Как разобрать вентилятор охлаждения двигателя - гидравлический: капитального ремонта
- Снимите болты, крышку гидромотора и кольцо «О» с корпуса гидромотора. (Схема №13) Снимите заднюю упорную шайбу, ведущий вал, ведущий ротор и ведомый ротор.
- Снимите переднюю упорную шайбу с корпуса гидромотора. При снятии сальника снимите стопорное кольцо и тарельчатую шайбу. Отверткой извлеките сальник из корпуса гидромотора, соблюдая осторожность во избежание повреждения уплотнительных поверхностей.
Схема №13
Повторная сборка
- При установке масляного уплотнения используйте молоток, маслосъемник (SST 09627-30010) и рукоятку (SST 09631-00020). Проденьте масляное уплотнение в корпус гидромотора до тех пор, пока оно не окажется на 0 177-,217 "(4,50-5,50 мм) ниже края корпуса гидромотора.
- Установите тарельчатую шайбу и стопорное кольцо. Смажьте губку на масляном уплотнении жидкостью Dexron-II. Установите переднюю упорную шайбу в корпус гидромотора.
- Установите ведущий и ведомый роторы в корпус гидромотора с точечной маркировкой на роторах, обращенных вверх, в сторону крышки гидромотора. Установите приводной вал и заднюю упорную шайбу.
- Установите НОВОЕ уплотнительное кольцо в канавку на корпусе гидромотора. Установите крышку гидромотора. Установите и затяните болты в соответствии с техническими условиями. См. ТАБЛИЦУ ХАРАКТЕРИСТИК КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА в конце данной статьи.
- Убедитесь, что приводной вал вращается плавно. Временно наверните гайку от вентилятора к гидромотору на конец приводного вала. Установите динамометрический ключ ДЮЙМ-фунт на гайку от вентилятора к гидромотору.
- Измерить вращающий момент, необходимый для вращения приводного вала. Вращающий момент должен быть 2,6 дюйма фунтов (.3 Н.м). Отвернуть гайку между вентилятором и гидравлическим двигателем.
- Снять болт и вынуть штуцер всасывающего отверстия. Выбросить О-образное кольцо штуцера всасывающего отверстия. (Рисунок 7) Установить гидравлический насос в тиски с мягкими губками так, чтобы шкив был обращен вверх. Вынуть электромагнитный клапан. Выбросить О-образные кольца.
- Используя инструмент для удержания приводного вала (09278-54012), снимите стопорную гайку шкива. Используя съемник (09286-46011), снимите шкив с приводного вала. Удалите 5 болтов переднего корпуса. Используя молоток с мягкой поверхностью, осторожно выбейте передний корпус.
- Снимите переднюю упорную шайбу и рессору с заднего корпуса. (Рис. 7) Снимите ведущий и ведомый роторы, снимите заднюю упорную шайбу, снимите кожух и уплотнительное кольцо с заднего корпуса.
- Перемонтировать гидронасос вертикально в тисках торцевой заглушкой золотникового клапана вверх. Снять торцевую заглушку золотникового клапана, золотниковый клапан, пружину сжатия и втулку золотникового клапана. Снять и выбросить уплотнительное кольцо с торцевой заглушки.
Схема №14
Схема №15
- Разобранные детали очистите растворителем и просушите сжатым воздухом. Тщательно очистите масляный фильтр электромагнитного клапана, расположенный в заднем корпусе.
- Покройте золотниковый клапан жидкостью гидроусилителя рулевого управления. Убедитесь, что золотниковый клапан плавно падает в гильзу золотника под действием собственного веса. Закройте одно отверстие золотникового клапана и подайте сжатый воздух под давлением 57-71 фунт / кв. дюйм (4-5 кг / см 2) в противоположное отверстие. Убедитесь, что воздух не выходит из концевого отверстия. (Рис. 8) Если золотниковый клапан не функционирует должным образом, замените золотниковый клапан.
- Используя штангенциркуль, измерьте свободную длину пружины сжатия золотникового клапана. См. таблицу ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО НАСОСА. Если свободная длина не соответствует указанной, замените пружину сжатия.
- Установите кожух и роторы на задний корпус точечной меткой на роторах, обращенных вверх, замерьте щупом и прямой кромкой боковой зазор ротора обоих роторов, при необходимости снимите один ротор для получения точных замеров, при несоответствии зазора ротора замените роторы комплектом.
- Измерьте щупом и прямой кромкой зазор между ведомым ротором и корпусом в таблице ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРОНАСОСА. Если зазор больше предела износа, замените роторы комплектно.
- Измерьте щупом зазор всех наконечников ведущего ротора между ведущим и ведомым роторами (см. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРОНАСОСА "). Если зазор больше предела износа, замените роторы комплектно.
- Вынуть роторы и кожух из заднего корпуса. Измерьте и запишите внутренний диаметр ротора 0.030 0.030 (0.080 Передняя и задняя втулки приводного вала. Измерьте и запишите диаметр приводного вала. Вычтите диаметр приводного вала из диаметра втулки. См. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО НАСОСА ". Если зазор больше предела износа, замените приводной вал. Если втулки сильно изношены, замените ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС Технические характеристики приложения дюйм. (мм) Пружина сжатия Внутренняя длина 1 803 (45.80) Привод втулка
- Измерьте с помощью омметра сопротивление электромагнитного клапана. Сопротивление должно быть 7,5-8,5 Ом. Если сопротивление не соответствует указанному, замените электромагнитный клапан. Используя съемник уплотнений (09631-10030) Снимите уплотнение приводного вала с переднего корпуса.
ПримечаниеТщательно очистите и просушите все детали. Нанесите чистый Dexron-II ATF на все скользящие и вращающиеся поверхности.
Схема №16
- С помощью розетки 22 мм и молотка установите НОВОЕ сальниковое уплотнение в передний корпус. Нанесите покрытие на кромку уплотнения с помощью Dexron-II ATF. Смонтируйте задний корпус гидронасоса вертикально в тисках с мягким тиском с торцевой пробкой золотникового клапана, обращенной вверх. Совместите небольшое отверстие во втулке золотника с отверстием в заднем корпусе и вставьте корпус золотника в задний корпус. (Таблица 8)
- Установите пружину сжатия и золотниковый клапан в муфту золотника. Установите НОВОЕ уплотнительное кольцо на торцевую заглушку и нанесите покрытие с помощью Dexron-II ATF. Временно установите торцевую заглушку. Вставьте прямой штифт 0,19 " (5 мм) через отверстия заднего корпуса и муфты золотника для поддержания соосности втулки. Затяните торцевую заглушку в соответствии со спецификацией. См. ТАБЛИЦУ КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ в конце данного изделия. Извлеките прямой штифт.
- Снова установите задний корпус в горизонтальное положение в тисках, установите НОВОЕ уплотнительное кольцо в канавку на заднем корпусе, нанесите покрытие на уплотнительное кольцо с помощью насадки Dexron-II ATF, совместите отверстия под пальцы в кожухе с прямыми пальцами на заднем корпусе и установите кожух. (Рисунок 7)
- Установить заднюю упорную шайбу, ведущий и ведомый роторы установить в кожух точечной меткой вверх, ведущий вал и переднюю упорную шайбу установить в канавку на кожухе НОВОЕ кольцо " О ", кольцо " О " покрыть насадкой Dexron-II ATF.
- Совместите прямые отверстия под штифты в переднем корпусе с прямыми штифтами и установите передний корпус. Нанесите легкий слой покрытия Dextron-II ATF на резьбу и под головки болтов крепления переднего корпуса. Установите болты переднего корпуса и затяните в соответствии с техническими требованиями. См. ТАБЛИЦУ ХАРАКТЕРИСТИК КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА в конце данной статьи. (Таблица 7)
- Убедитесь, что приводной вал вращается плавно и без постороннего шума. Временно установите гайку шкива приводного вала. С помощью вращающего ключа INCH-lb. проверьте вращающий момент приводного вала. Вращающий момент должен быть 2,6 дюйма фунтов (0,3 Н.м). Снимите гайку шкива приводного вала.
- Сдвиньте шкив на приводной вал. Измерьте зазор между концом шкива и концом приводного вала. См. таблицу ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО НАСОСА. Если зазор меньше минимального, замените шкив. Используя инструмент для удержания приводного вала (09278-54012), затяните стопорную гайку шкива в соответствии с техническими требованиями. См. ТАБЛИЦУ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА в конце этой статьи. (Таблица 7)
- Установите НОВЫЕ уплотнительные кольца на электромагнитный клапан и задний корпус. Нанесите на уплотнительные кольца покрытие Dexron-II ATF. Установите электромагнитный клапан и затяните его в соответствии с техническими условиями (см. ТАБЛИЦУ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА в конце данной статьи). (Таблица 7)
- Установите НОВОЕ уплотнительное кольцо на штуцер всасывающего отверстия. Нанесите покрытие из материала Dexron-II ATF на уплотнительное кольцо. Установите штуцер всасывающего отверстия и затяните болт в соответствии со спецификацией. См. ТАБЛИЦУ ХАРАКТЕРИСТИК КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА в конце данной статьи. (Таблица 7)
- Смонтировать насос ГУР в тисках с мягкой челюстью. С помощью держателя шкива (09616-30020 из нержавеющей стали) удерживайте шкив и снимите стопорную гайку шкива. Снимите шкив с вала насоса.
- Выньте с помощью ключа (SST 09617-24030) электромагнитный клапан и уплотнительное кольцо из заднего корпуса. (Рисунок 10) Снимите уплотнительное кольцо с электромагнитного клапана.
- Снимите болты и оба штуцера всасывающего отверстия. (Рисунок 10) Снимите уплотнительные кольца со штуцеров всасывающего отверстия. Снимите штуцер нагнетательного отверстия с переднего корпуса. (Рисунок 10) Снимите уплотнительное кольцо со штуцера нагнетательного отверстия.
- С помощью магнита снимите клапан управления потоком и пружину клапана управления потоком с переднего корпуса. (Примечание 10) ВНИМАНИЕ: Обратите внимание на клапан управления потоком и расположение пружины для повторной сборки. Клапан управления потоком в переднем корпусе не следует путать с клапаном управления потоком в заднем корпусе. Клапан управления потоком в переднем корпусе предназначен для усилителя рулевого управления. Клапан управления потоком в заднем корпусе предназначен для гидравлического насоса для вентилятора охлаждения.
- Снять штуцер порта нагнетания с заднего корпуса. (Рисунок 10) Снять уплотнительное кольцо с штуцера порта нагнетания. С помощью магнита снять клапан управления потоком и пружину клапана управления потоком с заднего корпуса. (Рисунок 10)
- Отверните болты крепления заднего корпуса к переднему. Снимите задний корпус и прокладку с переднего корпуса. Задняя боковая пластина, уплотнительное кольцо и волновая шайба останутся в заднем корпусе. Снимите кулачковое кольцо гидронасоса, ротор гидронасоса и пластины лопаток. (Примечание 10) ВНИМАНИЕ: Обратите внимание на расположение кулачкового кольца гидронасоса, ротора гидронасоса и пластин лопаток для повторной сборки. Эти компоненты предназначены для гидравлического насоса и не следует путать с кулачковым кольцом, ротором и пластинами лопаток для насоса ГУР.
- Снимите переднюю боковую пластину и 2 задние боковые пластины с уплотнительным кольцом с переднего корпуса. (Рисунок 10) Снимите кулачковое кольцо насоса усилителя рулевого управления, ротор насоса усилителя рулевого управления и пластины направляющих лопаток. (Рисунок 10) ВНИМАНИЕ: Обратите внимание на расположение кулачкового кольца насоса усилителя рулевого управления, ротора насоса усилителя рулевого управления и пластин направляющих лопаток для повторной сборки. Эти компоненты предназначены для насоса усилителя рулевого управления и не следует путать с кулачковым кольцом, ротором и пластинами направляющих лопаток для гидравлического насоса.
- Выньте штыри из переднего корпуса. Снимите большое стопорное кольцо с передней части переднего корпуса. Выньте вал насоса и подшипник из переднего корпуса, постукивая по шлицевому концу вала насоса.
- Установите болт и шайбу на заднюю пластину, расположенную в заднем корпусе. С помощью съемника молота-ползуна оттяните заднюю боковую пластину от заднего корпуса. Снимите уплотнительные кольца с задней боковой пластины. Снимите с заднего корпуса волновую шайбу.
- При замене масляного уплотнения используйте молоток и маслосъемник (SST 09631-10030), масляное уплотнение крана с переднего корпуса. Отжать вал насоса от подшипника (при необходимости).