Содержание Раздел: Механическая и гидравлическая часть тормозной системы Все разделы

Тормозные диски и колодки: Прочее Kia Picanto III

Тормозной диск, переднее колесо

ПримечаниеДля достижения удовлетворительного торможения следует одновременно менять оба тормозных диска.

Схема №5
Схема №6
  1. Поднимите автомобиль и снимите колесо.
  2. Снимите тормозной шланг с зажима.
  3. Отожмите тормозной поршень назад, с помощью пары плоскогубцев со скользящим сочленением.
  4. Снимите два болта крепления тормозного суппорта. Подвесьте тормозной суппорт от стойки подвески, используя тросовую стяжку.
  5. Удалите стопорные винты тормозного диска.
  6. Снимите тормозной диск.
Схема №7
Схема №8
Схема №9
  1. Промойте новый тормозной диск и проверьте, чтобы на его поверхности, соприкасающейся со ступицей, не было ржавчины, заусенцев и т.п.
  2. При установке тормозного диска проверьте, чтобы поверхность ступицы, соприкасающаяся с ним, не была ржавой или грязной. Установите тормозной диск на ступицу, приложите Loctite 242 к стопорным винтам тормоза и затяните их динамометрическим ключом. Момент затяжки: 4 Нм (3 фунта / фут)
  3. Установите тормозной суппорт, приложите Loctite 242 к болтам и затяните их. Момент затяжки 117 Нм (86 фунтов на фут).
  4. Вставьте тормозной шланг в зажим.
  5. Установите колесо, см. " КОЛЕСО ". Крутящие моменты затяжки алюминиевого колеса 110 Нм (81 фунт-сила фут) стального колеса 50 Нм + 2x90 °, макс. 110 Н · м (37 фунт-силы фут + 2х90 °; макс. 81 фунт - сила фута) ВАЖНО: Колесо должно свободно висеть при затягивании болтов колес. Опустите автомобиль и нажмите на педаль тормоза для выталкивания тормозных колодок. Проверьте уровень тормозной жидкости. Привод автомобиля на испытании и проверьте работу тормозов. (ref-274828-S14401379102007122400000)

Тормозной диск, заднее колесо, качающийся суппорт

ПримечаниеДля достижения удовлетворительного торможения следует одновременно менять оба тормозных диска.

Схема №10
Схема №11
  1. Поднимите автомобиль и снимите колесо.
  2. Отожмите тормозные поршни назад, используя пару плоскогубцев со скользящим сочленением.
  3. Снимите два болта крепления тормозного суппорта и подвесьте тормозной суппорт.
  4. Ослабьте регулировку ручного тормоза.
  5. Отверните болты крепления тормозного диска и снимите тормозной диск.
Схема №12
Схема №13
  1. Прежде чем приступить к повторной установке тормозного диска, промойте его в чистоте и проверьте, чтобы на его поверхности, соприкасающейся со ступицей, не было ржавчины, заусенцев и тому подобного.
  2. При установке тормозного диска проверьте, чтобы поверхность ступицы не была ржавой или грязной. Установите тормозной диск на ступицу и затяните стопорный болт с помощью Loctite 242 № 74 96 268. Момент затяжки 10 Нм (7,4 фунта / фут).
  3. Отрегулируйте ручной тормоз, см. Регулировка / замена ", " РЕГУЛИРОВКА БАШМАКОВ РУЧНОГО ТОРМОЗА (16) " ". (ref-274856-S35740706152007122400000)
  4. Нанести Loctite 242 № 74 96 268 на болты крепления тормозного суппорта, установить тормозной суппорт и закрепить тормозную трубу. Момент затяжки 80 Нм (59 фунт-сила-фут)
  5. Установите колесо, см. " КОЛЕСО ". Крутящие моменты затяжки алюминиевого колеса 110 Нм (81 фунт-сила фут) стального колеса 50 Нм + 2x90 °, макс. 110 Н · м (37 фунт-силы фут + 2х90 °; макс. 81 фунт - сила фута) ВАЖНО: Колесо должно свободно висеть при затягивании болтов колес. Опустите автомобиль и нажмите на педаль тормоза для выталкивания тормозных колодок. Проверьте уровень тормозной жидкости. Привод автомобиля на испытании и проверьте работу тормозов. (ref-274828-S14401379102007122400000)
Схема №14

Поскольку тормоза являются саморегулирующимися, по величине хода педали тормоза невозможно определить, изношены или нет тормозные колодки. Поэтому важно снимать колеса и проверять толщину колодок с интервалами, указанными в сервисной программе.

Тормозные колодки следует менять, если толщина фрикционного материала составляет менее 5 мм (0,2 дюйма).

Тормозные колодки также оснащены акустическим устройством предупреждения об износе, которое предупреждает водителя, когда толщина колодок ниже 3 мм (0,12 дюйма). Когда это предупреждение слышно, колодки должны быть заменены как можно скорее.

Схема №15
Схема №16
  1. Поднимите автомобиль и снимите колеса.
  2. Отожмите поршень парой плоскогубцев.
  3. Снимите зажим с тормозного суппорта.
  4. Снимите пылезащитные колпачки с направляющих штифтов, а затем выньте направляющие штифты.
  5. Поднимите тормозной суппорт с тормозного диска и подвесьте его на стойке подвески.
  6. Снимите тормозные колодки. Очистите внутреннюю часть суппорта тормоза мягкой проволочной щеткой и осмотрите пылезащитные колпачки.
Схема №17
Схема №18
  1. Установите новые тормозные колодки в суппорт тормоза. На подвесных тормозных колодках имеются акустические индикаторы износа, которые должны быть обращены вниз. Внутренние тормозные накладки должны иметь стрелки, указывающие в направлении вращения тормозного диска при движении автомобиля вперед.
  2. Установите тормозной суппорт, очистите направляющие штифты и затяните их с помощью динамометрического ключа. Момент затяжки 28 Нм (20 фунт-сил).
  3. Установите пылезащитные колпачки и зажим, как показано на рисунке.
  4. Установите колеса, см. " КОЛЕСО ". Моменты затяжки алюминиевого колеса 110 Нм (81 фунт-сила фут) стального колеса 50 Нм + 2x90 °, макс. 110 Н · м (37 фунт-силы фут + 2х90 °) ВАЖНО: Колесо должно свободно висеть при затягивании болтов колес. (ref-274828-S14401379102007122400000)
  5. Опустите автомобиль на пол и нажмите педаль тормоза, чтобы выдавить поршни тормозов.
  6. Проверьте уровень тормозной жидкости.
Схема №19

Поскольку тормоза являются саморегулирующимися, по величине хода педали тормоза невозможно определить, изношены или нет тормозные колодки. Поэтому важно снимать колеса и проверять толщину колодок с интервалами, указанными в сервисной программе.

Тормозные колодки следует менять, если толщина фрикционного материала составляет менее 4 мм (0,16 дюйма).

Схема №20
Схема №21
  1. Поднимите автомобиль и снимите колесо.
  2. Отожмите поршень парой плоскогубцев.
  3. Снимите зажим с тормозного суппорта.
  4. Снимите пылезащитные колпачки с направляющих штифтов, а затем выньте направляющие штифты.
  5. Поднимите тормозной суппорт с тормозного диска и подвесьте его на стойке подвески.
  6. Снимите тормозные колодки. Очистите внутреннюю часть суппорта тормоза мягкой проволочной щеткой и осмотрите пылезащитные колпачки.
Схема №22
  1. Установите новые тормозные колодки в гидравлический корпус. ВАЖНО: внутренняя и внешняя колодки различны. Подпружиненная колодка должна быть подогнана к поршню.
  2. Установите гидравлический корпус, очистите направляющие штифты и затяните до момента затяжки 28 Н · м (20 фунт-сила / фут).
  3. Установите пылезащитные колпачки и зажим, как показано на рисунке.
  4. Установите колеса, см. " КОЛЕСО ". Моменты затяжки алюминиевого колеса 110 Нм (81 фунт-сила фут) стального колеса 50 Нм + 2x90 °, макс. 110 Н · м (37 фунт-силы фут + 2х90 °) ВАЖНО: Колесо должно свободно висеть при затягивании болтов колес. (ref-274828-S14401379102007122400000)
  5. Опустите автомобиль на пол и нажмите педаль тормоза, чтобы выдавить поршни тормозов.
  6. Проверьте уровень тормозной жидкости.

Шлифование (точение) тормозного диска, на месте

При разработке этого метода использовался токарный станок " ВБГ 600 " и соединительная пластина SAAB / Gm 108 / 4-110 / 5.

Схема №23
Схема №24
Схема №25
Схема №26
  1. Поднимите автомобиль и снимите колеса с обеих сторон. ВАЖНО: Важно снять оба колеса, чтобы вибрация была устранена, а также поднять автомобиль по горизонтали, чтобы смазка трансмиссии проходила правильно.
  2. Если работа ведется в порядке передний правый, передний левый, задний левый, задние правый, то базовая регулировка токарного станка будет облегчена.
  3. Снимите тормозной суппорт, не снимая при этом тормозную магистраль. Подвесьте суппорта с помощью тросовой стяжки. См. " К СНЯТИЮ " для передних колес и " НА СНЯТИЕ " - для задних колес. (ref-274858-S29743935782007122400000)(ref-274858-S03251910742007122400000)
  4. Измерить диск в соответствии с указаниями " ПРОВЕРКА БОКОВОГО БИЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ ТОЛЩИНЫ, ПЕРЕДНИЕ КОЛЕСА " и " Проверка бокового биения и изменения толщины, задние колеса ". (ref-274855-S11112375072007122400000)(ref-274855-S26195149702007122400000)
  5. Очистите сопрягаемую поверхность между тормозным диском и соединительной пластиной.
  6. Установите инструмент для компенсации биения (приспособление 25) в кронштейн тормозного суппорта.
  7. Установите соединительную пластину с помощью колесных шпилек. Момент затяжки: 30 Нм (22 фунта на фут).
  8. Отверните регулировочные винты.
  9. Зачистить соединительную поверхность и подогнать токарный станок к соединительной пластине, соединить токарным станком.
  10. Соедините рычаг с циферблатным указателем, упирающимся в инструмент для компенсации биений.
  11. Запустите токарный станок и отметьте самые высокие и низкие показания. Выключите токарный инструмент.
  12. Отрегулируйте один из четырех регулировочных винтов и повторите пункты 9 и 10, пока отклонение не составит менее 0,08 мм (0 003 дюйма).
  13. Снимите рычаг с циферблатным указателем и инструмент для компенсации биений.
  14. Отрегулировать токарные инструменты относительно диска с помощью держателя инструмента, отвернуть стопорный винт и передвинуть держатель.
  15. Установить автоматическую остановку.
  16. Подайте держатель инструмента и вручную зачистите наружную и внутреннюю ржавые кромки.
  17. Установите глубину обточки и включите автоматическую работу.
  18. Проверьте тормозной диск.
  19. Снимите токарный станок, выньте соединительную пластину.
  20. Установите тормозной суппорт. Передние колеса см. в разделе " ПОДГОНКА ПО РАЗМЕРУ ", а задние колеса - в главе " Подгонка по размеру ". (ref-274858-S04853901192007122400000)(ref-274858-S17507720742007122400000)
  21. Чтобы шлифовать (поворачивать) другую сторону, токарный станок придется перевернуть вверх дном.
  22. Затем осуществляют шлифование (точение), как описано выше.

Шлифование (точение) тормозного диска, снято

При разработке данного способа использовался токарный станок " ВБГ 600 " и соединительная пластина " приспособление 26 ".

Схема №27
Схема №28
Схема №29
  1. Извлеките тормозной диск (см. " TO снять " для передних колес и " To снять " для задних колес). (ref-274855-S01482450812007122400000)(ref-274855-S11290213112007122400000)
  2. Измерить диск в соответствии с указаниями " ПРОВЕРКА БОКОВОГО БИЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ ТОЛЩИНЫ, ПЕРЕДНИЕ КОЛЕСА " и " Проверка бокового биения и изменения толщины, задние колеса ". (ref-274855-S11112375072007122400000)(ref-274855-S26195149702007122400000)
  3. Очистите сопрягаемую поверхность.
  4. Установите соединительную пластину на токарный станок.
  5. Отверните регулировочные винты. Очистите соединительную поверхность и подогнав тормозной диск к соединительной пластине, подсоедините токарный станок.
  6. Отрегулировать токарные инструменты относительно диска с помощью держателя инструмента, отвернуть стопорный винт и передвинуть держатель.
  7. Установить автоматическую остановку.
  8. Подайте держатель инструмента и вручную зачистите наружную и внутреннюю ржавые кромки.
  9. Установите глубину обточки и включите автоматическую работу.
  10. Проверьте тормозной диск.
  11. Снимите тормозной диск с токарного станка.
  12. Снимите тормозной диск с токарного станка и установите его на автомобиль. Обратитесь к разделу " TO FIT " для передних колес и " To FIGHT " - для задних колес. (ref-274855-S38118873572007122400000)(ref-274855-S37576636932007122400000)
Схема №30

Звуковое предупреждение об износе

Акустическое устройство предупреждения об износе состоит из L-образной полосы листового металла, прикрепленной к внешней тормозной колодке на передних колесах.

Металлическая полоса вступает в контакт с тормозным диском, когда толщина фрикционного материала составляет менее 3 мм (0,12 дюйма).

Затем металлическая полоса издает скрип или прерывистый визг, который предупреждает водителя о изношенных тормозных колодках.

Схема №31
НапечататьПроветренный

ТИП ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ

РазмерыСтандартТяжело груженый автомобиль
Наружный диаметр285 мм11,2 дюйма308 мм12,1 дюйма
Толщина (новая)25 мм0,98 дюйма28 мм1,1 дюйма
Минимально допустимая толщина22 мм0,87 дюйма22 мм0,84 дюйма
Максимальная глубина шлифования с каждой стороны1,0 мм0,04 дюйма1,0 мм0,04 дюйма
Минимально допустимая толщина после зачистки23,5 мм0,92 дюйма23,5 мм0,92 дюйма
Максимальное биение (установлено)0,08 мм0 003 дюйма0,08 мм0 003 дюйма
Максимальное изменение толщины0 015 мм0,0006 дюйма0 015 мм0,0006 дюйма

ТОРМОЗНОЙ ДИСК, РАЗМЕРЫ ПЕРЕДНЕГО КОЛЕСА

Схема №32
РазмерыСтандартТяжелый автомобиль
Наружный диаметр278 мм10, 9 дюймов300 мм11, 8 дюймов
Толщина (новая)10 мм0, 39 дюймов20 мм0,79
Минимально допустимая толщина8,0 мм0, 32 дюйма18 мм0, 71 дюйм
Максимальная глубина шлифования0,8 мм0,0320,8 мм0 032 дюйма
Минимально допустимая толщина после зачистки8,5 мм0, 33 дюйма18,5 мм0, 73 дюйма
Максимальное биение (установлено)0,08 мм0 003 мм0,08 мм0 003 дюйма
Максимальное изменение толщины0 015 мм0 0006 дюймов0 015 мм0 0006 дюймов

ТОРМОЗНОЙ ДИСК, РАЗМЕРЫ ЗАДНЕГО КОЛЕСА

Схема №33
Фрикционный материал, минимальная толщина во время эксплуатации5,0 мм0,2 дюйма
Толщина фрикционного материала (новый)14 мм0,55 дюйма
Акустическое устройство предупреждения об износе3 мм0,12 дюйма
Площадь фрикционного материала56 см28,68 кв. дюймов

ТОЛЩИНА ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК

Конфигурации тормозов

Диаметр, тормозной диск, переднийТолщина, тормозной диск, переднийДиаметр, тормозной диск, заднийТолщина, тормозной диск, задний
Тормоз 1 (B1)288 мм25 мм286 мм10 мм
Тормоз 2 (В2)308 мм25 мм300 мм от и включая M0220 мм
Тормоз 3 (В3)308 мм25 мм286 мм10 мм

Диаметр тормозного диска

B205E 2,0тB235E 2,3тB235L 2.3tB235R 2.3 ТурбоB308E 3,0 V6D308L 3,0 tidD223L 2,2 тидZ19DTH 1,9 tid
M01B1XX
B2XX
M02B1XXX
B2XXX
M03B1XXX
B2XXX
M04B1XXX
B2XXX
M05B1XXX (США)X
B2X (ряд)XX
B3X (ЕС + ГБ)X (США)
M06B1XXX
B2X
B3X
M07B1XXX
B2X
B3X (биоэнергетика)X

Диаметр тормозного диска

Схема №34
Фрикционный материал, минимальная толщина в моментСервис 4 мм0,16 дюйма
Толщина фрикционного материала (новый)11 мм0,43 дюйма
Площадь фрикционного материала25 см 23,88 кв. дюйма

ТОЛЩИНА ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК - ЗАДНЕЕ КОЛЕСО

Схема №35
Поз.ШарнирМоменты затяжки
AГлавный тормозной цилиндр25 Нм18 фунт-сила фут
BНиппель тормозной трубы, главный цилиндр, задний16 Нм12 фунт-сила фут
CНиппель тормозной трубы, главный цилиндр, передний16 Нм12 фунт-сила фут

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ

Схема №36
Поз.ШарнирМоменты затяжки
DТормозной усилитель25 Нм18 фунт-сила фут
Болты крепления вакуумного насоса24 Нм19 фунт-сила фут
Вакуумный насос банджо ниппель24 Нм16 фунтов на фут

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ

Схема №37
Поз.ШарнирМоменты затяжки
AТормозной шланг, переднее колесо40 Нм30 lbf ft
BВоздушный ниппель, гидравлический корпус, переднее колесо6 Нм4,4 фунта на фут
CТормозной суппорт, удерживающий болты, переднее колесо Использование 74 96 268 Клей для фиксации резьбы.140 Нм + 45 °103 фунт-сила фут + 45 °
DНаправляющие штифты, гидравлический корпус, переднее колесо28 Нм21 фунт-сила фут
EСтопорный винт тормозного диска, переднее колесо4 Нм3 фунта на фут

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ

Схема №38
Поз.ШарнирМоменты затяжки
AСтопорный винт тормозного диска, заднее колесо10 Нм7,4 фунта на фут
BСтопорные болты80 Нм59 фунт-сила фут
CТормозной шланг15 Нм11 фунт-фут
DНаправляющие штифты28 Нм21 фунт-сила фут
EВоздушный ниппель6 Нм4,4 фунта на фут
Ниппель тормозной трубы16 Нм12 фунт-сила фут

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ

Схема №39

Группа: Двигатель

9000900-M93900/9-39-59-3 (9440)
XXXXX

СПРАВОЧНИК ПО СПЕЦИАЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТАМ

Схема №40

Группа: Шасси

9000900-M93900/9-39-5
XXX

СПРАВОЧНИК ПО СПЕЦИАЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТАМ

Схема №41

Группа: Шасси

9000900-M93900/9-39-5
M87XX

СПРАВОЧНИК ПО СПЕЦИАЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТАМ

Схема №42

86 12 814 Плата инструментов T2 Корпус-кузов

Группа: Шасси

9000900-M93900/9-39-59-3 (9440)
XXXXX

СПРАВОЧНИК ПО СПЕЦИАЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТАМ

Схема №43

Группа: Шасси

9000900-M93900/9-39-5
XXX

СПРАВОЧНИК ПО СПЕЦИАЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТАМ

Схема №44

Условия

Автомобиль приведен в движение вперед, а педаль тормоза нажата.

После того, как автомобиль был припаркован и при движении на низкой скорости (0-10 км / ч) из задних тормозов возникает низкочастотный (50-1000 Гц) шум.

Тормоза 16 ".

Схема №45
Схема №46
  1. Снять тормозные колодки в соответствии с WIS - Тормоза - Тормозные диски и тормозные накладки - Регулировка / Замена.
  2. Скошите тормозные колодки приблизительно на 20-25 мм от торцов. См. рисунок.
  3. Отрегулируйте / согните зажим. См. рисунок.
  4. Подогнать тормозные колодки.