Как установить задний ось - 226RBI: снятия и установки
- Установить траверсу (специальный инструмент # W-129-B, спредер, дифференциал) (1) и установочные штифты из комплекта адаптера (специального инструмента # 6987B, комплект адаптера, разбрасыватель осей) в посадочных отверстиях корпуса. Установить прижимные зажимы (2) и затянуть винтовой стяжной хомут пальцевым способом.
- Установить штифт (специальный инструмент # C-3288-B, Set, Alignment контакты) с левой стороны корпуса дифференциала. Прикрепите циферблатный индикатор (особый инструмент # C-3339A, набор, Dial Indicator) (1) к штифту. Загрузите плунжер индикатора (2) на противоположную сторону корпуса и обнулить индикатор.
- Раздвиньте корпус, измеряя расстояние с помощью циферблатного индикатора. ВНИМАНИЕ: Никогда не раздвигайте корпус более 0,50 мм (0 020 дюйма). Несоблюдение этих инструкций повредит корпус.
- Снять циферблатный индикатор.
- Установить картер дифференциала в корпус с чашками подшипников дифференциала и регулировочными прокладками на прежнее место.
- Установить крышки подшипников (2) на прежнее место и противовращательный кронштейн катушки (1).
- Свободно установить болты крышки дифференциального подшипника.
- Снять разбрасыватель.
- Затянуть болты крышки подшипника (1) крест-накрест до 108 Н · м (80 футов / фунт).
- Установить соединитель 2 катушки Tru-Lok в жгут 1 катушек.
- Установить болт 2 на штуцер 1 катушки Tru-Lok.
- Установить жгут Tru-Lok на катушку 1 и выключатель индикатора 2.
- Установить полуоси.
- Установить крышку дифференциала 1.
Схема №20
Эти дифференциальные муфты входят в зацепление под действием двух одновременных сил, первой из которых является сила предварительного натяга, создаваемая тарельчатыми пружинными шайбами внутри пакетов (6) (8) сцепления, а второй - разделительные силы, создаваемые боковыми шестернями (7) при приложении крутящего момента через кольцевую шестерню (2).
Эта конструкция обеспечивает дифференциальное действие, необходимое для поворота поворотов и для движения прямо вперед в периоды неравного сцепления. Когда одно колесо теряет тягу, пакеты сцепления передают дополнительный крутящий момент колесу, имеющему наибольшую тягу. Этот дифференциал сопротивляется раскручиванию колеса на ухабистых дорогах и обеспечивает большую тяговую мощность, когда одно колесо теряет тягу. Тяговая мощность обеспечивается непрерывно, пока оба колеса не ослабнут тягу. Если оба колеса пробуксовывают из-за неравного сцепления, работа Trac-lok ® является нормальной. В крайних случаях различий сцепления колесо с наименьшим может раскручиваться.
Схема №21
Распространенной проблемой дифференциала Trac-Lok ® является дребезжащий шум при повороте на поворотах. Перед снятием агрегата для ремонта слить, промыть и заправить ось указанной смазкой. Добавьте контейнер с добавкой Mopar Limited Slip Additive после ремонтного обслуживания или во время замены смазки.
После замены смазки приведите автомобиль в движение и сделайте от 10 до 12 медленных, восьмерых оборотов. Этот маневр будет прокачивать смазку через сцепления. Это исправит состояние в большинстве случаев. Если дребезжание сохраняется, возможно, произошло повреждение сцепления.
Дифференциал может быть протестирован без снятия корпуса дифференциала путем измерения вращающего момента. Убедиться, что тормоза не тянут во время этого измерения.
- Расположить блоки спереди и сзади обоих передних колес.
- Поднять одно заднее колесо, пока оно полностью не оторвется от земли.
- Двигатель выключен, коробка передач в нейтрали, а стояночный тормоз выключен.
- Снять колесо и болт с инструментом для проверки крутящего момента (специальный инструмент № 6790, инструмент, момент Trac-Lok) (1) или эквивалентный инструмент со шпильками.
- Использовать динамометрический ключ (2) на инструменте для проверки крутящего момента (1), чтобы вращать колесо и считывать вращающий момент.
- Если вращающий момент составляет менее 41 Н.м (30 фут-фунтов) или более 271 Н.м (200 фут-фунтов) на любом колесе, устройство должно быть заменено.
Схема №22
Схема №23
Схема №24
Схема №25
Схема №26
Схема №27
Схема №28
Схема №29
Схема №30
Схема №31
- Снять коронную шестерню.
- Зажим боковой зубчатой передачи Приспособление (специальный инструмент # 6963A, Приспособление, Выдержка) (1) в тисках и установить картер дифференциала (2) на приспособление.
- Снять валик сопряженного вала шестерни с картера дифференциала 1 молотком и пробойником 2.
- Повернуть картер дифференциала (1) на креплении (2) и снять вал сопряженной шестерни (3).
- Смазать и установить диск (1) без резьбового отверстия из Trac-lok ® Tool (специальный инструмент # C-4487, инструмент для оси Trak-Lok) в нижнюю боковую шестерню (2).
- Смазать и установить диск (1) с резьбовым отверстием от Trac-lok ® Tool (специальный инструмент # C-4487, Trac-Lok Axle Tool) в верхнюю боковую шестерню (2). Для предотвращения его проворачивания может быть использован винт (3) с резьбой от компании Trak-loк (специального инструмента # C-4487, Trap-замок Axel Tule) в верхний диск до тех пор, пока он не войдет в контакт с нижним диском (4). ПРИМЕЧАНИЕ: паз в верхнем диске можно использовать винт с резьбовой нарезкой верхнего диска.
- Затянуть нажимной винт, чтобы сжать тарельчатые пружины в пакетах сцепления. Затем вставить поворотную планку (1) из Trac-lok ® Tool (специальный инструмент # C-4487, Trac-Lok Axle Tool) в отверстие сопряженного вала шестерни в корпусе (2).
- Проворачивать картер дифференциала (1) с поворотной планкой до тех пор, пока не будут сняты шестерни-сателлиты и шайбы. ПРИМЕЧАНИЕ: Ослабляйте нажимной винт небольшими приращениями для снятия натяжения пакета сцепления в случае невозможности вращения картера дифференциала.
- Снять нагнетательный винт, ступенчатую пластину и резьбовой адаптер.
- Извлечь из картера верхний пакет сцепления 1, фиксаторы пакета сцепления 2 и верхнюю боковую шестерню 3.
- Снять с картера 2 нижний пакет сцепления, фиксаторы пакета сцепления и нижнюю боковую шестерню 1.
- Снять фиксаторы пакета сцепления 1, пакет сцепления 3, тарельчатую пружину 2 и боковую шестерню 4. При демонтаже сохраняйте пластины в порядке.
Схема №32
ПримечаниеНовые Пластины и диски с волоконным покрытием (без канавок или линий) должны быть предварительно замочены в модификаторе трения перед сборкой. Замочите пластины и диски как минимум на 20 минут.
Схема №33
Схема №34
- Смазать компоненты смазкой для зубчатых колес.
- Собрать диски сцепления (2), пластины (6) и тарельчатую пружину (1) в пачки и закрепить пачки дисков фиксаторами (5). ПРИМЕЧАНИЕ: Тарельевая пружина 1 расположена выпуклой стороной к картеру дифференциала.
- Установить собранные пакеты дисков сцепления на ступицы боковых шестерен (4).
- Установить нижний пакет сцепления и боковую шестерню (1) в картер дифференциала (2), установив стопорные зажимы в карман картера.
- Установить верхний пакет дисков сцепления 1, удерживающий зажимы 2 и боковую шестерню 3 с посадочным местом в кармане картера.
- Смазка и установка дисков в боковые зубчатые колеса производится с помощью Trac-lok ® Tool (специальный инструмент # C-4487, Trac-Lok Axle Tool). Для сжатия тарельчатых пружин в пакетах сцепления необходимо установить нагнетательный винт от Trak-lok- (специального инструмента # C-4487, Traclock Axel Tools) и резьбовой винт.
- Установить сателлиты 2 в боковые шестерни напротив друг друга.
- Вращать картер дифференциала (2) с помощью поворотной планки (1) от Trac-lok ® Tool (специальный инструмент # C-4487, Trac-Lok Axle Tool) до тех пор, пока шестерни не совместятся с отверстиями сопряженного вала в картере. ПРИМЕЧАНИЕ: Ослабить нажимной винт небольшими приращениями для снятия натяжения пакета сцепления, если поворачивание картера дифференциала невозможно.
- Установить между шестерней и картером 2 упорные шайбы 1 сателлитов, совместив их с отверстием сопряженного вала в картере.
- Снять с боковой шестерни верхний диск отжимного винта.
- Снять нижний диск 1 с боковой шестерни 2.
- Установить ответный вал 3 шестерни в корпус 1.
- Установить ось валика 2 сопряженного вала-шестерни 1.
- Установить зубчатый венец.
- Смазать все компоненты дифференциала смазкой для шестерен.
Схема №35
Схема №36
Схема №37
- Снять картер дифференциала с картера моста.
- Снять подшипник со стороны катушки картера дифференциала с помощью съемника (специальный инструмент # C-293-PA, съемник, пресс) (1), заглушки (особый инструмент # хтагх1-3, переходник, подшипник / шестерня) (2) и адаптеров (специальный прибор # хт Агх2-47, комплект колодок, съёмник) (3). C-293 C-293
- Снять упорную шайбу 1 с картера дифференциала и катушки 2.
- Снять катушку 1 с корпуса дифференциала.
- Установить катушку 1 на корпус дифференциала.
- Установить сверху катушки 2 упорную шайбу 1.
- Установить боковой подшипник дифференциала с установщиком (специальный инструмент # C-4213, Installer, Подшипник) (1) и ручкой (особый инструмент # хтагх1, водитель Handle, Universal) (2). C-4171
- Установить дифференциал в корпус.
Схема №38
- С коробкой передач в нейтрали, положение автомобиля на подъемнике.
- Снять сливную пробку, расположенную со стороны корпуса и слить жидкость.
- Установить сливную пробку и затянуть до 34 Н • м (25 футов / фунт).
- Снять заливную пробку 1.
- Отвернуть болты крышки 2.
- Снять крышку.
Схема №39
- Нанести на крышку корпуса (1) буртик из силиконовой резины Mopar диаметром 6,35 мм (1 / 4 дюйма) или аналогичного материала. ВНИМАНИЕ: Если крышка корпуса не устанавливается в течение 3-5 минут, необходимо очистить крышку и установить новый RTV. Несоблюдение мер предосторожности может привести к повреждению.
- Установить крышку (1), идентификационный ярлык (3) и затянуть болты крышки крест-накрест до 41 Н.м (30 футов фунтов).
- Заполнение дифференциала в соответствии со спецификациями.
- Установить заполняющую пробку (2) и затянуть ее до 34 Н · м (25 фут-фунтов).
Схема №40
ПримечаниеЗубчатый венец и шестерня обслуживаются как согласованный набор. Никогда не заменять одну шестерню без замены другой согласованной передачи.
Схема №41
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Схема №46
Схема №47
Схема №48
Схема №49
Схема №50
- Снять дифференциал в сборе с картера моста.
- Снять болт коронной шестерни 1 и коронную шестерню 2 с картера дифференциала.
- Придерживая фланец шестерни (1) накидным ключом (спец. инструмент № 6958, Ключ, Гаечный ключ) (2) и отвернув гайку шестерни и шайбу.
- Снять фланец шестерни (1) с помощью съемника (специальный инструмент # C-452, съемник, вспомогательный фланец) (2).
- Вынуть шестерню (1) из корпуса вместе с драйвером (специальный инструмент # 8976, драйвер шестерни) (2).
- Снять разборную проставку 1 с шестерни 3.
- Снять подшипник задней шестерни с вала ведущей шестерни (1) при помощи съемника (специальный инструмент # C-293-PA, съёмник, Press) (2) и переходников (специальный инструмента # C-293-47, Block Set, Pluller) (3).
- Снять и записать прокладки глубины шестерни (1) с вала шестерни-сателлита (2).
- Снять уплотнение шестерни с помощью съемника уплотнения и удалить маслоотражатель 1.
- Снять подшипник 1 передней шестерни.
- Извлечь чашку подшипника передней шестерни из корпуса дифференциала с помощью съемника (специальный инструмент # D-103, съемник, чашка подшипника) (1) и рукоятки (специального инструмента # хтагх1, ручка водителя, универсальная) (2). C-4171
- Извлечь чашку подшипника задней шестерни из корпуса дифференциала с помощью Съемника (специальный инструмент # C-4307, Съемник, Чашка подшипника) (1) и Рукоятки (специального инструмента # хтагх1, Ручка водителя, Универсальный) (2). C-4171
Схема №51
Схема №52
Схема №53
Схема №54
Схема №55
- Установить задний стакан подшипника с помощью (специального инструмента # C-4308, монтажник, стакан подшипника) (1) и (специальный инструмент # хтагх1, рукоятка водителя, универсальный) (2). C-4171
- Установить переднюю чашку подшипника с помощью (специального инструмента # D-129, установщик, чашка подшипника) (1) и (специальный инструмент # хтагх1, ручка водителя, универсальная) (2). C-4171
- Установить подшипник 1 передней шестерни.
- Установить маслоотражатель 1 переднего подшипника шестерни.
- Нанести легкое покрытие из смазки для зубчатых колес на кромку уплотнения шестерни. Установить уплотнение шестерни с помощью (специального инструмента # 8681, установщик, уплотнитель) (1) и (специальный инструмент # C-4171, рукоятка привода, универсальный) (2).
- Установить на вал-шестерню 2 регулировочные прокладки 1.
- Установить подшипник 4 задней шестерни на шестерню 3 с (специальный инструмент # C-4040, Installer, Подшипник) 2 и прессом 1.
- Установить разборную проставку 1 на вал-шестерню 3.
- Установить шестерню в корпус.
- Установить фланец шестерни (1) с помощью специального инструмента # C-3718, Installer, Flange) (2).
- Установить шайбу шестерни и новую гайку. Удерживайте фланец шестерни (специальный инструмент # 6958, ключ, гаечный ключ) и затянуть гайку шестерни до 217 н.м (160 фут фунтов).
- Установить динамометрический ключ на 271 н.м (200 фут-фунт) и затягивайте гайку шестерни с шагом 6,8 н.м до тех пор, пока не будут достигнуты технические характеристики крутящего момента шестерни для вращения.
- Измерить крутящий момент шестерни для вращения (1) (PTTR) после каждого приращения 6,8 Н.м (5 фут. Фунтов) с помощью дюймового динамометрического ключа (2). Крутящий момент на шестерню для вращения: Оригинальные подшипники - от 1 до 2 Н.м. (10-20 дюйм. фунт.) Новые подшипникы. от 2 до 4,5 Н. м. (20-40 дюйм.) ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: никогда не использовать болты кольцевого зубчатого колеса, болты могут привести к обширному повреждению.
- Установить новые болты (1) кольцевого зубчатого колеса и поочередно затянуть их в соответствии с ТЕХНИЧЕСКИМИ УСЛОВИЯМИ. (ref-489189-S28224679282012072600000)
- Установить дифференциал в корпус моста и проверить люфт шестерен, зацепление и схему контактов.
- Перед установкой полуосей измерить общий крутящий момент для вращения с помощью дюймового гаечного ключа (2). Общий вращающий момент составляет: Крутящий момент шестерни для вращения плюс 0,79-1,24 Н.м (7-11 фунтов).
ПримечаниеЕсли Tttr слишком высок, уменьшите толщину прокладки одинаково с обеих сторон дифференциала и снова проверить Tttr. Если Tttr слишком низок, увеличьте толщину прокладки одинаково с обеих сторон дифференциала и снова проверить Tttr.
Схема №56
- С коробкой передач в нейтрали, положение автомобиля на подъемнике.
- Снять тормозной компонент для устранения лобового сопротивления.
- Снять карданный вал на фланце шестерни.
- Повернуть шестерню три или четыре раза.
- Записать крутящий момент шестерни для вращения (1) с помощью дюймового моментного ключа (2).
- Удерживая фланец шестерни (1) с помощью гаечного ключа (специальный инструмент # 6958, ключ, гаечный ключ) (2) и снять гайку шестерни и шайбу.
- Отметить линию поперек вала-шестерни и фланца для справки по установке.
- Снять фланец шестерни (1) с помощью съемника (специальный инструмент # C-452, съемник, вспомогательный фланец) (2).
- Снять уплотнение шестерни съемником уплотнения.
Схема №57
Схема №58
Схема №59
Схема №60
Схема №61
- Нанести легкое покрытие из смазки для зубчатых колес на кромку уплотнения ведущей шестерни. Установить уплотнение с помощью установщика (специальный инструмент # 8681, Installer, Seal) (1) и рукоятки (специального инструмента # C-4171, водитель Handle, Universal) (2).
- Установить фланец на вал-шестерню с совмещением реперов.
- Установить фланец (1) монтажник (специальный инструмент # C-3718, установщик, фланец) (2) на вал-шестерню.
- Удерживая фланец шестерни накидным ключом (специальный инструмент # 6958, ключ, гаечный ключ) (1) и затянуть гайку установщика (специального инструмента # C-3718, монтажник, фланец) (2). Затянуть гайку для устранения всех люфтов торца.
- Установить на шестерню шайбу шестерни и новую гайку.
- Удерживайте фланец шестерни (1) с помощью гаечного ключа (специальный инструмент # 6958, ключ, гаечный ключ) (2) и затянуть гайку шестерни до 217 н.м (160 фут-фунтов).
- Измерить крутящий момент шестерни для вращения (1) дюймового гаечного ключа с моментом фунта (2). Крутящий момент на шестерню для вращения регистрируется как плюс 0,56 Н · м (5 фунт-сил).
- Если вращающий момент шестерни низкий. Удерживайте фланец шестерни с помощью гаечного ключа (специальный инструмент # 6958, ключ, гаечный ключ) и затягивайте гайку шестерни через приращения 6,8 Н.м (5 футов фунтов) до тех пор, пока не будет достигнут крутящий момент на шестерню к вращению. ВНИМАНИЕ: если максимальный момент затяжки 271 Н.м. (200 футов фунта) достигается до момента вращения, то складная проставка может никогда не быть повреждена.
- Установить карданный вал.
- Установить компоненты тормоза.
Схема №62
Схема №63
- С коробкой передач в нейтрали, положение автомобиля на подъемнике.
- Снять тормозной суппорт с переходником и ротором.
- Снять трос стояночного тормоза (1) с опорной плиты (2). ПРИМЕЧАНИЕ: Тросы стояночных тормозов являются саморегулирующимися и должны быть заблокированы перед снятием.
- Снять жгут тормозного датчика 1 и снять датчик 2 с опорной плиты.
- Отвернуть гайки пластины фиксатора оси.
- Вытянуть ось моста (1) с опорной плитой, подшипником и уплотнением из трубы оси (2).
- Установить узел оси (1) в осевой патрубок (2). ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никогда не использовать повторно гайки фиксатора оси. Использованные моментные гайки могут ослабнуть. Несоблюдение этой инструкции может привести к травме.
- Установить новые гайки крепления оси и затянуть их до 61 Н · м (45 фут-фунтов).
- Установить тормоз 2 и жгут 1.
- Установить тросы стояночного тормоза 1.
Схема №64
- Снять жгут Tru-Lok с катушки 1 и выключателя индикатора 2.
- Отвинтить болт 2 разъема 1 катушки Tru-Lok.
- Снять разъем катушки Tru-Lok с корпуса оси и жгут катушек 1 со штуцера 2.
- Снять дифференциал.
- Извлечь сигнализатор 1 Tru-Lok из корпуса 2 дифференциала.
- Установить выключатель индикатора 1 в корпус дифференциала 2.
- Установить дифференциал.
- Установить соединитель 2 катушки Tru-Lok в жгут 1 катушек.
- Установить болт 2 на штуцер 1 катушки Tru-Lok.
- Установить жгут Tru-Lok на катушку 1 и выключатель индикатора 2.