Поиск неисправностей ведущего моста - DANA 10 1 / 2 " и 11 " FULL FLOATING: диагностики
ПримечаниеСм. статью ВЕДУЩИЙ МОСТ - ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
Как проверить корпус заднего моста
Перед сборкой тщательно и тщательно осмотрите все детали приводного блока. Тщательный осмотр деталей привода на предмет износа или напряжения с последующей заменой изношенных деталей исключает дорогостоящий ремонт компонентов привода после сборки.
- Проверьте, нет ли забоин или заусенцев, которые могли бы препятствовать уплотнению наружного диаметра уплотнения шестерни. Удалите заусенцы.
- Осмотрите отверстия стакана подшипника на наличие забоин или заусенцев. Удалите все обнаруженные заусенцы.
- Осмотрите корпус на отсутствие трещин. При обнаружении трещин замените корпус.
- Осмотрите корпус на наличие посторонних материалов, таких как металлическая стружка, грязь или ржавчина.
Как проверить подшипники
Перед сборкой тщательно и тщательно осмотрите все детали приводного блока. Тщательный осмотр деталей привода на предмет износа или напряжения с последующей заменой изношенных деталей исключает дорогостоящий ремонт компонентов привода после сборки.
| Важно | Подшипники дифференциала и чашки подшипника являются согласованными наборами. Замените как подшипник, так и чашку, когда какая-либо часть требует замены. |
|---|
- Смазать подшипники смазкой оси. Осмотрите подшипники на предмет плавности вращения.
- Осмотрите ролики подшипников на предмет износа.
- Осмотрите стаканы подшипников на предмет износа, трещин, засорения и задиров.
Схема №9
Схема №10
Схема №11
Схема №12
- Смажьте боковые шестерни дифференциала и шестерни дифференциала смазкой оси. Используйте соответствующую жидкость.
- Установить боковые шестерни дифференциала в картер дифференциала. Если используются оригинальные боковые шестерни дифференциала, установить шестерни в оригинальное место. (Рисунок 25): Боковые шестерни дифференциала
- Соберите шестерни дифференциала и упорные шайбы на крестовине дифференциала, как показано на рисунке. Если используются оригинальные шестерни дифференциала, упорные шайбы и крестовина дифференциала, установите компоненты в оригинальные места. (Рисунок 26): Шестерни дифференциала
- Соберите половинки корпуса дифференциала. Совместите стрелку в корпусе дифференциала, как показано на рисунке. (Рисунок 27): Выравнивание стрелок корпуса дифференциала
- Установите коронную шестерню на картер дифференциала.
- Установите новые болты кольцевого зубчатого колеса. Запустите каждый болт вручную, чтобы убедиться, что кольцевое зубчатое колесо правильно установлено на картер дифференциала. (Таблица 28): Болты кольцевого зубчатого колеса (ось 10,5 дюймов)
- Затяните болты кольцевого зубчатого колеса. Затягивайте болты поочередно и поэтапно, постепенно натягивая кольцевое зубчатое колесо на картер дифференциала. Последовательно затягивайте болты кольцевого зубчатого колеса до 165 Н.м (122 фунта на фут).
- Установить боковые подшипники дифференциала, выполнив следующие действия: Для того чтобы защитить картер дифференциала, установить пилотную горелку съемника бокового подшипника (J 36597) в картер со стороны, противоположной установке подшипника. Установить установщик бокового подшипника дифференциала (J 29710) (1) и универсальную рукоятку привода 3 / 4 in-10 (J 8092) (2) на подшипник дифференциала, как показано. Установить подшипник на картер с помощью подшипников J 29710 и J 92.
Схема №13
Схема №14
Схема №15
Схема №16
Схема №17
- Установить чашку внутреннего подшипника ведущей шестерни в фиксатор подшипника ведущей шестерни при помощи J 37624 (2) и J 8092 (1). (Таблица 30): Установка чашки внутреннего подшипника ведущей шестерни
- Установить наружную чашку подшипника шестерни в фиксатор подшипника шестерни с помощью J 8608 (2) и J 8092 (1). (Выпуск 31): Установка наружной чашки подшипника шестерни
- Установите подшипник внутренней шестерни с помощью J 24433. Надавите на подшипник, пока конус не сядет на шестерню. (Рисунок 32): Установка подшипника внутренней шестерни с помощью J 24433
- Установите новую разборную проставку.
- Смажьте подшипники шестерни смазкой оси. Используйте соответствующую жидкость.
- Установить шестерню в фиксатор подшипника ведущей шестерни. (Рисунок 33): Фиксатор ведущей шестерни
- Установите подшипник внешней шестерни на шестерню.
- Установить новое масляное уплотнение шестерни с помощью J 44414. (Рисунок 34): Установить новое масляное уплотнение шестерни с помощью J 44414
- Нанести герметик GM P/N 12346004 (Canadian P/N 10953480) или аналогичный материал на шлицы вилки шестерни.
- Установите вилку шестерни. Совместите метки, сделанные при демонтаже.
- Установите вилку шестерни на вал шестерни, постукивая по нему молотком с мягкой поверхностью, пока через вилку не покажется несколько витков резьбы вала шестерни.
- Установите шайбу и новую гайку шестерни.
- Установить J 8614-01 на вилку шестерни, как показано на рисунке. (Рисунок 35): Установка J 8614-01 на вилку шестерни
- Затяните гайку шестерни, удерживая J 8614-01. Затяните гайку до тех пор, пока люфт конца шестерни не будет достигнут. Вращайте шестерню, затягивая гайку, чтобы установить подшипники.
- Измерьте вращающий момент шестерни. Сравните это измерение с вращающим моментом, зарегистрированным во время снятия. Затяните Затяните гайку с небольшим шагом, при необходимости, до тех пор, пока вращающий момент не будет на 0,40-0,57 Н.м (3-5 фунтов в дюйм) больше, чем вращающий момент, зарегистрированный во время снятия.
- После получения указанного крутящего момента поверните шестерню несколько раз, чтобы убедиться, что подшипники сели. Повторно проверьте вращающий момент и при необходимости отрегулируйте.
- Определите выборочную толщину прокладки для фиксатора подшипника ведущей шестерни. См. " Регулировка глубины ведущей шестерни (10 1 / 2 ") ". (ref-1403-S38901388332009011500000)
Очистка и осмотр
- Используйте чистящий растворитель для промывки шестерен и подшипников. Проверьте ролики подшипников на износ. Проверьте шлицы шестерни и фланца на чрезмерный износ. Осмотрите зубья коронной шестерни и шестерни на чрезмерный или неправильный износ.
- Проверить корпус дифференциала на наличие трещин. Проверьте на задиры или износ боковые шестерни, упорные шайбы и упорные грани шестерни. Проверить прилегание боковых шестерен к картеру и к шлицам полуоси. Замените при необходимости.