Главная/GMC/Savana G2500/GMC Savana G2500 (1996-2013)/Руководство по ремонту/Рулевое управление/Система рулевого управления с сервоусилителем: Прочее
Содержание Электросхемы Раздел: Рулевое управление Все разделы

Система рулевого управления с сервоусилителем: Прочее GMC Savana G2500

Рулевое управление ~6 мин чтения

Усилие рулевого управления трудно в одном или обоих направлениях

ШагДействиеДаНет
1Вы ознакомились с общим описанием системы рулевого управления и провели необходимые проверки?Перейти к шагу 2Перейти к разделу Симптомы - Система рулевого управления с усилителем
2Убедиться в том, что усилие на рулевое управление является жестким в одном или обоих направлениях. Система работает нормально?Система исправнаПерейти к шагу 3
3Выполнить процедуру испытания усилителя рулевого управления. См. Процедура испытания системы рулевого управления. Вы завершили процедуру?Перейти к шагу 4
4Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 3

Усилие рулевого управления трудно в одном или обоих направлениях

Рулевое усилие слишком легко в одном или обоих направлениях

ШагДействиеДаНет
1Вы ознакомились с описанием системы рулевого управления и провели необходимые проверки?Перейти к шагу 2Перейти к разделу Симптомы - Система рулевого управления с усилителем
2Убедиться, что рулевое усилие слишком легкое в одном или обоих направлениях. Система работает нормально?Система исправнаПерейти к шагу 3
3Выполнить процедуру испытания усилителя рулевого управления. См. Процедура испытания системы рулевого управления. Вы завершили процедуру?Перейти к шагу 4
4Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 3

Рулевое усилие слишком легко в одном или обоих направлениях

Необходимые инструменты

  1. J 35555 Metal Mityvac. См. Специальные инструменты и оборудование.
  2. J 43485 Адаптер выпускного устройства усилителя рулевого управления. См. Специальные инструменты и оборудование.
  1. Убедиться, что шланги не касаются какой-либо другой части транспортного средства.
  2. Проверить герметичность всех шланговых соединений.
  3. Снять крышку резервуара насоса.
  4. Заполните резервуар насоса жидкостью до уровня FULL COLD.
  5. Прикрепите J 43485 к J 35555 или эквивалентному устройству. См. Специальные инструменты и оборудование.
  6. Поместить J 43485 на заливную горловину резервуара насоса или в нее. См. Специальные инструменты и оборудование.
  7. Создать вакуум не более 68 кПа (20 дюймов ртутного столба).
  8. Подождать 5 минут. Типичное падение вакуума составляет 7-10 кПа (2-3 в Hg). Если вакуум не остается постоянным, обратитесь к разделу Диагностика чрезмерного падения вакуума в конце этой процедуры.
  9. Снять J 43485 и J 35555. См. Специальные инструменты и оборудование.
  10. Установить на место крышку резервуара насоса.
  11. Запустить двигатель. Дайте двигателю поработать на холостом ходу.
  12. Выключить двигатель.
  13. Проверить уровень жидкости. Повторяйте шаги 11-13, пока жидкость не стабилизируется.
  14. Запустить двигатель. Дайте двигателю поработать на холостом ходу.
  15. Повернуть рулевое колесо на 180-360 градусов в обе стороны по 5 раз.
  16. Выключить зажигание.
  17. Проверить уровень жидкости.
  18. Снять крышку резервуара насоса.
  19. Прикрепите J 43485 к J 35555 или эквивалентному устройству. См. Специальные инструменты и оборудование.
  20. Поместить J 43485 на заливную горловину резервуара насоса или в нее. См. Специальные инструменты и оборудование.
  21. Создать вакуум не более 68 кПа (20 дюймов ртутного столба).
  22. Подождать 5 минут.
  23. Снять J 43485 и J 35555. См. Специальные инструменты и оборудование.
  24. Проверить уровень жидкости.
  25. Установить на место крышку резервуара насоса.
Схема №47
  1. Если разрежение продолжает падать, снять напорный и возвратный шланг с насоса.
  2. Установить заглушки (1, 2), поставляемые с J 43485, в отверстие для нагнетания и возврата. См. Специальные инструменты и оборудование.
  3. Прикрепите J 43485 к J 35555 или эквивалентному устройству. См. Специальные инструменты и оборудование.
  4. Поместить J 43485 на заливную горловину резервуара насоса или в нее. См. Специальные инструменты и оборудование.
  5. Создать вакуум не более 68 кПа (20 дюймов ртутного столба).
  6. Если вакуум снова упадет, отремонтируйте или заменить насос. Если вакуум сохраняется, продолжайте проверять другие части системы рулевого управления.
  7. Понаблюдайте за жидкостью.
  8. Если состояние сохраняется, заменить следующие детали: Зажимы обратного шланга Уплотнительные кольца обратного шланга Уплотнительные кольца напорного шланга Уплотнительные кольца линии цилиндра зубчатой передачи Резервуар для накачки уплотнительного кольца
  9. Повторить процедуру стравливания с самого начала.
  10. Проехать автомобиль примерно 16 км, чтобы нагреть систему до рабочей температуры. Оценка транспортного средства на гладкой ровной поверхности.
  11. Проверить следующие условия: Есть плавный силовой помощник. Транспортное средство работает тихо. Насос поддерживает надлежащий уровень жидкости. Никакой течи в рулевой системе нет. Жидкость не содержит пены или изменения цвета.

Необходимые инструменты

J 34028 Внутренний стяжной ключ. См. Специальные инструменты и оборудование.

J 24319-B рулевой привод и тяговый толкатель. См. Специальные инструменты и оборудование.

Схема №48
  1. Поднять и поддержите транспортное средство. См. Подъем и подъем транспортного средства в разделе «Общая информация».
  2. Снять шину и колесо. См. раздел Снятие и установка шин и колес в разделе «Шины и колеса».
  3. Снять стопорную гайку наружной шпильки тяги.
  4. Ослабить контргайку (2) на внутренней тяге (1).
  5. Отсоединить внешнюю поперечную рулевую тягу от поворотного кулака с помощью 24319-B J. См. Специальные инструменты и оборудование.
  6. Снять наружную поперечину (3) с внутренней поперечины (1).
Схема №49
  1. Подсоединить внешнюю поперечину (3) к внутренней поперечине (1). Не затягивайте контргайку 2.
  2. Подсоединить внешнюю тягу к поворотному кулаку.
  3. Установить стопорную гайку наружной тяги. Затянуть: Затянуть гайку до 63 Н.м.
  4. Проверить центровку колес. См. раздел Измерение центровки колес в разделе «Центровка колес».

J 22610 Клещи Keystone Clamp. См. Специальные инструменты и оборудование.

Схема №50
  1. Поднять и поддержите транспортное средство. См. Подъем и подъем транспортного средства в разделе «Общая информация».
  2. Снять внешнюю поперечину. См. Замена конца внешней поперечины реечной передачи.
  3. Снять шестигранную контргайку (2) с внутренней тяги (1).
  4. Снять зажим 2 конца тяги с башмака 1 реечной передачи.
  5. Снять хомут (1) с пыльника реечной передачи боковыми резцами.
  6. Утилизируйте загрузочный зажим (1).
  7. Отсоединить трубку суфлирования от башмака 1 реечной передачи. Снять кожух (1) реечной передачи с усилителя рулевого управления.
Схема №51
  1. Перед установкой башмака реечной передачи нанести смазку на внутреннюю поперечину (2) и рулевой привод (1).
  2. Установить кожух (3) реечной передачи на внутреннюю тягу (2).
  3. Установить трубку суфлирования, совместив трубку суфлирования с меткой, сделанной при демонтаже, и отформованным ниппелем пыльника зубчатой рейки.
  4. Установить кожух реечной передачи на рулевой механизм с усилителем (1) до тех пор, пока кожух реечной передачи (3) не войдет в канавку рулевого механизма с усилителем.
  5. Установить хомут (1) на пыльник (2) реечной передачи.
  6. Обжать загрузочный зажим (1) с помощью J 22610. См. Специальные инструменты и оборудование.
  7. Установить новый зажим (2) на пыльник (1).
  8. Наверните шестигранную контргайку (2) на внутреннюю тягу (1).
  9. Установить наружную тягу. См. Замена конца внешней поперечины реечной передачи.
  10. Проверить центровку колес. См. раздел Измерение центровки колес в разделе «Центровка колес».

J 24319-B рулевой привод и тяговый толкатель. См. Специальные инструменты и оборудование.

J 22610 Клещи Keystone Clamp. См. Специальные инструменты и оборудование.

J 34028 Внутренний стяжной ключ. См. Специальные инструменты и оборудование.

J 29810 Защитное устройство уплотнения укороченного вала. См. Специальные инструменты и оборудование.

Схема №52
  1. Снять рулевой механизм с автомобиля, см. Замена рулевого механизма с усилителем (без зубчатой рейки и шестерни) или Замена рулевого механизма с усилителем (с зубчатой рейкой и шестерней).
  2. Снять контргайку (5) вилки регулятора с вилки (4) регулятора.
  3. Снять пробку регулятора (4) с зубчатой передачи в сборе (1).
  4. Снять пружину регулятора (3) и подшипник рейки (2).
  5. Снять башмак вала золотника 1 с реечной передачи в сборе.
  6. Извлечь стопорное кольцо (2) из отверстия клапана реечной передачи в сборе.
  7. Снять пылезащитную крышку (4) с нижней части узла реечной передачи.
  8. Снять шестигранную стопорную гайку (3) с нижнего конца шестерни и клапана в сборе, удерживая укороченный вал с помощью 14-мм вороткового ключа.
  9. Используя роликовый пресс (1), надавите на резьбовой конец шестерни до тех пор, пока не станет возможным удаление следующих элементов: Укороченный вал (4) Уплотнение укороченного вала (2) Узел кольцевого зазора подшипника укороченного вала (3)
Схема №53
  1. Установить шестигранную контргайку (1) на шестерню, удерживая шток клапана. Затянуть: Затянуть гайку до 30 Н.м (22 фунта фута).
  2. Установить пылезащитную крышку 2 на реечную передачу в сборе.
  3. Установить узел подшипника укороченного вала (1) на укороченный вал клапана (2).
  4. Установить J 29810 на шток клапана. См. Специальные инструменты и оборудование.
  5. Смазать смазкой уплотнение укороченного вала (3).
  6. Установить уплотнение валика (3) в узел реечной передачи.
  7. Установить стопорное кольцо 2 в канавку в узле реечной передачи.
  8. Установить башмак вала золотника 1 на реечную передачу в сборе.
  9. Смазать следующие детали смазкой на основе лития: Подшипник стойки (2) Пружина регулятора (3) Пробка регулятора (4)
  10. Установить в зубчатую передачу подшипник зубчатой рейки (2) пружину регулятора (3) пробку регулятора (4)
  11. Повернуть вилку регулятора (1) по часовой стрелке на узел реечной передачи до тех пор, пока вилка регулятора (1) не опустится в узел реечной передачи, затем повернуть вилку регулятора (1) назад на 50-70 градусов.
  12. Проверить вращающий момент на шестерне. Максимальный крутящий момент предварительной нагрузки шестерни составляет 1,8 Н.м (16 фунтов в дюйм).
  13. Наверните контргайку (5) пробки регулятора на пробку (4) регулятора. Затянуть пальцами контргайку (5) пробки регулятора, удерживая пробку (4) регулятора неподвижной. Затянуть: Затянуть гайку до 68 Н.м (50 фунтов фут).
  14. Установить рулевой механизм в автомобиль, см. Замена рулевого механизма (без зубчатой рейки и шестерни) или Замена рулевого механизма (с зубчатой рейкой и шестерней).
  15. См. Прокачка системы рулевого управления с усилителем.