Как снять рулевого механизма и рычажной передачи
| Внимание | При креплении части монтажного кронштейна рулевого механизма поместите медные пластины, тряпку или аналогичный материал в тиски. |
Схема №20
- Разберите в порядке, указанном в (поз.20).
Схема №21
- Расконтрите шайбу.
- Снимите тягу.
Схема №22
Схема №23
- Снимите зажим и пылезащитную крышку, затем выньте вилку шестерни с помощью SST.
- Извлеките компонент вала-шестерни из корпуса зубчатой передачи.
Схема №24
Схема №25
- Снимите обжим с торцов держателя и цилиндра при помощи ножовочной пилы.
- Снимите держатель с помощью SST.
Схема №26
- Установите SST в корпус зубчатой передачи.
- Снимите рулевую рейку и масляное уплотнение (со стороны держателя) с помощью пресса.
- Снимите масляное уплотнение (со стороны держателя) с рулевой рейки.
Схема №27
- Установите значения SST, как показано на рисунке.
- Установите SST в корпус зубчатой передачи.
- Снимите масляное уплотнение (со стороны корпуса зубчатой передачи) и внутреннюю направляющую с помощью пресса.
Схема №28
- Выпрессуйте монтажную резину из корпуса редуктора с помощью стопора и пресса.
Схема №29
- Осмотрите стеллаж на наличие трещин, повреждений и износа зубьев, при необходимости замените.
- Измерить биение рейки. Биение рулевой рейки около точки А: 0,08 мм { 0 003 дюйма } макс. вблизи точки В: 0.15 мм { 0.006 дюймов } макс.
- Если он не соответствует спецификации, замените штатив.
Схема №30
- Осмотрите конец тяги на отсутствие повреждений и трещин в пыльнике, при необходимости замените.
- Осмотрите шаровой шарнир на неплотность, при необходимости замените конец тяги.
- Поверните шаровой шарнир пять раз.
- Измерить вращающий момент шарового шарнира по шкале SST и тяге. Крутящий момент на конце тяги 0,4-3,0 Н.м { 3,5-30,5 кгс.см, 3,1-26,5 в.лбф } [показание шкалы тяги: 3,5-29,9 Н { 0,35-3,05 кгс, 0,8-6,7 фунт-сила }]
- Если это не соответствует спецификации, замените конец тяги.
Схема №31
- Осмотрите тягу на изгиб и повреждение, при необходимости замените.
- Осмотрите шаровой шарнир на неплотность, при необходимости замените тягу.
- Покачайте тягу пять раз.
- Измерить момент раскачивания по тяговой шкале. Крутящий момент откидывания тяги 0,1-4,1 Н.м { 1,1-41,8 кгс.см, 1,0-36,2 in.lbf } [показание тяговой шкалы: 0,6-24,4 Н { 0,06-2,49 кгс, 0,2-5,4 фунт-сила }]
- Если это не соответствует спецификации, замените поперечину.
Рулевой механизм и рычажный узел
| Внимание | При креплении части монтажного кронштейна рулевого механизма поместите медные пластины, тряпку или аналогичный материал в тиски. |
Схема №32
- Сборку производить в порядке, указанном на рисунке 32.
Схема №33
Схема №34
Схема №35
- Установите монтажную резину так, чтобы две насечки монтажной резины были совмещены с рулевой рейкой.
- Нанесите мыльную воду на резиновую часть монтажной резины.
- Надавите на монтажную резину до тех пор, пока конец монтажной резины не выйдет полностью из корпуса зубчатой передачи с помощью сст и пресса.
- Переверните корпус зубчатой передачи, затем надавите на монтажную резину до тех пор, пока конец монтажной резины не выйдет полностью с другой стороны. В это время монтажный конец резины и стальная труба выровнены.
Стеллаж для стали, масляное уплотнение (со стороны корпуса редуктора), внутренняя направляющая в сборе Примечания
- Нанесите многоцелевую смазку на масляное уплотнение (со стороны корпуса зубчатой передачи) и внутреннюю направляющую.
- Установите пластиковый пакет на зубья рулевой рейки так, чтобы не повредить масляное уплотнение (сторона картера зубчатой передачи) и внутреннюю направляющую, а также установите масляное уплотнитель (сторона чехла шестерни) и внутренний направитель к уплотнителю. Переместите сальник (сторона кожуха редуктора) и внутренняя направляющая вместе с пластиковым пакетом таким образом, чтобы они прошли мимо зубьев рулевой рейки, после чего извлеките пластиковый мешок.
- Поместите рулевую рейку в корпус зубчатой передачи.
- Используя пресс, запрессуйте масляное уплотнение (со стороны корпуса зубчатой передачи) и внутреннюю направляющую до тех пор, пока усилие запрессовки не увеличится быстро.
Схема №36
Схема №37
Схема №38
- Нанести универсальную смазку на сторону держателя масляного уплотнения)
- Установите пластиковый пакет на конец рулевой рейки так, чтобы не повредить сальник (сторона держателя) и установите масляный уплотнитель (сторона держателей) на уплотнение. Переместите масляный затвор (сторона держатель) вместе с полиэтиленовым пакетом таким образом, чтобы они прошли мимо конца рулевой стойки, затем извлеките пластиковый мешок.
- Установите держатель и переместите рулевую рейку до соприкосновения с корпусом.
- Затянуть держатель на заданный момент с помощью SST. Момент затяжки 58,9-73,5 Н.м { 6,00-7,49 кгс.м, 43,4-54,2 фт.lbf }
- После затяжки держателя обжать конец цилиндра (Шплинт 40) с помощью плоской отвертки, чтобы держатель не ослабился.
Схема №39
- Затянуть вилку шестерни с помощью SST. Момент затяжки 39,2-44,1 н.м { 4,00-4,49 кгс.м, 29,0-32,5 фт.лбф }
Схема №40
Схема №41
Схема №42
- Установите штатив в центральное положение.
- Затянуть регулировочную крышку до 20 Н.м { 2,0 кгс.м, 15 фут.lbf }.
- Тщательно проверните вал-шестерню три раза, чтобы убедиться в плавном зацеплении вала-шестерни и рейки, затем ослабьте регулировочную крышку.
- Повторно затяните регулировочную крышку на 4,9 Н.м { 0,5 кгс.м, 3,6 фт.лбф }, затем ослабьте ее приблизительно от 0 до 15 ° с помощью SST.
- Измерьте вращающий момент в диапазоне + / -90 + / - от нейтральной точки шестерни с помощью SST и тянущей шкалы. Если не соответствует спецификации, повторите шаги 2-4. Вращающий момент вала шестерни Центр зубчатой рейки + / -1 90 + -: 0,98-1,38 N.м { 10,0-14,0 кгс.см, 8,7-12,2 in.lbf } [тянущая шкала: 9,8-13,8 N { 1,00-1,40 кгф, 2.21 }
- Нанесите герметик на резьбу контргайки.
- Удерживайте регулировочную крышку от проворачивания и затяните контргайку. Момент затяжки 40,0-58,0 Н.м { 4,08-5,91 кгс.м, 29,5-42,7 фт.лбф }
Схема №43
- Подсоедините сст к секции силового цилиндра корпуса зубчатой передачи.
- С помощью вакуумного насоса приложите вакуум 53,3 к Па { 400 мм.рт.ст., 15,7 инг } и убедитесь в том, что он поддерживается не менее 30 секунд.
- Если вакуум не поддерживается, замените масляное уплотнение.
Схема №44
- Снимите приводной ремень (см. раздел " ЗАМЕНА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ [Lf] "). (ref-265905-S07159368812007092600000)
- Демонтаж производите в порядке, указанном в (поз.46).
- Установку производить в порядке, обратном снятию.
ПримечаниеСледующая процедура предназначена только для замены уплотнительного кольца и масляного уплотнения. Замените компонент насоса, если требуется другой ремонт.
- Разберите в порядке, указанном в (поз.47).
- Сборку производить в порядке, обратном разборке.
Схема №45
Схема №46
- Закрепите силовой масляный насос под давлением с помощью SST. ВНИМАНИЕ: Используйте SSD, чтобы предотвратить повреждение насоса при креплении его в тисках.
Схема №47
- Установите масляное уплотнение в корпус переднего насоса с помощью SST и пластикового молотка.
Схема №48
- Установите лопатки в ротор так, чтобы закругленные края соприкасались с кулачком.
Схема №49
- Установите кулачковое кольцо в корпус переднего насоса меткой вверх.
Примечание по задней части корпуса насоса
- После установки заднего корпуса вручную поверните вал, чтобы убедиться в плавности его вращения.