Как снять направляющий клапан
- Снимите направляющую клапана со стороны камеры сгорания с помощью SST.
Схема №28
Схема №29
Схема №30
Схема №31
- Соберите пачки таким образом, чтобы глубина L соответствовала указанной высоте направляющего выступа клапана (стандарт) 12,2-12,8 мм { 0 481-0 503 дюйма }
- Постучите по направляющей клапана из верхней части головки цилиндров до тех пор, пока пачки не войдут в контакт с головкой цилиндров.
- Убедиться, что высота направляющего выступа клапана (размер A) находится в пределах технических условий. Высота (стандартная) 12,2-12,8 мм { 0 481-0 503 дюйма }
Схема №32
Схема №33
Схема №34
- Измерьте ширину контакта седла. Если она не соответствует техническим требованиям, снова установите на поверхность седло клапана с помощью резака под углом 45 ° и / или снова установите поверхность клапана. Ширина контакта седел клапана (стандартная) 1,2-1,6 мм { 0 048-0 062 дюйма }
- Убедиться в том, что посадочное место клапана находится по центру передней поверхности клапана. Если посадочное положение выходит слишком далеко за его пределы, откорректировать седло клапана с помощью резака, установленного под углом 70 ° (IN) или 65 ° (EX), и 45-градусного резака.
- Осмотрите утопание седла клапана. Измерьте длину выступания (размер L) штока клапана. Если не указано иное, замените головку цилиндра. Высота выступа клапана (Стандарт) IN: 40,64-42,24 мм { 1 600-1 662 дюйма } EX: 40,50-42,1 мм { 1.595-1.657 дюйма }
Схема №35
Схема №36
- Приложить прижимное усилие к нажимной пружине и проверить высоту пружины. Если она меньше указанной, заменить клапанную пружину. Усилие прижима клапанной пружины 390 Н { 39,76 кгс, 87,67 фунт-сила } Стандартная высота клапанной рессоры H 28,68 мм { 1 129 д }
- Измерьте отклонение от квадрата пружины клапана, используя квадрат, как показано на рисунке. Поверните пружину клапана на один полный оборот и измерьте " A " в точке, где зазор является наибольшим. Если он превышает спецификацию, замените клапанную пружину. Пружина клапана вне квадрата (максимальная) 1,95 мм { 0,0767 дюйма }
Схема №37
Схема №38
Схема №39
Схема №40
- Установите на V-образных блоках цапфы No1 и No5.
- Измерьте биение распределительного вала. Если оно превышает спецификацию, замените распределительный вал. Максимальное биение (максимум) 0,03 мм { 0,0012 дюйма }
- Измерьте высоту кулачка в двух точках, как показано на рисунке. { Если она меньше указанной в спецификации, замените распределительный вал. 406 Стандартная высота распределительного вала (мм { in }) С механизмом регулируемых фаз газораспределения IN: 42.44 { 1.671 } EX: 41.18 { 1.621 } Без механизма регулируемых фазовых характеристик клапана IN.: 42.12 { 1 659 } Ех: 41.08 { 1.16 } Минимальная высота распредвала (мм2 }) C регулируемым фазовым механизмом 1.06 В: 1.23
- Измерить диаметры цапф по осям X и Y в двух точках (A и B), как показано на рисунке. Если он меньше указанного, заменить распредвал. Диаметр цапфы распределительного вала (Стандарт) 24,96-24,98 мм { 0,9827-0,99834 дюйма } Диаметр шейки распредвала (Минимальное значение) 24.95 мм [0 982 дюйма }
- Снимите толкатель.
- Расположите пластигаг поверх цапф в осевом направлении.
- Установите крышку распределительного вала (см. " ПРИМЕЧАНИЕ ПО СБОРКЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА "). (ref-244826-S17864881272006092900000)
- Снимите крышку распределительного вала (см. " ПРИМЕЧАНИЕ ПО РАЗБОРКЕ КРЫШКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА "). (ref-244826-S35988199002006092900000)
- Измерьте масляный зазор. Если он превышает спецификацию, замените головку цилиндра. Масляный зазор шейки распределительного вала (стандарт) 0 035-0 080 мм { 0,0014-0,0031 дюйма } Масляного зазора шейки распредвала (максимум) 0,09 мм [0,0035 дюйма }
- Установите крышку распределительного вала (см. " ПРИМЕЧАНИЕ ПО СБОРКЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА "). (ref-244826-S17864881272006092900000)
- Измерить величину торцевого люфта распределительного вала. Если она превышает указанную спецификацию, заменить головку цилиндра или распределительный вал. Торцевой люфт распредвала (стандартное исполнение) 0,09-0,24 мм { 0,0035-0,0094 дюйма }
- Снимите крышку распределительного вала (см. " ПРИМЕЧАНИЕ ПО РАЗБОРКЕ КРЫШКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА "). (ref-244826-S35988199002006092900000)
Схема №41
Схема №42
Схема №43
- Измерить внутренний диаметр отверстия толкателя по осям X и Y в двух точках (A и B), показанных на рисунке. Диаметр отверстия под толкатель (стандарт) 31 000-31 030 мм { 1,2205-1,2216 дюйма }
- Измерить наружный диаметр корпуса толкателя по осям X и Y в двух точках (A и B), показанных на рисунке. Диаметр толкателя (стандарт) 30 970-309 980 мм { 1.2193-1,2196 дюйма }
- Вычесть наружный диаметр корпуса толкателя из внутреннего диаметра отверстия для толкателей. Если он превышает указанный в спецификации, заменить толкатель или головку цилиндра. Зазор между цилиндром и толкателем (стандарт) 0,02-0,06 мм { 0,0008-0,0023 дюйма } зазор между поршнем и цилиндром (максимум) 0,15 мм [0 006 дюйма }
Схема №44
Схема №45
Схема №46
- Подайте сжатый воздух к масляному струйному клапану A и убедитесь, что воздух проходит через масляный струйный клапан B. Если воздух не поступает, замените масляный реактивный клапан. Давление воздуха в масляном струйном клапане 216-274 кпа { 2,2-2,7 кгс.см 2 31,4-39,7 фунт / кв.