Содержание Электросхемы Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Задний ведущий мост: Капитальный ремонт Hyundai Tiburon II рестайлинг

Дифференциалы и приводы 1 иллюстрация ~7 мин чтения

Задний мост - разборка

Необходимые инструменты

  1. J 22536 Привод шестерни
  2. J 2619-O1 Гидромолот
  3. J 34178 Адаптер измерительного прибора разбрасывателя
  4. J 44685 Уплотнение заднего моста и съемник подшипников
  5. J 45222 разбрасыватель картера моста
  6. J 8001 Набор индикаторов набора номера
  7. J 8614-O1 Крепежный инструмент фланца и шкива
Схема №12
  1. Снимите заливную пробку заднего моста.
  2. Снимите сливную пробку заднего моста.
  3. Слейте смазку в подходящую емкость.
  4. Осмотрите сливную пробку на предмет чрезмерного скопления металлических частиц. Это накопление является симптомом экстремального износа.
  5. Отверните болты 1 крышки корпуса заднего моста.
  6. Снимите крышку (2) корпуса заднего моста с корпуса моста.
  7. Снимите стопорный болт вала-шестерни.
  8. На осях без блокировочного дифференциала снимите вал-шестерню.
  9. На осях с блокировочным дифференциалом демонтируйте вальную часть пути. Проверните корпус до соприкосновения вала-шестерни с корпусом.
  10. На осях с блокируемым дифференциалом используйте отвертку или аналогичный инструмент, чтобы войти в картер дифференциала и повернуть замок (1) до совмещения замка с упорным блоком (2).
  11. Протолкнуть фланец полуоси в сторону дифференциала.
  12. Снимите замок с кнопочного конца полуоси.
  13. Выньте полуось из корпуса моста.
  14. Измерьте величину крутящего момента, необходимого для вращения шестерни. Используйте динамометрический ключ в фунтах. Запишите это измерение для повторной сборки. Это даст комбинированную предварительную нагрузку для следующих компонентов: Подшипники шестерни Уплотнение шестерни Подшипник корпуса дифференциала
  15. Разметить метку совмещения между вилкой шестерни и штоком шестерни.
  16. Установите J 8614-O1, как показано на рисунке.
  17. Отвинтите гайку шестерни, удерживая J 8614-O1.
  18. Снимите шайбу.
  19. Установите J 8614-2 (2) и J 8514-3 (3) в J 8814-O1 (1), как показано на рисунке.
  20. Снимите вилку шестерни, повернув J 8614-3 (3) по часовой стрелке и удерживая при этом J 86 14-O1 (1).
  21. Снимите уплотнение полуоси и подшипник с трубы полуоси при помощи J 44685 (1) и J 2619-O1 (2).
  22. Установите J 45222 на корпус оси, как показано на рисунке.
  23. Установите J 8001-1 (2), J 8 001-2 (3) и J 34178 (4, 6) соответственно.
  24. Предварительно загрузите J 8001-1 (5) приблизительно на один оборот.
  25. Перемещайте корпус J 8001-1 (5) до тех пор, пока игла не покажет ноль.
  26. Разложите корпус оси, поворачивая винт с серьгой J 34178 до тех пор, пока игла J 8001-1 не покажет 1,02 мм (0 040 дюйма).
  27. Снимите болты крышек подшипников и колпачки. Отметьте крышки подшипников слева и справа. ВНИМАНИЕ: Во избежание травмирования персонала и / или повреждения компонентов, поддерживайте картер дифференциала при извлечении картера из корпуса моста. Если картер не поддерживается, то корпус дифференциала может упасть и привести к травме персонала или повреждению корпуса дифференциала. ПРИМЕЧАНИЕ: При удалении картера дифференциала из корпуса оси не повредите поверхность прокладки крышки. В случае повреждения поверхности прокладки крышки смазка может вытекать с оси и вызвать преждевременный отказ узла оси.
  28. Выньте дифференциал из корпуса оси с помощью поводка и деревянного бруса.
  29. При необходимости снимите чашки подшипников, регулировочные прокладки и прокладки. Отметьте чашки и прокладки слева и справа и в надлежащем порядке по мере необходимости. Установите чашки и регулировочные прокладки вместе с крышками подшипников.
  30. Извлеките J 8001-1, J 8 001-2, I 34178 и I 801-1.
  31. Снимите J 45222.
  32. При необходимости снимите боковые подшипники дифференциала (см. раздел " Замена боковых подшипников дифференциала "). (ref-183568-S37081845932005081500000)
  33. При необходимости снимите коронную шестерню (см. раздел " Замена ведущей шестерни и коронной шестерни "). (ref-183568-S08175514242005081500000)
  34. Установите J 22536, как показано на рисунке. Убедитесь, что J 22536 прочно посажен на шестерню.
  35. Выведите шестерню с помощью J 22536 и молотка. Медленно ударяйте по J 22536. Не допускайте выпадения шестерни из корпуса заднего моста.
  36. Снимите масляное уплотнение шестерни. Используйте подходящий инструмент для удаления уплотнений. Не повреждайте корпус.
  37. Снимите складную проставку с шестерни. Проставку утилизировать.
  38. Извлеките чашки подшипника ведущей шестерни из корпуса оси с помощью молотка и латунного дорна в предусмотренных пазах. Перемещайте дорн назад и вперед между одной стороной чашки и другой, чтобы равномерно вытянуть чашки из корпуса.

Задний мост - сборка

Необходимые инструменты

  1. J 8001 Набор индикаторов набора номера
  2. Универсальный драйвер J 8092 Handle-3/4 вход - 10
  3. J 8608 Установщик кольца подшипника задней шестерни
  4. J 8611-O1 Установщик кольца подшипника задней шестерни
  5. J 8614-O1 Крепежный инструмент фланца и шкива
  6. J 21128 Установка масляного уплотнения шестерни оси
  7. J 23690 Монтажник подшипников
  8. J 24433 Конус шестерни и установщик боковых подшипников
  9. J 34178 Адаптер измерительного прибора разбрасывателя
  10. J 44685 Уплотнение заднего моста и съемник подшипников
  11. J 45222 разбрасыватель картера моста
  1. Установите наружную чашку подшипника шестерни с помощью J 8611-O1 (2) и J 8092 (1).
  2. Установите внутреннюю чашку подшипника шестерни с помощью J 8608 (1) и J 8092 (2).
  3. Определите выборочную толщину прокладки для шестерни (см. раздел " Регулировка глубины шестерни "). (ref-183568-S29423277742005081500000)
  4. Установите селективную прокладку между внутренним подшипником шестерни и буртом на шестерне.
  5. Установите внутренний подшипник шестерни с помощью J 24433. Надавите на подшипник, пока конус не сядет на прокладку шестерни.
  6. Установите новую разборную проставку.
  7. Смажьте подшипники шестерни смазкой оси. Используйте соответствующую жидкость. См. Рекомендации по жидкости и смазке при техническом обслуживании и смазке.
  8. Установить шестерню в корпус оси.
  9. Установите подшипник внешней шестерни на шестерню.
  10. Установите новое уплотнение с помощью J 22388.
  11. Нанесите герметик (Gm P / N 12346004 или аналогичный) на шлицы вилки шестерни.
  12. Установить вилку шестерни. Совместить метки, сделанные во время демонтажа. ПРИМЕЧАНИЕ: Не ударяйте по фланцу / вилке шестерни на вал шестерни. Компоненты шестерни могут быть повреждены, если фланец / вилка шестерни забит на вал шестерни.
  13. Установите вилку шестерни на вал шестерни, постукивая по нему молотком с мягкой поверхностью, пока через вилку не покажется несколько витков резьбы вала шестерни.
  14. Установите шайбу и новую гайку шестерни.
  15. Установите J 8614-O1 на вилку шестерни, как показано на рисунке. ВАЖНО: При превышении вращающего момента шестерню придется снять и установить новую разборную проставку.
  16. Затяните гайку шестерни, удерживая гайку J 8614-O1. ПРИМЕЧАНИЕ: используйте правильный крепеж в правильном месте. Сменный крепеж должен быть правильным номером детали для этого применения. Крепежные элементы, требующие замены или крепления, требующие использования фиксирующего соединения резьбы или герметика, указаны в сервисной процедуре. Не используйте краски, смазочные материалы или ингибиторы коррозии на крепежных деталях или поверхностях соединений крепежа, если это не указано. Эти покрытия влияют на момент затяжки крепежного элемента и усилие зажима соединения и могут повредить крепежный элемент.
  17. Измерьте вращающий момент шестерни с помощью ключа для измерения крутящего момента в дюймах-фунтах. Технические характеристики Вращающий момент ведущей шестерни должен быть 1,0-2,8 Н · м (10-25 фунтов в дюйм) (бывшие в употреблении подшипники) или 1,7-3,4 Н ± м (15-30 фунтов в фунт) (новые опоры).
  18. Если измеренный крутящий момент вращения ниже 1,0 Н.м (10 фунтов в дюймах) (использованные подшипники) или 1,7 Н.м. (15 фунтов в футлярах) (новые подшипника), продолжайте затягивать гайку шестерни. Затяните гайки шестерни с небольшими приращениями, по мере необходимости, до тех пор, пока вращающий момент, необходимый для вращения шестерни, не составит 1,0-2,8 Н.m (10-25 фунтов в дюйм) (используемые подшипник) или 1.7-3.4.м (15-30 фунтов в металлах) (новых подшипников).
  19. После получения указанного крутящего момента поверните шестерню несколько раз, чтобы убедиться, что подшипники сели. Повторно проверьте вращающий момент и при необходимости отрегулируйте.
  20. При необходимости установите коронную шестерню согласно " Замене ведущей шестерни и коронной шестерни ". (ref-183568-S08175514242005081500000)
  21. При необходимости установите боковые подшипники дифференциала (см. раздел " Замена боковых подшипников дифференциала "). (ref-183568-S37081845932005081500000)
  22. Смажьте боковые подшипники дифференциала смазкой оси. Используйте соответствующую жидкость. См. Рекомендации по жидкости и смазке при техническом обслуживании и смазке.
  23. Установите J 45222 на корпус оси, как показано на рисунке.
  24. Установите J 8001-1 (2), J 8 001-2 (3) и J 34178 (4, 6) соответственно.
  25. Предварительно загрузите J 8001-1 (5) приблизительно на один оборот.
  26. Перемещайте корпус J 8001-1 (5) до тех пор, пока игла не покажет ноль.
  27. Разложите корпус оси, поворачивая винт с серьгой J 34178 до тех пор, пока игла J 8001-1 не покажет 1,02 мм (0 040 дюйма).
  28. Поместите картер дифференциала с установленными стаканами подшипников в корпус моста.
  29. Установите крышки подшипников и болты. Не затягивайте болты крышки подшипника в это время.
  30. Извлеките J 8001-1, J 8 001-2, I 34178 и I 801-1.
  31. Отрегулируйте предварительную нагрузку на подшипник дифференциала (см. раздел " Регулировка предварительной нагрузки подшипника дифференциала "). (ref-183568-S05945050822005081500000)
  32. Отрегулируйте люфт. Обратитесь к разделу " Регулировка люфта (все кроме 9,75-дюймовой оси) ". (ref-183568-S14739977072005081500000)
  33. Выполните проверку схемы контакта зубьев зубчатого колеса, как описано в разделе " Проверка схемы контакта между зубьями зубчатых колес ". (ref-183568-S31994282012005081500000)
  34. Затянуть болты крышки подшипника. Затянуть болты крышки подшипника до 75 Н.м (55 фунтов футов).
  35. Установите подшипник полуоси с помощью J 23690 (1) и J 8092 (2).
  36. Введите подшипник полуоси в корпус моста до тех пор, пока инструмент не опустится на трубу.
  37. Установить уплотнение полуоси с помощью J 21128.
  38. Завести инструмент в расточку до тех пор, пока уплотнение полуоси не окажется заподлицо с трубкой. ВАЖНО: Осторожно вставьте полуось во избежание повреждения уплотнения.
  39. Установите полуось 1 в корпус 5.
  40. Сдвиньте полуось (1) на место, чтобы шлицы вошли в зацепление с боковой шестерней дифференциала.
  41. На осях без блокировочного дифференциала установите замок 4 на кнопочный конец полуоси 1.
  42. На осях с блокирующим дифференциалом вал-шестерню держите частично отведенным.
  43. На осях с блокировочным дифференциалом установите замок (1) на полуось (3) так, чтобы концы были заподлицо с упорным блоком (2).
  44. Потяните фланец вала наружу, чтобы посадить замок в дифференциал.
  45. Совместите отверстие в валу шестерни с отверстием под болт в корпусе дифференциала.
  46. Установите новый стопорный болт вала-шестерни. Затяните и затяните стопорный болт вала-шестерни до 36 Н.м.
  47. Установите крышку корпуса заднего моста (2) и новую прокладку.
  48. Установите болты крышки корпуса заднего моста (1) и затяните их в поперечном направлении до 30 Н · м.
  49. Установите сливную пробку и затяните ее до 48 Н · м (35 фунтов на фут).
  50. Заполните ось, используя соответствующую жидкость. См. Емкости - приблизительные рекомендации по жидкости и жидкости и смазке при техническом обслуживании и смазывании.
  51. Установите заливную пробку и затяните ее до 33 Н.м (24 фунта на фут).