Главная/Chevrolet/Suburban K1500/Chevrolet Suburban K1500 (1992-1999)/Руководство по ремонту/Автоматическая трансмиссия (АКПП)/Капитальный ремонт и испытания автоматической коробки перед…
Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

Капитальный ремонт и испытания автоматической коробки передач - 4L60-E: Капитальный ремонт Chevrolet Suburban K1500

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 3 иллюстрации ~7 мин чтения

Как разобрать коробки передач

ПримечаниеНачиная с начала производства для всех моделей 1996 года, некоторые коробки передач 4L60-E были построены с болтовым корпусом. Эта конструкция используется на моделях с двигателем 4.3L. Изменение конструкции сделает коробку передач 4L60-E более универсальной для широкого спектра размеров двигателя. Для болтов, крепящих корпус, требуется бит Torx-Plus 50-IP для удаления. Головки болтов могут снимать, если во время удаления используется неправильный инструмент. Корпус трансмиссии имеет совершенно другую литьевую конструкцию для болта.

2-4 сервопривод в сборе

  1. Установить коробку передач на стенд с помощью крепежного приспособления (J-8763-02). Снять гидротрансформатор. Установить компрессор крышки сервопривода (J-29714) на масляный поддон. (Рисунок 6) Сжать крышку сервопривода. Снять крышку сервопривода и уплотнительное кольцо.
  2. Снимите 2-4 сервопривода в сборе. Перед разборкой узла следует проверить длину штифта сервопривода для определения износа или повреждения 2-4 ленты и реверсивного входного барабана.

Как разобрать капитальный ремонт и испытание автоматической коробки передачи - 4L60-E: капитального ремонта

  1. Снимите стопорное кольцо с корпуса муфты заднего хода. Снимите выборочную опорную пластину, стальные пластины, композиционные пластины и тарельчатую пластину. (Таблица 16) Обратите внимание на количество пластин муфты для повторной сборки. Сожмите пружину муфты заднего хода в сборе.
  2. Снять стопорное кольцо и пружину в сборе. Снять поршень и уплотнения. Толщина пластин состава должна быть равна 068-.074 " (1,73-1,88 мм). Толщина стальных пластин должна быть равна 075-.081 " (1,90-2,05 мм). Толщина тарельчатой пластины должна быть равна 087-.091 " (2,21-2,31 мм).

Повторная сборка

  1. Применить ATF к уплотнениям поршня. Установить уплотнения на поршень так, чтобы губки уплотнения были обращены в сторону от пластин. Установить поршень в корпус муфты. Установить пружинный узел с большим отверстием в сторону поршня. Сжать пружинный узел. Установить стопорное кольцо. ВНИМАНИЕ: Убедитесь, что используется правильное стопорное кольцо. Убедитесь, что стопорное кольцо обратной входной муфты не взаимозаменяемо с стопорным кольцом низкой обратной линии.
  2. Установите тарельчатую пластину. Установите пластины сцепления, начиная со стальной пластины и чередуясь с пластиной композиции. Установите опорную пластину скошенной стороной вверх. Установите стопорное кольцо. Приложите равномерное давление к опорной пластине с помощью пальцев.
  3. НЕ прилагайте слишком большое давление, иначе тарельчатая пластина будет деформирована. Измерьте щупом зазор между стопорным кольцом и опорной пластиной. Зазор должен составлять 0 040-0 076 дюйма (1,02-1,94 мм). Выберите опорную пластину. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОПОРНОЙ ПЛАСТИНЫ ОБРАТНОЙ ВХОДНОЙ МУФТЫ ".
Идентификационный номерТолщина In. (мм)
2.285-.292 (7.24-7.42)
3.257-.263 (6.52-6.68)
4.228-.234 (5.79-5.94)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАДНЕГО ДИСКА МУФТЫ РЕВЕРСА

Низкооборотный опорный узел.

ВниманиеВ опоре установлена роликовая муфта направления банкноты. Роликовая муфта должна быть установлена в правильном направлении для обеспечения блокировки внутренней обоймы при вращении.
  1. Установить роликовую муфту в сборе в низкооборотную опору. (Выпуск 20) Установить опору в футляр ступицей вниз, установить внутреннюю обойму, вращая внутреннюю обойму при нажатии вниз, соблюдая осторожность во избежание повреждения ролика и пружин при монтаже.
  2. Убедитесь, что внутренняя обойма полностью установлена. Нижние язычки будут находиться заподлицо с несущей ступицей при полной посадке. Внутренняя обойма должна вращаться по часовой стрелке и фиксироваться против часовой стрелки ступицей сцепления вниз. Вставить пружину фиксатора опоры в корпус между выступом корпуса и открытой выемкой в опоре.
Схема №9
  1. Снимите стопорное кольцо и опорную пластину. Снимите 3-4 пластины сцепления. Обратите внимание на количество и расположение деталей для повторной сборки. Снимите 3-4 накладку и фиксатор кольца сцепления. (Таблица 16)
  2. Снять упорное кольцо муфты переднего хода и снять опорную плиту. Снять втулку муфты переднего хода в сборе и подшипник. Снять уплотнение входного корпуса. Снять пластины муфты переднего хода. Записать количество и расположение деталей для повторной сборки. Снять волнистые и наложить пластины. Снять пластины муфты свободного хода (2 стали и 2 состава). Сжать фиксатор пружины муфты свободного хода.
  3. Снять стопорное кольцо и пружину в сборе. Снять обгонный поршень и поршень муфты переднего хода. Снять уплотнения с поршней. Обратить внимание на направление уплотнений. Снять корпус муфты переднего хода. Снять 3-4 пружину муфты, 3-4 муфту наложить кольцо и поршень. Снять уплотнительное кольцо " О " с корпуса ввода. Снять маслосъемные кольца вала турбины.
  4. Снимите переднюю обойму сцепления. Снимите стопорное кольцо и ступицу муфты свободного хода. Снимите фиксатор скребка и обойму. Устанавливают дорожку направления банкноты. Соблюдайте осторожность, чтобы не потерять ролики из роликовой клетки.
  1. Снимите с насоса в сборе упорную шайбу " барабан-масляный насос " муфты ввода реверса, прокладку " насос-корпус " и кольцо масляного уплотнения " насос-корпус ". Отверните болты крепления крышки насоса. Отделите крышку насоса от корпуса насоса. ВНИМАНИЕ: Пружина золотника насоса и заклепка пружины сброса давления находятся под высоким давлением. Во избежание возможной травмы, во время снятия закройте пружины.
  2. С помощью игольчато-носовых плоскогубцев сжать скользящую пружину насоса. Снять с насоса, вытягивая прямо. Снять кольца лопаток насоса, лопатки насоса, ротор насоса и направляющую ротора из кармана насоса. ВНИМАНИЕ: Держать лопатки насоса в установленном положении. Если лопатки насоса установлены вверх дном или назад, они быстро изнашиваются.
  3. Извлеките ползун из кармана насоса, снимите уплотнение ползуна и опору уплотнения с ползуна насоса. (Рисунок 22) Снимите шарнирный палец и пружину шарнирного пальца. Снимите уплотнительное кольцо и уплотнительное кольцо с ползуна насоса. Снимите фиксатор уплотнения и уплотнение с корпуса насоса.
  4. Проверьте состояние втулки насоса. Если втулка находится в хорошем состоянии, НЕ снимайте ее. Надавите внутрь на упор клапана сцепления преобразователя, чтобы сжать пружину. Снимите стопорное кольцо. Снять упор клапана, муфту преобразователя наложить клапан и пружины.
  5. С помощью небольшого пуансона снимите пружину сброса давления, удерживающую заклепку. Снимите пружину сброса давления и шарик. Снимите масляную сетку и уплотнительное кольцо с крышки насоса. Снимите втулку обратного клапана наддува. Снимите обратный клапан наддува, пружину клапана регулятора давления и клапан регулятора давления.
Схема №10
  1. Установить уплотнительное кольцо и уплотнительное кольцо в канавку на задней стороне ползуна насоса. Закрепить уплотнительное кольцо с помощью вазелина. Установить шарнирный палец и пружину в корпус насоса. Установить ползун насоса. Надрез в ползуне насоса должен совпадать с отверстием шарнирного пальца и с плоским уплотнительным кольцом, обращенным вниз в кармане насоса. Установить уплотнительное кольцо и опору ползуна. ВНИМАНИЕ: Держать лопатки насоса в установленном положении. Если лопатки насоса установлены вверх дном или назад, они быстро изнашиваются.
  2. Установите лопаточное кольцо насоса в карман насоса, покройте направляющую ротора вазелином, установите направляющую ротора на ротор, установите ротор и направляющую в карман насоса с направляющей в сторону кармана насоса, установите лопатки в ротор, установите лопаточное направляющее кольцо, сожмите пружину золотника насоса и установите в карман насоса, все детали должны быть ровными с поверхностью корпуса насоса, установите уплотнительное кольцо на экран насоса и установите экран в крышку насоса с торцом уплотнительного кольца.
  3. Установить масляное уплотнение в корпус насоса, установить фиксатор уплотнения, установить в крышку насоса шарик контроля сброса давления и пружину, установить стопорную заклепку, установить пружины вентиля муфты преобразователя и вентиль муфты преобразователя, установить стопор клапана и стопорное кольцо клапана, установить клапан регулятора давления и пружину в крышку насоса. (Рисунок 22)
  4. Покрыть бустерный клапан реверса вазелином, установить сначала в гильзу бустерного клапана малым концом обратный бустерный клапан, а в крышку насоса установить гильзу обратного бустерного клапана.
  5. Установите крышку насоса на корпус насоса. Установите стопорные болты, плотно прижав их пальцами. Выровняйте корпус насоса и крышку с помощью регулировочной планки (J-21368). Вставьте болт через отверстие для болта между насосом и корпусом. Затяните стопорные болты в соответствии со спецификацией. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". Снимите регулировочную планку.
  6. Поместите прокладку между насосом и корпусом на насос и сохраните ее с помощью вазелина. Установите кольца масляного уплотнения на ступицу статора. Сохраните кольца масляного уплотнения с помощью вазелина. Установите масляное уплотнение между насосом и корпусом на крышку. Убедитесь, что уплотнение не перекручено. Нанесите уплотнение с помощью ATF. Установите упорную шайбу между насосом и барабаном. Убедитесь, что язычки на шайбе входят в зацепление с отверстиями в ступице.
  1. Снять 4-й аппликационный поршень и корпус со 2-го аппликационного поршня в сборе. Снять возвратную пружину с аппликационного пальца. Установить поршневой компрессор (J-22269-01) на второй аппликационный поршень.
  2. Сжать 2-й сервопривод, применить поршень в сборе, снять стопорное кольцо, отделить 2-й сервопривод от поршня, пружины и фиксатора, снять стопорное кольцо, шайбу и пружину с штифта и вынуть штифт, снять все маслосъемные кольца. (Рисунок 11)

Различные корпуса сервопоршней и поршни 2-го применения используются для различных применений. Если корпус сервопоршня или поршень 2-го применения заменен, необходимо проверить внутренний размер деталей. Измерьте внутренний диаметр корпуса поршня и поршня 2-го применения. Размер должен быть таким же, как у оригинала. Для повторной сборки, обратной процедуры разборки. Нанесите уплотнения с вазелином перед сборкой.

Снять ряд клапанов и отметить направление установки клапана. (Рисунок 23) Снять все стержни клапанов, фиксаторы и пробки отверстий. Снять соленоиды переключения передач. Отметить места расположения всех деталей.

Для повторной сборки, обратной разборки. Убедитесь, что все детали установлены в правильном месте. (Рисунок 23) Убедитесь, что штифты, фиксаторы и заглушки отверстий полностью установлены и не выходят в обработанные области.

Схема №11

Повторная сборка коробок передач

ПримечаниеДля определения положения и направления уплотнения, упорного подшипника и упорной шайбы см. разделы " УПЛОТНЕНИЯ, ПОДШИПНИКИ И УПОРНЫЕ ШАЙБЫ " в разделах " ПОВТОРНАЯ СБОРКА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ ". (Приложение 24) и (Приложение 25).

Реверсивный входной узел и входная муфта

Установите на корпус ввода селективную упорную шайбу. Установить подшипниковый узел на селективную упорную шайбу. Внутренняя обойма (черная) должна идти в сторону масляного насоса. Установите реверсивный входной узел на входной узел сцепления. Реверсивные входные диски сцепления должны быть совмещены со ступицей входного сцепления. Убедитесь, что все диски сцепления находятся в полном зацеплении.

2-4 лента и сервопривод в сборе

  1. Установите 2-4 бандажа в футляр. Совместите конец анкерного пальца ленты с отверстием для пальца корпуса. Установить анкерный палец ленты в футляр. Убедитесь, что анкерный палец ленты совмещен с концом 2-4 ленты.
  2. Установите узел сервопривода 2-4 в корпус и установите штифт на конце ленты. Проверьте правильное зацепление штифта на конце ленты. Перепроверьте выбор штифта для сервопривода 2-4, чтобы убедиться, что установлен правильный штифт. См. " ПРОВЕРКА ДЛИНЫ ШТИФТА СЕРВОПРИВОДА " в разделе " РАЗБОРКА ТРАНСМИССИИ ".
  3. Доступны серводвигатели различной длины. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРВОДВИГАТЕЛЯ ". Выберите серводвигатель нужной длины. Установите крышку сервопривода и уплотнительное кольцо. Сожмите крышку и установите стопорное кольцо крышки. Индексное кольцо заканчивается пазом в корпусе.
Идентификатор выводаДлина штыря внутр. (мм)
1 Канавка2.59-2.60 (65.8-66.1)
2 канавки2.65-2.66 (67.2-67.5)
Без канавки2,70-2,71 (68,6-68,9)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШТИФТА СЕРВОПРИВОДА