Содержание Электросхемы Раздел: Рулевой механизм Все разделы

Рулевой механизм - ручной: Диагностика Ford Bronco II I

Рулевой механизм 2 иллюстрации ~2 мин чтения

Поиск неисправностей рулевого механизма - ручной: диагностики

См. статью «ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ - ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ» в разделе «ОБЩИЙ ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ».

Очистка и осмотр

  1. Промойте детали чистым растворителем и продуйте насухо воздухом. Осмотрите подшипники и обоймы на наличие признаков износа. Любые детали, которые имеют признаки износа, следует заменить.
  2. Проверить посадку вала сектора на втулке боковой крышки в сборе. При износе втулки следует установить новую боковую крышку и втулку в сборе. Проверить шариковую гайку и червячный вал в сборе на износ и прямолинейность.
  3. Осмотрите червячный вал и шариковую гайку на герметичность или обвязку, проворачивая червячный вал в шариковой гайке. Если шариковая гайка и червячный вал неисправны, замените как узел.
  4. Осмотрите корпус рулевого механизма на наличие трещин или повреждений. Осмотрите игольчатый подшипник внутри корпуса на наличие дефектов. При обнаружении каких-либо дефектов замените корпус. Осмотрите зубья секторного зубчатого колеса на предмет сколов, чрезмерного износа и поломки поверхности.
  5. Проверить зазор между головкой регулировочного винта сектора и дном паза «Т» вала сектора. Если зазор больше 0 004 "(0,10 мм), замените регулировочную прокладку для получения требуемого зазора.
  6. Регулировочные прокладки для регулировки зазора рулевого механизма имеют размеры 0 078 "1,95 мм), 0 080" (2,00 мм), 0 082 "(2,05 мм), 0 084" (2,10 мм) и 086 "(2,15 мм). Придерживая винт секторного доводчика и поворачивая секторный вал.
  7. Сектор должен свободно поворачиваться. Если сектор не проворачивается свободно, увеличьте зазор паза «Т», заменив регулировочные шайбы. (Схема №2)
Проверка зазора паза вала сектора «Т». Зазор можно регулировать путем замены прокладок. Схема №2
Схема №3
  1. Следует установить все уплотнения, втулки и стаканы подшипников червячного вала. Корпус зажима в тисках с горизонтальным отверстием червячного вала и открытой вверх крышкой сектора.
  2. Смажьте подшипники червячного вала, игольчатые подшипники секторного вала и втулку крышки сектора смазкой рулевого механизма. Скользить упорным подшипником по шлицевому концу вала червяка и правильно расположить. (Схема №3)
  3. Установите в корпус гайку вала червяка, шлицевой конец первым. (Схема №3) Поместите оставшийся подшипник вала червяка в стакан подшипника пробки регулятора. Смазать подшипник перед сборкой. Вверните в корпус пробку доводчика и контргайку.
  4. Завинтите регулировочную гайку до тех пор, пока не будет устранен почти весь люфт. Смазать рулевой механизм вращением червячного вала до тех пор, пока шариковая гайка не окажется концом его хода.
  5. Упакуйте как можно больше смазки в корпус рулевого механизма, не теряя ее из отверстия секторного вала. Поверните шариковую гайку на другой конец ее хода и упакуйте еще смазку в корпус.
  6. Вращать шариковую гайку до тех пор, пока она не окажется в центре своего хода. Вставьте в корпус секторный вал в сборе, содержащий регулировочный винт и регулировочную прокладку. Центральный зуб секторной шестерни должен входить в зацепление с зубчатой полостью центральной рейки в шариковой гайке. (Схема №3) Установка упорного подшипника червячного вала
  7. Упакуйте корпус смазкой. Смажьте крышку секторного вала тонким валиком герметика и установите на корпус. Зацепите винт секторного доводчика с резьбовым отверстием в центре крышки сектора поворотом винта против часовой стрелки.
  8. Вращайте винт до тех пор, пока крышка сектора не окажется заподлицо с корпусом. Установите болты крышки сектора, но не затягивайте их, если между валом сектора и валом червяка нет зазора.
  9. Затяните болты крышки сектора до 40 футов фунтов (54 Н.м). Регулировка предварительного натяга рулевого механизма и нагрузки на сетку. См. РЕГУЛИРОВКИ.