Главная/Dodge/Cab & Chassis R3500 HD/Dodge Cab & Chassis R3500 HD (2008-2009)/Руководство по ремонту/Топливная система двигателя/Топливная система - Газовый двигатель и дизельный двигатель…
Содержание Электросхемы Раздел: Топливная система двигателя Все разделы

Топливная система - Газовый двигатель и дизельный двигатель: Снятие и установка Dodge Cab & Chassis R3500 HD

Топливная система двигателя 16 иллюстраций ~13 мин чтения

Как установить 37л, 4,7 л, 5,7 л

  1. Установить топливный инжектор (инжекторы) в топливопровод в сборе и установить стопорный зажим (зажимы).
  2. При повторной установке того же инжектора (инжекторов) установить новое уплотнительное кольцо (кольца).
  3. Нанести небольшое количество чистого моторного масла на каждое уплотнительное кольцо инжектора. Это поможет в установке.
  4. Установить топливную рейку (см. " УСТАНОВКА "). (ref-303863-S21543486902008103100000)
  5. Запустить двигатель и проверить наличие утечек топлива.

Как снять и установить топливный систему - газового двигателя и дизельного двигатель: снятия и установки

Процедуры демонтажа и монтажа дизеля приведены в разделе " ПОСТАВКА ТОПЛИВА - ГАЗ ", см. раздел " ДЕМОНТАЖ / МОНТАЖ ". (ref-303863-S16435963532008103100000)(ref-303863-S11564530772008103100000)

Линии низкого давления

  1. Магистраль подвода топлива от топливного бака к корпусу топливного фильтра.
  2. Линия возврата топлива обратно в топливный бак.
  3. Магистраль слива топлива (коллектор) в задней части головки цилиндров.
  4. Магистраль подвода топлива от топливного фильтра к топливному насосу высокого давления.
  5. Обратной линии топливного насоса.

Линии высокого давления

  1. Топливопровод от ТНВД до топливопровода.
  2. 6 топливопроводов от топливопровода до патрубков форсунок
ПредупреждениеТопливопроводы высокого давления подают дизельное топливо под избыточным давлением от насоса впрыска к топливным форсункам. Это может достигать 160 000 КП а (23 206 фунт / кв. дюйм). Соблюдать крайнюю осторожность при проверке на утечку топлива под высоким давлением. Проверить наличие утечек топлива высокого давления с помощью листа картона. Высокое давление впрыска топлива может привести к травмам персонала в случае контакта с кожей.
ВниманиеТопливопроводы высокого давления должны надежно удерживаться в скобе. Трубопроводы не могут контактировать друг с другом или другими компонентами. Не пытайтесь сваривать трубопроводы высокого давления или ремонтировать поврежденные трубопроводы. Если трубопроводы когда-либо перегибались, их необходимо заменить. Использовать только рекомендованные линии при необходимости замены трубопровода высокого давления.

Топливопроводы высокого давления доставляют топливо (под давлением) примерно до 160 000 к Па от ТНВД к топливным форсункам. Линии расширяются и сжимаются от импульсов топлива высокого давления, генерируемых во время процесса впрыска. Все топливопроводы высокого давления имеют одинаковую длину и внутренний диаметр. Правильное использование и установка топливопроводов высокого давления имеет решающее значение для плавной работы двигателя.

ПредупреждениеСоблюдать крайнюю осторожность при осмотре на предмет утечек топлива под высоким давлением. Осмотреть на предмет утечек топлива под высоким давлением с помощью листа картона. Высокое давление впрыска топлива может привести к травмам при контакте с кожей.

Как установить топливный систему - газового двигателя и дизельного двигатель: снятия и установки

1 - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ
2 - БОЛТ БАНДЖО
3 - КЛАПАН ОГРАНИЧЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА
4 - ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА
5 - ВЕРХ КОЛЛЕКТОРА ВПУСКНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
  1. Осмотреть уплотнительную поверхность датчика давления топлива.
  2. Смазать резьбу датчика чистым дизельным топливом.
  3. Установить датчик 4 в топливную рейку.
  4. Для предотвращения утечек датчик должен быть затянут до 70 Н · м (52 фута / фунт).
  5. Подсоединить электрический соединитель к датчику.
  6. Запустить двигатель и проверить наличие утечек топлива.

Как снять топливная рейка

ВниманиеЧистота не может быть переоценена при обращении или замене компонентов системы дизельного топлива. Это особенно относится к топливным форсункам, топливопроводам высокого давления и топливному насосу. С этими деталями используются очень жесткие допуски. Загрязнение грязью может вызвать быстрый износ детали и возможное закупоривание отверстий наконечника форсунки топливного инжектора. Это, в свою очередь, может привести к возможной неправильной работе двигателя. Всегда тщательно промыть / очистить любой компонент топливной системы перед сборкой, а затем просушите воздухом. Очистить или очистить любую открытую часть после разборки. Перед сборкой, осмотреть каждую деталь.
1 - БОЛТЫ КРЕПЛЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ РЕЙКИ (3)
2 - ИЗОЛИРОВАННЫЕ ЗАЖИМЫ
3 - НАПРАВЛЯЮЩАЯ ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА
  1. Отсоединить оба отрицательных кабеля батареи на обеих батареях. Изолируйте концы обоих кабелей.
  2. Отсоединить электрический соединитель на датчике давления топлива.
  3. Вывернуть банджо-болт у клапана ограничения топлива.
  4. Отсоединить необходимые зажимы крепления жгута проводов от впускного коллектора.
  5. Поднять 2 резиновые крышки, чтобы получить доступ к положительным (+), гайкам кабеля подогревателя впуска. Отвернуть 2 гайки и снять 2 кабеля со шпилек.
  6. Осторожно снять 4 топливопровода высокого давления с верхней части топливной рейки. Обратить внимание на положение каждого трубопровода при демонтаже. Не сгибайте трубопроводы во время демонтажа. ВНИМАНИЕ: КОГДА ОСЛАБЛЕНИЕ ИЛИ ЗАТЯЖКА ТРУБОПРОВОДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, ПРИКРЕПЛЕННЫХ К ОТДЕЛЬНОМУ ФИТИНГУ, БУДЕТ ИМЕТЬ МЕСТО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗЕРВНОГО ГАЕЧНОГО КЛЮЧА НА ШТУЦЕРЕ. НЕ ДОПУСКАЙТЕ ВРАЩЕНИЯ АРМАТУРЫ. В РЕЗУЛЬТАТЕ ЭТОГО ВОЗНИКНЕТ ПОВРЕЖДЕНИЕ КАК ТОПЛИВНОГО ТРУБОПРОВОДА, ТАК И ФИТИНГА.
  7. Осторожно удалить 2 топливопровода высокого давления с каждого конца топливной рейки. Обратить внимание на положение каждого трубопровода при удалении. Не сгибайте трубопроводы во время удаления. См. " УДАЛЕНИЕ ". (ref-303863-S05788234812008103100000)
  8. Снять топливную магистраль, соединяющую ТНВД с топливной рейкой.
  9. Отвернуть три болта крепления инъекционной рейки.
  10. Снять рейку с верхней части впускного коллектора.
1 - БОЛТЫ КРЕПЛЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ РЕЙКИ (3)
2 - ИЗОЛИРОВАННЫЕ ЗАЖИМЫ
3 - НАПРАВЛЯЮЩАЯ ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА
  1. Очистить верхнюю часть впускного коллектора и нижнюю часть топливной направляющей от грязи и мусора.
  2. Установить топливную рейку в верхнюю часть коллектора и плотно затянуть 3 крепежных болта (1).
  3. Установить все линии высокого давления на рельсы. См. разделы " ДЕМОНТАЖ " и " УСТАНОВКА ". Крутящий момент до 30 Н.м (22 фута фунтов). (ref-303863-S05788234812008103100000)(ref-303863-S15535564672008103100000)
  4. Затянуть 3 монтажных болта на топливной рейке. Закрутить болты до 24 Н · м (18 фут-фунтов).
  5. Переставьте жгут проводов на впускное колено и наверните гайку.
  6. Установить и затянуть банджо-болт клапана ограничения подачи топлива, медную шайбу к топливному ограничительному клапану, резиновое уплотнение против банджи-болта. Крутящий момент до 24 Н.м (18 фут фунтов).
  7. Подсоединить электрический соединитель к датчику давления топлива.
  8. Положите 2 положительных (+) кабеля на шпильки подогревателя воздухозаборника, наверните 2 гайки.
  9. Подключить кабели батареи к обоим аккумуляторам.
  10. Запустить двигатель и проверить наличие утечек.

Как снять 5.9L - дизель

ВниманиеОбратитесь к разделу " ОЧИСТКА ДЕТАЛЕЙ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ ". (ref-303863-S14236112322008103100000)
Схема №40
1 - ШПИЛЬКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ СОЛЕНОИДА
2 - КРЕПЕЖНЫЕ БОЛТЫ
3 - МОНТАЖНЫЕ ПЛАСТИНЫ
4- МЕДНАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ШАЙБА
5 - НАКОНЕЧНИК ИНЖЕКТОРА
6 - УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИНЖЕКТОРА
7 - ЭЛЕКТРОМАГНИТ ИНЖЕКТОРА

Используются шесть индивидуальных топливных инжекторов высокого давления с соленоидным приводом (7). Форсунки вертикально установлены в расточенное отверстие в верхней части головки цилиндров. Это расточное отверстие расположено между впускными / выпускными клапанами. Соединители высокого давления, вмонтированные в боковую часть головки цилиндров, подключают каждый топливный инжектор к каждой топливной магистрали высокого давления.

Схема №41
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Схема №46
Схема №47
  1. Отсоединить оба отрицательных кабеля батареи от обеих батарей, закрыть и изолируйте концы кабелей.
  2. Снять защитную крышку.
  3. Снять узел суфлирования и трубки.
  4. Снять крышку клапана (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303792-S07442578562008103100000)
  5. Отвернуть все 12 гаек жгута проводов топливного инжектора (1), крепящих встроенный жгут проводов ко всем 6 топливным форсункам. 1 - ГАЙКИ ЖГУТОВ ПРОВОДОВ ТОПЛИВНЫХ ФОРСУНОК 2 - ТОПЛИВНАЯ ФОРСУНКА 3 - СОЕДИНИТЕЛЬ ШЛАНГА ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА (СНАРУЖИ КРЫШКИ КЛАПАНА) 4 - ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОЖГУТ
  6. Отвернуть все 12 гаек жгута проводов топливного инжектора (1), крепящих встроенный жгут проводов ко всем 6 топливным форсункам. 1 - поз. № 1 2 - поз.2
  7. Используется встроенный жгут проводов топливного инжектора / прокладка крышки клапана (2). После удаления всех 12 гаек (1) удалить эту встроенную прокладку. Перед снятием прокладки отсоединить жгут электропроводки двигателя на обоих электрических разъемах (3).
  8. Демонтировать необходимый топливопровод высокого давления, соединяющий необходимую рейку топливного инжектора со штуцером высокого давления (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303863-S05788234812008103100000)
  9. На каждой соединительной трубке используется фиксатор соединителя (гайка). Отвернуть эту гайку (гайки), отвинчивая резьбу с головки цилиндра. 1 - МОНТАЖНОЕ ОТВЕРСТИЕ ИНЖЕКТОРА 2 - ИНСТРУМЕНТ # 9015 3 - ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА (ЛЕВАЯ СТОРОНА) 4 - СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТРУБКА 1 - СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ПАТРУБОК 2 -УСТАНОВОЧНЫЕ ШТИФТЫ 3 - РЕЗИНОВОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 4 - Инструмент # 901
  10. С помощью специального инструмента для демонтажа соединителей высокого давления № 9015 (4) снять необходимые соединители высокого давления с головки цилиндров. Инструмент № 9015 навинчивается на трубку соединителя. Использовать этот инструмент, чтобы извлечь трубки соединителя из головки цилиндра.
  11. При демонтаже каждой форсунки отвернуть 2 прижимных болта (1).
  12. Снять необходимый (ие) узел(ы) коромысла выпуска.
  13. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА # 9010: Специальный инструмент № 9010должен иметь 2 крепежных болта с буртиком, скользящую фиксирующую втулку для крепления крепежного болта, монтажную шпильку из двух частей и поворотную рукоятку. Не пытайтесь извлечь топливный инжектор любым другим устройством. Повреждение форсунки произойдет. Корпус коромысла крепится болтами к верхней части головки цилиндра. Сдвинуть фиксирующую втулку над головкой поворотной рукоятки для фиксации половин грейфера. Убедиться, что шарнирная гайка рукоятки ослаблена. Нажать на рукоятку вниз, чтобы извлечь топливный инжектор прямо из отверстия головки цилиндра. 1 - ТОПЛИВНЫЙ ИНЖЕКТОР 2 - МЕДНАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ШАЙБА (ПРОКЛАДКА)
  14. Снять и выбросить уплотнительную шайбу инжектора (2), которая должна быть расположена на наконечнике инжектора или могла остаться в отверстии инжектора.
Схема №48
1 - ШИММ

Как установить 5,9 л - дизель

  1. Осмотреть топливную форсунку: Проверить наличие заусенцев на входе форсунки. Проверить отверстия форсунки на предмет эрозии или закупоривания отверстия. Осмотреть конец форсунки на наличие заусенцев или грубых машинных следов. Проверить наличие трещин на конце форсунки. При возникновении любого из этих условий заменить форсунку.
  2. Тщательно очистить отверстие головки цилиндра топливного инжектора. Продуть отверстие сжатым воздухом. 1 - ШИММ
  3. Нижняя часть топливной форсунки уплотняется в отверстии головки цилиндра медной уплотнительной шайбой (прокладкой) (1) определенной толщины. (Рис. 188) После снятия форсунки всегда необходимо повторно устанавливать новую прокладку с правильной толщиной. Измерить толщину прокладки инжектора (1 189) Толщина прокладки: 1,5 мм (.060 ")
  4. Установить новую регулировочную прокладку 1 (шайбу) на дно инжектора и нанести легкое покрытие из чистого моторного масла на шайбу, чтобы она оставалась на месте во время установки.
  5. Установить новое уплотнительное кольцо на топливную форсунку, смазать небольшим количеством чистого моторного масла О-кольцо и отверстие форсунки.
  6. Установить форсунку в головку цилиндра с охватываемым (высокого давления) соединительным отверстием, обращенным к впускному коллектору. Надавите на монтажный фланец топливной форсунки для зацепления уплотнительного кольца и седла инжектора.
  7. Последовательность затяжки: Установить болты зажима топливного инжектора (монтажный фланец). Убедиться, что зажим перпендикулярен корпусу инжектора. Выполнить предварительную затяжку этих болтов до момента 5 Н.м (44 фунта на кв. дюйм). Эта предварительная затяжка обеспечивает посадку и центровку топливного инжектора. после затяжки снять момент с обоих болтов, но оставьте оба болта резьбовыми. Установить соединитель высокого давления и стопорную гайку. Сделайте предварительную подтяжку до момента 15 Н.м. (11 фунтов на кв. фут).
  8. Установить интегрированную прокладку
  9. Подсоединить провода соленоида форсунки и гайки к верхней части форсунок. Затянуть гайки разъема с крутящим моментом 1,25 Н.м (11 фунт-сил). Будьте очень осторожны, чтобы не перекрутить эти гайки, так как произойдет повреждение топливного инжектора.
  10. Установить коромысло выпуска в сборе. См. " 5.9L дизель - СЕРВИСНАЯ ИНФОРМАЦИЯ " или " 6.7L ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО - СЛУЖЕБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ ". (ref-303792)(ref-303793)
  11. Установить привязку выпускного клапана. См. " 5.9L дизель - СЕРВИСНАЯ ИНФОРМАЦИЯ " или " 6.7L ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО - СЛУЖЕБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ ". (ref-303792)(ref-303793)
  12. Установить гайку трубки топливного штуцера на головке цилиндра и затянуть до 50 Н · м (37 футов фунтов). Убедиться, что во время затяжки фитинга топливопровода используется вторичный дублирующий ключ на гайке штуцера (фитинге). Обратитесь к разделу " УСТАНОВКА " за дополнительной информацией. (ref-303863-S15535564672008103100000)
  13. Установить крышку клапана согласно " МОНТАЖУ ". (ref-303792-S27799431852008103100000)
  14. Установить сапун в сборе.
  15. Подключить отрицательные кабели батареи к обеим батареям.
Схема №49
1 - КЛИПЫ
2 - КРЫШКА ФИЛЬТРА
3 - ФИЛЬТР MINDER
4 - Датчик температуры / давления воздуха на входе
5 - КОРПУС ФИЛЬТРА

Комбинированный, двухфункциональный датчик температуры / давления воздуха на входе (4) расположен на крышке воздухоочистителя (фильтра).

Как снять топливный систему - газового двигателя и дизельного двигатель: снятия и установки

1 - КЛИПЫ
2 - КРЫШКА ФИЛЬТРА
3 - ФИЛЬТР MINDER
4 - Датчик температуры / давления воздуха на входе
5 - КОРПУС ФИЛЬТРА

Датчик температуры / давления воздуха на входе расположен на крышке воздухоочистителя. (Выпуск 192)

Схема №50
1 - ВХОД / ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ
2 - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ
3 - КРЕПЕЖНЫЕ ВИНТЫ ДАТЧИКА (2)
4 - ВЕРХ КРЫШКИ ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА
Схема №51
  1. Отстыкуйте электрический соединитель на датчике. (Схема №50)
  2. Отвинтить два крепежных винта типа Torx (3).
  3. Снять датчик с крышки воздухоочистителя. 1 - ИАТ / ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 2 - уплотнительное кольцо
  4. Проверить состояние уплотнительного кольца датчика 2. (Рисунок 194)
1 - ВХОД / ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ
2 - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ
3 - КРЕПЕЖНЫЕ ВИНТЫ ДАТЧИКА (2)
4 - ВЕРХ КРЫШКИ ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА
  1. Проверить состояние уплотнительного кольца датчика.
  2. Поместить датчик в верхнюю часть крышки воздухоочистителя с легким скручивающим действием.
  3. Установить 2 крепежных винта (3).
  4. Установить электрический соединитель 2.

Процедуры демонтажа и монтажа дизеля приведены в разделе " ПОСТАВКА ТОПЛИВА - ГАЗ ", см. раздел " ДЕМОНТАЖ / МОНТАЖ ". (ref-303863-S16435963532008103100000)(ref-303863-S08682994772008103100000)

  1. Магистраль подвода топлива от топливного бака к корпусу топливного фильтра.
  2. Линия возврата топлива обратно в топливный бак.
  3. Магистраль слива топлива (коллектор) в задней части головки цилиндров.
  4. Магистраль подвода топлива от топливного фильтра к топливному насосу высокого давления.
  5. Обратной линии топливного насоса.
  1. Топливопровод от ТНВД до топливопровода.
  2. Шесть топливопроводов от топливопровода до патрубков форсунок
ПредупреждениеТопливопроводы высокого давления подают дизельное топливо под избыточным давлением от насоса впрыска к топливным форсункам. Это может достигать 180 000 КП а (26 107 фунтов на квадратный дюйм). Соблюдать крайнюю осторожность при проверке утечек топлива под высоким давлением. Проверить утечки топлива под давлением с помощью листа картона. Высокое давление впрыска топлива может привести к травмам, если контакт происходит с кожей.
ВниманиеТопливопроводы высокого давления должны надежно удерживаться в скобе. Трубопроводы не могут контактировать друг с другом или другими компонентами. Не пытайтесь сваривать трубопроводы высокого давления или ремонтировать поврежденные трубопроводы. Если трубопроводы когда-либо перегибались, их необходимо заменить. Использовать только рекомендованные линии при необходимости замены трубопровода высокого давления.

Топливопроводы высокого давления подают топливо (под давлением) примерно до 180 000 к Па (26 107 фунт / кв. дюйм) от ТНВД к топливным форсункам. Линии расширяются и сжимаются из-за импульсов топлива высокого давления, генерируемых в процессе впрыска. Все топливные магистрали высокого давления имеют одинаковую длину и внутренний диаметр. Правильное использование и установка топливных магистралей высокого давления имеет решающее значение для плавной работы двигателя.

ПредупреждениеСоблюдать крайнюю осторожность при осмотре на предмет утечек топлива под высоким давлением. Осмотреть на предмет утечек топлива под высоким давлением с помощью листа картона. Высокое давление впрыска топлива может привести к травмам при контакте с кожей.
Схема №52
1 - ЛИНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
2 - КАРТОН
3 - ТИПОВОЙ ФИТИНГ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Утечки в топливопроводе высокого давления могут вызвать проблемы при запуске и плохую работу двигателя.

ПредупреждениеИз-за экстремальных давлений топлива до 180 000 к Па (26 107 фунт / кв. дюйм), будьте крайне осторожны при осмотре на наличие утечек топлива под высоким давлением. Не приближайте руку или палец к предполагаемой утечке. Осмотреть на предмет утечек топлива высокого давления листом картона (2) (типичная картина). Высокое давление впрыска топлива может привести к травмам персонала в случае контакта с кожей.

Запустить двигатель. Переместить картон (2) на предполагаемую утечку в топливопроводе высокого давления и проверить, нет ли брызг топлива на картон. Если линия протекает, повернуть линию при выключенном двигателе. Заменить поврежденные, ограниченные или протекающие топливопроводы высокого давления на правильную линию замены.

ВниманиеТопливопроводы высокого давления должны быть надежно зажаты на месте в скобе. Линии не могут контактировать друг с другом или другими компонентами. Не пытайтесь сваривать топливопроводы под высоким давлением или ремонтировать поврежденные трубопроводы. Использовать только рекомендованные линии, когда необходима замена топливного трубопровода высокого давления.
Схема №53

Шумоизоляторы (14) используются на шести топливных магистралях высокого давления. Они должны быть расположены в середине горизонтального или самого длинного прямого участка каждой топливной магистрали. Разделение на каждом изоляторе должно быть обращено вниз. Убедиться, что шумоизолятор не касается другого изолятора или любых других компонентов.

  1. Осмотреть уплотнительную поверхность датчика давления топлива.
  2. Смазать резьбу датчика чистым дизельным топливом.
  3. Установить датчик 1 в топливную рейку.
  4. Для предотвращения утечек датчик должен быть затянут до 70 Н · м (52 фута / фунт).
  5. Подсоединить электрический соединитель 2 к датчику.
  6. Установить задний кронштейн подъема двигателя 4 и болты 3. Затянуть до 77 Н.м (57 фут-фунтов).
  7. Установить болты крепления трубки щупа масла двигателя. Шумоизоляторы (14) используются на шести топливных магистралях высокого давления. Они должны быть расположены в середине горизонтального или длинного прямого участка каждой топливной магистрали. Разделение на каждом изоляторе должно быть обращено вниз. Убедиться, что шумоизолятор не касается другого изолятора или любых других компонентов.
  8. Запустить двигатель и проверить наличие утечек топлива.
ВниманиеЧистота не может быть переоценена при обращении или замене компонентов системы дизельного топлива. Это особенно относится к топливным форсункам, топливопроводам высокого давления и топливному насосу. С этими деталями используются очень жесткие допуски. Загрязнение грязью может вызвать быстрый износ детали и возможное закупоривание отверстий наконечника форсунки топливного инжектора. Это, в свою очередь, может привести к возможной неправильной работе двигателя. Всегда тщательно промыть / очистить любой компонент топливной системы перед сборкой, а затем просушите воздухом. Очистить или очистить любую открытую часть после разборки. Перед сборкой, осмотреть каждую деталь.
  1. Отсоединить оба отрицательных кабеля батареи на обеих батареях. Изолируйте концы обоих кабелей.
  2. Отсоединить электрический соединитель на датчике давления топлива 2.
  3. Отсоединить электрический соединитель на датчике абсолютное давление во впускном коллекторе (3).
  4. Отсоединить необходимые зажимы крепления жгута проводов от впускного коллектора.
  5. Отсоединить кабели для подогревателя всасываемого воздуха.
  6. Снять топливопровод 8.
  7. Ослабить крепление фитингов (9). ВНИМАНИЕ: ПРИ ослаблении или затяжке фитингов трубопровода высокого давления (11), прикрепленных к отдельному фитингу (12), использовать резервный ключ на фитинге 12. НЕ ДОПУСКАЙТЕ ВРАЩЕНИЯ ФИТИНГА 12. ЭТО ПРИВЕДЕТ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ОБЕИХ ТОПЛИВОПРОВОДОВ И ФИТИНГОВ.
  8. Ослабить фитинги (11) и снять все топливопроводы (1). Обратить внимание на положение каждого топливопровода при демонтаже.
  9. Снять топливную магистраль, соединяющую ТНВД с топливной рейкой.
  10. Отвинтить болты крепления рейки впрыска топлива (7).
  11. Снять рейку 6 с верха впускного коллектора.
  1. Очистить верхнюю часть впускного коллектора и нижнюю часть топливной направляющей от грязи и мусора.
  2. Поместить топливную рейку в верхнюю часть коллектора и установить болты для монтажа на рейке (7). Затянуть болты до 24 Н.м (18 фут-фунтов). ВНИМАНИЕ: КОГДА ОСЛАБЛЕНИЕ ИЛИ ЗАТЯЖКА ФИТИНГОВ ЛИНИИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (11), ПРИКРЕПЛЕННЫХ К ОТДЕЛЬНОМУ ШТУЦЕРУ (12), С ПОМОЩЬЮ РЕЗЕРВНОГО ГАЕЧНОГО КЛЮЧА НА ПАТРУБОК (10). НЕ ДОПУСКАЙТЕ ВРАЩЕНИЕ ФИТИНГА (2).
  3. Установить все линии высокого давления на рельсы и затянуть фитинги до 30 н.м (22 фута / фунт).
  4. Переставьте жгут проводов на впускное колено и наверните гайку.
  5. Установить две новые уплотнительные шайбы на болт банджо клапана ограничения подачи топлива. Крутящий момент до 24 Н.м (18 футов фунтов). Шумоизоляторы (14) используются на шести топливных линиях высокого давления. Они должны быть расположены в середине горизонтального или самого длинного прямого участка каждой топливной линии. Разделение на каждом изоляторе должно быть обращено вниз. Убедиться, что шумоизолятор не касается другого изолятора или любых других компонентов.
  6. Подсоединить электрический соединитель к датчику 2 давления топлива.
  7. Подсоединить электрический соединитель к датчику абсолютное давление во впускном коллекторе (3).
  8. Смонтировать кабели воздухонагревателя воздухозаборника.
  9. Подключить кабели батареи к обоим аккумуляторам.
  10. Запустить двигатель и проверить наличие утечек.

Как снять кабина / модель подвески

Комбинированный двухфункциональный датчик температуры воздуха во впускном коллекторе / датчик абсолютное давление во впускном коллекторе (температура впускного воздуха / абсолютное давление во впускном коллекторе) (4) установлен в верхней части впускного коллектора.

  1. Очистить участок вокруг датчика.
  2. Отсоединить электрический соединитель 3 от датчика температура впускного воздуха / абсолютное давление во впускном коллекторе.
  3. Отвернуть установочный винт 5.
  4. Снять датчик с впускного коллектора.
  5. Проверить состояние уплотнительного кольца датчика.
Схема №54

Комбинированный двухфункциональный датчик температуры воздуха во впускном коллекторе / датчик абсолютное давление во впускном коллекторе (температура впускного воздуха / абсолютное давление во впускном коллекторе) (3) устанавливается в соединительный коллектор всасываемого воздуха ниже и сзади клапана рециркуляция отработавших газов (5).

  1. Очистить участок вокруг датчика.
  2. Отсоединить электрический соединитель 2 от датчика температура впускного воздуха / абсолютное давление во впускном коллекторе.
  3. Отвернуть установочный винт 4.
  4. Снять датчик с коллектора.
  5. Проверить состояние уплотнительного кольца датчика.

Как установить модель кабин / шасси

  1. Проверить состояние уплотнительного кольца датчика.
  2. Очистить зону установки датчика на впускном коллекторе.
  3. Смазать чистым моторным маслом уплотнительное кольцо датчика и посадочное отверстие датчика в крышке впускного коллектора.
  4. Датчик положения 4 во впускной коллектор.
  5. Установить и затянуть крепежный винт датчика (5) с моментом затяжки 1 Н · м (9 фунтов / дюйм2).
  6. Подсоединить электрический соединитель 3 к датчику.

Как установить Выборка модели

Комбинированный двухфункциональный датчик температуры воздуха во впускном коллекторе / датчик абсолютное давление во впускном коллекторе (температура впускного воздуха / абсолютное давление во впускном коллекторе) (3) устанавливается в соединительный коллектор всасываемого воздуха ниже и сзади клапана рециркуляция отработавших газов (5).

  1. Проверить состояние уплотнительного кольца датчика.
  2. Очистить зону установки датчика на впускном коллекторе.
  3. Смазать чистым моторным маслом уплотнительное кольцо датчика и посадочное отверстие датчика во впускном коллекторе.
  4. Датчик положения 3 во впускной коллектор.
  5. Установить и затянуть крепежный винт датчика (4) с крутящим моментом 1 Н · м (9 фунт / дюйм2).
  6. Подсоединить электрический соединитель 2 к датчику.
  1. Проверить состояние уплотнительного кольца датчика.
  2. Поместить датчик в верхнюю часть крышки воздухоочистителя с легким скручивающим действием.
  3. Установить крепежный винт 4.
  4. Установить электрический соединитель 6.

Датчик температуры / давления входящего воздуха (3) расположен на крышке воздухоочистителя.

  1. Отсоединить электрический соединитель 7 на датчике.
  2. Отвернуть установочный винт (2).
  3. Снять датчик с крышки воздухоочистителя.
  4. Проверить состояние уплотнительного кольца датчика.
  1. Проверить состояние уплотнительного кольца датчика.
  2. Поместить датчик (3) в верхнюю часть крышки воздухоочистителя, слегка закрутив его.
  3. Установить крепежный винт 2.
  4. Установить электрический соединитель 7.

Два датчика кислорода (О2) 1 / 1 (1) и 1 / 2 (2) расположены на каждом конце катализатора № 2.

ВниманиеНикогда не наносите смазку на электрический разъем кислородного датчика и не пытайтесь припаять проводной жгут датчика.
ПредупреждениеВыпускной коллектор, выхлопные трубы и каталитические преобразователи становятся очень горячими во время работы двигателя. Дайте двигателю остыть перед удалением датчика кислорода.
Схема №55
  1. Поднять и поддержать автомобиль.
  2. Отсоединить разъем главного провода от жгута проводов датчика O2s. ВНИМАНИЕ: При разъединении электрического разъема датчика не натягивайте непосредственно на провод, идущий в датчик.
  3. Снять датчик O2s с помощью инструмента для демонтажа и монтажа датчика кислорода.
  4. Осмотреть кожух проводки датчика O2s на наличие порезов, разрывов или повреждений.
  5. Прочистите резьбу в каталитическом конвертере с помощью соответствующего крана. 1 - ЦЕНТРАЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ 2 - РЕЗЬБЫ
  6. При необходимости переустановки датчика O2s подайте сжатый воздух непосредственно в центральное отверстие датчика.
  7. Излишки сажи с датчика O2s протереть мягкой тканью.
1 - ЦЕНТРАЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ
2 - РЕЗЬБА

ПримечаниеРезьбы НОВЫХ кислородных датчиков покрыты противозадирным составом на заводе-изготовителе, чтобы помочь в удалении. НЕ добавляйте никакой дополнительный противозадирочный состав к резьбе нового кислородного датчика. Будьте осторожны, чтобы не получить противозадирающий состав на наконечнике датчика.

  1. Осмотреть кожух проводки датчика O2s на наличие порезов, разрывов или повреждений.
  2. При необходимости переустановки датчика O2s подайте сжатый воздух непосредственно в центральное отверстие датчика.
  3. Излишки сажи с датчика O2s протереть мягкой тканью.
  4. Установить датчик O2s. Затянуть до крутящего момента 41 Н · м (30 фут-фунтов).
  5. Подсоединить жгут гибких проводов датчика O2s к разъему главного электрожгута.
  6. Снижение транспортного средства.

Модуль датчика кислорода (1) расположен под транспортным средством и крепится болтами к внешней стороне правого лонжерона (4).

  1. Поднять и поддержать автомобиль.
  2. Отстыкуйте электрический соединитель 2 на модуле 1.
  3. Отвернуть четыре болта 3.
  4. Снять модуль с лонжерона.

Модуль датчика кислорода (1) расположен под транспортным средством и крепится болтами к внешней стороне правого лонжерона (4).

  1. Расположить модуль (1) к рамному рельсу (4).
  2. Установить четыре болта 3.
  3. Затянуть болты (3) до момента затяжки 6 Н.м (53 фунта на дюйм).
  4. Подсоединить электрический соединитель 2 к модулю 1.
  5. Снижение транспортного средства.