Как проверить возврат рулевого колеса в центр
Проведение дорожного испытания
- Делайте как постепенные, так и внезапные повороты и проверяйте отдачу рулевого колеса.
- При скорости автомобиля примерно 35 км/ч (22 миль/ч) поверните рулевое колесо на 90 градусов, выдержите несколько секунд, затем отпустите. Если после этого рулевое колесо возвращается на 70 градусов и более, то отдача может быть оценена как удовлетворительная. ПРИМЕЧАНИЕ: Будет сиюминутное ощущение или «тяжесть» при быстром повороте колеса, но это не является ненормальным. (Величина нагнетания масляного насоса особенно склонна быть недостаточной во время холостого хода.)
Схема №277
Как проверить натяжение приводного ремня
См. " 8. ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ (ДЛЯ ГЕНЕРАТОРА, ВОДЯНОГО НАСОСА И МАСЛЯНОГО НАСОС ГИДРОУСИЛИТЕЛЯ РУЛЯ (ПРОВЕРИТЬ СОСТОЯНИЕ) ". (ref-215611-S41918696822006011900000)
Схема №278
- Припарковать транспортное средство на ровной, ровной поверхности.
- Запустите двигатель, а затем несколько раз поверните рулевое колесо, чтобы поднять температуру жидкости приблизительно до 50-60 ° C (122-96°C).
- При работающем двигателе поверните колесо до упора влево и вправо несколько раз.
- Проверьте жидкость в масляном резервуаре на пенообразование или молочность. Проверьте разницу уровня жидкости при остановленном двигателе, и во время его работы. Если жидкость содержит воздух или имеет молочный вид, или уровень жидкости колеблется на 5 мм (0,2 дюйма) или более, следует выполнить отвод воздуха из системы рулевого управления с усилителем.
Схема №279
- Поднимите и поддержите передние колеса.
- Отсоедините соединение обратного шланга, а затем подсоедините виниловый шланг к обратному шлангу и слейте жидкость в контейнер.
- Отсоедините разъемы катушки зажигания (см. раздел " КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ "). (ref-205680-S41541931212005112200000)
- Во время периодической работы стартера несколько раз поверните рулевое колесо влево и вправо, чтобы слить всю жидкость.
- Надежно подсоедините обратный шланг, а затем закрепите хомутом.
- Заполните масляный резервуар ПОДЛИННОЙ ЖИДКОСТЬЮ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ MITSUBISHI или ее эквивалентом до нижнего положения наполнителя, а затем выпустите воздух.
Отвод воздуха из системы рулевого управления с усилителем
Выполните процедуру отвода воздуха по мере необходимости после замены рулевого механизма, масляного насоса или магистралей рулевой жидкости.
- Поднимите и поддержите передние колеса.
- Отсоедините разъемы катушки зажигания (см. раздел " КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ "). ВНИМАНИЕ: отбор воздуха производите только во время прокрутки двигателя. Не выполняйте отбор воздуха при работающем двигателе. Если вы это сделаете, воздух в жидкости будет зернистым и отвод воздуха станет более трудным. Во время отбора воздуха заправьте рулевую жидкость так, чтобы уровень никогда не опускался ниже нижней отметки на щупе. (ref-205680-S41541931212005112200000)
- Поверните рулевое колесо до упора влево и вправо пять или шесть раз, в то время как с помощью стартера несколько раз (на 15-20 секунд) проверните двигатель прерывисто.
- Подсоедините соединители катушки зажигания (см. раздел " КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ "). (ref-205680-S41541931212005112200000)
- Запустите двигатель (на холостом ходу).
- Поворачивайте руль влево и вправо, пока в масляном резервуаре не останется пузырьков воздуха.
- Убедитесь, что жидкость не молочная и что уровень находится между верхней и нижней отметками измерительного стержня.
- Подтвердите, что уровень жидкости очень мало изменяется при повороте рулевого колеса влево и вправо. ВНИМАНИЕ: Если уровень жидкости внезапно повышается после остановки двигателя, воздух не полностью стравлен. Если стравливание воздуха не будет завершено, возникнут ненормальные шумы от насоса и клапана регулирования потока, и это состояние может привести к сокращению срока службы компонентов усилителя рулевого управления.
- Убедитесь, что изменение уровня жидкости не превышает 5 мм (0,2 дюйма), когда двигатель остановлен и работает.
- Если изменение уровня жидкости составляет 5 мм (0,2 дюйма) или более, воздух не был полностью выпущен из системы. Процедуру стравливания воздуха необходимо повторить.
Схема №280
Как проверить реле давления усилителя рулевого управления
Необходимые специальные инструменты
- MB990662: Датчик давления масла в рулевом управлении с усилителем
- MB991548: Адаптер датчика давления масла гидроусилителя руля (сторона насоса)
- MB991549: Адаптер датчика давления масла усилителя рулевого управления (сторона шланга)
Схема №281
- Отсоедините напорный шланг от масляного насоса, а затем подсоедините специальный инструмент MB991548, MB990662 и MB991549.
- Стравите воздух, а затем поверните рулевое колесо несколько раз, пока автомобиль не движется, чтобы температура жидкости поднялась примерно до 50-60 ° C (122-96°C).
- Двигатель должен работать на холостом ходу.
- Отсоедините разъем для реле давления масла и установите омметр на реле.
- Постепенно закрывайте запорный клапан манометра и увеличивайте гидравлическое давление, затем проверьте, является ли или нет значение гидравлического давления, приводящее в действие переключатель, стандартным значением. Стандартное значение: 1,8-2,4 МП а (261-348 фунт / кв.
- Плавно открыть запорный клапан и снизить гидравлическое давление; затем проверьте, является ли гидравлическое давление, которое отключает переключатель, стандартным значением. Стандартное значение: 1,0-2,4 МПа (145-348 фунт/кв.
- Снять специальные инструменты MB991548, MB990662 и xtaгx2, а затем затянуть гайку факела напорной трубы до указанного момента. Момент затяжки: 18 + / - 3 Н.м (13 + / -2 фут-фунт) MB991549
- Стравите давление в системе (см. раздел " ОТБОР ВОЗДУХА ИЗ СИСТЕМЫ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ "). (ref-205694-S22271627352005112200000)
Как проверить пылезащитный крышку концевого шарового соединения стяжной тяги
- Нажмите пальцем на пылезащитный чехол, чтобы проверить, нет ли трещин или повреждений в пылезащитном чехле.
- Если пылезащитная крышка треснула или повреждена, замените конец стяжной тяги.
ПримечаниеЕсли пылезащитная крышка треснет или повреждена, шаровой шарнир может быть поврежден.
<<B>> отключение самоконтрящейся гайки (конец тяги и шарнирное соединение)
| Внимание | Гайку с шарового шарнира не снимать. Ослабьте его и используйте специальный инструмент MB991897, чтобы избежать возможного повреждения резьбы шарового шарнира. Подвесьте специальный инструмент MB991897 со шнуром для предотвращения его падения. |
|---|
Схема №282
Схема №283
- Установить спец. инструмент MB991897
- Поверните болт и ручку так, чтобы зажимы специального инструмента MB991897 параллельны, затяните болт рукой и убедитесь, что зажимы по-прежнему параллельны. ПРИМЕЧАНИЕ: При параллельной регулировке губок убедитесь, что ручка находится в положении, показанном на рисунке.
- Затяните болт ключом для отсоединения конца тяги.
- Проверьте пылезащитный чехол на наличие трещин или повреждений, протолкнув его пальцем.
- Если пылезащитная крышка треснула или повреждена, замените конец стяжной тяги (см. раздел " РАЗБОРКА И СБОРКА "). (ref-205694-S21816011222005112200000)
ПримечаниеТрещины или повреждение пылезащитного чехла могут привести к повреждению шарового шарнира. Если он поврежден во время выполнения работ по техническому обслуживанию, замените пылезащитный чехол (см. раздел " ЗАМЕНА ПЫЛЕЗАЩИТНОГО ЧЕХЛА НА КОНЦЕ СТЯЖНОЙ ТЯГИ "). (ref-205694-S19682242132005112200000)
Схема №284
Необходимые специальные инструменты
- MB990776: База передней оси
- MB990927: адаптер установщика
- MB990938: Bar (встраиваемый тип)
- MB990939: латунный пруток
- MB990941: Монтажник трубных подшипников
- MB991006: гнездо предварительной нагрузки
- MB991120: Съемник игольчатого подшипника
- MB991152: Монтажник пылезащитной крышки
- MB991197: Бар (длинный тип)
- MB991199: Монтажник сальников и подшипников
- MB991203: Монтажник сальников и подшипников
- MB991214: Установщик штативов
- MB991317: Монтажник уплотнительных колец
- MB991561: Инструмент обжима загрузочной ленты
- MB991621: Ключ крышки опоры стойки