Двигатель
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора и дренажную систему охлаждения. Отсоедините или снимите все компоненты термореле, которые могут помешать снятию двигателя. Снимите капот, воздухоочиститель и впускной канал в сборе.
- Снимите кожух вентилятора и положение над вентилятором. Снимите радиатор со шлангами и кожухом. Снимите генератор переменного тока и вакуумный шланг силового тормоза с двигателя. Если оборудован, снимите компрессор переменного тока и насос усилителя рулевого управления с прикрепленными шлангами.
- Отсоедините шланги отопителя от двигателя. Отсоедините и заглушите магистраль топливного бака у топливного насоса. Отсоедините тросовую проводку дроссельной заслонки у карбюратора и впускного коллектора. Отсоедините первичный провод от катушки.
- Отсоедините электропроводку от узлов подачи давления масла и температуры охлаждающей жидкости двигателя, поднимите автомобиль для отсоединения выхлопных труб от коллекторов, отверните гайки крепления стартера и переднего двигателя или через болты.
- При наличии автоматической коробки передач снимите смотровую крышку преобразователя и отсоедините гибкую пластину от преобразователя. Снимите откидную тягу и крепежные болты сильфонного корпуса. Снимите болт переходной пластины к корпусу преобразователя.
- Снимите рычажный механизм сцепления (механическая коробка передач). Опустите автомобиль и прикрепите подъемник двигателя к кронштейнам на выпускных коллекторах. Поддержите трансмиссию. Снимите двигатель с автомобиля.
Разгерметизация топливной системы
ПримечаниеПеред отсоединением любого компонента топливной системы, который может находиться под давлением, выполните следующую процедуру.
Отсоедините кабель аккумулятора. Снимите крышку топливного бака. Снимите колпачок с предохранительного клапана, расположенного на коллекторе подачи топлива, и закрепите манометр электронный впрыск топлива (T80L-9974-B). Используйте кнопку сброса давления на манометре, чтобы стравить давление и топливо в утвержденный контейнер.
Другим способом разгерметизации системы является отключение инерционного выключателя и прокрутки двигателя минимум на 20 секунд.
ПримечаниеНа всех двигателях разрядите A/C и снимите магистрали A/C для снятия масляного поддона (при необходимости).
Впускной коллектор
| Внимание | Перед снятием любого компонента убедитесь, что двигатель тщательно очищен. |
|---|
Схема №8
Выпускной коллектор
Отсоедините впускной трубопровод от выпускного коллектора. Отсоедините трубку рециркуляция отработавших газов от коллектора. Отверните болты от выпускного коллектора до головки цилиндров. Поднимите выпускной коллектор из головки цилиндров и из автомобиля. Для установки, обратной процедуры снятия. Затяните все болты в соответствии с техническими условиями.
Расположение клапанов
Левая сторона - I-E-I-E-I-E (спереди назад).
Правая сторона - E-I-E-I-E-I (передний-to-задний).
Схема №9
- Удалите провода свечи зажигания. Очистите фитинги подачи и возврата топлива перед отделением. Некоторые фитинги могут застревать между уплотнениями и трубкой. Закрутите фитинг на трубке, затем надавите и потяните фитинг, пока он не будет свободно двигаться. Используются два типа фитингов топливопровода. Один использует разъем заколки шпильки, а один использует металлический разъем пружинного замка.
- В случае заколочного зажима сначала отогните лапку вниз до тех пор, пока она не выйдет из корпуса фитинга. (Рисунок 3) Во-вторых, раздвиньте 2 лапки зажима 1 / 8 " каждая, чтобы отсоединить корпус и вставить лапки в фитинг. Вытащите зажим из фитинга и выбросьте зажим. Потянув в осевом направлении, отделите трубку от фитинга.
- В случае металлического пружинного замка используйте инструмент для отсоединения муфты пружинного замка (T81P-19623-G2) для разделения фитинга муфты. Отметьте ответные разъемы, чтобы обеспечить правильное сопряжение при установке. ВНИМАНИЕ: Болты крышки клапана имеют разные усиливающие элементы в разных местах. НЕ смешивайте элементы, так как они должны быть установлены в исходное место.
- На моделях с A / C снимите трубку щупа и кронштейн. Снимите левый подъемный крюк двигателя. Снимите болты крышки клапана и детали усиления и отметьте место для установки. Слегка постучите по крышке клапана пластиковым молотком, чтобы сломать уплотнение крышки клапана и снять крышку клапана.
- Снимите фиксирующие болты узла вала коромысла равномерно по 2 оборота за раз. Снимите узел вала коромысла и масляную перегородку. Снимите толкатели и храните их, чтобы обеспечить установку на прежнее место.
Как обслужить направляющий клапан
Информация о замене направляющей клапана не доступна от производителя. Если направляющие клапана нуждаются в обслуживании, расширяйте направляющую клапана для правильной установки негабаритных клапанов. Клапаны доступны с 0.008 " (.20 мм),.016 " (.41 мм) и.032 " (.81 мм) негабаритных штоков.
Отклонение цепи синхронизации
- Поверните коленчатый вал против часовой стрелки достаточно, чтобы принять провисание цепи с левой стороны (противоположная сторона натяжного устройства). Отметьте контрольную точку на блоке, среднюю точку между звездочками.
- Измерьте и запишите расстояние от опорной точки до цепи. Поверните коленчатый вал по часовой стрелке так, чтобы провиснуть цепь с правой стороны (со стороны натяжного устройства). Вытащите левую сторону цепи и измерьте расстояние от цепи до опорной точки. ПРИМЕЧАНИЕ: Спецификации отклонения цепи синхронизации не доступны от производителя.
- Разница между обоими измерениями заключается в прогибе. При необходимости замените цепь ГРМ и звездочки. Если износ поверхности натяжного устройства превышает 0,06 " (1,5 мм), замените натяжное устройство. Верните звездочки в ВМТ.
ПримечаниеИллюстрация совмещения меток синхронизации отсутствует у производителя.
Как проверить люфт конца распределительного вала
- Снимите переднюю крышку двигателя. См. " ПЕРЕДНЯЯ КРЫШКА ДВИГАТЕЛЯ " в этой статье. Снимите крышки клапанов. См. " КРЫШКА КЛАПАНА И УЗЕЛ ВАЛА КОРОМЫСЛА " в этой статье. Ослабьте болты вала коромысла равномерно 2 оборота за раз, чтобы снять давление с распределительного вала. (ref-48583-S14932437602001011500000)(ref-48583-S32221748332001011500000)
- Полностью отодвиньте распределительный вал назад. Установите циферблатный индикатор с указателем на центр распределительного вала. Нулевой циферблатный индикатор и потяните распределительный вал вперед и отпустите его. Если показания превышают технические характеристики, замените упорную пластину. См. " ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА " в конце статьи. (ref-48583-S18393152542001011500000)
Как проверить подъём кулачка
При снятом распределительном вале измерьте расстояния " А " и " В " в последовательном порядке. Расстояние " А " минус расстояние " В " - подъем кулачка. Если показания не соответствуют спецификациям, замените распределительный вал и все подъемники.
Схема №10
Задняя заглушка сердечника подшипника
Снять маховик / гибкую пластину. Просверлить отверстие в керноотборной пробке и извлечь керноотборную пробку с помощью гидромолота. На керноотборной пробке имеются керноотборные пробки большего размера, которые обозначены штампом " OS ". Просверлить отверстие в керноотборной пробке до следующей имеющейся в наличии негабаритной пробки. Покрыть уплотнительную кромку керноотборной пробки маслостойким герметиком. Использовать ТОЛЬКО драйвер надлежащего размера и установить керноотборную пробку.
Как установить поршни
ПримечаниеВсе измерения производите поршнем и блоком при обычной комнатной температуре 21°C.
Каждое отверстие цилиндра должно быть измерено для некруглого, конусного и межцилиндрового зазора. Если конусный, некруглый или межцилиндровый зазор выходит за рамки спецификаций, или стенки цилиндра глубоко забиты, цилиндры должны быть отточены или расточены. См. Соответствующие таблицы спецификаций в конце этой статьи. Поршни доступны с размером 0 020 " (0,51 мм). Красный кодированный поршень имеет стандартный размер.
Схема №11
Установочные кольца
- Поместите НОВОЕ кольцо (по одному) в отверстие цилиндра, в котором оно будет установлено. Положение, где нормальный износ кольца не встречается. Используйте головку поршня, чтобы убедиться, что кольцо является квадратным в отверстии. Измерьте концевой зазор поршневого кольца.
- Установите кольца на поршень и проверьте боковой зазор между кольцами и поршнем. Если он не соответствует техническим требованиям, замените кольца и / или поршень по мере необходимости. При выборе подходящих колец расположите концы колец на поршне надлежащим образом. (Таблица 9)
Основные подшипники
ПримечаниеПри необходимости замены заднего коренного подшипника снимите двигатель и расположите домкрат под противовесом, прилегающим к обслуживаемому коренному подшипнику.
Масляное уплотнение заднего коренного подшипника
Снимите маховик трансмиссии / гибкую пластину. Используйте скользящий молоток и равномерно удалите заднее главное масляное уплотнение. Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить поверхность уплотнения коленчатого вала. Покройте поверхности уплотнения тяжелым моторным маслом Sf. Используйте установщик уплотнения надлежащего размера и установите уплотнение до прочной посадки. Чтобы завершить установку, верните процедуру удаления.
Система смазки двигателя
Система питается под давлением от роторного масляного насоса. Масло проходит через масляный фильтр, прежде чем попасть в основную масляную галерею.
Нормальное давление масла
Нормальное давление масла должно быть 40-60 фунтов на квадратный дюйм (2,8-4,2 кг / см 2) с двигателем при нормальной рабочей температуре и 2000 об / мин.
Клапан регулятора давления масла
Клапан регулятора давления масла расположен в корпусе масляного насоса. Клапан нерегулируемый.
Масляный насос
| Внимание | Масляный насос ДОЛЖЕН быть загрунтован перед установкой. |
|---|
Продувка системы охлаждения
- Отсоедините верхний шланг нагревателя на нагревателе. Заполните систему охлаждения смесью 50 / 50, пока уровень не сравняется с посадочным местом заливной горловины. Подсоедините шланг нагревателя на нагревателе. Установите крышку радиатора плотно, затем обратно до первой остановки. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НИКОГДА не снимайте крышку радиатора с двигателем, работающим в любых условиях. Несоблюдение инструкции может привести к повреждению системы охлаждения, двигателю или травме. Всегда оборачивайте защитный материал вокруг крышки радиатора, чтобы избежать травм от горячего пара или горячей охлаждающей жидкости.
- Поверните органы управления отопителя на полную горячую. Запустите двигатель и работайте двигатель на 2000 об / мин до тех пор, пока верхний шланг радиатора не прогреется. Остановите двигатель и ОСТОРОЖНО снимите крышка радиатора с защитным материалом. Добавьте необходимую охлаждающую жидкость для получения надлежащего уровня.
- Установите крышку радиатора плотно, затем обратно до первой остановки. Запустите двигатель и дайте ему поработать в течение 2 минут. Проверьте работу нагревателя, чтобы обеспечить циркуляцию системы. Остановите двигатель и ОСТОРОЖНО снимите крышку радиатора с защитным материалом. Добавьте необходимую охлаждающую жидкость для получения надлежащего уровня.
ПримечаниеБолее подробную информацию о мощностях системы охлаждения и других компонентах системы охлаждения смотрите в статье СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ в этом разделе.
Характеристики коренных и шатунных подшипников коленчатого вала
| Применение | В. (мм) | |
|---|---|---|
| Основные подшипники | ||
| Диаметр цапфы | 2.2433-2.3441 (56.979-57.000) | |
| Разрешение | .0008-.0015 (.020-.038) | |
| Упорный подшипник | № 3 | |
| Люфт конца коленчатого вала | .004-.008 (.10-.20) | |
| Шатунные подшипники | ||
| Диаметр цапфы | 2.1252-2.1260 (53.980-54.000) | |
| Разрешение | .0006-.0016 (.015-.040) | |
| Боковой люфт | Н/Д | |
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА