Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2.8L V6 - VIN [R]: Прочее GMC Sonoma I

Механическая часть двигателя 3 иллюстрации ~4 мин чтения

Общие меры предосторожности

ПримечаниеДля получения справки о повторной сборке перед снятием промаркируйте все электрические разъемы, вакуумные шланги и топливопроводы. Также перед снятием нанесите на капот двигателя и другие основные узлы ответные метки.

ПредупреждениеПри отключении аккумулятора компьютер автомобиля и системы памяти могут потерять данные памяти. Проблемы с управляемостью могут существовать до тех пор, пока компьютерные системы не завершат цикл повторного обучения. Перед отсоединением батареи ознакомьтесь со статьей ПРОЦЕДУРЫ ПЕРЕУЧИВАНИЯ КОМПЬЮТЕРА в данном разделе.

Сброс давления топлива

Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора. Ослабьте крышку топливного бака, чтобы сбросить давление в баке. Внутренняя функция постоянного стравливания стравливает давление топливной системы в топливных магистралях и блоке центральный впрыск топлива при выключенном выключателе зажигания.

Пружины клапана

Замените пружину клапана, если свободная длина, установленная высота и давление не соответствуют спецификации. Замените демпфер пружины клапана, если свободная длина не соответствует спецификации. См. таблицу " КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ " в конце изделия.

Масляные уплотнения штока клапана

Впускной клапан использует верхнее кольцевое уплотнение " О " и нижнее уплотнение. (Рисунок 5) Выпускной клапан использует только верхнее кольцевое уплотнение " О " и маслоотделитель / вращатель. При установке нижнего уплотнения впускного клапана, скользящее уплотнение поверх штока клапана и направляющей бобышки клапана. Покройте кольцевое уплотнение " О " моторным маслом перед установкой. Убедитесь, что уплотнение не закручено при установке.

Направляющие клапана

Направляющие клапана являются частью головки цилиндра (не заменяемыми). Если зазор между штоком клапана и направляющей не равен 0 002-0,0068 дюйма (0,06-0 172 мм), то следует развернуть направляющую клапана и установить клапан увеличенного размера. Клапаны увеличенного размера доступны в 0 003 дюйма (0,08 мм), 0 015 дюйма (0,38 мм) и 0 030 дюйма (0,76 мм).

Клапаны

Замените клапан, если запас меньше 1/32" (.8 мм).

Схема №13

Блок цилиндров

Если коробление поверхности палубы блока цилиндров превышает 004 " (0,10 мм), поверхность машины. Замените блок цилиндров, если с поверхности палубы удалено более 0 010 " (0,25 мм) материала.

Как установить поршни

  1. Отметьте поршень и цилиндр для повторной сборки. Снимите кольца с поршня. Убедитесь, что поршень и цилиндр чистые. Вставьте поршень в отверстие цилиндра вверх дном.
  2. Поршень должен свободно падать в отверстии цилиндра, когда нижняя часть юбки поршня находится на расстоянии 1 / 2-1 " (12-25 мм) от верхней части поверхности палубы. Попробуйте поршень в другом отверстии, если поршень не может свободно падать.
  3. При свободном падении поршня необходимо определить правильность посадки, установить поршень и щуп а.0025 " (.060 мм) для бывших в употреблении поршней, или 0020 " (.050 мм) для новых поршней в отверстии цилиндра, длина щупа должна быть не менее 6 " (152 мм), ширина не более 1 / 2 " (12 мм), расположить щуп под углом 90 градусов к поршневому пальцу.
  4. С поршнем 1 / 2-1 " (12-25 мм) от верхней поверхности палубы, обратите внимание, если поршень свободно падает. Если поршень не может свободно падать, поршень правильно установлен для этого цилиндра. Если поршень свободно падает, выберите поршень большего диаметра.

Поршневые кольца

Убедитесь, что зазор между торцами колец и боковой зазор соответствуют техническим требованиям. См. таблицу PISTONS, контакты и RINGS в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ " в конце изделия. Установите кольца с меткой на верхней части кольца, обращенной к верхней части поршня, и с зазорами между торцами колец, правильно расположенными вокруг поршня. (Рисунок 6)

Схема №14

Стержневые подшипники

Маркировать штоки и крышки подшипников штока для справок по переборке, наличие подшипников штока размером менее 0 001 " (0,26 мм), установить крышку подшипника штока на шток, с пазом под хвостовик подшипника, обращенным в сторону от центра двигателя, с зазором со стороны штока 0 006- 0 025 " (0,16- 0,64 мм).

ВниманиеКоленчатый вал - вальцованный галтельного типа. НЕ ДОПУСКАЙТЕ зачистки коленчатого вала. НЕ ДОПУСКАЙТЕ царапин, прокладок или напильников.

Коленчатый вал и коренные подшипники

  1. Маркировать крышки коренных подшипников для повторной сборки. Имеются коренные подшипники размером 0,0006 " (0 016 мм) и 0,0013 " (0 032 мм).
  2. Нанесите тонкие покрытия из анаэробного герметика Gm (1052756) и герметика RTV на заднюю крышку коренного подшипника в указанных зонах. (Рисунок 7) Установите крышки коренного подшипника стрелками к передней части двигателя. Убедитесь, что люфт конца коленчатого вала составляет 0 002-0 008 " (0,06-0,21 мм). См. УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК.

Упорный подшипник

  1. Крышка 3 основного подшипника является упорным подшипником. Затяните болты крышки основного подшипника, за исключением крышки 3 основного подшипника, до 70 футов фунтов (95 Н.м). Затяните болты крышки основного подшипника № 3 до 11 футов фунтов (15 Н.м).
  2. С помощью свинцового молотка постукивайте по коленчатому валу в направлении задней части двигателя, затем в направлении передней части двигателя, чтобы выровнять упорные поверхности коленчатого вала. Затяните болты крышки главного подшипника № 3 до 70 футов фунтов (95 Н.м). Измерьте люфт конца коленчатого вала между передней стороной главного подшипника № 3 и упорной поверхностью коленчатого вала.

Отверстия подъемника клапана

Некоторые двигатели могут быть оснащены увеличенными подъемниками клапанов. Использование негабаритного подъемника обозначается маленькой белой краской и/или «25 мм O.S»., штампованной около отверстия подъемника.

Схема №15

Система смазки двигателя

Шестеренный масляный насос с приводом от распределительного вала обеспечивает смазку под давлением через масляный фильтр, в основную галерею над левой стороной центральной линии распределительного вала. Основная галерея обеспечивает смазку клапанных подъемников на левом берегу, подшипников распределительного вала, подшипников коленчатого вала и правой галереи.

Правая галерея подает масло к клапанным подъемникам на правом берегу. Коромысла смазываются каналами в толкателях. Прорезь в переднем подшипнике распределительного вала обеспечивает смазку цепи ГРМ. Поршни и поршневые пальцы смазываются разбрызгиванием масла. Клапан регулятора давления смонтирован в корпусе масляного насоса.

Давление масла

Нормальное давление масла составляет 50-379 кПа (3,5-3,9 кг / см 2) при 2000 об / мин.

Характеристики коренных и шатунных подшипников коленчатого вала

ПрименениеВ. (мм)
Люфт конца коленчатого вала.002-.008 (.06-.21)
Основные подшипники
Диаметр цапфы
Точка 12.6479-2.6482 (67.257-67.265)
Точка 22.6476-2.6479 (67.249-67.257)
Точка 32.6473-2.6476 (67.241-67.249)
Журнал вне цикла.0002 (.005)
Конусность цапфы.0002 (.005)
Масляный зазор.0013-.0027 (.032-.069)
Шатунные подшипники
Диаметр цапфы
Точка 11.9989-1.9994 (50.771-50.784)
Точка 21.9983-1.9989 (50.758-50.771)
Журнал вне цикла.0002 (.005)
Конусность цапфы.0002 (.005)
Масляный зазор.0011-.0033 (.028-.083)

ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА