Условия запуска процедуры обучения дроссельной заслонки
Процедура сброса программы сканирования в режиме ожидания обучения или в режиме ожидания обучения
- Коды неисправностей P0068, P0101, P0102, P0103, P0106, P0107, P0108, P0116, P0117, P0118, P0120, P0122, P0123, P0128, P0171, P0172, P0174, P0175, P0201-P0208, P0220, P0222, P0223, P0261, P0262, P0264, P0265, P0267, P0268, P0270, P0271, P0273, P0274, P0276, P0277, P0279, P0280, P0282, P0283, P0300-P0308, P0351-P0358, P0496, P0601, P0604, P0606, P060D, P0641, P0651, P1516, P2101, P2119, P2120, P2122, P2123, P2125, P2127, P2128, P2135, P2138 или P2176 не установлены.
- Зажигание включено, двигатель выключен.
- Датчик скорости транспортного средства (датчик скорости автомобиля (VSS) (датчик скорости автомобиля)) - 0 км/ч (0 миль/ч).
Процедура обучения в сервисной зоне/на дороге
- Коды неисправностей P0068, P0101, P0102, P0103, P0106, P0107, P0108, P0116, P0117, P0118, P0120, P0122, P0123, P0128, P0171, P0172, P0174, P0175, P0201-P0208, P0220, P0222, P0223, P0261, P0262, P0264, P0265, P0267, P0268, P0270, P0271, P0273, P0274, P0276, P0277, P0279, P0280, P0282, P0283, P0300-P0308, P0351-P0358, P0496, P0601, P0604, P0606, P060D, P0641, P0651, P1516, P2101, P2119, P2120, P2122, P2123, P2125, P2127, P2128, P2135, P2138 или P2176 не установлены.
- Частота вращения двигателя находится в пределах 450-4000 об/мин.
- Абсолютное давление во впускном коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) превышает 5 кПа.
- Массовый расход воздуха (массовый расход воздуха) превышает 2 г/с.
- Напряжение зажигания больше 10 вольт.
Процедура проверки
| Внимание | Использовать тестер системы испарительных выбросов (EVAP) (EEST) GE 41413-A для обеспечения чистого, сухого источника азота низкого давления. Не заменять никакие другие источники под давлением, газовые или другие. Повреждение может привести к повреждению системы EVAP, испытательного оборудования или вызвать угрозу безопасности. |
- Выключить зажигание.
- Извлечь клапан продувки канистры EVAP. Обратитесь к разделу " Замена электромагнитного клапана продувки емкости с испарительным выбросом ". (ref-544169-S37265360132013042400000)
- Слегка постучите по продувочному клапану EVAP на твердой поверхности.
- Проверить наличие углеродных частиц, выходящих из любого из вакуумных отверстий. Если углеродные частицы не были обнаружены, но во время диагностической процедуры была обнаружена закупорка, установить оригинальный клапан продувки канистры EVAP. Продолжайте процедуру очистки. Если во время процедуры проверки обнаружены частицы углерода, продолжить процедуру очистки. Если диагностическая процедура предписала вам заменить клапан продувки канистры EVAP и не было обнаружено частиц углерода, заменить клапан продувки канистры EVAP. Вернитесь к опубликованной процедуре обслуживания.
Как осмотреть свечи зажигания
- Осмотреть клеммную стойку (1) на наличие повреждений. Проверить, нет ли изогнутой или сломанной клеммной стойки (1). Проверить наличие ослабленной клеммной стойки (1) путем скручивания и вытягивания стойки. Клеммная стойка (1) НЕ должна перемещаться.
- Осмотреть изолятор (2) на предмет пробоя или угольного следа, сажи. Это вызвано электрическим зарядом, проходящим через изолятор (2) между контактным штырем (1) и землей. Осмотреть на предмет следующих условий: Осмотреть колпак свечи зажигания на предмет повреждений. Осмотреть область выемки свечи зажигания головки цилиндров на наличие влаги, например, масла, охлаждающей жидкости или воды. Насыщенный колпак свечи зажигания вызывает образование дуги на земле.
- Осмотреть изолятор 2 на отсутствие трещин. Вместо электродов (3, 4) через трещину может проходить весь электрический заряд или его часть.
- Проверить наличие избыточной дуги. Измерить зазор между центральным электродом (4) и контактами бокового электрода (3). Обратитесь к разделу " Технические характеристики системы зажигания ". Слишком широкий зазор в электроде может помешать правильной работе свечи. Проверить правильность крутящего момента свечи. См. Раздел " Спецификации системы зажигания. Недостаточный вращающий момент может предотвратить правильную работу свечи. Перекрученная свеча зажигания, вызывает трещину изолятора (2). Вместо разбитого электрода осмотреть изолятор на предмет наличия следов, которые возникли рядом с изолятором. (ref-544189-S40676896432013042400000)(ref-544189-S40676896432013042400000)
- Осмотреть зону выемки свечи зажигания головки цилиндров на предмет наличия мусора. Грязная или поврежденная резьба может привести к неправильной посадке свечи зажигания при монтаже.
Визуальный осмотр свечей зажигания
- Нормальная работа - от коричневого до серовато-желтовато-коричневого цвета с небольшим количеством белых порошкообразных отложений являются нормальными побочными продуктами сгорания от топлив с присадками.
- Углерод, загрязненный - сухой, пушистый черный углерод или сажа, вызванная следующими условиями: Богатые топливные смеси Протекающие топливные инжекторы Избыточное давление топлива Ограниченный воздушный фильтрующий элемент Неправильное сгорание Пониженное выходное напряжение системы зажигания Слабые катушки Изношенные провода зажигания Неправильный зазор свечи зажигания Чрезмерный холостой ход или медленные скорости при небольших нагрузках могут поддерживать температуру свечи зажигания настолько низкой, что нормальные отложения горения могут не сгореть.
- Загрязнение отложений - масло, хладагент или добавки, которые включают такие вещества, как силикон, очень белое покрытие, снижает интенсивность искры. Большинство порошкообразных отложений не будут влиять на интенсивность искрового разряда, если они не образуют остекление над электродом.
Схема №19
| Выноска | Наименование компонента |
| Предварительные процедуры Снять стартер (см. раздел " Замена стартера "). (ref-544148-S07266096812013042400000) |
| 1 | Болт датчика положения коленчатого вала ВНИМАНИЕ: См. " Предупреждение о креплении ". Затянуть 10 Н.м (89 фунтов в) (ref-544110-S15919160272013042400000) |
| 2 | Процедура датчика положения коленчатого вала Отсоединить электрический разъем. |
| Внимание |
| См. раздел " Меры предосторожности при использовании крепежных элементов ". (ref-544110-S15919160272013042400000) |
Замена датчика положения коленчатого вала
Схема №20
| Выноска | Наименование компонента |
| Предварительные процедуры Снять крышку впускного коллектора. Обратитесь к разделу " Замена крышки впускного впускной коллектор ". Удалить промежуточную трубу подачи топлива. См ". Замена промежуточной трубы подачи топлива ". (ref-544112-S03435811342013042400000)(ref-544169-S22502517692013042400000) |
| 1 | Болт датчика положения распределительного вала впуска ВНИМАНИЕ: См. " Предупреждение о креплении ". Затянуть 10 Н.м (89 фунтов в дюйм) (ref-544110-S15919160272013042400000) |
| 2 | Процедура датчика положения распределительного вала впуска Отсоединить электрический разъем. Использовать НОВОЕ уплотнительное кольцо. |
| Внимание |
| См. раздел " Меры предосторожности при использовании крепежных элементов ". (ref-544110-S15919160272013042400000) |
Замена датчика положения распределительного вала - Впуск
Схема №21
| Выноска | Наименование компонента |
| Предварительные процедуры Снять крышку впускного коллектора (см. раздел " Замена крышки впускного впускной коллектор "). (ref-544112-S03435811342013042400000) |
| 1 | Болт датчика положения распределительного вала выпуска ВНИМАНИЕ: см. " Предупреждение о креплении ". Затянуть 10 Н.м (89 фунтов в дюйм) (ref-544110-S15919160272013042400000) |
| 2 | Процедура датчика положения распределительного вала выпуска Отсоединить электрический разъем. Использовать НОВОЕ уплотнительное кольцо. |
| Внимание |
| См. раздел " Меры предосторожности при использовании крепежных элементов ". (ref-544110-S15919160272013042400000) |
Замена датчика положения распределительного вала - Выхлопные газы
Схема №22
| Выноска | Наименование компонента |
| Предварительные процедуры Снять крышку впускного коллектора (см. раздел " Замена крышки впускного впускной коллектор "). (ref-544112-S03435811342013042400000) |
| 1 | Положение распределительного вала соленоидный клапан привода болт ВНИМАНИЕ: см. " Крепежные меры предосторожности ". Затянуть 10 Н.м (89 фунтов в) (ref-544110-S15919160272013042400000) |
| 2 | Электромагнитный клапан привода положения распределительного вала выпуска (кол-во: 2) Порядок действий Отсоединить соленоидный клапан механизма управления положением распредвала. Очистить сопрягаемые поверхности головки цилиндров перед сборкой. Смазать уплотнительное кольцо соленоида исполнительного механизма положения распределителя НОВЫМ моторным маслом. При необходимости заменить только впускной или выпускной электромагнитные клапаны механизмов управления положением распределительного клапана. |
| Внимание |
| См. раздел " Меры предосторожности при использовании крепежных элементов ". (ref-544110-S15919160272013042400000) |
Замена электромагнитного клапана исполнительного устройства регулировки положения распределительного вала
Схема №23
| Выноска | Наименование компонента |
| Предварительные процедуры Отсоединить отрицательный кабель батареи. Обратитесь к разделу " Отсоединение и подключение отрицательного кабеля батареи ". Снять брызгозащитный экран переднего отсека. См. " Замена брызговика переднего отсека ". Отключить вилку жгута проводов датчика детонации. (ref-544148-S06608703632013042400000)(ref-544147-S17996340652013042400000) |
| 1 | Болт датчика детонации ВНИМАНИЕ: обратитесь к разделу " Меры предосторожности при креплении ". Затянуть на 10 н.м (89 фунтов в дюйм) (ref-544110-S15919160272013042400000) |
| 2 | Датчик детонации |
| Внимание |
| См. раздел " Меры предосторожности при использовании крепежных элементов ". (ref-544110-S15919160272013042400000) |