Содержание Электросхемы Раздел: Механическая и гидравлическая часть тормозной системы Все разделы

Тормозная система - общая информация -- электрическая: Прочее Ford Focus III

Диагностические тесты

Диагностика в этой сервисной информации предполагает определенный уровень квалификации и знания специфических методов диагностики Ford.

СМ. МЕТОДЫ ДИАГНОСТИКИ.

Прокачка тормозной системы

Специальный инструмент (ы )/Общее оборудование

Редуктор/наполнитель системы тормозов/сцепления

ИмяХарактеристика
Высокоэффективная тормозная жидкость для автомобилей Motorcraft ® DOT 4 LV PM-20WSS-M6C65-A2 ISO 4925 Класс 6

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ

Прокачка

ПримечаниеНе проливайте тормозную жидкость на окрашенные или пластиковые поверхности, иначе может произойти повреждение поверхности. В случае разлива тормозной жидкости на окрашенную или пластиковую поверхность немедленно промойте поверхность водой.

ПримечаниеПроцедура продувки HCU необходима только в том случае, если HCU или какие-либо компоненты до HCU установлены новыми. Процедура стравливания давления в тормозной системе должна быть повторена после завершения процедуры стравливания HCU.

Диагностический тест A

A5 RH
  1. ПРИМЕЧАНИЕ. Из-за сложности пути жидкости в задних встроенных суппортах стояночного тормоза необходимо включать и отпускать стояночный тормоз во время процедуры стравливания.
A6 RH
  1. См. «СПЕЦИФИКАЦИИ»(ref-566954-S05399235572013071700000).
A8 LH
A9 RH
A11 HCU
  1. ПРИМЕЧАНИЕ: Процедура продувки HCU необходима, если HCU или любые компоненты до HCU установлены новыми. Процедура стравливания давления в тормозной системе должна быть повторена после завершения процедуры стравливания HCU.
  2. При необходимости следуйте инструкциям диагностического сканирующего устройства и выполните процедуру стравливания давления ABS HCU, а затем повторите этапы стравливания давления в тормозной системе 5-10.

Стравливание компонентов

Специальный инструмент (ы )/Общее оборудование

Бачок для жидкости

ИмяХарактеристика
Высокоэффективная тормозная жидкость для автомобилей Motorcraft ® DOT 4 LV PM-20WSS-M6C65-A2 ISO 4925 Класс 6

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ

ПримечаниеНе проливайте тормозную жидкость на окрашенные или пластиковые поверхности, иначе может произойти повреждение поверхности. В случае разлива тормозной жидкости на окрашенную или пластиковую поверхность немедленно промойте поверхность водой.

ПримечаниеГлавный тормозной цилиндр

  1. ВНИМАНИЕ: Перед началом любой сервисной процедуры ОЗНАКОМЬТЕСЬ с предупреждениями по технике безопасности в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ - FOCUS ELECTRIC. Несоблюдение этой инструкции может привести к серьезным травмам. См.: МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ И БЕЗОПАСНОСТИ.
  2. Очистите всю грязь вокруг крышки резервуара тормозной жидкости и снимите крышку. Материал: Высокоэффективная тормозная Fluid/PM-20 мотоцикла DOT 4 LV (WSS-M6C65-A2) (ISO 4925 класс 6)
  3. Отсоедините тормозные трубки от тормозного цилиндра.
  4. ПРИМЕЧАНИЕ: Общее оборудование: Трубки отбора главного цилиндра тормозов. Установите трубки отбора воздуха из главного тормозного цилиндра на основное и вспомогательное отверстия, погрузив концы в резервуар для жидкости главного тормозного цилиндра.
  5. Заполните резервуар главного тормозного цилиндра чистой, указанной тормозной жидкостью. Материал: Высокоэффективная тормозная Fluid/PM-20 мотоцикла DOT 4 LV (WSS-M6C65-A2) (ISO 4925 класс 6)
  6. Пусть помощник медленно прокачивает педаль тормоза, пока из тормозных трубок не потечет прозрачная жидкость без пузырьков воздуха.
  7. Снимите трубки отбора главного тормозного цилиндра и установите тормозные трубки главного цилиндра. См. СПЕЦИФИКАЦИИ.
  8. См. ВЫПУСК ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ.

ПримечаниеТормозной суппорт

ПримечаниеНет необходимости в полном прокачивании тормозной системы, если только тормозной суппорт был отсоединен или заменен.

  1. Очистите всю грязь вокруг крышки резервуара тормозной жидкости и снимите крышку. Заполните резервуар главного тормозного цилиндра чистой, указанной тормозной жидкостью и установите крышку резервуара жидкости на место. Материал: Высокоэффективная тормозная Fluid/PM-20 мотоцикла DOT 4 LV (WSS-M6C65-A2) (ISO 4925 класс 6)
  2. Снимите спускной колпачок и установите гаечный ключ на винт спускного устройства. Прикрепите резиновую дренажную трубку к винту сливного устройства и погрузите свободный конец трубки в контейнер, частично заполненный чистой, указанной тормозной жидкостью. Общее оборудование: Контейнер для жидкости
  3. Пусть помощник прокачивает педаль тормоза, а затем держит твердое давление на педаль тормоза.
  4. ПРИМЕЧАНИЕ. Из-за сложности пути жидкости в задних встроенных суппортах стояночного тормоза необходимо нажимать и отпускать стояночный тормоз во время процедуры стравливания. Ослабьте: Винт выпускного устройства 180 ° Оставьте открытым, пока не потечет прозрачная, без пузырьков тормозная жидкость, затем затяните винт выпускного устройства. В случае оснащения задними встроенными суппортами стояночного тормоза 5 раз включить и отпустить стояночный тормоз, прокачивая при этом задние суппорты тормоза. Повторяйте, пока не выйдет прозрачная жидкость без пузырьков.
  5. Снимите резиновый шланг, затяните винт спускного устройства в соответствии с техническими требованиями и установите крышку винта спускного устройства. См. СПЕЦИФИКАЦИИ.
  6. Заполните резервуар главного тормозного цилиндра чистой, указанной тормозной жидкостью и установите крышку резервуара жидкости.
  7. С помощью диагностического сканирующего устройства выполните процедуру калибровки регенеративной тормозной системы.

Как отремонтировать тормозной систему - общей информации -- электрическая: прочее

ПримечаниеНе используйте слесарный токарный станок для обработки тормозных дисков. Используйте только токарный станок для автомобильных тормозов. Перед установкой, эксплуатацией или ремонтом токарного станка прочитайте всю инструкцию по эксплуатации и/или просмотрите видео, поставляемое с токарным станком.

ПримечаниеПредпочтительным является токарный станок для автомобильных тормозов с функцией автоматической регулировки биения. Однако, если токарный станок не является самоустанавливающимся, то колебания токарного станка необходимо регулировать с помощью циферблатного индикатора. Общая индицируемая цель биения 0 000 мм (0 000 дюйма). Максимальное указанное биение должно быть не более 0 050 мм (0 002 дюйма). Если регулировка биения (автоматическая или ручная) выполняется правильно до механической обработки, то окончательное биение тормозного диска будет соответствовать спецификации, и измерение биения не требуется после механической обработки.

ПримечаниеИзмерения бокового биения и изменения толщины диска не требуются, поскольку правильная регулировка токарного станка тормозов на транспортном средстве позволит убедиться в том, что эти размеры соответствуют техническим требованиям.

  1. См.: КОЛЕСО И ШИНА.
  2. ПРИМЕЧАНИЕ: Не допускайте зависания суппорта от тормозного шланга, иначе может произойти повреждение шланга. ПРИМЕЧАНИЕ: Отсоединять тормозной шланг от тормозного суппорта не обязательно. Снимите болты и расположите тормозной суппорт или тормозной суппорт и анкерную пластину в сборе в сторону, как требуется. Поддерживайте тормозной суппорт с помощью проволоки механика.
  3. Установите адаптер ступицы с помощью четырех колесных гаек на ступицу колеса с 4, 7 или 8 шпильками. Установите адаптер ступицы с помощью пяти колесных гаек на ступицу колеса с 5 или 10 шпильками. Установите адаптер ступицы с помощью шести колесных гаек на ступицу колеса с 6 шпильками.
  4. Установите режущий токарный станок.
  5. Если токарный станок не является самоустанавливающимся, отрегулируйте колебания токарного станка с помощью циферблатного индикатора. Общая индицируемая цель биения 0 мм (0 дюймов). Максимальное указанное биение должно быть не более 0,05 мм (0 002 дюйма).
  6. Отцентрируйте режущую головку, отрегулируйте режущие биты и установите отражатель/глушитель стружки.
  7. ПРИМЕЧАНИЕ: Глубина разреза должна быть в пределах 0,10-0,40 мм (0 004-0 015 дюйма). Более легкие порезы приведут к более быстрому нагреву и износу долота. Более тяжелые порезы вызовут плохую отделку поверхности тормозных дисков. Обработайте тормозной диск.
  8. Снимите токарный станок и глушитель.
  9. Отверните колесные гайки и снимите адаптер ступицы.
  10. Удалите металлическую стружку.
  11. Измерить толщину тормозного диска. Если результат измерения не соответствует минимальным техническим требованиям, установите новый тормозной диск. См. ТОРМОЗНОЙ ДИСК. См. ТОРМОЗНОЙ ДИСК.
  12. ПРИМЕЧАНИЕ: Установка новых тормозных колодок не требуется, если фрикционный материал соответствует техническим условиям. Расположите тормозной суппорт или тормозной суппорт и анкерную пластину в сборе и установите болты. См. раздел ПЕРЕДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ. См. СПЕЦИФИКАЦИИ.
  13. См.: КОЛЕСО И ШИНА.