ". > (ref-662134-S30558889292014101300000)
- Режим дверного привода: < см. " MODE дверь ACTUATOR ". > (ref-662134-S30776265352014101300000)
- Привод двери для смешивания воздуха: < см. " ПРИВОД ДВЕРИ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЗДУХА ". > (ref-662134-S15175284432014101300000)
Стороны высокого и низкого давления низкие
| Шаг | Проверить | Да | Нет |
| 1 ПРОВЕРИТЬ УТЕЧКУ ХЛАДАГЕНТА. Проверить хладагент на наличие утечки. < См. " ПРОВЕРКА ", Проверка утечки хладагента. > ПРИМЕЧАНИЕ: Когда давление на стороне высокого давления меньше 0,69 МП а: Перейдите к шагу 2. (ref-662134-S34112852812014101300000) | Есть ли утечка хладагента? | Устраните утечку хладагента. | Перейдите к шагу 2. |
| 2 ЗАЛИТЬ НЕОБХОДИМОЕ КОЛИЧЕСТВО ХЛАДАГЕНТА. Полностью слить хладагент, а затем долить нужное количество хладагента. Восстановление: < см. " ПРОЦЕДУРА ", Процедура восстановления хладагента > Долить: < См. " Процедура ", Инструкция по заправке хладагентом. > (ref-662134-S41814187102014101300000)(ref-662134-S16944739952014101300000) | Находится ли давление хладагента в указанном диапазоне? | Давление хладагента в норме. | Провести соответствующий осмотр с симптомами давления. |
| NOTE |
| При давлении на стороне высокого давления менее 0,69 МП а перейти к шагу 2. |
Стороны высокого и низкого давления находятся под высоким давлением
| Шаг | Проверить | Да | Нет |
| 1 ЗАЛИТЬ НАДЛЕЖАЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО ХЛАДАГЕНТА. Полностью слить хладагент, а затем долить соответствующее количество хладагента. Восстановление: < см. " ПРОЦЕДУРА ", Процедура регенерации хладагента > Долить: < См. " Процедура ", Методика заправки хладагентом. > (ref-662134-S41814187102014101300000)(ref-662134-S16944739952014101300000) | Находится ли давление хладагента в указанном диапазоне? | Давление хладагента в норме. | Провести соответствующий осмотр с симптомами давления. |
Обе стороны высокого и низкого давления равны, или сторона с высоким давлением низка
| Шаг | Проверить | Да | Нет |
| 1 ПРОВЕРИТЬ УТЕЧКУ ХЛАДАГЕНТА. Проверить хладагент на наличие утечки. < См. " ПРОВЕРКА ", Проверка утечки хладагента. > ПРИМЕЧАНИЕ: Когда давление на стороне высокого давления меньше 0,69 МП а: Перейдите к шагу 2. (ref-662134-S34112852812014101300000) | Есть ли утечка хладагента? | Устраните утечку хладагента. | Перейдите к шагу 2. |
| 2 ЗАЛИТЬ НЕОБХОДИМОЕ КОЛИЧЕСТВО ХЛАДАГЕНТА. Полностью слить хладагент, а затем долить нужное количество хладагента. Восстановление: < см. " ПРОЦЕДУРА ", Процедура восстановления хладагента > Долить: < См. " Процедура ", Инструкция по заправке хладагентом. > (ref-662134-S41814187102014101300000)(ref-662134-S16944739952014101300000) | Находится ли давление хладагента в указанном диапазоне? | Давление хладагента в норме. | Осмотреть компрессор. < См. раздел " ПРИ НАЖАТИИ НА ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ A / C НЕ ВЫХОДИТ ХОЛОДНЫЙ ВОЗДУХ. ТУМАН ОЧИСТИТЬ НЕЛЬЗЯ. (КОМПРЕССОР НЕ РАБОТАЕТ.) ", ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ ПРОЦЕДУРА С ЯВЛЕНИЕМ, Диагностика с явлением. > (ref-662176-S25064188612014101300000) |
| NOTE |
| При давлении на стороне высокого давления менее 0,69 МП а перейти к шагу 2. |
Сторона высокого давления - высокая
| Шаг | Проверить | Да | Нет |
| 1 ПРОВЕРИТЬ КОНДЕНСАТОР. Проверить конденсатор. < См. раздел " ПРОВЕРКА ", Конденсатор. > (ref-662134-S41555390192014101300000) | Конденсатор в норме? | Перейдите к шагу 2. | Очистить или заменить конденсатор. |
| 2 ПРОВЕРИТЬ ВЕНТИЛЯТОР РАДИАТОРА. Проверить систему вентиляторов радиаторов. < См. раздел " СИСТЕМА ВЕНТИЛЯТОРОВ ИЗЛУЧАТЕЛЕЙ ". > (ref-662122-S17193107522014101300000) | Система вентиляторов радиатора в норме? | Перейдите к шагу 3. | Отремонтируйте или заменить неисправные детали системы вентилятора радиатора. |
| 3 ЗАПРАВИТЬ НЕОБХОДИМОЕ КОЛИЧЕСТВО ХЛАДАГЕНТА. Полностью слить хладагент, а затем долить требуемое количество хладагента. Восстановление: < см. " ПРОЦЕДУРА ", процедура восстановления хладагента > Повторное заполнение: < См. " Процедура ", методика загрузки хладагента (ref-662134-S41814187102014101300000)(ref-662134-S16944739952014101300000) | Находится ли давление хладагента в указанном диапазоне? | Давление хладагента в норме. | Проверить шланг высокого давления и конденсатор на наличие деформации или засорения, а в случае неисправности заменить. |
Низкое давление на стороне низкого давления
| Шаг | Проверить | Да | Нет |
| 1 ПРОВЕРИТЬ УТЕЧКУ ХЛАДАГЕНТА. Проверить хладагент на наличие утечки. < См. " ПРОВЕРКА ", Проверка утечки хладагента. > ПРИМЕЧАНИЕ: Когда давление на стороне высокого давления меньше 0,69 МП а: Перейдите к шагу 2. (ref-662134-S34112852812014101300000) | Есть ли утечка хладагента? | Устраните утечку хладагента. | Перейдите к шагу 2. |
| 2 ЗАЛИТЬ НЕОБХОДИМОЕ КОЛИЧЕСТВО ХЛАДАГЕНТА. Полностью слить хладагент, а затем долить нужное количество хладагента. Восстановление: < см. " ПРОЦЕДУРА ", Процедура восстановления хладагента > Долить: < См. " Процедура ", Инструкция по заправке хладагентом. > (ref-662134-S41814187102014101300000)(ref-662134-S16944739952014101300000) | Находится ли давление хладагента в указанном диапазоне? | Давление хладагента в норме. | Перейдите к шагу 3. |
| 3 ЗАМЕНИТЬ РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН. Заменить расширительный клапан. < См. " ДЕМОНТАЖ ", Расширительный Клапан. > (ref-662134-S12281166512014101300000) | Находится ли давление хладагента в указанном диапазоне? | Давление хладагента в норме. | Осмотреть компрессор. < См. раздел " ПРИ НАЖАТИИ НА ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ A / C НЕ ВЫХОДИТ ХОЛОДНЫЙ ВОЗДУХ. ТУМАН ОЧИСТИТЬ НЕЛЬЗЯ. (КОМПРЕССОР НЕ РАБОТАЕТ.) ", ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ ПРОЦЕДУРА С ЯВЛЕНИЕМ, Диагностика с явлением. > (ref-662176-S25064188612014101300000) |
| NOTE |
| При давлении на стороне высокого давления менее 0,69 МП а перейти к шагу 2. |
Сторона низкого давления - высокая
| Шаг | Проверить | Да | Нет |
| 1 ЗАЛИТЬ НАДЛЕЖАЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО ХЛАДАГЕНТА. Полностью слить хладагент, а затем долить соответствующее количество хладагента. Восстановление: < см. " ПРОЦЕДУРА ", Процедура регенерации хладагента > Долить: < См. " Процедура ", Методика заправки хладагентом. > (ref-662134-S41814187102014101300000)(ref-662134-S16944739952014101300000) | Находится ли давление хладагента в указанном диапазоне? | Давление хладагента в норме. | Перейдите к шагу 2. |
| 2 ЗАМЕНИТЬ РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН. Заменить расширительный клапан. < См. " ДЕМОНТАЖ ", Расширительный Клапан. > (ref-662134-S12281166512014101300000) | Находится ли давление хладагента в указанном диапазоне? | Давление хладагента в норме. | Заменить испаритель. < См. раздел " ДЕМОНТАЖ ", выпарной аппарат. > (ref-662134-S40001511102014101300000) |
Процедура нагревателя системы овкв, вентилятора и кондиционера (сервисной информация): прочее
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Набор манометров впускной коллектор
Система регенерации хладагента
| Внимание | Во время работы обязательно надевайте защитные очки и защитные перчатки. Подключить систему регенерации хладагента с помощью манометра коллектора, настроенного на выпуск хладагента из системы кондиционирования воздуха и рециркуляцию газа. При рециркуляции выпускаемого хладагента держите под рукой сервисные банки. Поскольку степень рекуперации с помощью системы рекуперации составляет приблизительно 90%, для загрузки хладагента необходимы сервисные банки. Следовать подробной процедуре эксплуатации, описанной в руководстве по эксплуатации, прилагаемом к системе регенерации хладагента. |
Схема №94
- Выполнить операцию возврата компрессорного масла. < См. раздел " ПРОЦЕДУРА ", Компрессорное масло. > (ref-662134-S29539385902014101300000)
- Выключить двигатель.
- Прикрепите комплект манометра впускной коллектор. Убедиться, что все клапаны полностью закрыты. Установить шланги низкого / высокого давления в сервисные порты на сторонах низкого и высокого давления автомобиля соответственно. ВНИМАНИЕ: Проверить надежность соединений. Подключить центральный шланг к системе регенерации хладагента.
- Для извлечения хладагента следовать руководству по эксплуатации, прилагаемому к системе регенерации хладагента.
Подготовительный инструмент
Набор манометров впускной коллектор
| Внимание | Во время работы обязательно наденьте защитные очки и защитные перчатки. Воздух в цикле может привести к недостаточному кондиционированию воздуха, а вода в цикле - вызвать засорение цикла (обледенение) и ржавчину. Чтобы удалить этот воздух и содержание воды, использовать вакуумный насос для выполнения эвакуации перед заполнением хладагентом. Сделав внутри цикла вакуум, содержание воды будет испаряться даже при нормальных температурах и может быть удалено. |
Схема №95
Схема №96
- Прикрепите набор манометров впускной коллектор. Проверить, что все клапаны полностью закрыты. Установить шланги низкого / высокого давления в сервисные порты на сторонах низкого и высокого давления автомобиля соответственно. ВНИМАНИЕ: Убедиться в надежности соединений. Подключить центральный шланг манометра коллектора к вакуумному насосу.
- Провести вакуумирование. ОСТОРОЖНО: Обязательно продолжайте выполнять вакуумирование с помощью вакуумного насоса. Открыть клапан низкого давления, клапан высокого давления и центральный клапан. Включить вакуумный насос. Выполнить вакуумирование в течение 5 минут или более, и когда стрелка манометра низкого давления достигнет -0,1 МП а (-1,0 кгс / см 2, -14 фунт / кв.
- Зарядите контейнер с хладагентом. Следовать инструкции по эксплуатации 134FC, чтобы присоединить его к контейнеру для хладагента. Отсоединить шланг центрального коллектора от вакуумного насоса и подключить шланг к клапану-отводу. ПРИМЕЧАНИЕ: При использовании 13,6 кг (30 фунтов) контейнера с хладагентами (1) измерить количество хладагента со шкалой зарядки хладагента (2) и соединитесь со шлангом центрального коллектора. Открыть кран питающего резервуара HFC-134a (давление в контейнере хладагента или контейнере). Ослабить центр впускной коллектор Если манометр низкого давления показывает приблизительно 0,2 МП а (2,0 кгс / см 2, 29 фунт / кв. (ref-662134-S37912462872014101300000)
- С помощью электронного течеискателя (тестера утечек) проверить наличие утечек хладагента в системе. < См. раздел " ПРОВЕРКА ", Проверка утечки хладагента. > (ref-662134-S34112852812014101300000)
- После заполнения хладагентом закрыть все клапаны и снять комплект манометров коллектора.
- Прикрепите колпачок к служебному отверстию на стороне низкого давления и стороне высокого давления.
Проверить предохранитель (проверь предохранитель)
- Извлечь предохранитель и осмотреть визуально.
- Если перегорел предохранитель, заменить его. ПРИМЕЧАНИЕ: При повторном перегорании предохранителя проверить жгут проводов системы.
Схема №97
- Проверить сопротивление между клеммами реле. A / C-реле № клеммы Условия контроля Стандартная цепь 1-2 Всегда 1 МО м или более 1-2подайте напряжение аккумуляторной батареи между выводами 4 и 3. Менее 1 Ом Реле двигателя воздуходувки № клемма Стандартные условия контроля Схема 1-4 Всегда 1мо М или более 1- 4 Приложите напряжение аккумулятора между зажимами 2 и 3.более чем 1 ом
- Заменить реле, если результат проверки не соответствует стандарту.
ПримечаниеПеред выполнением ремонта выполнить операцию возврата масла для возвращения компрессорного масла, находящегося в циркуляции с хладагентом, в узел компрессора.
- Увеличить двигатель до 1 500 об / мин.
- Включить выключатель кондиционер.
- Повернуть регулятор температуры в положение Lo (MAX COOL).
- Повернуть переключатель FRESH / RECIRC (СВЕЖИЙ / РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ) в положение " РЕЦИРКУЛЯЦИЯ ".
- Повернуть циферблат вентилятора в положение HI (MAX).
- Оставить в таком состоянии на 10 минут.
Контрольная ссылка
- Визуально проверить рабочий диапазон звена, и удалить посторонний материал, если таковой имеется.
- Включить переключатель FRESH / RECIRC для проверки нормальной работы линии связи.
- Если в результате осмотра он не работает нормально, проверить мотор - нагнетатель привода.
Схема №98
Схема №99
- Проверить работу привода при подаче напряжения на новую батарею между клеммами привода. ВНИМАНИЕ: немедленно извлечь батарею, как только привод перестанет работать. В противном случае может произойти повреждение двигателя. Ручная модель A / C № клеммы Условия проверки Положение Схема подключения 5 (+) - 1 (-) Подключить батарею к клеммам RECIRC 1 (+ -) -5 (- -) СВЕЖИЙ Авто А / С Модель № зажимы 2 Проверка Условия положения Схема соединения 1 (плюс) - 2 (- аккумуляторная батарея) Подключение
- Если в результате осмотра он не работает нормально, заменить мотор - нагнетатель привода.
Схема №100
- Снять нижнюю крышку приборной панели и модуль подушек безопасности для коленей. < См. раздел " СНЯТИЕ ", модуль подушки безопасности для колен. > (ref-662142-S08401222442014101300000)
- Снять режим " двигатель-привод ", отсоединить разъем и вынуть шток из зажима штока, отвернуть винты и отсоединить режим " мотор - привод ".
- Визуально проверить рабочий диапазон звена, и удалить посторонний материал, если таковой имеется.
- Включить регулятор расхода воздуха или переключатель, чтобы убедиться в нормальной работе линии связи.
- Если в результате осмотра он не работает нормально, проверить режим мотор - привод.
- Визуально проверить рабочий диапазон звена, и удалить посторонний материал, если таковой имеется.
- Включить регулятор температуры, чтобы убедиться в нормальной работе линии связи.
- Если в результате проверки он не работает нормально, проверить смесь мотора и привода.