Содержание Раздел: Механическая и гидравлическая часть тормозной системы Все разделы

Диск и барабан: Диагностика Dodge Challenger II

Комбинированный клапан и испытание давлением клапана Bpv

ПримечаниеНа моделях Colt корпус клапана содержит 2 дозирующих клапана. Каждый должен быть протестирован отдельно.

Использовать 2 манометра, которые измеряют по крайней мере 2000 фунтов на квадратный дюйм 140,6 (кг / см2). Зацепите один манометр за заднюю сторону главного цилиндра, а другой - за цилиндр заднего колеса. Показания давления должны соответствовать указанным. См. Диаграмму гидравлического давления тормозов. Заменить неисправную деталь в соответствии с требованиями. НЕ разбирайте комбинированные клапаны или клапаны Bpv.

Опрессовка клапана LSPV

ПримечаниеТранспортное средство должно находиться на ровной поверхности, в ненагруженном состоянии и никак не поддерживаться, кроме как собственными колесами.

Схема №1
Схема №2
  1. Подсоединить манометры к входу и выходу. (Выпуск 4) После стравливания давления нажать на педаль, чтобы проверить соответствие давлений спецификациям. См. График гидравлического давления в тормозной системе. (Пуск 3): Измерение гидравлических давлений LSPV используется только для датчиков 2.3L 4WD. Процедура аналогична другим клапанам.
  2. При нажатой педали открыть винт стравливания LSPV. Если оба давления равны, отказобезопасная система работает. В случае несоответствия давлений спецификациям ослабить пружинный опорный болт и отрегулировать длину пружины датчика (Рис. 5): Клапан дозирования воспринимающей нагрузки Ослабить болт для регулировки длины пружины датчика.
  3. Если регулировки не соответствуют спецификациям, заменить LSPV и пружину датчика в комплекте.
ПрименениеВ. (мм)
Пружина датчика7.29-7.31 (185-187)

ДЛИНА ПРУЖИНЫ ДАТЧИКА

ПрименениеКолесо Цил. фунт/кв. дюйм (кг/см2)Мастер Сил. фунт/кв. дюйм (кг/см2)
Задний диск556-569 (39-40)1138 (80)
Задний барабан569 (40)569 (40)
Задний барабан674 (47)853 (60)
Задний барабан779 (55)1138 (80)

ГРАФИК ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ ТОРМОЗОВ (CHALLENGER и SAPPORO)

ПрименениеКолесо Цил. фунт/кв. дюйм (кг/см2)Мастер Сил. фунт/кв. дюйм (кг/см2)
Кольт519-590 (37-42)953 (67)

ДИАГРАММА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ ТОРМОЗОВ (COLT)

ПрименениеКолесо Цил. фунт/кв. дюйм (кг/см2)Мастер Сил. фунт/кв. дюйм (кг/см2)
Дизельные датчики 4WD
LSPV410-492 (29-35)853 (60)
LSPV712-827 (50-58)1990 (140)
Все другие пикапы (Bpv)
2WD437-494 (31-35)711 (50)
2WD633-718 (45-51)996 (70)
2WD775-860 (55-61)1138 (80)
4WD398-455 (28-32)853 (60)
4WD604-690 (43-49)1138 (80)
4WD747-832 (53-59)1280 (60)

ДИАГРАММА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ ТОРМОЗОВ (RAM-50 PICKUP)

Испытание сигнальных огней

Для проверки сигнальной лампы, если таковая имеется, ослабить винт стравливания 1 колесного цилиндра и нажать на педаль тормоза. Должна загореться сигнальная лампа. В противном случае проверить выключатель и разъем провода.

Очистка и осмотр

Очистить все металлические детали в спирте или тормозной жидкости. Очистить уплотнение поршня в спирте или тормозной жидкости. Очистить пыльник и другие резиновые детали только в спирте. Осмотреть отверстие суппорта и поршень на предмет износа, повреждений или ржавчины. При необходимости заменить детали. Всегда заменять уплотнение поршня и пыльник.

ПримечаниеРемонтные комплекты содержат соответствующие смазочные материалы, которые должны использоваться при повторной сборке.

Передний суппорт дискового тормоза (Challenger, и Sapporo). Схема №3
Передний суппорт дискового тормоза (Colt и 2WD Ram-50). Схема №4
Передний дисковый суппорт в сборе (4WD Ram-50). Схема №5
  1. Прочистите все металлические детали, уплотнение поршня и регулятор в спирте или тормозной жидкости. Очистить все остальные резиновые части только в алкоголе. Проверить отверстие цилиндра и поршень на предмет износа, царапин, ржавчины или других повреждений. Заменить детали по мере необходимости. Всегда заменять уплотнение поршня, уплотнение регулятора и багажник поршня.
  2. Проверка подшипников, соединительного звена, пружин, шпинделя доводчика и узла рычага на износ, повреждение или ржавчину. Проверка узла рычага на чрезмерный люфт между валом и подшипником.

Проверить отверстие главного цилиндра и поршень на предмет износа или других повреждений. При необходимости заменить. Проверить зазор между расточкой цилиндра и поршнем. Если зазор превышает 0 006 "(0,15 мм), при необходимости заменить детали. Проверить все детали первичного и вторичного поршневых узлов и поршневые стаканы и пружины. Если какие-либо детали будут признаны дефектными, заменить компоненты как сборки.