Главная/Hummer/H2/Hummer H2 I (2002-2007)/Руководство по ремонту/Наружные кузовные панели/Информация о пластиковых панелях и их ремонт: Прочее
Содержание Электросхемы Раздел: Наружные кузовные панели Все разделы

Информация о пластиковых панелях и их ремонт: Прочее Hummer H2 I

Наружные кузовные панели 1 иллюстрация ~12 мин чтения

Материалы для ремонта - Гибкая пластиковая деталь

Тип термореактивного пластикаВид ремонтаРекомендуемый материал для ремонтаДоступность
Наиболее гибкий и полуэластичный пластик *Большинство ремонтов *Compoxy Repair Material или аналогДилер/розничный продавец
CMR-8 Ремонт композитных материалов P/N 82091 или аналогичныйОбратитесь к местному поставщику краски
* TPO, TEO, полиолефиновые пластмассы требуют нанесения полиолефиновой адгезивной грунтовки до нанесения ремонтного состава.

Материалы для ремонта - Гибкая пластиковая деталь

Материалы для ремонта - жесткая пластиковая деталь

Тип термореактивного пластикаВид ремонтаРекомендуемый материал для ремонтаДоступность
Состав из листового металла (SMC), жесткие пластиковые детали RIMКосметическая начинкаGM Goodwrench® Структурная эпоксидная связка (GM P/N 12345726 или аналог)Дилер/розничный продавец GM
Sikkens Polystop LP™ или эквивалентная полиэфирная ремонтная замазкаОбратитесь к местному поставщику краски
Самые жесткие пластиковые деталиКосметический ремонт; СклеиваниеGM Goodwrench® Структурная эпоксидная связка (GM P/N 12345726 или аналог)Дилер/розничный продавец GM
Клей для ремонта панелей кузова Lord Fusor® SMC или его эквивалентОбратитесь к местному поставщику краски
Самые жесткие пластиковые деталиСклеиваниеGM Goodwrench® Структурная эпоксидная связка (GM P/N 12345726 или аналог)Дилер/розничный продавец GM
Dynatron Dyna-Weld Plio Grip® или аналог (конструкционный клей OE)Обратитесь к местному поставщику краски
Самые жесткие пластиковые деталиСвязующее структурное *GM Goodwrench® Структурная эпоксидная связка (GM P/N 12345726 или аналог)Дилер/розничный продавец GM
Самые жесткие пластиковые деталиСклеивание Структурное склеиваниеUS Chemical и Plastic система 2000 Структурный клей P / N 82007B = 30 мин P / N 82014B = 9 минОбратитесь к местному поставщику краски или в службу поддержки клиентов US Chemicals 1-800-321-0672
SRIM самые жесткие пластиковые деталиКосметический ремонт; СклеиваниеGm Goodwrench ® SRIM ремонтный комплект (Gm P / N12378523) или SIA Adhesives, INC. SRIM ремонтный комплект P / N30208030001 клей 200MLTUBES P / N 30208020001 50ML ТРУБКИ P / N30208010001SIA Adhesives, INC. обслуживание клиентов 1-330-374-2468
* Для структурного склеивания может потребоваться использование пневматического аппликатора, A8-37479-1A или эквивалентного, для ускорения нанесения эпоксидной смолы GM12345726.Кент-Мур 1-800-GM-TOOLS

Материалы для ремонта - жесткая пластиковая деталь

Процедура ремонта

ВажноПри выполнении ремонта тонколистовым металлом (SMC) следуйте приведенным ниже рекомендациям: Очистите, протрите и протрите растворителем все участки, подлежащие ремонту. Для повышения прочности и долговечности выполните V-образную канавку и укрепите по крайней мере одну сторону соединений SMC с помощью липкой сетчатой ленты или эквивалентного материала. При частичной замене панели используйте опорные накладки 50 мм (2 дюйма), изготовленные из стали SMC или E-покрытия, в качестве усиления всех стыковых соединений.
  1. Зачистить место, где будет производиться ремонт.
  2. Очистите зону сварки безворсовой ветошью с помощью очистителя на водной основе.
  3. Трещины в Кд Пм должны иметь канавки и быть укреплены, по крайней мере, с одной стороны с использованием липкой сетчатой ленты или ее эквивалента.
  4. Для секционирования стыков требуются подкладки шириной 50 мм (2 дюйма), которые можно вырезать из оставшихся кусков КдПМ.
  5. Нанесите тонкое покрытие Goodwrench Structural Bonding Epoxy Gm P / N 12345726 или эквивалентное на всю область соединения, проходящую через линии разреза и через поддерживающую полоску. Используйте липкую сетчатую ленту или эквивалентный армирующий мат. Позвольте отвердить в соответствии с рекомендациями производителя клея.
  6. Придайте ремонтным участкам необходимую форму и повторную отделку, чтобы они напоминали первоначальный вид.

Процедура сварки

ВажноПодготовьте склеиваемые поверхности в соответствии с рекомендациями производителя клея. Многие производители клеев имеют разные способы приготовления.
  1. Используйте расходные материалы и материалы для ремонта от одного производителя. Не смешивайте системы. Смешивание материалов разных производителей может дать неудовлетворительные результаты.
  2. Перед нанесением клея убедитесь, что поверхность чистая и сухая.
  3. Нанесите на подготовленные поверхности последовательную клеевую связь.
  4. Механически удерживайте панель на месте, чтобы смочить клей по всей поверхности склеивания.
  5. Дайте области затвердеть согласно рекомендациям производителя клея.

Общие инструкции по ремонту пластмасс

При ремонте всех видов термореактивного пластика необходимо соблюдать следующие процедуры

  1. Используйте расходные материалы и материалы для ремонта от одного производителя. Не смешивайте системы. Смешивание материалов разных производителей может дать неудовлетворительные результаты.
  2. Очистите внутреннюю и внешнюю поверхности ремонтного участка пропитанной мылом очищающей подушкой, чтобы удалить грязь или смазку для форм. Во время изготовления используется антиадгезив для предотвращения прилипания детали к форме. Этот антиадгезив может присутствовать в достаточно больших концентрациях, чтобы влиять на адгезию.
  3. После стирки очистите область второй раз с помощью воска и средства для удаления жира. Используйте только достаточное количество средства для удаления, чтобы смочить ткань. Слишком много растворителя насытит панель и может мигрировать позже, влияя на отделку. Используйте липкую тряпку и воздух для окончательной очистки. Дайте панели тщательно высохнуть.
  4. Приложите усилие вокруг поврежденного участка, чтобы найти скрытые повреждения, такие как трещины от риски. Небольшие трещины и дефекты в соединениях и панелях со временем станут больше, если оставить их без присмотра. Просверлите отверстие 3 мм (1/8 дюйма) на каждом конце трещины, чтобы предотвратить дальнейшее растрескивание.
  5. Удалите поверхностную отделку с ремонтируемого участка. Клеи предназначены для приклеивания к пластиковой подложке, а не к отделке.
  6. Грунтовка металлической поверхности перед нанесением ремонтного материала.
  7. Сначала отремонтируйте внутреннюю поверхность панели.
  8. При использовании усиления мата для ремонта внутренней или внешней поверхности панели проверьте, чтобы не осталось никаких прядей мата, не покрытых или ненасыщенных ремонтным материалом. При воздействии мат может действовать как фитиль и втягивать влагу в зону ремонта, влияя на целостность и отделку.
  9. Осмотрите заднюю часть поврежденной панели на предмет зазора для инструмента. Если доступ к ремонту с помощью валика насыщения, шлифовального станка или шлифовального станка невозможен, сделайте ремонт вручную.
  10. Выровняйте поврежденный или сращиваемый участок скобой и зажимами, если повреждение серьезное. Для меньшего ремонта используйте тяжелую ленту на внешней поверхности, чтобы сохранить выравнивание до тех пор, пока внутренний ремонтный материал не затвердеет.
  11. При необходимости сварки не допускайте прямого контакта пламени или сварочного тепла с пластиковыми панелями кузова. Защитить окружающую территорию огнезащитной тканью. Несколько слоев алюминиевой фольги делают отличным теплозащитным экраном, если не находится в непосредственном контакте с пламенем.
  12. Осмотрите заднюю сторону рабочей зоны перед тем, как делать ремонт, во избежание возможного повреждения проводов, моторов и т.д.
  13. Детали из стекловолокна не будут деформироваться или принимать набор, как со стальными деталями, таким образом, они не могут быть выпрямлены. Если есть подозрение на плохое выравнивание, из-за столкновения или другого повреждения проверьте стальную арматуру на наличие повреждений и замените или отремонтируйте их перед ремонтом пластиковых деталей.
  14. Сохраните любые полезные размеры кусочков ремонтного материала при уборке рабочей зоны. Эти куски можно использовать для армирования меньших ремонтных площадей.
  15. Форсируйте сухое структурное соединение эпоксидной смолы с помощью тепла. Тепло ускоряет время отверждения и увеличивает прочность соединения. Следуйте рекомендациям производителя по отверждению.

Как отремонтировать зарез или прокола

Когда стеклопластиковый ламинат не пробит насквозь или повреждение обширное, поврежденный участок можно отремонтировать, используя следующую процедуру

  1. Очистите и осмотрите поврежденный участок. См. " Общие инструкции по ремонту пластмасс ". (ref-187265-S04988355482005083100000)
  2. Завершите очистку, используя липкую тряпку и воздух.
  3. Отшлифуйте поврежденный участок до стеклопластикового ламината. Используйте шлифовальную машину с вакуумным креплением для того, чтобы свести к минимуму пыль.
  4. Зачистите или припилите края поврежденного участка для того, чтобы сформировать блюдо. Сторона посуды должна иметь шаг для максимальной поверхности склеивания.
  5. Зачистите песком область, окружающую поврежденную область, чтобы обеспечить хорошую поверхность соединения.
  6. Снова очистите место ремонта с помощью средства для удаления воска и жира на водной основе.
  7. Завершите очистку, используя липкую тряпку и воздух.
  8. Смешайте рекомендуемый материал для ремонта. См. " Материалы для ремонта - гибкая пластиковая деталь " или " Материалы для ремонта - жесткая пластиковая деталь ". (ref-187265-S17295858532005083100000)(ref-187265-S08977324212005083100000)
  9. Нанесите ремонтный материал на поврежденный участок до тех пор, пока ремонт не окажется несколько выше окружающего участка.
  10. Вылечить материал для ремонта. Следуйте рекомендациям производителя.
  11. Выполните черновую обработку поверхности с помощью шлифовального диска # 80 на шлифовальном станке D A или напильнике с изогнутыми зубьями.
  12. Нанесите материал типа полиэстера, чтобы обеспечить однородную поверхность для шлифования, такой как Sikkens® Polystop LP или эквивалентный.
  13. Отделка песка с помощью случайного орбитального шлифовального станка двойного действия.
  14. Грунтовка и повторная покраска по мере необходимости. См. Gm 4901 M-D для списка утвержденных материалов. Следуйте процедурам, рекомендованным производителем материала.

Изготовление опорного патча

Прежде чем продолжить, обратитесь к " Общим инструкциям по ремонту пластмасс " и " Мерам предосторожности при ремонте пластмасс ". (ref-187265-S04988355482005083100000)(ref-187265-S15825590552005083100000)

Ниже приведены 3 способа изготовления подкладочного пластыря

  1. Способ 1: Изготовление пластыря непосредственно на обратной стороне поврежденного участка. Слои ремонтного материала и мата из стеклоткани наносят по одному на чистую и отшлифованную поверхность.
  2. Способ 2: Вырезание заплаты из лома замененной панели.
  3. Метод 3: Изготовление заплаты на внешней стороне поврежденного участка для повторного нанесения на внутреннюю сторону поврежденного участка.

Можно использовать любой метод, но один метод может быть проще другого в зависимости от данной ситуации. Прочтите каждый из следующих методов, чтобы решить, какой из них будет работать лучше всего в данной ситуации.

Метод 1

  1. Вырежьте кусок арматурного мата, до нужной формы, так, чтобы мат перекрывал все стороны спинки места повреждения на 38-51 мм (1,5-2,0 дюйма).
  2. Определите правильный материал для ремонта. Обратитесь к разделу " Материалы для ремонта - гибкая пластиковая деталь " или " Материалы для ремонта - жесткая пластиковая деталь ". (ref-187265-S17295858532005083100000)(ref-187265-S08977324212005083100000)
  3. Смешайте ремонтный материал в соответствии с инструкциями производителя.
  4. Следуя инструкциям производителя, нанесите накрывочный слой ремонтного материала на заднюю сторону поврежденного участка.
  5. Уложите предварительно вырезанный кусок арматурного мата в накрывочный слой ремонтного материала. Используйте аппликатор для того, чтобы прижать коврик до насыщения. Проверьте наличие открытых волокон или захваченного воздуха.
  6. Нанесите дополнительные обезжиренные покрытия по мере необходимости для прочности.
  7. Дайте материалу затвердеть в соответствии с инструкциями производителя.
  8. Дайте зоне ремонта вернуться к комнатной температуре.

Метод 2

  1. Вырезать заплату из лома замененной панели так, чтобы заплатка перекрывала все стороны зоны повреждения на 38-51 мм (1,5-2,0 дюйма).
  2. Отшлифуйте и очистите поверхность заплаты, чтобы удалить краску или отделочный материал, который может помешать правильному соединению.
  3. Определите правильный материал для ремонта. Обратитесь к разделу " Материалы для ремонта - гибкая пластиковая деталь " или " Материалы для ремонта - жесткая пластиковая деталь ". (ref-187265-S17295858532005083100000)(ref-187265-S08977324212005083100000)
  4. Смешайте ремонтный материал в соответствии с инструкциями производителя.
  5. Нанести, следуя инструкциям производителя, накрывочный слой ремонтного материала на изнаночную сторону поврежденного участка.
  6. Установите патч: выровняйте патч над повреждением на задней стороне панели. Зажмите или закрепите патч на панели. Покройте ремонтным материалом любые пустоты или зазоры на краях патча, которые могут позволить попадание воды или химических веществ.
  7. Вылечить в соответствии с инструкциями производителя.
  8. После завершения отверждения снимите зажим или стойку.

Метод 3

  1. Отрежьте кусок восковой бумаги или полиэтиленовой пленки, такой как та, которая используется для упаковки пищевых продуктов: Отрежьте материал, чтобы он выступал примерно на 75 мм (3 дюйма) за пределы зоны ремонта. Приклейте материал к внешней стороне ремонтной поверхности.
  2. Обрежьте кусок мата из стеклоткани до нужной формы, выдвинув мат на 38-51 мм (1,5-2,0 дюйма) за зону ремонта.
  3. Определите правильный материал для ремонта. Обратитесь к разделу " Материалы для ремонта - гибкая пластиковая деталь " или " Материалы для ремонта - жесткая пластиковая деталь ". (ref-187265-S17295858532005083100000)(ref-187265-S08977324212005083100000)
  4. Смешайте ремонтный материал в соответствии с инструкциями производителя.
  5. Нанесите, следуйте инструкциям производителя, слой ремонтного материала.
  6. Поместите слой мата поверх ремонтного материала.
  7. Разглаживайте любые морщины в коврике. Следуйте контуру панели.
  8. Нанести покрытие из ремонтного материала.
  9. Покройте ремонтный материал восковой бумагой или полиэтиленом.
  10. Прижмите к восковой бумаге валиком для насыщения или ракелем, чтобы обеспечить насыщение мата и удалить любые пузырьки воздуха.
  11. Продолжайте наносить слои, как и раньше, по мере необходимости для укрепления.
  12. Сформируйте заплату так, чтобы она как можно ближе соответствовала поверхности панели.
  13. Вылечить в соответствии с инструкциями производителя.
  14. Позволяют вернуться к комнатной температуре.
  15. Удалите заплату.
  16. Удалите восковую бумагу или полиэтилен.
  17. Нанести накрывочный слой ремонтного материала.
  18. Установите заплату: Выровняйте заплату над повреждениями на задней стороне панели. Закрепите или закрепите накладку на панели. Покройте ремонтным материалом любые пустоты или зазоры на краях заплаты, которые могут позволить попадание воды или химических веществ.
  19. Вылечить в соответствии с инструкциями производителя.
  20. После завершения отверждения снимите зажим или стойку.

Как отремонтировать пластиковые конструкции

Прежде чем продолжить, обратитесь к " Общим инструкциям по ремонту пластмасс " и " Мерам предосторожности при ремонте пластмасс ". (ref-187265-S04988355482005083100000)(ref-187265-S15825590552005083100000)

  1. Очистите и осмотрите поврежденный участок. См. " Общие инструкции по ремонту пластмасс ". (ref-187265-S04988355482005083100000)
  2. Зажмите или приклейте поврежденный участок, чтобы сохранить выравнивание.
  3. Подготовьте поврежденный участок к установке подкладочной накладки. Если задняя часть повреждения доступна, выполните шаги с 4 по 6. Если задняя часть повреждения недоступна, перейдите к шагу 7.
  4. Протрите внутреннюю поверхность абразивным диском # 80 на шлифовальном станке D A или вручную, если доступ ограничен.
  5. Определите правильный материал для ремонта. Обратитесь к разделу " Материалы для ремонта - гибкая пластиковая деталь " или " Материалы для ремонта - жесткая пластиковая деталь ". (ref-187265-S17295858532005083100000)(ref-187265-S08977324212005083100000)
  6. Смешайте ремонтный материал в соответствии с инструкциями производителя.
  7. Нанесите, следуйте инструкциям производителя, ремонтный материал на внутреннюю поверхность.
  8. Наложите заплатку и перейдите к шагу 21. См. " Изготовление заплатки ". (ref-187265-S32477996102005083100000)
  9. Если задняя часть поврежденного участка недоступна, удалите часть поврежденного материала, чтобы сформировать отверстие для доступа, через которое вы можете пропустить опорную накладку.
  10. Вырежьте накладку из лома панели. См. " Изготовление накладки ". (ref-187265-S32477996102005083100000)
  11. Отшлифуйте сопрягаемую поверхность заплаты.
  12. Протяните через отверстие для доступа и протрите песком нижнюю часть ремонтной зоны.
  13. Просверлите 2 отверстия в опорной накладке.
  14. Проденьте кусок вощеной проволоки через отверстия, чтобы помочь удерживать накладку на месте после установки.
  15. Определите правильный материал для ремонта. Обратитесь к разделу " Материалы для ремонта - гибкая пластиковая деталь " или " Материалы для ремонта - жесткая пластиковая деталь ". (ref-187265-S17295858532005083100000)(ref-187265-S08977324212005083100000)
  16. Смешайте, следуйте рекомендациям производителя, правильный материал для ремонта.
  17. Нанесите, следуйте рекомендации производителя, правильный материал для ремонта на сопрягаемую поверхность пластыря.
  18. Пропустите заплату через отверстие для доступа.
  19. Сильно потяните вверх на вощеной проволоке, пока ремонтный материал не выдавится со всех сторон.
  20. Скрутите проволоку вокруг куска дерева, чтобы удерживать заплату на месте до тех пор, пока ремонтный материал не затвердеет.
  21. Отверните материал для ремонта в соответствии с инструкциями производителя.
  22. Удалите всю ленту, зажимы или вощеную проволоку, используемую для выравнивания.
  23. На внешней поверхности панели скошите поврежденный участок с помощью диска Roloc # 50, чтобы расширить контакт между ремонтным материалом и подложкой.
  24. Используя шлифовальный станок D A, выведите несколько дюймов за поврежденный участок, чтобы удалить любую краску или грунтовку с подложки и обеспечить надлежащую поверхность адгезии. Используйте диск из дроби # 80 на жестких панелях. Используйте диск с зернистостью # 180 на гибких панелях.
  25. Аккуратно и плавно нанесите легкий слой ремонтного материала на поврежденный участок.
  26. Добавьте материал мата по мере необходимости для укрепления.
  27. Нанесите окончательный слой ремонтного материала (1) на несколько более высоком уровне, чем окружающая область.
  28. Отверните материал для ремонта в соответствии с инструкциями производителя.
  29. Выполните черновую обработку поверхности с помощью шлифовального диска # 80 на шлифовальном станке D A или напильнике с изогнутыми зубьями.
  30. Завершите шлифование, используя влажную или сухую наждачную бумагу # 220-320 на шлифовальном блоке.
  31. Грунтовка и доработка по мере необходимости. Список утвержденных материалов см. в документе GM 4901 M-D. Следуйте процедурам, рекомендованным производителем материала.
  1. Удалите все соответствующие панели и компоненты. Очистите переднюю и заднюю стороны области, подлежащей ремонту. См. " Общие инструкции по ремонту пластмасс " для утвержденных продуктов. (ref-187265-S04988355482005083100000)
  2. С обеих сторон поврежденного участка используйте диск с зернистостью 80 на шлифовальном станке D.A., чтобы отделить участок, где должен быть выполнен ремонт.
  3. Скошите края с обеих сторон поврежденного участка абразивным диском зернистостью 50.
  4. Очистите место ремонта липкой ветошью и сжатым воздухом.
  5. Отрежьте один кусок матового материала из стеклоткани, чтобы заплатка была достаточно большой, чтобы выступать на 38-50 мм (1 1 / 2-2 дюйма) за пределы поврежденного участка.
  6. Нанесите слой ремонтного материала 8 мм (1 / 4 дюйма) на лист защитной бумаги, такой как вощеная бумага или полиэтиленовая пленка, покрывающий такую большую область, как пластырь тканевого мата класса. См. " Ремонтные материалы - Жесткая пластиковая часть " для утвержденных продуктов. (ref-187265-S08977324212005083100000)
  7. Поместите предварительно вырезанный кусок мата поверх бассейна или ремонтного материала.
  8. Поверх мата из стеклоткани нанесите слой ремонтного материала толщиной 8 мм (1/4 дюйма).
  9. Поместите второй лист антиадгезионной бумаги поверх ремонтной накладки.
  10. Обкатать заплату валиком насыщения до полного насыщения коврика ремонтным материалом.
  11. Разделите два листа бумаги.
  12. Нанесите ремонтный материал на заднюю сторону повреждения. Используйте аппликатор, чтобы распространить ремонтный материал на 38-50 мм (1 1 / 2-2 дюйма) за пределы поврежденного участка.
  13. Поместите ремонтную накладку на заднюю сторону ремонтной зоны. Используйте аппликатор, чтобы сгладить пластырь и удалить весь захваченный воздух.
  14. Закрепите прокладочную бумагу и закрепите ее на месте с помощью ленты.
  15. Отрежьте два куска мата из стеклоткани, достаточно больших, чтобы покрыть скошенную область на лицевой стороне ремонта.
  16. Смешайте и нанесите слой ремонтного материала на лицевую сторону ремонта, ремонтный материал должен быть на уровне немного выше окружающей зоны.
  17. Уложите предварительно нарезанный кусок мата в ремонтный материал, используйте аппликатор для насыщения мата и удаления всего захваченного воздуха.
  18. Нанесите второй слой ремонтного материала и разглаживайте поверхность аппликатором.
  19. Поместите второй слой предварительно нарезанного мата поверх ремонтного материала, сгладьте и удалите весь захваченный воздух.
  20. Нанесите третий слой ремонтного материала (1) на лицевую сторону (2) ремонта и поместите поверх него лист защитной бумаги. Используйте ролик насыщения, чтобы обеспечить полное насыщение ремонтного материала в коврик (3).
  21. Отвердить ремонтный материал согласно рекомендациям производителя.
  22. Зачистите отремонтированную поверхность с помощью диска с зернистостью 80 на шлифовальном станке D.A.
  23. Нанесите необходимые обезжиренные покрытия из ремонтного материала до получения контура поверхности.
  24. Завершите контурную шлифовку абразивом 220 или более мелким.
Схема №9

Пластиковые детали можно идентифицировать по коду SAE, который обычно находится на задней стороне детали, и / или по характеристикам пластика. Знание типа пластика помогает в выборе надлежащих ремонтных материалов и в выборе надлежащей процедуры ремонта.

Найдите код SAE, введенный в деталь.

Код найден

  1. Сопоставьте код с кодом в таблице идентификации пластика, чтобы определить, является ли пластик термопластичным или термореактивным пластиком, а также является ли пластик жестким или гибким. См. " Системы идентификации и повторной отделки пластика ". (ref-187265-S20514625392005083100000)
  2. Определите любые специальные процедуры обращения. См. " Меры предосторожности при обращении с пластмассой ". (ref-187265-S11387710592005083100000)

Код не найден

ВниманиеНЕ используйте тест на горение пластика, чтобы отличить тип пластика. При испытании на горение образуются вредные пары.

Выполните одно или оба из следующих испытаний, чтобы определить, является ли деталь термопластичным полиолефином или термореактивным неполиолефином.

Меры предосторожности при обращении с пластмассой

СокращениеНаименование материалаТермостойкая температура ° C (° F)Стойкость к воздействию бензина и растворителейПрочие предостережения
AASАкрилонитрил акриловый каучук стирол95 (203)Избегайте бензина и растворителейИзбегайте тормозной жидкости
ABSАкрилонитрилбутадиенстирольная смола90 (194)Избегайте бензина и растворителейИзбегайте тормозной жидкости
AESАкрилонитрилэтиленстирол90 (194)Избегайте бензина и растворителейИзбегайте тормозной жидкости
FRPПластмассы, армированные волокном170 (338)Бензин и большинство растворителей безвредны
PA, PAG, PAGGПолиамид (нейлон)150 (302)Бензин и большинство растворителей безвредныИзбегайте погружения в воду
PBTПолибутилентерефталат140 (284)Бензин и большинство растворителей безвредны
PCПоликарбонат120 (248)Избегайте бензина и растворителей
PEПолиэтилен80 (176)Бензин и большинство растворителей безвредныОгнеопасный
PMMAПолиметилметакрилат90 (194)Избегайте бензина и растворителейИзбегайте тормозной жидкости
POMПолиацеталь120 (248)Бензин и большинство растворителей безвредныИзбегайте аккумуляторной кислоты
PPПолипропилен90 (194)Бензин и большинство растворителей безвредныОгнеопасный
PPCПолипропиленовый композит115 (239)Бензин и большинство растворителей безвредныОгнеопасный
PPEПолифениленовый эфир110 (230)Избегайте бензина и растворителей
PURПолиуретан90 (194)Бензин и большинство растворителей безвредныИзбегайте тормозной жидкости
PVCПоливинилхлорид90 (194)Бензин и большинство растворителей безвредны, если быстро протеретьТоксично при сжигании
TPEТермопластичный эластомер80 (176)Избегайте бензина и растворителей
TPRТермопластичная резина80 (176)Избегайте бензина и растворителей

Меры предосторожности при обращении с пластмассой

Меры предосторожности при ремонте пластмасс

При ремонте термореактивного пластика соблюдайте следующие меры предосторожности

  1. Нанесите защитный крем на любую открытую кожу, чтобы предотвратить раздражение кожи.
  2. Используйте резиновые перчатки.
  3. Носить защитные очки при использовании сжатого воздуха и при шлифовании.
  4. Немедленно удалите любую смесь, которая соприкасается с кожей. Смесь быстро затвердевает.
  5. При шлифовании или шлифовании используйте респиратор с воздушной подачей или пылезащитную маску.
  6. По возможности используйте шлифовальную машину с вакуумным креплением для того, чтобы контролировать любую пыль.
  7. Промойте кожу холодной водой, чтобы облегчить незначительное раздражение кожи от стеклянной и смолистой пыли.
  8. Не допускайте попадания ремонтного материала на одежду.
  9. Используйте ремонтные материалы в хорошо проветриваемом помещении. Материалы для ремонта могут выделять токсичные пары.
  10. Следуйте инструкциям производителя ремонтных материалов.
  11. Закройте все контейнеры после использования. Загрязнение ремонтного материала грязью или влагой может привести к неудовлетворительному ремонту.